CN210660787U - 一种井下作业工具的液压输出系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种井下作业工具的液压输出系统。所述系统包括电机、第一传感器，以及通过管道依次连接并最终连接至外部设备的油箱、油泵、第一电磁阀，其中，油箱中存储有油；连接第一电磁阀和外部设备的管道的第一端形成第一油路出口，所述第一端为该管道背离第一电磁阀的一端；电机与油泵相连接，电机能够驱动油泵带动油箱中的油流出并在管道中流动；第一电磁阀被配置为能够使管道呈流通或封闭的状态；第一传感器设置在第一油路出口处，第一传感器被配置为能够检测所述第一油路出口油的流动参数。本实用新型的有益效果包括：本实用新型的液压系统能够为井下作业工具提供动力或流量，提高其作业效率，减小作业风险。

Description

一种井下作业工具的液压输出系统

技术领域

本实用新型涉及试油测试领域，具体地涉及一种井下作业工具的液压输出系统。

背景技术

“十三五”后两年重点实施长庆油田持续上产稳产、西南油气田300亿立方米建设、新疆地区5000万吨上产工程和渤海湾2000万吨油气生产区建设。上述工程进一步向“低”、“深”、“海”、“非”油气资源领域延伸，地质工程条件更加复杂。通过地面远程动力传输运转井下设备工程难度和风险越来越高。在工业领域信息化大浪潮推动下，石油工程技术也正在朝着“四化”方向迈进。钻完井装备自动化智能化有助于避免钻完井复杂、提高作业效率，是钻完井领域发展趋势和要求。而这一切存在的问题是：井下执行机构的动力一般来自于地面，但是底面动力在向井下传递的过程中，存在衰减、井筒波动干扰，实际井下动力大小不确定性大，增大了井下控制的难度等问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于解决上述现有技术中存在的一个或多个问题。例如，本实用新型的目的之一在于提供一种井下作业工具的液压输出系统，为井下作业工具提供动力或流量。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种井下作业工具的液压输出系统。

所述系统可包括电机、第一传感器，以及通过管道依次连接并最终连接至外部设备的油箱、油泵、第一电磁阀，其中，油箱中可存储有油；连接第一电磁阀和外部设备的管道的第一端可形成第一油路出口，所述第一端可为该管道背离第一电磁阀的一端；电机可与油泵相连接，电机能够驱动油泵带动油箱中的油流出并在管道中流动；第一电磁阀可被配置为能够使管道呈流通或封闭的状态；第一传感器可设置在第一油路出口处，第一传感器可被配置为能够检测所述第一油路出口油的流动参数。

在本实用新型的一个示例性实施例中，所述系统还可包括设置在油泵和第一电磁阀之间的单向阀，单向阀的输入端可与油泵的输出端通过管道连接，单向阀的输出端可与第一电磁阀的输入端通过管道连接。

在本实用新型的一个示例性实施例中，所述系统还可包括溢流阀，溢流阀的输入端额通过管道与油泵的输出端连接，溢流阀的输出端可通过管道与油箱连接。

在本实用新型的一个示例性实施例中，所述系统还可包括第二电磁阀，第二电磁阀可与第一电磁阀并联，第二电磁阀的输入端可与油泵的输出端通过管道连接，连接第二电磁阀和外部设备的管道的第一端可形成第二油路出口，所述第一端可为该管道背离第二电磁阀的一端。

在本实用新型的一个示例性实施例中，所述输出系统还可包括设置在所述第二油路出口的第二传感器，第二传感器能够检测所述第二油路出口油的流动参数。

在本实用新型的一个示例性实施例中，油泵和第一电磁阀连接的管道、与油泵和第二电磁阀连接的管道可存在部分重合。

在本实用新型的一个示例性实施例中，电机和油泵可通过连接器连接。

在本实用新型的一个示例性实施例中，所述第一油路出口可设置有通向油箱的管道，所述系统还可包括第三电磁阀，所述第三电磁阀可设置在第一油路出口通向油箱的管道上。

在本实用新型的一个示例性实施例中，所述连接第一电磁阀和外部设备管道的第一端与外部设备之间可通过O型圈密封结构或金属高压软管连接。

在本实用新型的一个示例性实施例中，所述第二油路出口可设置有通向油箱的管道，所述系统还可包括第四电磁阀，所述第四电磁阀可设置在第二油路出口通向油箱的管道上。

在本实用新型的一个示例性实施例中，所述连接第二电磁阀和外部设备管道的第一端与外部设备之间可通过O型圈密封结构或金属高压软管连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果可包括：提供一种井下作业工具的液压输出装置，为井下作业工具提供动力或流量，提高其作业效率，减小作业风险。

附图说明

通过下面结合附图进行的描述，本实用新型的上述和其他目的和特点将会变得更加清楚，其中：

图1示出了本实用新型的井下作业工具的液压输出系统的一个示例性实施例中一个结构示意图；

图2示出了本实用新型的井下作业工具的液压输出系统与外部设备连接的一个示意图；

主要附图标记说明：

1、电机，2、油泵，3、连接器，4、单向阀，5、溢流阀，6、第三电磁阀，7、第一电磁阀，8、第二电磁阀，9、第四电磁阀，10、第一传感器，11、第二传感器，12、第一油路出口，13、第二油路出口，14、油箱，15、平衡活塞，16、第一或第二油路出口，17、O型密封圈，18、外部设备。

具体实施方式

在下文中，将结合附图和示例性实施例详细地描述本实用新型的井下作业工具的液压输出系统，本实用新型中出现的第一和第二不表示先后顺序，仅用于相互区别。

本实用新型提供了一种井下作业工具的液压输出系统。

如图1所示，在本实用新型的示例性实施例1中，所述井下作业的液压输出系统，可以包括电机1、第一传感器10，以及通过管道依次连接并最终连接至外部设备的油箱14、油泵2、第一电磁阀7，其中，

油箱14中可以存储有油，油箱14面对油路的一侧可以设置有平衡活塞15，平衡活塞15可以用于把井下环境压力传递到油箱14，使油箱14获得油压；电机1与油泵2可以通过连接器3进行连接，例如：梅花形弹性连接器、齿轮减速箱、万向联轴器。电机1能够驱动油泵2带动油箱14中的油流出并在管道中流动；连接第一电磁阀7和外部设备的管道的第一端形成第一油路出口12，所述第一端为该管道背离第一电磁阀7的一端，第一油路出口12处还可以设置有能够检测第一油路出口12油的流动参数，所述流动参数可以包括流速、压力和体积；第一电磁阀7被配置为能够使管道呈流通或封闭的状态，当第一电磁阀7得电开启、管道可呈流通的状态，当第一电磁阀7不得电关闭、管道可呈封闭的状态，所述第一电磁阀7可以包括二位二通电磁阀。

在本实施例中，所述系统还可以包括设置在油泵2和第一电磁阀7之间的单向阀4，单向阀4的输入端可以通过管道与油泵2的出油口连接，单向阀4的输出端可以通过管道和第一电磁阀7的输入端连接，在此处设置单向阀4可以用于防止油流的回流，同时还可以隔离外部液体杂质，避免杂质进入油泵损坏油泵内部的密封件。

在本实施例中，所述系统还可以包括设置在第一电磁阀7和油箱14之间的管道上的溢流阀5，溢流阀5的输入端可以通过管道与单向阀4的输出端连接，溢流阀5的输出端可以通过管道与油箱14连接，溢流阀5和单向阀4连接的管道、与单向阀4和第一电磁阀7连接的管道可以存在部分重合，溢流阀可以用于当输出超压的时候，得电开启以进行泄压。

在本实施例中，当第一电磁阀7得电开启，电机1得电后带动油泵2工作输出高压油液，油液经第一电磁阀7进入第一油路出口12并进入外部设备，第一传感器7可以用于检测油液的流动参数，当输出超压时，可以通过打开溢流阀5进行泄压，此时，系统可以满足输出高压的功能。

如图1所示，在本实用新型的实施例2中，在实施例1的基础上，所述井下作业输出系统，还可以包括第二电磁阀8，其中，

第二电磁阀8可以与第一电磁阀7并联，第二电磁阀的输入端可以与油泵2的输出端通过管道连接，连接第二电磁阀8和外部设备的管道的第一端可以形成第二油路出口13，所述第一端为该管道背离第二电磁阀8的一端，所述第二油路出口13处可以设置有第二传感器11，第二传感器11可以用于检测第二油路出口13的油液的流动参数，所述流动参数可以包括流速、压力和体积。其中，油泵2和第一电磁阀7连接的管道、与油泵2和第二电磁阀8连接的管道可以存在部分重合。所述第二电磁阀8可以包括二位二通电磁阀。

在本实施例中，当第一电磁阀7和第二电磁阀8中的至少一个得电开启后，电机1得电后带动油泵2工作输出高压油液，油液经电磁阀进入油路出口并进入外部设备，此时，系统可以满足输出高压的功能。

如图1所示，在本实用新型的实施例3中，在实施例2的基础上，所述系统还可以包括第三电磁阀6和第四电磁阀9，其中，

第一油路出口12和第二油路出口13分别设置有通向油箱14的管道，第三电磁阀6设置在第一油路出口12通向油箱14的管道上，第三电磁阀6的输出端通过管道与油箱14连接，连接第三电磁阀6的输入端的管道可以通向第一油路出口12，第四电磁阀9设置在第二油路出口13通向油箱14的管道上，第四电磁阀9的输出端通过管道与油箱14连接，连接第四电磁阀9的输入端的管道可以通向第二油路出口13。其中，第三电磁阀6通向第一油路出口12的管道、与第一电磁阀7通向第一油路出口12的管道可以存在部分重合，第四电磁阀9通向第二油路出口13的管道、与第二电磁阀8通向第二油路出口13的管道可以存在部分重合。第三电磁阀6可以包括二位二通电磁阀，第四电磁阀9可以包括二位二通电磁阀。

在本实施例中，连接第一电磁阀7和外部设备管道的第一端可以与外部设备之间通过O型圈密封结构或金属高压软管连接，连接第二电磁阀8和外部设备管道的第一端可以与外部设备之间通过O型圈密封结构或金属高压软管连接，近距离连接可以采用对接式O型圈密封结构连接，远距离连接可以采用金属高压软管连接，如图2所示，第一或第二油路出口16可以通过O型密封圈17与外部设备18连接。

在本实施例中，当第二电磁阀8、第三电磁阀6不得电关闭，溢流阀5不得电，第一电磁阀7、第四电磁阀9得电开启，电机1得电后带动油泵2工作输出高压油流，油液由第一电磁阀7进入第一油路出口12，第一传感器10可以检测油液的流动参数，外部液体经由第二油路出口13进入系统经过第四电磁阀9进入油箱14，此时系统可以满足输出高压回收低压的功能。

第三电磁阀6或第四电磁阀9得电开启，第一电磁阀7和第二电磁阀8不得电关闭，电机1不启动，外部液体由第一油路出口12或第二油路出口13进入装置并通过第三电磁阀6或第四电磁阀9进入油箱，可以满足回收低压的功能。

第三电磁阀6和第四电磁阀9得电开启，第一电磁阀7和第二电磁阀8不得电关闭，电机1不启动，外部液体由第一油路出口12和第二油路出口13进入装置并通过第三电磁阀6和第四电磁阀9进入油箱，可以满足回收低压的功能。

如图1所示，在本实用新型的实施例4中，电机1可以包括微型电机，油泵2可以包括微型柱塞油泵，电磁阀(6、7、8、9)可以包括二位二通电磁阀。

微型柱塞油泵2的转子通过连接器3连接于微型电机1，微型柱塞油泵2的进油口与油箱14连接，微型柱塞油泵2的出油口分成两路分别与第一电磁阀7及第二电磁阀8相连，在微型柱塞油泵2的出油口前端依次设置了单向阀4和溢流阀5，溢流阀5与油箱14相连；第三电磁阀6的进油端与第一电磁阀7的出油端相连，第三电磁阀6的出油端与油箱14相连；第四电磁阀9的进油端与第二电磁阀8的出油端相连，第四电磁阀9的出油端与油箱14相连；在第一油路出口12和第二油路出口13分别安装了电子压力传感器。

本实用新型示例性实施例1、2、3、4所提供的井下作业工具的液压输出系统中的用电构件可以通过自带电源进行供电，所述自带电源可以包括高温锂电池组，输出两路独立供电，高电压为电机供电，低电压为电磁阀、传感器及数据采集供电。

本实用新型示例性实施例1、2、3、4所提供的井下作业工具的液压输出系统可以通过一控制系统对其进行控制。

综上所述，本实用新型的井下作业工具的液压输出系统优点包括：将传统井下动力来源于地面的方式转变到井下动力直接在井下生成、直接输出，避免传统地面动力向井下传递过程衰减、井筒波动干扰，实际井下动力大小不确定性大，增大了井下控制的难度等问题。

尽管上面已经通过结合示例性实施例描述了本实用新型，但是本领域技术人员应该清楚，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可对本实用新型的示例性实施例进行各种修改和改变。

Claims (10)

1.一种井下作业工具的液压输出系统，其特征在于，所述系统包括电机、第一传感器，以及通过管道依次连接并最终连接至外部设备的油箱、油泵、第一电磁阀，其中，

油箱中存储有油；

连接第一电磁阀和外部设备的管道的第一端形成第一油路出口，所述第一端为该管道背离第一电磁阀的一端；

电机与油泵相连接，电机能够驱动油泵带动油箱中的油流出并在管道中流动；

第一电磁阀被配置为能够使管道呈流通或封闭的状态；

第一传感器设置在第一油路出口处，第一传感器被配置为能够检测所述第一油路出口油的流动参数。

2.根据权利要求1所述的井下作业工具的液压输出系统，其特征在于，所述系统还包括设置在油泵和第一电磁阀之间的单向阀，单向阀的输入端与油泵的输出端通过管道连接，单向阀的输出端与第一电磁阀的输入端通过管道连接。

3.根据权利要求1所述的井下作业工具的液压输出系统，其特征在于，所述系统还包括溢流阀，溢流阀的输入端通过管道与油泵的输出端连接，溢流阀的输出端通过管道与油箱连接。

4.根据权利要求1所述的井下作业工具的液压输出系统，其特征在于，所述系统还包括第二电磁阀，第二电磁阀与第一电磁阀并联，第二电磁阀的输入端与油泵的输出端通过管道连接，连接第二电磁阀和外部设备的管道的第一端形成第二油路出口，所述第一端为该管道背离第二电磁阀的一端。

5.根据权利要求4所述的井下作业工具的液压输出系统，其特征在于，所述输出系统还包括设置在所述第二油路出口的第二传感器，第二传感器能够检测所述第二油路出口油的流动参数。

6.根据权利要求4所述的井下作业工具的液压输出系统，其特征在于，油泵和第一电磁阀连接的管道、与油泵和第二电磁阀连接的管道存在部分重合。

7.根据权利要求1所述的井下作业工具的液压输出系统，其特征在于，电机和油泵通过连接器连接。

8.根据权利要求1所述的井下作业工具的液压输出系统，其特征在于，所述第一油路出口设置有通向油箱的管道，所述系统还包括第三电磁阀，所述第三电磁阀设置在第一油路出口通向油箱的管道上。

9.根据权利要求1所述的井下作业工具的液压输出系统，其特征在于，所述连接第一电磁阀和外部设备管道的第一端与外部设备之间通过O型圈密封结构或金属高压软管连接。

10.根据权利要求4所述的井下作业工具的液压输出系统，其特征在于，所述第二油路出口设置有通向油箱的管道，所述系统还包括第四电磁阀，所述第四电磁阀设置在第二油路出口通向油箱的管道上。

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