CN210657750U - 一种造纸用纤维分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种造纸用纤维分离机，包括外壳，所述外壳的右侧安装有转动机构，所述外壳的顶部左右两侧分别固接有第一圆口和第二圆口，所述外壳的底部左侧固接有第三圆口，所述外壳的顶部固接有销轴，所述销轴的外壁转动连接凹板，所述销轴的外壁与扭力弹簧的内壁相套接。该造纸用纤维分离机，通过销轴、凹板和开合机构的配合解决了现有的纤维分离机在工作完成后，对重杂质的清理过于麻烦的问题，避免了壳体内的重杂质推挤，防止设备受损，减少了维修成本，提高了使用寿命，并且通过过滤机构解决了对纸浆过滤的滤网不能更换的问题，避免了网孔堵塞，保证了纸浆产量，防止纸浆浪费，提高了实用性，功能全面，便于推广。

Description

一种造纸用纤维分离机

技术领域

本实用新型涉及分离机技术领域，具体为一种造纸用纤维分离机。

背景技术

纤维分离机是一种废纸处理设备，它利用废纸浆和杂质之间的比重差异，去除废纸原料中的轻重杂质，它还具有疏解和筛选的作用，但现有的纤维分离机在工作完成后，对重杂质的清理过于麻烦，容易导致壳体内的重杂质推挤，导致设备受损，增加维修成本，降低使用寿命，并且对纸浆过滤的滤网不能更换，长时间容易发生网孔堵塞，造成纸浆产量降低，造成纸浆浪费，降低了实用性，不符合现代人的使用需求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种造纸用纤维分离机，以解决上述背景技术中提出现有的纤维分离机在工作完成后，对重杂质的清理过于麻烦，容易导致壳体内的重杂质推挤，导致设备受损，增加维修成本，降低使用寿命，并且对纸浆过滤的滤网不能更换，长时间容易发生网孔堵塞，造成纸浆产量降低，造成纸浆浪费，降低了实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造纸用纤维分离机，包括外壳，所述外壳的右侧安装有转动机构，所述外壳的顶部左右两侧分别固接有第一圆口和第二圆口，所述外壳的底部左侧固接有第三圆口，所述外壳的顶部固接有销轴，所述销轴的外壁转动连接凹板，所述销轴的外壁与扭力弹簧的内壁相套接，所述扭力弹簧的左右两侧分别与外壳的底部和凹板的正面左侧相固接，所述外壳的左侧安装有过滤机构，所述外壳的底部右侧安装有开合机构，所述外壳的底部左右两侧均固接有底座，所述外壳的内壁顶部左侧固接有宽板。

优选的，所述转动机构包括支架、电机、圆杆、搅拌叶、套管和刀具，所述支架的底部与外壳的右侧相固接，所述支架的顶部与电机的底部相固接，所述电机的输出端与圆杆的右侧相固接，所述圆杆的外壁左右两侧分别与宽板的右侧底部和外壳的内壁右侧转动相连，所述圆杆的外壁与搅拌叶的内壁相固接，所述圆杆的外壁左侧与套管的内壁相固接，所述套管的外壁与刀具的内壁相固接。

优选的，所述过滤机构包括短板、螺栓、弯板、竖板、竖杆和滤网，所述短板的右侧与外壳的左侧相固接，所述短板的外壁与螺栓的外壁螺纹连接，所述螺栓的底部与弯板的顶部间隙配合，所述弯板的右侧与竖板的左侧相固接，所述竖板的右侧与竖杆的左侧相固接，所述竖杆的上下两侧均与外壳的左侧转动相连，所述竖杆的右侧上方与滤网的左侧相固接，所述滤网的底部与外壳的内壁底部间隙配合。

优选的，所述螺栓和弯板组成卡接机构。

优选的，所述开合机构包括滑槽、第一弹簧、直杆、短杆、薄板和第二弹簧，所述滑槽的外壁与外壳的底部相固接，所述滑槽的内壁与第一弹簧的右侧相固接，所述第一弹簧的左侧与直杆的右侧相固接，所述直杆的左侧与凹板的右侧间隙配合，所述直杆的底部与短杆的顶部间隙配合，所述短杆的顶部与薄板的顶部相固接，所述短杆的外壁与第二弹簧的内壁相套接，所述第二弹簧的上下两侧分别与滑槽的底部与薄板的顶部相固接。

优选的，所述直杆和凹板组成固定机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该造纸用纤维分离机，通过销轴、凹板和开合机构的配合解决了现有的纤维分离机在工作完成后，对重杂质的清理过于麻烦的问题，避免了壳体内的重杂质推挤，防止设备受损，减少了维修成本，提高了使用寿命，并且通过过滤机构解决了对纸浆过滤的滤网不能更换的问题，避免了网孔堵塞，保证了纸浆产量，防止纸浆浪费，提高了实用性，功能全面，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中销轴、凹板和扭力弹簧的连接关系结构示意图。

图3为图1中短板、螺栓和弯板的连接关系结构示意图。

图4为图1中滑槽、第一弹簧和直杆的连接关系结构示意图。

图中：1、外壳，2、转动机构，201、支架，202、电机，203、圆杆，204、搅拌叶，205、套管，206、刀具，3、过滤机构，301、短板，302、螺栓，303、弯板，304、竖板，305、竖杆，306、滤网，4、开合机构，401、滑槽，402、第一弹簧，403、直杆，404、短杆，405、薄板，406、第二弹簧，5、第一圆口，6、第二圆口，7、第三圆口，8、底座，9、销轴，10、凹板，11、扭力弹簧，12、宽板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种造纸用纤维分离机，包括外壳1，外壳1的右侧安装有转动机构2，外壳1的顶部左右两侧分别固接有第一圆口5和第二圆口6，第一圆口5为轻杂质排出口，第二圆口为纸浆进入口，外壳1的底部左侧固接有第三圆口7，第三圆口7为成品排出口，外壳1的顶部固接有销轴9，销轴9的外壁转动连接凹板10，凹板10受力通过销轴9进行转动，销轴9的外壁与扭力弹簧11的内壁相套接，凹板10转动后通过扭力弹簧11弹回原位，扭力弹簧11的左右两侧分别与外壳1的底部和凹板10的正面左侧相固接，外壳1的左侧安装有过滤机构3，外壳1的底部右侧安装有开合机构4，外壳1的底部左右两侧均固接有底座8，外壳1的内壁顶部左侧固接有宽板12。

转动机构2包括支架201、电机202、圆杆203、搅拌叶204、套管205和刀具206，支架201的底部与外壳1的右侧相固接，支架201的顶部与电机202的底部相固接，电机202的型号为60W-4GN180K，电机202的输出端与圆杆203的右侧相固接，圆杆203的外壁左右两侧分别与宽板12的右侧底部和外壳1的内壁右侧转动相连，圆杆203受力通过宽板12和外壳1上的轴承进行转动，圆杆203的外壁与搅拌叶204的内壁相固接，圆杆203的外壁左侧与套管205的内壁相固接，套管205的外壁与刀具206的内壁相固接，刀具206用来切断纸浆内的纤维防止缠绕，过滤机构3包括短板301、螺栓302、弯板303、竖板304、竖杆305和滤网306，短板301的右侧与外壳1的左侧相固接，短板301的外壁与螺栓302的外壁螺纹连接，螺栓302的底部与弯板303的顶部间隙配合，螺栓302,转动后可以脱离弯板303，弯板303的右侧与竖板304的左侧相固接，竖板304的右侧与竖杆305的左侧相固接，竖杆305的上下两侧均与外壳1的左侧转动相连，竖杆305受力通过外壳1左侧的轴承进行转动，竖杆305的右侧上方与滤网306的左侧相固接，滤网306的金属丝制成，根据每批纸浆内的纤维来选择，滤网306的底部与外壳1的内壁底部间隙配合，螺栓302和弯板303组成卡接机构，螺栓302的底部插进弯板303时，竖杆305固定防止竖杆305转动，开合机构4包括滑槽401、第一弹簧402、直杆403、短杆404、薄板405和第二弹簧406，滑槽401的外壁与外壳1的底部相固接，滑槽401的内壁与第一弹簧402的右侧相固接，第一弹簧402的左侧与直杆403的右侧相固接，直杆403压缩后通过第一弹簧402进行回弹，直杆403的左侧与凹板10的右侧间隙配合，直杆403受力可以脱离凹板10，直杆403的底部与短杆404的顶部间隙配合，短杆404的顶部与薄板405的顶部相固接，薄板405方便按压短杆404，短杆404的外壁与第二弹簧406的内壁相套接，第二弹簧406的上下两侧分别与滑槽401的底部与薄板405的顶部相固接，直杆403和凹板10组成固定机构，直杆403插进凹板10内后将凹板10固定，防止凹板10通过销轴9进行转动。

本实例中，在使用该设备时，先让电机202与外界电源向连通，电机202工作，电机202带动圆杆203进行转动，进而使圆杆203外壁的搅拌叶204和刀具进行转动，然后将纸浆在第二圆口6处倒入，纸浆进入到外壳1内，纸浆受到搅拌叶204的搅动进行打散，将纸浆内部的重杂质和轻杂质分离的同时向刀具206处移动，重杂质由于重力掉落在凹板10上，轻杂质受到搅拌叶204的高速转动，使外壳1内的空气流速比外壳1外的空气流速快，进而轻杂质通过第一圆口5处排出，纸浆通过滤网306处在第三圆口7处流出，产出成品纸浆，当需要清理滤306时，将螺栓302向上拧动，使螺栓302脱离弯板303，然后转动弯板303，进而通过竖板304带动竖杆305转动，从而使滤网306向外侧转动，进而对滤网306进行清理，然后对薄板405进行按压，进而使短杆404对直杆403进行挤压，从而使直杆403通过滑槽401向右侧滑动，进而脱离凹板10，然后凹板10通过销轴9向下转动，进而对凹板10上的重杂物进行清理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种造纸用纤维分离机，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的右侧安装有转动机构（2），所述外壳（1）的顶部左右两侧分别固接有第一圆口（5）和第二圆口（6），所述外壳（1）的底部左侧固接有第三圆口（7），所述外壳（1）的顶部固接有销轴（9），所述销轴（9）的外壁转动连接凹板（10），所述销轴（9）的外壁与扭力弹簧（11）的内壁相套接，所述扭力弹簧（11）的左右两侧分别与外壳（1）的底部和凹板（10）的正面左侧相固接，所述外壳（1）的左侧安装有过滤机构（3），所述外壳（1）的底部右侧安装有开合机构（4），所述外壳（1）的底部左右两侧均固接有底座（8），所述外壳（1）的内壁顶部左侧固接有宽板（12）。

2.根据权利要求1所述的一种造纸用纤维分离机，其特征在于：所述转动机构（2）包括支架（201）、电机（202）、圆杆（203）、搅拌叶（204）、套管（205）和刀具（206），所述支架（201）的底部与外壳（1）的右侧相固接，所述支架（201）的顶部与电机（202）的底部相固接，所述电机（202）的输出端与圆杆（203）的右侧相固接，所述圆杆（203）的外壁左右两侧分别与宽板（12）的右侧底部和外壳（1）的内壁右侧转动相连，所述圆杆（203）的外壁与搅拌叶（204）的内壁相固接，所述圆杆（203）的外壁左侧与套管（205）的内壁相固接，所述套管（205）的外壁与刀具（206）的内壁相固接。

3.根据权利要求1所述的一种造纸用纤维分离机，其特征在于：所述过滤机构（3）包括短板（301）、螺栓（302）、弯板（303）、竖板（304）、竖杆（305）和滤网（306），所述短板（301）的右侧与外壳（1）的左侧相固接，所述短板（301）的外壁与螺栓（302）的外壁螺纹连接，所述螺栓（302）的底部与弯板（303）的顶部间隙配合，所述弯板（303）的右侧与竖板（304）的左侧相固接，所述竖板（304）的右侧与竖杆（305）的左侧相固接，所述竖杆（305）的上下两侧均与外壳（1）的左侧转动相连，所述竖杆（305）的右侧上方与滤网（306）的左侧相固接，所述滤网（306）的底部与外壳（1）的内壁底部间隙配合。

4.根据权利要求3所述的一种造纸用纤维分离机，其特征在于：所述螺栓（302）和弯板（303）组成卡接机构。

5.根据权利要求1所述的一种造纸用纤维分离机，其特征在于：所述开合机构（4）包括滑槽（401）、第一弹簧（402）、直杆（403）、短杆（404）、薄板（405）和第二弹簧（406），所述滑槽（401）的外壁与外壳（1）的底部相固接，所述滑槽（401）的内壁与第一弹簧（402）的右侧相固接，所述第一弹簧（402）的左侧与直杆（403）的右侧相固接，所述直杆（403）的左侧与凹板（10）的右侧间隙配合，所述直杆（403）的底部与短杆（404）的顶部间隙配合，所述短杆（404）的顶部与薄板（405）的顶部相固接，所述短杆（404）的外壁与第二弹簧（406）的内壁相套接，所述第二弹簧（406）的上下两侧分别与滑槽（401）的底部与薄板（405）的顶部相固接。

6.根据权利要求5所述的一种造纸用纤维分离机，其特征在于：所述直杆（403）和凹板（10）组成固定机构。

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