CN210656894U - 一种麦麸发酵工艺系统 - Google Patents

Abstract

本申请属于发酵领域，具体涉及一种麦麸发酵工艺系统。包括物料输送系统、混合搅拌系统、发酵菌剂喷洒系统和储料结构；所述的物料输送系统包括输送机，所述的输送机的两侧设置有挡板，在输送机顶端连接物料入口；所述的物料入口伸入到混合搅拌装置内部；混合搅拌装置的底部通过物料管道与储料仓连接；所述的混合搅拌装置的顶部设置有菌液喷洒装置，菌液喷洒装置通过菌液输送管道与菌液配制罐的底部相连。该系统通过设置均匀的菌液喷洒手段使得麦麸在运输和搅拌过程中得到均匀的菌液浸润。另外，本系统结构简单，方便施工。

Description

一种麦麸发酵工艺系统

技术领域

本申请属于发酵领域，具体涉及一种麦麸发酵工艺系统。

背景技术

在动物饲料的生产过程中，麦麸发酵是常用的工艺之一。现有技术中，一般为在麦麸中，喷涂菌液，搅拌后放置于塑料袋中密封发酵。但是，在搅拌过程中常常存在搅拌不均匀，使得发酵菌剂不能均匀地与麦麸混匀，导致发酵效果不理想。

另外，发酵菌剂的的配置过程中，由于需要保持恒温状态，才能保持菌种的活性，而现有的发酵菌剂配制罐常常存在温度降低等原因，导致进入到麦麸中的菌剂温度太低，影响发酵。

综上所述，现有的麦麸发酵系统存在诸多缺点。因此，设计一种新型的发酵系统就显得尤为重要。

发明内容

本申请旨在提供一种用于麦麸发酵的系统。该系统通过设置均匀的菌液喷洒手段使得麦麸在运输和搅拌过程中得到均匀的菌液浸润。由于在麦麸中存在大颗粒物，其会损坏搅拌绞龙，也会影响发酵效果，通过在传输带上设置刮板，将大颗粒物剔除。另外，本系统结构简单，方便施工。

为了实现上述目的，本申请采取的技术手段如下：

一种麦麸发酵工艺系统，包括物料输送系统、混合搅拌系统、发酵菌剂喷洒系统和储料结构；

所述的物料输送系统包括输送机，所述的输送机的两侧设置有挡板，在输送机顶端连接物料入口；所述的物料入口伸入到混合搅拌装置内部；混合搅拌装置的底部通过物料管道与储料仓连接；所述的混合搅拌装置的顶部设置有菌液喷洒装置，菌液喷洒装置通过菌液输送管道与菌液配制罐的底部相连；

所述的输送机两侧的挡板上对称的设置有孔，固定轴穿过孔设置于输送机两侧的挡板之间，固定轴的外部同轴地套有活动轴，活动轴上焊接有刮板，刮板可以在活动轴的带动下在固定轴上转动；

所述的固定轴为伸缩式设计，方便在孔上安装；

所述的固定轴的两端设置有固定帽，避免固定轴从孔上脱落；

所述的混合搅拌装置内设置有搅拌绞龙，用于麦麸的搅拌与输送；

所述的输送机下方设置有第一电机；所述的混合搅拌装置的外部设置有第二电机；

所述的储料仓的上方设置有密封盖，当储料仓接收的麦麸到达一定程度后，将密封盖推进，将储料仓密封；

在储料仓的外部设置有温度传感器，用以检测储料仓内的温度；

所述的菌液输送管道上设置有输料泵；

所述的菌液配制罐的上端设置有第三电机，第三电机与搅拌轴连接，搅拌轴伸入菌液配制罐中，且搅拌轴上设置有桨叶，在菌液配制罐的上方设置有进料口；

所述的桨叶分为上层桨叶和下层桨叶，下层桨叶的直径大于上层桨叶的直径；

所述的菌液配制罐外壁设置有保温层；

菌液喷洒装置为喷头设计，底面均匀分布有出水孔。

将麦麸放置在输送上，开启第一电机，麦麸通过输送机输送至物料入口处，并落入到混合搅拌装置中，开启第二电机，搅拌绞龙开始转动，并同时开启第三电机和输料泵，麦麸在搅拌绞龙的推动下，边混合边往前推进，配置好的菌液通过喷洒装置喷入到混合搅拌装置中，经过混合搅拌装置的混合作用，喷洒有菌液的麦麸被推送到储料仓内储存发酵。

在上述过程中，输送机两侧的挡板有效防止物料从输送机上滑落，刮板的设置能够将麦麸中的大颗粒物刮走，刮板通过与活动轴连接，使得刮板可一定角度的向输送机前进方向倾斜，避免在刮走大颗粒的同时，阻碍输送，而将刮板折断；

喷洒装置7的设计，使得在混合搅拌装置的上方均有菌液喷洒下来，避免了在输送过程中，因为搅拌绞龙的长时间运作温度过高的情况下，对菌种的破坏，也使得麦麸上能够过得较大的浸润；

储料仓为保温设计，使得在发酵过程中能够保持一定温度，促进发酵。另外，储料仓利用密封盖板密封，代替了传统的塑料袋密封等繁琐工作。

菌液配制罐采用上下两层桨叶设计，提高了搅拌效率，另外由于菌种会因为重力作用而沉淀在罐底，下层桨叶的直径较长设计使得罐体底部获得更大幅度的搅拌，一定程度上避免了菌种沉淀。

综上所述，本申请设计的麦麸发酵系统，同时实现了剔除麦麸中大颗粒物、菌液喷洒均匀、保温发酵等目的。

附图说明

图1为一种麦麸发酵工艺系统的结构示意图；

图2为喷洒装置内部的结构示意图；

图3为图1中A部的局部放大图。

附图标记

1输送机，2挡板，3刮板，4孔，5物料入口，6菌液输送管道，7菌液喷洒装置，8搅拌混合装置，9搅拌绞龙，10第二电机，11密封盖，12第一电机，13储料仓，14温度传感器，15，下层桨叶，16保温层，17上层桨叶，18第三电机，19搅拌轴，20出水孔，21活动轴，22帽，23活动轴，24物料管道，25输料泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1～3，

一种麦麸发酵工艺系统，包括物料输送系统、混合搅拌系统、发酵菌剂喷洒系统和储料结构；

所述的物料输送系统包括输送机1，所述的输送机1的两侧设置有挡板2，在输送机1顶端连接物料入口5；所述的物料入口5伸入到混合搅拌装置8内部；混合搅拌装置8的底部通过物料管道24与储料仓13连接；所述的混合搅拌装置8的顶部设置有菌液喷洒装置7，菌液喷洒装置7通过菌液输送管道6与菌液配制罐的底部相连；

所述的输送机1两侧的挡板2上对称的设置有孔4，固定轴23穿过孔4设置于输送机1 两侧的挡板2之间，固定轴23的外部同轴地套有活动轴21，活动轴21上焊接有刮板3，刮板3可以在活动轴21的带动下在固定轴23上转动；

所述的固定轴23为伸缩式设计，方便在孔4上安装；

所述的固定轴23的两端设置有固定帽22，避免固定轴23从孔4上脱落；

所述的混合搅拌装置8内设置有搅拌绞龙9，用于麦麸的搅拌与输送；

所述的输送机下方设置有第一电机12；所述的混合搅拌装置8的外部设置有第二电机10；

所述的储料仓的上方设置有密封盖11，当储料仓13接收的麦麸到达一定程度后，将密封盖11推进，将储料仓13密封；

在储料仓13的外部设置有温度传感器14，用以检测储料仓内的温度；

所述的菌液输送管道6上设置有输料泵25；

所述的菌液配制罐的上端设置有第三电机18，第三电机18与搅拌轴19连接，搅拌轴19 伸入菌液配制罐中，且搅拌轴19上设置有桨叶，在菌液配制罐的上方设置有进料口；

所述的桨叶分为上层桨叶17和下层桨叶15，下层桨叶15的直径大于上层桨叶17的直径；

所述的菌液配制罐外壁设置有保温层16；

菌液喷洒装置7为喷头设计，底面均匀分布有出水孔20。

将麦麸放置在输送1上，开启第一电机12，麦麸通过输送机输送至物料入口5处，并落入到混合搅拌装置8中，开启第二电机10，搅拌绞龙9开始转动，并同时开启第三电机18和输料泵25，麦麸在搅拌绞龙的推动下，边混合边往前推进，配置好的菌液通过喷洒装置喷入到混合搅拌装置中，经过混合搅拌装置的混合作用，喷洒有菌液的麦麸被推送到储料仓内储存发酵。

在上述过程中，输送机两侧的挡板有效防止物料从输送机上滑落，刮板的设置能够将麦麸中的大颗粒物刮走，刮板通过与活动轴连接，使得刮板可一定角度的向输送机前进方向倾斜，避免在刮走大颗粒的同时，阻碍输送，而将刮板折断；

喷洒装置7的设计，是的在混合搅拌装置的上方均有菌液喷洒下来，避免了在输送过程中，因为搅拌绞龙的长时间运作温度过高的情况下，对菌种的破坏，也使得麦麸上能够过得较大的浸润；

储料仓为保温设计，使得在发酵过程中能够保持一定温度，促进发酵。另外，储料仓利用密封盖板密封，代替了传统的塑料袋密封等繁琐工作。

菌液配制罐采用上下两层桨叶设计，提高了搅拌效率，另外由于菌种会因为重力作用而沉淀在罐底，下层桨叶的直径较长设计使得罐体底部获得更大幅度的搅拌，一定程度上避免了菌种沉淀。

综上所述，本申请设计的麦麸发酵系统，同时实现了剔除麦麸中大颗粒物、菌液喷洒均匀、保温发酵等目的。以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种麦麸发酵工艺系统，其特征在于，包括物料输送系统、混合搅拌系统、发酵菌剂喷洒系统和储料结构；

所述的物料输送系统包括输送机(1)，所述的输送机(1)的两侧设置有挡板(2)，在输送机(1)顶端连接物料入口(5)；所述的物料入口(5)伸入到混合搅拌装置(8)内部；混合搅拌装置(8)的底部通过物料管道(24)与储料仓(13)连接；所述的混合搅拌装置(8)的顶部设置有菌液喷洒装置(7)，菌液喷洒装置(7)通过菌液输送管道(6)与菌液配制罐的底部相连。

2.如权利要求1所述的麦麸发酵工艺系统，其特征在于，所述的输送机(1)两侧的挡板(2)上对称的设置有孔(4)，固定轴(23)穿过孔(4)设置于输送机(1)两侧的挡板(2)之间，固定轴(23)的外部同轴地套有活动轴(21)，活动轴(21)上焊接有刮板(3)，刮板(3)可以在活动轴(21)的带动下在固定轴(23)上转动，所述的固定轴(23)为伸缩式设计。

3.如权利要求2所述的麦麸发酵工艺系统，其特征在于，所述的固定轴(23)的两端设置有固定帽(22)。

4.如权利要求1所述的麦麸发酵工艺系统，其特征在于，所述的混合搅拌装置(8)内设置有搅拌绞龙(9)。

5.如权利要求1所述的麦麸发酵工艺系统，其特征在于，所述的输送机下方设置有第一电机(12)；所述的混合搅拌装置(8)的外部设置有第二电机(10)。

6.如权利要求1所述的麦麸发酵工艺系统，其特征在于，所述的储料仓的上方设置有密封盖(11)，在储料仓(13)的外部设置有温度传感器(14)。

7.如权利要求1所述的麦麸发酵工艺系统，其特征在于，所述的菌液配制罐的上端设置有第三电机(18)，第三电机(18)与搅拌轴(19)连接，搅拌轴(19)伸入菌液配制罐中，且搅拌轴(19)上设置有桨叶，在菌液配制罐的上方设置有进料口。

8.如权利要求7所述的麦麸发酵工艺系统，其特征在于，所述的桨叶分为上层桨叶(17)和下层桨叶(15)，下层桨叶(15)的直径大于上层桨叶(17)的直径。

9.如权利要求1所述的麦麸发酵工艺系统，其特征在于，所述的菌液配制罐外壁设置有保温层(16)；所述的菌液输送管道(6)上设置有输料泵(25)。

10.如权利要求1所述的麦麸发酵工艺系统，其特征在于，菌液喷洒装置(7)为喷头设计，底面均匀分布有出水孔(20)。

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