CN210657553U - 一种连续式三辊轧水机 - Google Patents

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金国周
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高水林
陈建
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本实用新型公开一种连续式三辊轧水机,涉及纺织染整领域;轧水机包括连续式输送单元与轧水单元,连续式输送单元将散纤维以纤维网的形式送入轧水单元,轧水单元包括第一轧辊、第二轧辊和第三轧辊,第一轧辊与第二轧辊配合形成第一轧水组,第二轧辊与第三轧辊配合形成第二轧水组;连续式输送单元中的输送网带依次穿过第一轧水组的两轧辊之间和第二轧水组的两轧辊之间。该机器具有脱水效果佳,加工效率高的特点。

Description

一种连续式三辊轧水机
技术领域
本实用新型涉及纺织染整领域,具体讲是一种连续式三辊轧水机。
背景技术:
轧水是染色工艺中的其中一道工序,用以对水洗后的散纤维进行挤压脱水。现有技术的轧水机为由上下两个轧辊形成的一组轧水结构对散纤维进行挤压,散纤维只进行一次轧水处理,脱水效果不佳,因此需对初次轧水完毕的散纤维再次利用轧水机进行二次轧水处理,从而导致整体的加工效率降低。
鉴于上述问题,本实用新型设计出一种连续式三辊轧水机,本案由此产生。
发明内容:
本实用新型提供一种连续式三辊轧水机,该机器具有脱水效果佳,加工效率高的特点。
本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种连续式三辊轧水机,包括连续式输送单元与轧水单元,连续式输送单元将散纤维以纤维网的形式送入轧水单元,轧水单元包括第一轧辊、第二轧辊和第三轧辊,第一轧辊与第二轧辊配合形成第一轧水组,第二轧辊与第三轧辊配合形成第二轧水组;连续式输送单元中的输送网带依次穿过第一轧水组的两轧辊之间和第二轧水组的两轧辊之间,使得放置在输送网带上的散纤维依次进行一次脱水与二次脱水。
进一步,所述连续式输送单元还包括输送辊,输送辊支撑输送网带,使得连续性输送单元循环不间断。
进一步,所述输送单元还包括张紧辊和/或纠偏辊;张紧辊套设在输送网带上,用于调节输送网带的松紧;纠偏辊套设在输送网带上,用于调整输送网带的位置。
进一步,轧水机的机架两侧分别设置有多个轴承座,分别为第三轴承座、第二轴承座和第一轴承座,第三轴承座用于安装第三轧辊,第二轴承座用于安装第二轧辊,第一轴承座用于安装第一轧辊。
进一步,所述第二轴承座固定在轧水机的机架上,机架上设置有滑轨,第一轴承座可沿滑轨滑动;第一轴承座与机架之间设置有动力缸,用于调节第一轧水组的轧水压力。
进一步,所述各轧辊之间分别设置有间隔柱,使得各轧辊之间的距离一定,保证各组轧水组内部两轧辊之间的距离在安全范围内。
进一步,所述第二轧辊上联动连接有电机,电机带动第二轧辊转动,第二轧辊进一步分别带动第三轧辊和第一轧辊转动。
进一步,所述第一轧辊表面设置有沟槽,用于排水。
进一步,所述第三轧辊表面设置有沟槽,用于排水。
本实用新型的有益效果在于:采用两组轧水组对散纤维进行两次轧水处理,同时在相关的轧辊上设置有沟槽,便于排水,使得散纤维脱水效果佳;采用第三轧辊、第二轧辊、第一轧辊形成的两组连续型轧水组,通过连续性输送单元的设置,使得两次轧水过程连续,减少了二次轧水的时间消耗,效率较快。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例示意图;
图2是本实用新型一种实施例轧水单元示意图;
图3是本实用新型一种实施例轧水单元主视图。
其中:1.机架;2.轧水单元;21.第一轧辊;22.第二轧辊;23.第三轧辊;3.间隔柱;4.轴承座;41.第一轴承座;42.第二轴承座;43.第三轴承座;5.动力缸;6.连续式输送单元;61.输送网带;62.输送辊;63.张紧辊;64.纠偏辊;7.滑轨;8.沟槽。
具体实施方式:
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,一种连续式三辊轧水机包括连续式输送单元6、轧水单元2。轧水单元2包括多个轧辊,每两个相邻轧辊配合形成一组轧水组,因此多个轧辊形成多组轧水组;连续式输送单元6包括输送网带61,输送网带61依次穿过各组轧水组的两轧辊之间,输送网带61用于输送散纤维至各组轧水组内。
连续式输送单元6还包括输送辊62,输送辊62支撑输送网带61,使得连续性输送单元6循环不间断,将散纤维输送至轧水单元2;散纤维由连续性输送单元6引领,依次经过多组轧水组,完成轧水工序。
连续式输送单元6还包括张紧辊63,张紧辊63用于调节输送网带61的松紧,张紧辊63与输送网带61相配合。
考虑到在传递过程中,输送网带61容易偏离原有的位置,使得散纤维不易输送,故在输送网带61上还套设有纠偏辊64,纠偏辊64用于纠正输送网带61的位置。
输送网带61的材料可选择特氟龙网或钢丝网。
如图2、图3所示,所述轧水机的机架1两侧分别设置有滑轨7,滑轨7上设置有多个轴承座4,用于安装轧辊。每组轧水组中的其中一个轧辊的轴承座4固定在机架1上,另一个轧辊的轴承座4可相对于机架1移动或者固定在机架上1。
所述各轧辊之间分别设置有间隔柱3,使得各轧辊之间的距离一定,使得各轧水组内部的两轧辊之间的距离在安全范围内。
所述机架1上设置有滑轨7;机架1上设置有动力缸5,动力缸5一端连接机架1,另一端连接相对机架1可移动的轴承座4;动力缸5用于驱动可移动的轴承座4在滑轨7上移动,调节相应轧水组的两个轧辊之间的距离,从而调节两轧辊之间的压力。
轧水组优选为三组轧水组;即轧水单元2包括第三轧辊23、第二轧辊22和第一轧辊21,第二轧辊22与第一轧辊21配合形成第一轧水组,第三轧辊23与第二轧辊22配合形成第二轧水组。
所述轴承座4包括安装第三轧辊23的第三轴承座43,安装第一轧辊21的第一轴承座41和安装第二轧辊22的第二轴承座42,第一轴承座41可相对机架1移动,第二轴承座42固定于机架1上;第三轴承座43固定在机架1上或者可相对机架1移动。机架1与第一轴承座41之间设置有动力缸5,动力缸5使得第一轴承座41相对机架1移动,使得第一轧辊21与第二轧辊22之间的距离可以调节,进一步调节第一轧水组中两轧辊之间的压力。
当第三轴承座43相对机架1移动时,机架1与第三轴承座43之间设置有动力缸5,用于第三轴承座43相对机架移动,调节第二轧辊22与第三轧辊23之间的距离,进一步调节第二轧水组中两轧辊之间的压力。
第一轧辊21与第二轧辊22之间,第二轧辊22与第三轧辊23之间皆设置有间隔柱3
所述第二轧辊22上联动连接有电机,电机带动第二轧辊22转动,第二轧辊22进一步分别带动第三轧辊23和第一轧辊21转动。
所述第三轧辊23、第一轧辊21均包括辊芯以及包裹在辊芯外部的包裹层;
所述辊芯采用刚性材料,具有较强的抗扭强度,质地较为坚硬;可选择不锈钢或45钢做为辊芯的材料。
所述包裹层采用柔性材料,不易损坏被轧的散纤维,且散纤维也不易粘连在其表面;可选择橡胶作为包裹层材料。
沿散纤维输送方向,当第一轧辊21位于输入端时,则第一轧辊21的包裹层表面设置有沟槽8,用于排水;
沿散纤维输送方向,当第三轧辊23位于输入端时,则第三轧辊23的包裹层表面设置有沟槽8,用于排水。
所述第二轧辊22采用刚性材料,具有较强的抗扭强度,质地较为坚硬;可选择不锈钢或45钢做为第二轧辊22的材料。
所述每组轧水组的两个轧辊间设置有输送网带61,输送网带61用于输送散纤维。
沿散纤维输送方向,当第一轧水组位于输入端时,散纤维由连续式输送单元6输送进入轧水单元2,散纤维经过第一轧水组初步脱水后,进入第二轧水组进行再次脱水。
沿散纤维输送方向,当第二轧水组位于输入端时,散纤维由连续式输送单元6输送进入轧水单元2,散纤维经过第二轧水组初步脱水后,进入第一轧水组进行再次脱水。
以上是本实用新型优选实施方式,在本实用新型构思前提下所做出若干其他简单替换和改动,都应当视为属于本实用新型的保护范畴。

Claims (9)

1.一种连续式三辊轧水机,其特征在于:包括连续式输送单元与轧水单元,连续式输送单元将散纤维以纤维网的形式送入轧水单元,轧水单元包括第一轧辊、第二轧辊和第三轧辊,第一轧辊与第二轧辊配合形成第一轧水组,第二轧辊与第三轧辊配合形成第二轧水组;连续式输送单元中的输送网带依次穿过第一轧水组的两轧辊之间和第二轧水组的两轧辊之间,使得放置在输送网带上的散纤维依次进行一次脱水与二次脱水。
2.根据权利要求1所述的一种连续式三辊轧水机,其特征在于:所述连续式输送单元还包括输送辊,输送辊支撑输送网带,使得连续性输送单元循环不间断。
3.根据权利要求2所述的一种连续式三辊轧水机,其特征在于:所述输送单元还包括张紧辊和/或纠偏辊;张紧辊套设在输送网带上,用于调节输送网带的松紧;纠偏辊套设在输送网带上,用于调整输送网带的位置。
4.根据权利要求1所述的一种连续式三辊轧水机,其特征在于:轧水机的机架两侧分别设置有多个轴承座,分别为第三轴承座、第二轴承座和第一轴承座,第三轴承座用于安装第三轧辊,第二轴承座用于安装第二轧辊,第一轴承座用于安装第一轧辊。
5.根据权利要求4所述的一种连续式三辊轧水机,其特征在于:所述第二轴承座固定在轧水机的机架上,机架上设置有滑轨,第一轴承座可沿滑轨滑动;第一轴承座与机架之间设置有动力缸,用于调节第一轧水组的轧水压力。
6.根据权利要求1所述的一种连续式三辊轧水机,其特征在于:所述第一轧辊与第二轧辊之间,第二轧辊与第三轧辊之间分别设置有间隔柱,使得各轧辊之间的距离一定,保证各组轧水组内部两轧辊之间的距离在安全范围内。
7.根据权利要求1所述的一种连续式三辊轧水机,其特征在于:所述第二轧辊上联动连接有电机,电机带动第二轧辊转动,第二轧辊进一步分别带动第三轧辊和第一轧辊转动。
8.根据权利要求1所述的一种连续式三辊轧水机,其特征在于:所述第一轧辊表面设置有沟槽,用于排水。
9.根据权利要求1或8所述的一种连续式三辊轧水机,其特征在于:所述第三轧辊表面设置有沟槽,用于排水。
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