CN210660517U - 一种净水机增压泵及净水机 - Google Patents

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朱泽春
刘博�
刘远
马灿宏
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Abstract

本实用新型涉及一种净水机增压泵,包括活塞阀盖、隔膜片、活塞推块,所述活塞阀盖、所述隔膜片共同限定出增压腔室,活塞阀盖上设有与增压腔室连通的进水阀和排水阀,活塞推块设于增压腔室内,所述活塞推块的上表面从靠近排水阀一侧向下倾斜延伸至靠近进水阀一侧。此外,还提供一种具有该增压泵的净水机。采用本技术方案能够保证净水机增压泵输出水压恒定可靠,保证净水机的性能,方便用户使用。

Description

一种净水机增压泵及净水机
技术领域
本实用新型涉及净水设备领域,尤其是涉及一种净水机增压泵及净水机。
背景技术
随着人们生活水平的提高、净水产业的发展,饮水健康已成为人们关注的热点,越来越多的净水机走进人们的生活。增压泵作为净水机的核心部件,确保输出恒定可靠的水压来保RO膜的可靠工作,从而使净水机产生优质的可饮用水。
现有的净水机增压泵主要包括电机和泵头,泵头主要包括泵上盖、活塞阀盖、隔膜片、摆轮座、摆轮和相应的连接件。摆轮与电机的输出轴连接,隔膜片在活塞推块和摆轮之间,隔膜片固定在摆轮上,并与活塞阀盖密封连接,安装后,隔膜片处于摆轮座和泵上盖之间,泵上盖与摆轮座通过连接件连接,并通过密封圈密封。泵上盖与隔膜片之间构成了工作区,摆轮通过摆轮座与电机构成了动力区。隔膜片上表面设置活塞推块,并与活塞阀盖的腔室配合构成了增压泵的增压腔室,增压腔室的活塞推块带动隔膜片在摆轮的带动下做反复的往复运动,把水从低压室吸入,经增压腔室压向高压室,实现增压功能。
目前,现有技术中的增压泵属于斜盘室隔膜泵,斜盘组件将电机的旋转运动转化为轴向的直线运动,隔膜片在斜盘组件的带动下发生容积变化,从而形成泵吸。但由于电机的输出轴端面与摆轮的表面之间存在一定的夹角,这导致斜盘组件的运动是偏离轴向一定角度的直线运动,并不是纯粹的沿轴向运动,从而造成隔膜片和活塞推块的运动也是偏离轴向一定角度的直线运动,进而使增压泵的出水口水流压力有一定的消耗,且水流不稳,易形成水锤现象,会对管路和RO膜有持续的冲击,严重影响管路和滤芯的寿命,并且冲击过程产生较大的噪音,影响用户使用。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种净水机增压泵,能够保证增压泵输出水压恒定可靠,有效消除水锤现象,降噪音,保证净水机的性能,进一步提升用户体验。
本实用新型通过以下技术方案实现的:
一种净水机增压泵,包括活塞阀盖、隔膜片、活塞推块,所述活塞阀盖、所述隔膜片共同限定出增压腔室,活塞阀盖上设有与增压腔室连通的进水阀和排水阀,活塞推块设于增压腔室内,所述活塞推块的上表面从靠近排水阀一侧向下倾斜延伸至靠近进水阀一侧。
进一步地,所述活塞推块的上表面远离排水阀的一侧设有突包,所述突包的中心偏离活塞推块的中心。
进一步地,所述突包与所述活塞推块的偏心距为e,所述活塞推块的直径为D1,所述偏心距e的范围为0.05D1≤e≤0.3D1。
进一步地,所述突包的顶面曲率半径R的范围为0.5D1≤R≤2D1。
进一步地,所述活塞推块的上表面的倾斜角度α范围为1°~6°。
进一步地,所述突包上设有与所述活塞推块同心的通孔,所述活塞推块通过所述通孔与摆轮固定。
进一步地,所述隔膜片上设有向增压腔室侧凸出的安装部,所述活塞推块固定在所述安装部。
进一步地,所述隔膜片与所述活塞推块之间设置有周向对称定位结构,所述周向对称定位结构包括设置在所述隔膜片上的多个对称定位柱,所述活塞推块上对应所述多个对称定位柱设置有多个对称定位通孔或者槽。
进一步地,所述活塞推块与所述隔膜片为一体成型结构。
此外,还提供一种净水机,包括如前所述的净水机增压泵。
采用本技术方案的有益效果是:
1、所述活塞推块的上表面从靠近排水阀一侧向下倾斜延伸至靠近进水阀一侧,在活塞推块将增压腔室中的水压入高压室的过程中,活塞推块上方的水受到两个方向的推力,一个是垂直于活塞推块上表面的向上的推力,另一个是垂直于水平面的向上推力,从而增大了增压腔室中水的受压区域,提高了活塞推块的压水效率,从而保证增压泵输出水压恒定可靠。
2、所述活塞推块的上表面远离排水阀的一侧设有突包,所述突包的中心偏离活塞推块的中心,从而使突包可以将活塞阀盖进水孔处的水流压向活塞阀盖的排水孔,实现对水流的导向作用,减少水流压力的消耗,降低噪音,从而保证增压泵输出水压恒定可靠。
3、所述突包与所述活塞推块的偏心距为e,所述活塞推块的直径为D1,所述偏心距e的范围为0.05D1≤e≤0.3D1。若偏心距e太小,无法实现对进入增压腔室中水流的导向作用,若偏心距e太大,会减小突包的压水面积,也无法实现对进入增压腔室中水流的导向作用。
4、所述突包上设有与所述活塞推块同心的通孔,所述活塞推块通过所述通孔与摆轮固定。由于所述活塞推块的上表面相对于隔膜片的上表面倾斜设置,使活塞推块具有一边厚,一边薄的结构,突包上设有与所述活塞推块同心的通孔,可以使活塞推块的重心与中心不会偏差太大,保证了活塞推块的往复直线运动的平稳性,从而保证增压泵输出水压恒定可靠。
5、所述隔膜片上设有向增压腔室侧凸出的安装部,所述活塞推块固定在所述安装部,安装部可以使活塞推块的非安装处与隔膜之间存在一定的缝隙,有效地消除了活塞推块与隔膜片在往复运动过程中产生的摩擦和磨损问题,大大提高了隔膜片的的寿命,进而增加了整个增压泵的使用寿命。
6、所述隔膜片与所述活塞推块之间设置有周向对称定位结构,有效地保证活塞推块与隔膜片在往复运动过程中的平稳性,从而保证增压泵输出水压恒定可靠。
7、所述活塞推块与所述隔膜片为一体成型结构,有效地消除了活塞推块与隔膜片在往复运动过程中产生的摩擦和磨损问题,减少了产品的装配工序,提高了生产效率,降低了产品成本。
附图说明
图1为净水机增压泵的分解结构示意图;
图2为活塞阀盖、进水阀和排水阀的对应关系示意图;
图3为隔膜片、活塞推块和螺钉的对应关系示意图;
图4为活塞推块在增压腔室的压水示意图;
图5为活塞推块的立体结构示意图;
图6为活塞推块的主视图;
图7为活塞推块另一角度的立体结构示意图;
图8为隔膜片的立体结构示意图;
图9为隔膜片与活塞推块的装配示意图;
图10为隔膜片与活塞推块装配的D-D剖面图;
图11为另一实施例的隔膜片和活塞推块装配D-D剖面图;
附图标记说明:
10、泵上盖;20、活塞阀盖;21、进水阀;22、排水阀;23进水孔;24排水孔;30、隔膜片;31、定位柱;32、通孔;33、凸起筋;34、凹槽;35、缺口;36、安装部;40、活塞推块;41、突包;42定位通孔;43、通孔;44、凸起筋;45、凹槽;46、缺口;50、摆轮座; 60、螺钉;70、增压腔室;1、泵体。
具体实施方式
下面结合具体实施方式和附图对本实用新型的技术方案做进一步的解释说明,以期更加清楚的展示本技术方案及其技术效果。
实施例一
如图1至图3所示,一种净水机增压泵,包括泵体1和泵头,泵头包括泵上盖10、活塞阀盖20、隔膜片30、摆轮座50、摆轮和相应的连接件,其中,泵体1内设有电机(图中未示),所述泵上盖10设有进水接头和出水接头,所述隔膜片30上设有活塞推块40。具体地,所述隔膜片30与所述活塞阀盖40位于所述摆轮座50和所述泵上盖10之间,所述摆轮座50与所述泵上盖10通过连接件连接,并通过密封圈密封,所述隔膜片30与所述活塞阀盖20共同限定出增压腔室,所述活塞阀盖20上设有与增压腔室连通的进水阀21和排水阀 22,进水阀21和排水阀22分别与活塞阀盖20上的进水孔23和排水孔24相对应,所述活塞推块40位于增压腔室内,所述活塞推块40的上表面从靠近排水阀22一侧向下倾斜延伸至靠近进水阀21一侧,所述摆轮置于所述摆轮底座50中,且底端与电机输出轴连接,上端与所述隔膜片30和所述活塞推块40通过螺钉60固定连接。所述泵上盖10与所述隔膜片 30之间构成了工作区,所述摆轮通过所述摆轮座50与电机构成了动力区。净水机增压泵工作时,摆轮带动隔膜片30和活塞推块40做反复的往复运动,使增压腔室产生容积变化,完成将水从低压室吸入,以及向高压室泵水的动作。
如图4所示,在活塞推块40将增压腔室中的水压入高压室的过程中,当活塞推块40设置为等厚的结构,活塞推块40上方的水只受到垂直于水平面的向上推力F2,增压腔室中水的受压区域为B。然而,当所述活塞推块40的上表面从靠近排水阀22一侧向下倾斜延伸至靠近进水阀21一侧,活塞推块40上方的水受到两个方向的推力,一个是垂直于活塞推块 40上表面的向上的推力F1,另一个是垂直于水平面的向上推力F2,增压腔室中水的受压区域为A,且大于水的受压区域B,从而增大了增压腔室中水的受压区域,提高了活塞推块 40的压水效率,从而保证增压泵输出水压恒定可靠,有效消除水锤现象,降噪音,保证净水机的性能,进一步提升用户体验。
如图5所示,所述活塞推块40的上表面远离排水阀22的一侧设有突包41,所述突包41的中心偏离活塞推块40的中心,从而使突包41可以将活塞阀盖20进水孔23处的水流压向活塞阀盖的排水孔24,实现对水流的导向作用,减少水流压力的消耗,降低噪音,从而保证增压泵输出水压恒定可靠。
进一步地,如图5和图7所示,所述突包41上设有与所述活塞推块40同心的通孔43,所述活塞推块40通过所述通孔43与摆轮(图中未示出)固定。具体地,所述活塞推块40的上表面相对于隔膜片30的上表面倾斜设置,使活塞推块具有一边厚,一边薄的结构,突包 41上设有与所述活塞推块40同心的通孔43,可以使活塞推块40的重心与中心不会偏差太大,保证了活塞推块40的往复直线运动的平稳性,从而保证增压泵输出水压恒定可靠。此外,突包41上设有与所述活塞推块40同心的通孔43,活塞推块40通过螺钉60穿设于通孔43与摆轮固定,使水流可以平稳地从突包41的顶端过渡到螺栓头,螺钉头会对水流进行二次导流,降低水流压力的消耗,从而保证增压泵输出水压恒定可靠。
进一步地,所述隔膜片30上设有凸起筋33、凹槽34和缺口35,所述活塞推块40上设有与之对应的凹槽45、凸起筋44和缺口46,隔膜片30与活塞推块40通过螺栓60固定而紧密贴合,起到密封的作用,防止水流入泵体中。其中,缺口用于隔膜片和活塞推块40在装配过程中的定位,提高装配效率。
进一步地,如图6所示,所述突包41与所述活塞推块40的偏心距为e,所述活塞推块40的直径为D1,所述偏心距e的范围为0.05D1≤e≤0.3D1。所述偏心距e是指所述突包41 的中心与所述活塞推块40的中心之间的距离。若偏心距e太小,无法实现对进入增压腔室中水流的导向作用,若偏心距e太大,会减小突包41的压水面积,也无法实现对进入增压腔室中水流的导向作用。
进一步地,如图6所示,所述突包41的顶面曲率半径R的范围为0.5D1≤R≤2D1。若R太小,会减小突包41的压水面积,也无法实现对进入增压腔室中水流的导向作用;若R 太大,使突包41上表面过于平缓,会降低突包41压水效率。
进一步地,如图6所示,所述突包41的底面直径D2的范围为D1-2e-3≤D2≤D1-2e。D2过大或者过小都会降低突包41的压水效率。
进一步地,如图6所示,所述活塞推块40的上表面的倾斜角度α范围为1°~6°。倾斜角度α的设置取决电机的输出轴端面与摆轮的表面之间的夹角的角度。
如图5至图9所示,所述隔膜片30与所述活塞推块40之间设置有周向对称定位结构,所述周向对称定位结构包括设置在所述隔膜片上的多个对称定位柱31,所述活塞推块40上对应所述多个对称定位柱31设置有多个对称定位通孔42或者槽。周向对称定位结构,使定位柱31受力均匀,且能够有效地保证活塞推块40与隔膜片30在往复运动过程中的平稳性,从而保证增压泵输出水压恒定可靠。
具体地,所述活塞推块40上对应所述多个对称定位柱31设置有多个对称定位通孔42,定位柱31穿过定位通孔42,有利于活塞推块40与隔膜片30的装配。
在本实施例的另一种实施方式中,所述活塞推块40与所述隔膜片30为一体成型结构;优选地,所述活塞推块40与所述隔膜片30为一体注塑成型结构,有效地消除了活塞推块40与隔膜片30在往复运动过程中产生的摩擦和磨损问题,减少了产品的装配工序,提高了生产效率,降低了产品成本。
如图10所示,在本实施例的又一种实施方式中,所述活塞推块40的底面设置为圆弧面,消除了活塞推块40底面边线与隔膜片30的摩擦,进一步提高了隔膜片30的寿命,进而增加了整个增压泵的使用寿命。
实施例二
如图11所示,在本实用新型的第二实施例中,与实施例一不同的是,在第二实施例中,所述隔膜片30上设有向增压腔室侧凸出的安装部36,所述活塞推块40固定在所述安装部 36。安装部36可以使活塞推块40的非安装处与隔膜片30之间存在一定的缝隙,进一步地消除了活塞推块40与隔膜片30在往复运动过程中产生的摩擦和磨损问题,大大提高了隔膜片30的寿命,进而增加了整个增压泵的使用寿命。
实施例三
本实施例提供一种净水机,采用前所述的净水机增压泵,能够保证增压泵输出水压恒定可靠,有效消除水锤现象,降噪音,保证净水机的性能,进一步提升用户体验。

Claims (10)

1.一种净水机增压泵,包括活塞阀盖、隔膜片、活塞推块,所述活塞阀盖、所述隔膜片共同限定出增压腔室,活塞阀盖上设有与增压腔室连通的进水阀和排水阀,活塞推块设于增压腔室内,其特征在于,所述活塞推块的上表面从靠近排水阀一侧向下倾斜延伸至靠近进水阀一侧。
2.如权利要求1所述净水机增压泵,其特征在于,所述活塞推块的上表面远离排水阀的一侧设有突包,所述突包的中心偏离活塞推块的中心。
3.如权利要求2所述净水机增压泵,其特征在于,所述突包与所述活塞推块的偏心距为e,所述活塞推块的直径为D1,所述偏心距e的范围为0.05D1≤e≤0.3D1。
4.如权利要求3所述净水机增压泵,其特征在于,所述突包的顶面曲率半径R的范围为0.5D1≤R≤2D1。
5.如权利要求1所述净水机增压泵,其特征在于,所述活塞推块的上表面的倾斜角度α范围为1°~6°。
6.如权利要求3所述净水机增压泵,其特征在于,还包括摆轮,所述突包上设有与所述活塞推块同心的通孔,所述活塞推块通过所述通孔与摆轮固定。
7.如权利要求1-6中任意一项所述净水机增压泵,其特征在于,所述隔膜片上设有向增压腔室侧凸出的安装部,所述活塞推块固定在所述安装部。
8.如权利要求7所述净水机增压泵,其特征在于,所述隔膜片与所述活塞推块之间设置有周向对称定位结构,所述周向对称定位结构包括设置在所述隔膜片上的多个对称定位柱,所述活塞推块上对应所述多个对称定位柱设置有多个对称定位通孔或者槽。
9.如权利要求1-6任意一项所述净水机增压泵,其特征在于,所述活塞推块与所述隔膜片为一体成型结构。
10.一种净水机,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项所述的净水机增压泵。
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