CN210657488U - 一种缝纫机的过坎检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种缝纫机的过坎检测装置,属于缝纫机技术领域。它解决了缝纫机缝纫时过厚坎容易断针、断线,降低缝纫效率等技术问题。缝纫机包括机壳和压料组件,本过坎检测装置包括位于压料组件前侧的探头以及设置在机壳上的传感组件,探头的底部与压料组件的底部相平齐,传感组件包括竖向设置的活动轴、固设在活动轴上的信号发射器以及用于检测信号发射器信号的传感器,传感器固设在机壳的外侧壁上,探头能够带动活动轴竖向移动,活动轴上还设有复位弹簧。本实用新型中的探头、传感组件及复位弹簧的设置,能使缝纫机在过厚坎时减速,过坎后加速至之前速度,避免出现断针断线的状况,提高了缝纫效率。
Description
技术领域
本实用新型属于缝纫机技术领域,涉及一种缝纫机的过坎检测装置。
背景技术
缝纫机是用一根或多根缝纫线,在缝料上形成一种或多种线迹,使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器;缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品,缝出的线迹整齐美观、平整牢固,缝纫速度快、使用简便。
缝纫机在缝纫布料过程中,遇到厚坎时需要减速通过,如果保持原速通过,存在较大的断针与断线的风险,缝纫效率会降低,市面上带有过厚自动减速功能的缝纫机,大多是在压脚抬起时,检测布料厚度,再实现相应功能,这样减速时间太短,或者由于缝纫速度太快还来不及减速,这样就不能有效避免厚坎造成的断针与断线现象。
我国专利(公开日:CN208104705U;公开日:2018-11-16)公开了一种缝纫机缝料过坎自动感应装置,安装于缝纫机上,缝纫机包括底板、设置于底板上的机头、驱动缝纫动作的电机、安装于机头上的压脚、设置于底板上并与压脚相对的针板、设置于机头上的夹线器以及控制系统,缝料位于针板和压脚之间,缝料包括厚度不同的薄料部分和厚料部分,缝纫机缝料过坎自动感应装置包括:升降机构,升降机构安装于机头上并能够基于升降信号实现升降动作;感应机构,感应机构与升降机构相连接且能够在竖直方向上摆动,当感应机构摆动时其输出对应的摆动信号。
上述专利文献中缝纫机缝料过坎自动感应装置结构复杂,检测不够精准。
发明内容
本实用新型针对现有的技术存在的上述问题,提供一种缝纫机的过坎检测装置,本实用新型所要解决的技术问题是:如何提高缝纫机过坎检测的精准可靠性。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种缝纫机的过坎检测装置,缝纫机包括机壳和压料组件;其特征在于,所述过坎检测装置包括位于所述压料组件前侧的探头以及设置在所述机壳上的传感组件,所述探头的底部与所述压料组件的底部相平齐,所述传感组件包括竖向设置的活动轴、固设在所述活动轴上的信号发射器以及用于检测所述信号发射器信号的传感器,所述传感器固设在所述机壳的外侧壁上,所述探头能够带动所述活动轴竖向移动,所述活动轴上还设有复位弹簧。
其工作原理如下:本技术方案中的探头安装在压料组件之前,当厚坎到达探头的底部时,探头会抬高并带动活动轴向下移动,探头抬高的高度与活动轴下降的高度相同,活动轴上的信号发射器也会随着活动轴的下降,信号发射器相对于传感器向下位移,传感器接收到的信号发射器的信号变弱,一般传感器为霍尔传感器,此时霍尔传感器的磁场发生变化并转换成电信号给缝纫机的控制系统,让缝纫机的控制系统控制电机减速,布料厚度的变化量与信号发射器位置变化量成线性关系,在厚坎到达压料组件底部时,缝纫机会提前减速,减少了缝纫机断针与断线的风险,提高了缝纫机的缝纫效率,在缝纫机减速过厚坎后,活动轴会在复位弹簧的作用下复位,使缝纫机恢复原来的速度。
在上述的缝纫机的过坎检测装置中,所述压料组件包括压脚杆、压脚柄和压脚底板,所述压脚柄的上端与所述压脚杆的下端相固接,所述压脚柄的下端与所述压脚底板相铰接,所述探头与所述压脚底板间隔设置且所述探头位于所述压脚底板的前端方向,所述探头的下端具有接触平面且该接触平面与所述压脚底板的底面相平齐。探头设置在压脚底板的前方,便于提前检测到厚坎,压脚底板用于抵接面料,探头的接触平面与压脚底板的底面平齐,便于快速检测到厚坎,为避免缝纫机断针、断线提供了保障,探头的前端和压脚底板的前端一样设有向上翘起的导向部,使布料在通过探头时,缝纫的流畅性不受影响。
在上述的缝纫机的过坎检测装置中,所述信号发射器与所述传感器相对间隔设置,所述信号发射器通过固定支架固设在所述活动轴的上端;所述机壳的外侧壁上固设有安装架,所述安装架上具有安装孔,所述活动轴活动插设在所述安装孔内,所述复位弹簧为螺旋弹簧,所述复位弹簧套设在所述活动轴上且两端分别作用在所述固定支架和所述安装架上。活动轴通过复位弹簧定位在安装架上,活动轴在探头的作用下向下移动后,会在复位弹簧作用下复位,使缝纫机恢复原来的速度,为缝纫机的缝纫效率提供了保障。
在上述的缝纫机的过坎检测装置中,所述压脚柄上铰接有探头连杆,所述压脚柄与所述压脚杆通过轴位螺钉一相固接,所述探头连杆横向设置在所述压脚柄上端外侧且所述探头连杆的中部套设在所述轴位螺钉一上,所述探头连杆的前端与所述探头的上端相固接,所述探头连杆的后端与所述活动轴的下端通过连接杆相连接。探头与探头连杆相固接,探头的底部抬高的高度和探头连杆后端降低的高度相同,活动轴下降的高度与探头抬高的高度相同,提高了过坎检测装置检测厚坎的可靠性。
在上述的缝纫机的过坎检测装置中,所述连接杆的前端通过轴位螺钉二与所述探头连杆的后端相铰接,所述连接杆的后端开设有沿连接杆长度方向的腰形孔一,所述腰形孔一内设有轴位螺钉三,所述轴位螺钉三的端部穿过所述腰形孔一并螺接在所述活动轴的下端侧面上。腰形孔一的设置,在探头过了厚坎之后,连接杆的后端向上是一段空行程,活动轴在弹簧力的作用下,保持不动,使得缝纫机仍然处于减速状态,避免因减速时间短,减速效果不佳,出现因厚坎断针断线的情况。
在上述的缝纫机的过坎检测装置中,所述探头包括探测块和与所述探测块一体成型的连接板,所述连接板位于所述探测块的后端且所述连接板上开有竖向的腰形孔二,所述腰形孔二内设有用于固定所述探头与探头连杆的固定螺钉。探头长时间使用,接触平面会有磨损,设置腰形孔二,可以上下调节探头,使过坎检测装置检测厚坎的效果一直处于最佳状态。
在上述的缝纫机的过坎检测装置中,所述安装架上的安装孔内套有衬套,所述衬套的中心开有通孔,所述活动轴穿设在所述通孔内,所述衬套包括呈圆盘状的抵接部和呈圆柱形的定位部,所述定位部上端固接在所述抵接部的下侧面上,所述定位部位于所述安装孔内,所述抵接部的下侧面抵接在所述安装架的上侧面上,所述复位弹簧的下端抵靠在所述抵接部的上侧面上。设置衬套,减小活动轴与安装架之间的磨损,为复位弹簧的复位作用提供了保障。
在上述的缝纫机的过坎检测装置中,所述安装架呈L形,所述传感器固定在所述安装架上靠近上端的外侧面。安装架上固定有传感器并且活动定位有活动轴,两个零部件利用同一安装架固定,使过坎检测装置结构较为简单,更换零部件较为方便。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1、本实用新型中探头和感应组件的设置,能在厚坎到达压脚底板的之前使缝纫机减速,降低了缝纫机断针与断线的风险,提高缝纫机的缝纫效率。
2、本实用新型中探头连杆和轴位螺钉一、连接杆与轴位螺钉二和轴位螺钉三的设置,使得布料厚度的变化量与信号发射器位置变化量成线性关系,提高了过坎检测装置控制电机减速的可靠性。
3、本实用新型中腰形孔一的设置,使得缝纫机电机减速时间有一个缓冲,为厚坎过压脚底板时,避免缝纫机断针与断线提供了保障。
附图说明
图1是本过坎检测装置的安装结构示意图。
图2是图1中A处的局部放大结构示意图。
图3是本缝纫机的过坎检测装置中衬套的立体结构示意图。
图4是本缝纫机的过坎检测装置中探头的立体结构示意图。
图中,1、机壳;2、压料组件;21、压脚杆;22、压脚柄;23、压脚底板;3、探头;31、探测块;31a、接触平面;32、连接板;32a、腰形孔二;4、传感组件;41、活动轴;42、信号发射器;43、传感器;44、复位弹簧;45、固定支架;5、安装架;51、安装孔;6、探头连杆;7、轴位螺钉一;8、连接杆;81、腰形孔一;9、轴位螺钉二;10、轴位螺钉三;11、固定螺钉;12、衬套;121、通孔;122、抵接部;123、定位部。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1至图2所示,本实施例中的缝纫机包括机壳1和压料组件2,压料组件2包括压脚杆21、压脚柄22和压脚底板23,压脚柄22的上端与压脚杆21的下端相固接,压脚柄22的下端与压脚底板23的上端相铰接,本过坎检测装置包括探头3和传感组件4,传感组件4包括能够被探头3带动并上下移动的活动轴41、固设在活动轴41上的信号发射器42和用于接收信号发射器42信号的传感器43,探头3位于压脚底板23的前方且包括探测块31和与探测块31一体成型的连接板32,探测块31下端设有与压脚底板23的底部平齐的接触平面31a,探测块31的前端设有与接触平面31a前端相接且向上翘起的导向部,连接板32位于探测块31的后端,连接板32上固接有探头连杆6,压脚柄22与压脚杆21通过轴位螺钉一7相固接,探头连杆6横向设置在压脚柄22的外侧且中部套设在轴位螺钉一7上,也就是说探头连杆6通过轴位螺钉一7铰接在压脚杆21上,探头连杆6与活动轴41通过连接杆8相连,连接杆8的前端通过轴位螺钉二9与探头连杆6的后端相铰接,连接杆8的后端沿连接杆8的长度方向开有腰形孔一81,腰形孔一81内设有轴位螺钉三10,轴位螺钉三10的端部穿过腰形孔一81并螺接在活动轴41下端的侧面。
进一步的,如图1至图3所示,信号发射器42通过位于活动轴41上的固定支架45固接在活动轴41的上端,活动轴41的中部套设有安装架5,安装架5呈L形且固设在机壳1的外侧壁上,传感器43固定在安装架5靠近上端的外侧面上且与信号发射器42相对间隔设置,安装架5上开有安装孔51,安装孔51内设有衬套12,衬套12包括呈圆盘状的抵接部122和呈圆柱形的定位部123,抵接部122的下端抵靠在安装架5的上侧面,衬套12的中心开有通孔121,活动轴41位于通孔121内,活动轴41上还套设有复位弹簧44,复位弹簧44为螺旋弹簧,复位弹簧44的一端抵接在衬套12抵接部122的上端,另一端抵接在固定支架45的下端。当厚坎位于探头3的接触平面31a下时,探头3的接触平面31a会抬高,使得探头连杆6的后端会下降,由于连接杆8的两端分别连接探头连杆6的后端和活动轴41的下端,所以活动轴41也会下降,活动轴41下降带着信号发射器42也跟着下降,传感器43检测到的信号发射器42的信号就会减弱,由于杆长设计,探头3向上运动的量等于信号发射器42向下运动的量,布料厚度的变化量与信号发射器42位置变化量成线性关系,传感器43将检测到的数据发送给缝纫机的控制系统,当缝纫机的控制系统收到信号后,就会控制缝纫机电机减速;由于腰形孔一81的设置,使得厚坎通过探头3后,在压料组件2上升的过程中,探头3、探头连杆6和连接杆8上升是一段空行程,活动轴41在复位弹簧44的作用下,位置保持不动,使得在厚坎过压脚底板23时,缝纫机处于减速状态,避免出现断针断线的问题,可以提高缝纫机的缝纫效果。
进一步的,如图4所示,探头3的连接板32上开有竖向设置的腰形孔二32a,腰形孔二32a内设有将探头3和探头连杆6固定在一起的固定螺钉11。开设腰形孔二32a,便于上下调节探头3的位置。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (8)
1.一种缝纫机的过坎检测装置,缝纫机包括机壳(1)和压料组件(2);其特征在于,所述过坎检测装置包括位于所述压料组件(2)前侧的探头(3)以及设置在所述机壳(1)上的传感组件(4),所述探头(3)的底部与所述压料组件(2)的底部相平齐,所述传感组件(4)包括竖向设置的活动轴(41)、固设在所述活动轴(41)上的信号发射器(42)以及用于检测所述信号发射器(42)信号的传感器(43),所述传感器(43)固设在所述机壳(1)的外侧壁上,所述探头(3)能够带动所述活动轴(41)竖向移动,所述活动轴(41)上还设有复位弹簧(44)。
2.根据权利要求1所述的缝纫机的过坎检测装置,其特征在于,所述压料组件(2)包括压脚杆(21)、压脚柄(22)和压脚底板(23),所述压脚柄(22)的上端与所述压脚杆(21)的下端相固接,所述压脚柄(22)的下端与所述压脚底板(23)相铰接,所述探头(3)与所述压脚底板(23)间隔设置且所述探头(3)位于所述压脚底板(23)的前端方向,所述探头(3)的下端具有接触平面(31a)且该接触平面(31a)与所述压脚底板(23)的底面相平齐。
3.根据权利要求2所述的缝纫机的过坎检测装置,其特征在于,所述信号发射器(42)与所述传感器(43)相对间隔设置,所述信号发射器(42)通过固定支架(45)固设在所述活动轴(41)的上端;所述机壳(1)的外侧壁上固设有安装架(5),所述安装架(5)上具有安装孔(51),所述活动轴(41)活动插设在所述安装孔(51)内,所述复位弹簧(44)为螺旋弹簧,所述复位弹簧(44)套设在所述活动轴(41)上且两端分别作用在所述固定支架(45)和所述安装架(5)上。
4.根据权利要求2所述的缝纫机的过坎检测装置,其特征在于,所述压脚柄(22)上铰接有探头连杆(6),所述压脚柄(22)与所述压脚杆(21)通过轴位螺钉一(7)相固接,所述探头连杆(6)横向设置在所述压脚柄(22)上端外侧且所述探头连杆(6)的中部套设在所述轴位螺钉一(7)上,所述探头连杆(6)的前端与所述探头(3)的上端相固接,所述探头连杆(6)的后端与所述活动轴(41)的下端通过连接杆(8)相连接。
5.根据权利要求4所述的缝纫机的过坎检测装置,其特征在于,所述连接杆(8)的前端通过轴位螺钉二(9)与所述探头连杆(6)的后端相铰接,所述连接杆(8)的后端开设有沿连接杆(8)长度方向的腰形孔一(81),所述腰形孔一(81)内设有轴位螺钉三(10),所述轴位螺钉三(10)的端部穿过所述腰形孔一(81)并螺接在所述活动轴(41)的下端侧面上。
6.根据权利要求5所述的缝纫机的过坎检测装置,其特征在于,所述探头(3)包括探测块(31)和与所述探测块(31)一体成型的连接板(32),所述连接板(32)位于所述探测块(31)的后端且所述连接板(32)上开有竖向的腰形孔二(32a),所述腰形孔二(32a)内设有用于固定所述探头(3)与探头连杆(6)的固定螺钉(11)。
7.根据权利要求3所述的缝纫机的过坎检测装置,其特征在于,所述安装架(5)上的安装孔(51)内套有衬套(12),所述衬套(12)的中心开有通孔(121),所述活动轴(41)穿设在所述通孔(121)内,所述衬套(12)包括呈圆盘状的抵接部(122)和呈圆柱形的定位部(123),所述定位部(123)上端固接在所述抵接部(122)的下侧面上,所述定位部(123)位于所述安装孔(51)内,所述抵接部(122)的下侧面抵接在所述安装架(5)的上侧面上,所述复位弹簧(44)的下端抵靠在所述抵接部(122)的上侧面上。
8.根据权利要求7所述的缝纫机的过坎检测装置,其特征在于,所述安装架(5)呈L形,所述传感器(43)固定在所述安装架(5)上靠近上端的外侧面。
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