CN210659742U - 一种断桥平开窗下滑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种断桥平开窗下滑结构，该下滑结构包括第一下滑主体和第二下滑主体，第一下滑主体上设置第一支撑板、第一轨道板，第二下滑主体上设置第二支撑板、第二轨道板和第三轨道板，第一轨道板、第二轨道板和第三轨道板的顶部设置有凸起的铝合金轨道及钢轨；第二下滑主体在第二支撑板下方开设排水槽及相应的排水孔；第一下滑主体和第二下滑主体的下表面均开设有压线槽口。本实用新型可以让平开窗中的下滑和座下滑通用一种下滑结构，其排水槽为隐藏式排水设计，具有良好的排水效果，排水更加顺畅；另外在作为铝合金轨道上采用了高强度的钢轨配合辊轮的使用，防止窗扇和纱窗在移动中发生偏摆，保证了移窗在推拉过程中的顺畅度。

Description

一种断桥平开窗下滑结构

技术领域

本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种断桥平开窗下滑结构。

背景技术

随着建筑业的日益发展和技术进步，对建筑材料包括铝合金门窗所用型材的技术要求也越来越高，门窗是建筑外围护结构的重要组成部分，承担了水密性、气密性、抗风压、隔热、隔音、防盗、遮阳、采光、通风等一系列重要功能。按门窗的开启方式可分为：平开门窗、推拉门窗、折叠门等。平开窗下滑结构是平开窗中重要的部件，但是现有的平开窗下滑结构设计不合理，具有安装不方便、结构稳定性差等缺点，而且在实现本实用新型的过程中，发明人还发现现有技术中至少存在着下滑结构只能用于做固定墙体使用，当需要在下滑继续安装其他玻璃组件的时候，需要用到另外的座下滑铝型材来连接使用，因此还需要用户去准备额外的型材种类，增加用户备货库存的材料成本和管理成本，而且下滑结构在使用时，假如雨水天气下起大风将雨水冲向玻璃窗扇，常规的下滑会因为雨水过多而产生雨水回流现象，窗扇的排水效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种断桥平开窗下滑结构，解决了原有下滑结构通用性差、排水效果差的问题。

本实用新型提供了一种断桥平开窗下滑结构，该下滑结构包括第一下滑主体和第二下滑主体，所述第一下滑主体中具有第一空腔，所述第二下滑主体中具有第二空腔，所述第一下滑主体的上表面和所述第二下滑主体的上表面朝向所述第二下滑主体的方向倾斜向下，在所述第一下滑主体上表面的最高点处设置有第一支撑板，在所述第二下滑主体上表面的最低点处设置有第二支撑板，所述第一下滑主体和第二下滑主体的内侧均开设有两个隔热板安装槽，在所述隔热板安装槽中安装隔热板以连接所述第一下滑主体和第二下滑主体，在所述第一下滑主体的上表面设置有第一轨道板，在所述第二下滑主体的上表面设置有第二轨道板和第三轨道板，所述第一轨道板、第二轨道板和第三轨道板的顶部设置有凸起的铝合金轨道，所述铝合金轨道上固定有与之嵌合的用于安装辊轮的高强度的钢轨；所述第二下滑主体在所述第二支撑板下方开设排水槽，所述第一轨道板、第二轨道板与第一下滑主体的连接处以及所述第三轨道板与第二下滑主体的连接处均开设用排水孔，所述排水槽上方的所述第二下滑主体上也开设有排水孔；所述第一下滑主体和第二下滑主体的下表面均开设有压线槽口，所述压线槽口向第一下滑主体和第二下滑主体的第一内腔和第二内腔收缩。

进一步的，所述第一支撑板的水平位置高度低于所述第二支撑板的水平高度。

进一步的，所述第一轨道板、第二轨道板和第三轨道板的最高点处位于同一水平面。

进一步的，所述压线槽口槽下方设置有向压线槽口的中心线方向倾斜的两个斜边，两个所述斜边使得该压线槽口在朝里一侧的截面边长比朝外一侧的截面边长来的长。

进一步的，所述隔热板的截面形状为拱形，两个所述隔热板安装到所述隔热板安装槽中后其拱形的开口相对设置。

更进一步的，所述第一下滑主体上在所述第一支撑板的外侧外挂有扶手板，所述扶手板上具有卡扣，所述扶手板通过卡扣固定在第一支撑板上。

采用上述本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型的一种断桥平开窗下滑结构可以让平开窗中的下滑和座下滑通用一种下滑结构，即可以直接固定在墙体上，也可以直接在下滑结构下方再安装窗扇组件，省却了用户在大规模、多场景应用本实用新型实施例的时候所需要多备货的复杂型材，方便固定安装窗体或再组装其他部件；该下滑结构设置的排水槽为隐藏式排水设计，雨水可以在重力作用下经由第一轨道板、第二轨道板、第三轨道板以及第二下滑主体上的排水孔流出，具有良好的排水效果，排水更加顺畅，极大得减少因大风引起的雨水回流现象，提高产品的使用品质；另外在作为铝合金轨道上采用了高强度的钢轨配合辊轮的使用，防止窗扇和纱窗在移动中发生偏摆，保证了移窗在推拉过程中的顺畅度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例安装到墙体上的示意图；

图3为本实用新型实施例下方安装玻璃固定底座的示意图；

图4为本实用新型实施例的排水示意图；

图5为本实用新型实施例外挂扶手板的示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-第一下滑主体；11-第一空腔；12-第一支撑板；13-第一轨道板；2-第二下滑主体；21-第二空腔；22-第二支撑板；23-第二轨道板；24-第三轨道板；25-排水槽；3-隔热板安装槽；4-隔热板；5-玻璃固定底座；6-墙体；7-扶手板；71-卡扣；8-铝合金轨道；9-钢轨；101-排水孔；102-压线槽口；1021-斜边。

具体实施方式

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种断桥平开窗下滑结构，该下滑结构包括第一下滑主体1和第二下滑主体2，第一下滑主体1中具有第一空腔11，第二下滑主体2中具有第二空腔21，第一下滑主体1的上表面和第二下滑主体2的上表面朝向第二下滑主体2的方向倾斜向下，在第一下滑主体1上表面的最高点处设置有第一支撑板12，在第二下滑主体2上表面的最低点处设置有第二支撑板22，第一支撑板12的水平位置高度低于第二支撑板22的水平高度，第一下滑主体1和第二下滑主体2的内侧均开设有两个隔热板安装槽3，在隔热板安装槽3中安装隔热板4以连接第一下滑主体1和第二下滑主体2，在第一下滑主体1的上表面设置有第一轨道板13，在第二下滑主体2的上表面设置有第二轨道板23和第三轨道板24，第一轨道板13、第二轨道板23和第三轨道板24的最高点处位于同一水平面，在第一轨道板13、第二轨道板23和第三轨道板24的顶部设置有凸起的铝合金轨道8，铝合金轨道8上固定有与之嵌合的用于安装辊轮的高强度的钢轨9；由于按照上述的设计，在使用时第二下滑主体2是作为外框使用的，因此在第二下滑主体2的第二支撑板22下方开设排水槽25，同时，第一轨道板13、第二轨道板23与第一下滑主体1的连接处以及第三轨道板24与第二下滑主体2的连接处均开设用排水孔101，在排水槽25上方的第二下滑主体2上也开设有排水孔101，由于第一下滑主体1的上表面和第二下滑主体2的上表面朝向第二下滑主体2的方向倾斜向下，雨水可以在重力作用下经由第一轨道板13、第二轨道板23、第三轨道板24以及第二下滑主体2上的排水孔101流出；在第一下滑主体1和第二下滑主体2的下表面均开设有压线槽口102，该压线槽口102向第一下滑主体1和第二下滑主体2的第一内腔和第二内腔收缩，压线槽口102槽下方设置有向压线槽口102的中心线方向倾斜的两个斜边1021，两个斜边1021使得该压线槽口102在朝里一侧的截面边长比朝外一侧的截面边长来的长。

通过以上实施例的应用，本实用新型的一种断桥平开窗下滑结构可以如图2和图3的两种应用方式，如图2所示，可以将组装好的下滑结构直接固定在墙体6的上方，下滑结构的下表面与墙体6固定；如图3所示，也可以在下滑结构的下方再去安装玻璃，在压线槽口102上卡进玻璃固定底座5后即可安装玻璃，而不需要再使用额外的拼管料去连接；如图4所示，图4中的直角折弯线为雨水示意，从图中可以看出设置的排水槽25为隐藏式排水设计，雨水可以在重力作用下经由第一轨道板13、第二轨道板23、第三轨道板24以及第二下滑主体2上的排水孔101流出，具有良好的排水效果，排水更加顺畅，极大得减少因大风引起的雨水回流现象，提高产品的使用品质；另外在作为铝合金轨道8上采用了高强度的钢轨9配合辊轮的使用，防止窗扇和纱窗在移动中发生偏摆，保证了移窗在推拉过程中的顺畅度。

本实用新型实施例的一种断桥平开窗下滑结构可以让平开窗中的下滑和座下滑通用一种下滑结构，即可以直接固定在墙体6上，也可以直接在下滑结构下方再安装窗扇组件，省却了用户在大规模、多场景应用本实用新型实施例的时候所需要多备货的复杂型材，方便固定安装窗体或再组装其他部件。

在上述实施例中，隔热板4的截面形状为拱形，两个隔热板4安装到隔热板安装槽3中后其拱形的开口相对设置，同时两个隔热板安装槽3分别位于第一下滑主体1和第二下滑主体2的内侧的上下两端，使两个隔热板4之间形成的隔热空间最大，结构稳定、增加隔热效果。

如图5所示，在上述实施例中，在第一下滑主体1上第一支撑板12的外侧外挂有扶手板7，扶手板7上具有卡扣71，扶手板7通过卡扣71固定在第一支撑板12上，此为选用，扶手板7的安装快捷方便，在安装完扶手板7后整体的平开窗看起来更加大气美观。

应说明的是，附图中墙体和玻璃固定底座为外部物体，非本实用新型的保护技术内容。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种断桥平开窗下滑结构，其特征在于：该下滑结构包括第一下滑主体和第二下滑主体，所述第一下滑主体中具有第一空腔，所述第二下滑主体中具有第二空腔，所述第一下滑主体的上表面和所述第二下滑主体的上表面朝向所述第二下滑主体的方向倾斜向下，在所述第一下滑主体上表面的最高点处设置有第一支撑板，在所述第二下滑主体上表面的最低点处设置有第二支撑板，所述第一下滑主体和第二下滑主体的内侧均开设有两个隔热板安装槽，在所述隔热板安装槽中安装隔热板以连接所述第一下滑主体和第二下滑主体，在所述第一下滑主体的上表面设置有第一轨道板，在所述第二下滑主体的上表面设置有第二轨道板和第三轨道板，所述第一轨道板、第二轨道板和第三轨道板的顶部设置有凸起的铝合金轨道，所述铝合金轨道上固定有与之嵌合的用于安装辊轮的钢轨；所述第二下滑主体在所述第二支撑板下方开设排水槽，所述第一轨道板、第二轨道板与第一下滑主体的连接处以及所述第三轨道板与第二下滑主体的连接处均开设用排水孔，所述排水槽上方的所述第二下滑主体上也开设有排水孔；所述第一下滑主体和第二下滑主体的下表面均开设有压线槽口，所述压线槽口向第一下滑主体和第二下滑主体的第一内腔和第二内腔收缩。

2.根据权利要求1所述的一种断桥平开窗下滑结构，其特征在于：所述第一支撑板的水平位置高度低于所述第二支撑板的水平高度。

3.根据权利要求1所述的一种断桥平开窗下滑结构，其特征在于：所述第一轨道板、第二轨道板和第三轨道板的最高点处位于同一水平面。

4.根据权利要求3所述的一种断桥平开窗下滑结构，其特征在于：所述压线槽口槽下方设置有向压线槽口的中心线方向倾斜的两个斜边，两个所述斜边使得该压线槽口在朝里一侧的截面边长比朝外一侧的截面边长来的长。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种断桥平开窗下滑结构，其特征在于：所述隔热板的截面形状为拱形，两个所述隔热板安装到所述隔热板安装槽中后其拱形的开口相对设置。

6.根据权利要求1-4任一项所述的一种断桥平开窗下滑结构，其特征在于：所述第一下滑主体上在所述第一支撑板的外侧外挂有扶手板，所述扶手板上具有卡扣，所述扶手板通过卡扣固定在第一支撑板上。

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