CN210656680U - 一种玻璃酒瓶退火用批量双层放置装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种玻璃酒瓶退火用批量双层放置装置,包括底框,所述底框上端左右对称安装两个支架组件,两个所述支架组件之间通过卡块活动插装两个放置架组件,所述放置架组件包括底板,所述底板上端滑动安装前滑块以及后滑块,所述前滑块上端固定前横板,所述前横板后端等距固定至少两个右限位板,所述后滑块上端固定后横板,所述后横板前端等距固定至少两个左限位块,至少两个所述右限位板均滑动安装在后横板前端,至少两个所述左限位块均滑动安装在前横板后端,所述左限位块与右限位板间隔设置,本实用新型结构合理,使用灵活性高,便于储存。
Description
技术领域
本实用新型是一种玻璃酒瓶退火用批量双层放置装置,属于玻璃酒瓶加工技术技术领域。
背景技术
璃酒瓶在成型后,玻璃酒瓶直接依次地放置在链板运输机的链板上连续输送到退火设备的加热箱内中进行退火。
中国专利公开号为:CN207987039U的一种玻璃酒瓶退火用批量双层放置装置中采用可拆卸的双层放置架对多个玻璃酒瓶进行批量放置,但是文件中用于对酒瓶进行限位的酒瓶防倒板的酒瓶定位孔的孔径固定,对于不同外形规格的酒瓶需要设置不同酒瓶定位孔的酒瓶防倒板,增加了酒瓶防倒板的总体制造数量以及制造成本,另外,文件中的支架与底板的之间固定连接,故而放置文件中所述的双层放置架需要较大的存放空间。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种玻璃酒瓶退火用批量双层放置装置,以解决上述背景技术中提出的对酒瓶进行限位的酒瓶防倒板的酒瓶定位孔的孔径固定,对于不同外形规格的酒瓶需要设置不同酒瓶定位孔的酒瓶防倒板,增加了酒瓶防倒板的总体制造数量以及制造成本,支架与底板的之间固定连接,故而放置文件中所述的双层放置架需要较大的存放空间的问题,本实用新型结构合理,使用灵活性高,便于储存。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种玻璃酒瓶退火用批量双层放置装置,包括底框,所述底框上端左右对称安装两个支架组件,两个所述支架组件之间通过卡块活动插装两个放置架组件,所述放置架组件包括底板,所述底板上端滑动安装前滑块以及后滑块,所述前滑块上端固定前横板,所述前横板后端等距固定至少两个右限位板,所述后滑块上端固定后横板,所述后横板前端等距固定至少两个左限位块,至少两个所述右限位板均滑动安装在后横板前端,至少两个所述左限位块均滑动安装在前横板后端,所述左限位块与右限位板间隔设置。
进一步地,所述底板上端前后对称开设两个T形槽,两个所述T形槽内部分别前滑块以及后滑块,所述前横板下端左部位置以及后横板下端左部位置均固定辅助倒T形支柱,两个所述辅助倒T形支柱分别滑动安装在两个T形槽内部。
进一步地,所述前滑块以及后滑块均设为中空结构,所述前横板上端右部位置以及后横板上端右部位置均开设通槽,两个所述T形槽内部分别固定前螺纹杆以及后螺纹杆,所述前螺纹杆贯穿前滑块的中空结构以及前横板的通槽延伸至前横板上端,所述前螺纹杆环形外端通过螺纹安装第一锁紧螺母且第一锁紧螺母设在前横板上端,所述后螺纹杆贯穿后螺纹杆的中空结构以及后横板的通槽延伸至后横板上端,所述后螺纹杆环形外端通过螺纹安装第二锁紧螺母且第二锁紧螺母设在后横板上端。
进一步地,所述底板中心位置开设空槽,所述空槽内镶嵌有筛网,所述底板左部位置以及右部位置均开设连接圆孔,所述底板左右两端均设有卡块且底板均延伸至两个卡块内部,所述卡块上端通过螺纹连接锁紧螺栓,所述锁紧螺栓均穿过卡块且延伸至底板的连接圆孔内部。
进一步地,所述前横板后端以及后横板前端均开设滑槽,至少两个所述左限位块均延伸至前横板的滑槽内部,至少两个所述右限位板均延伸至后横板的滑槽内部。
进一步地,所述左限位块右端等距开设至少两个第一弧形槽,所述右限位板左端等距开设至少两个第二弧形槽,所述第一弧形槽以及第二弧形槽开口相对。
进一步地,所述底框中部设有方形通槽,所述底框上端开设四个调节槽,四个所述调节槽均设在方形通槽外侧,四个所述调节槽远离方形通槽的一侧均设有横向圆孔,四个所述横向圆孔分别设在底框左右两端。
进一步地,所述支架组件包括两个支架板,两个所述支架板均安装在底框上端且分别延伸至底框的两个调节槽内部,所述支架板靠近方形通槽一端与调节槽靠近方形通槽的顶端通过转轴连接,两个所述支架板前后设置,两个所述支架板远离方形通槽一端均安装压板,两个所述压板远离支架板一端均固定连杆,两个所述连杆上均套装弹簧,所述弹簧设在压板与调节槽侧壁之间,所述连杆安装在调节槽内部且从底框侧端延伸出,两个所述连杆之间通过手柄板固定连接且手柄板设在底框外侧,两个所述支架板靠近方形通槽一侧均固定两个卡块且两个卡块上下设置。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种玻璃酒瓶退火用批量双层放置装置,
1、本实用新型通过左右移动前滑块或后滑块,实现带动前横板或后横板左右移动,进而对相对设置的右限位板以及右限位板之间的间距进行调节,便于对不同尺寸的酒瓶进行限位防止,实现了可调节性,提高了通用性。
2、本实用新型通过弹簧的弹力对压板进行挤压,从而对支架板进行挤压,使支架板竖直放置,实现双排放置酒瓶的功能,使用完成后,取下放置架组件,并向外拉动手柄板带动压板向外移动至合适位置,然后转动支架板至水平状态,实现对本实用新型进行收纳,减小了收纳所需的空间,提高了收纳的便捷性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种玻璃酒瓶退火用批量双层放置装置的示意图;
图2为本实用新型一种玻璃酒瓶退火用批量双层放置装置中放置架组件的示意图;
图3为本实用新型一种玻璃酒瓶退火用批量双层放置装置中支架组件的立体图;
图4为本实用新型一种玻璃酒瓶退火用批量双层放置装置中支架组件的平面图;
图5为本实用新型一种玻璃酒瓶退火用批量双层放置装置中支架组件收纳状态的示意图。
图中:1-底框、2-支架组件、3-放置架组件、4-卡块、21-支架板、22-压板、23-连杆、24-手柄板、25-弹簧31-底板、32-前滑块、33-前横板、34-前螺纹杆、35-右限位板、36-后滑块、37-后螺纹杆、38-左限位块、39-后横板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:一种玻璃酒瓶退火用批量双层放置装置,包括底框1,底框1上端左右对称安装两个支架组件2,两个支架组件2之间通过卡块4活动插装两个放置架组件3,利用两个支架组件2对两个放置架组件3进行支撑,通过两个放置架组件3实现对酒瓶进行双层放置。
放置架组件3包括底板31,底板31上端滑动安装前滑块32以及后滑块36,前滑块32上端固定前横板33,前横板33后端等距固定至少两个右限位板35,后滑块36上端固定后横板39,后横板39前端等距固定至少两个左限位块38,至少两个右限位板35均滑动安装在后横板39前端,至少两个左限位块38均滑动安装在前横板33后端,左限位块38与右限位板35间隔设置,通过左右移动前滑块32或后滑块36,实现带动前横板33或后横板39左右移动,进而对相对设置的右限位板35以及右限位板35之间的间距进行调节,便于对不同尺寸的酒瓶进行限位放置,实现了可调节性,提高了通用性。
底板31上端前后对称开设两个T形槽,两个T形槽内部分别前滑块32以及后滑块36,前横板33下端左部位置以及后横板39下端左部位置均固定辅助倒T形支柱,两个辅助倒T形支柱分别滑动安装在两个T形槽内部,辅助倒T形支柱便于前横板33以及后横板39的稳定移动,T形槽便于前滑块32以及后滑块36的移动且便于对二者的移动范围进行限制。
前滑块32以及后滑块36均设为中空结构,前横板33上端右部位置以及后横板39上端右部位置均开设通槽,两个T形槽内部分别固定前螺纹杆34以及后螺纹杆37,前螺纹杆34贯穿前滑块32的中空结构以及前横板33的通槽延伸至前横板33上端,前螺纹杆34环形外端通过螺纹安装第一锁紧螺母且第一锁紧螺母设在前横板33上端,后螺纹杆37贯穿后螺纹杆37的中空结构以及后横板39的通槽延伸至后横板39上端,后螺纹杆37环形外端通过螺纹安装第二锁紧螺母且第二锁紧螺母设在后横板39上端,前滑块32以及后滑块36可分别沿着前螺纹杆34以及后螺纹杆37进行左右移动,移动合适位置时,人员旋紧第一锁紧螺母以及第二锁紧螺母,实现对前横板33以及后横板39进行锁定。
底板31中心位置开设空槽,空槽内镶嵌有筛网,底板31左部位置以及右部位置均开设连接圆孔,底板31左右两端均设有卡块4且底板31均延伸至两个卡块4内部,卡块4上端通过螺纹连接锁紧螺栓,锁紧螺栓均穿过卡块4且延伸至底板31的连接圆孔内部,筛网便于气流流动,从而便于对酒瓶底部受热。
前横板33后端以及后横板39前端均开设滑槽,至少两个左限位块38均延伸至前横板33的滑槽内部,至少两个右限位板35均延伸至后横板39的滑槽内部,便于对右限位板35以及左限位块38进行支撑。
左限位块38右端等距开设至少两个第一弧形槽,右限位板35左端等距开设至少两个第二弧形槽,第一弧形槽以及第二弧形槽开口相对,第一弧形槽以及第二弧形槽便于容纳酒瓶。
底框1中部设有方形通槽,底框1上端开设四个调节槽,四个调节槽均设在方形通槽外侧,四个调节槽远离方形通槽的一侧均设有横向圆孔,四个横向圆孔分别设在底框1左右两端,方形通槽便于减轻本实用新型整体的重量,且便于在收纳时对卡块4进行容纳放置,调节槽便于支架板21的转动。
支架组件2包括两个支架板21,两个支架板21均安装在底框1上端且分别延伸至底框1的两个调节槽内部,支架板21靠近方形通槽一端与调节槽靠近方形通槽的顶端通过转轴连接,两个支架板21前后设置,两个支架板21远离方形通槽一端均安装压板22,两个压板22远离支架板21一端均固定连杆23,两个连杆23上均套装处于压缩状态的弹簧25,弹簧25设在压板22与调节槽侧壁之间,连杆23安装在调节槽内部且从底框1侧端延伸出,两个连杆23之间通过手柄板24固定连接且手柄板24设在底框1外侧,两个支架板21靠近方形通槽一侧均固定两个卡块4且两个卡块4上下设置,通过弹簧25的弹力对压板22进行挤压,从而对支架板21进行挤压,使支架板21竖直放置,实现双排放置酒瓶的功能,使用完成后,取下放置架组件3,并向外拉动手柄板24带动压板22向外移动至合适位置,然后转动支架板21至水平状态,实现对本实用新型进行收纳,减小了收纳所需的空间,提高了收纳的便捷性。
工作原理:如图1所示,将酒瓶分别穿过左限位块38以及右限位板35的第一弧形槽以及第二弧形槽内部,并放置在筛网上端,实现对酒瓶进行双层批量放置,需要退火的酒瓶尺寸发生改变时,人员旋松第一锁紧螺母以及第二锁紧螺母,然后朝着相反的方向移动前横板33以及后横板39,使右限位板35与左限位块38之间存在合适的间距,然后人员再次旋紧第一锁紧螺母以及第二锁紧螺母,实现对前横板33、右限位板35、后横板39以及左限位块38的位置进行固定,从而便于对不同尺寸的酒瓶进行限位防止,实现了可调节性,提高了通用性。
本实用新型使用完成后,人员转动卡块4上端的锁紧螺栓,使锁紧螺栓从底板31内部的连接圆孔中移出,然后向前或向后移动底板31,使底板31与卡块4进行分离,然后人员向外拉动手柄板24,带动压板22向外移动,使压板22移动至合适位置,然后围绕支架板21与调节槽顶端连接的转轴转动支架板21,使支架板21转动至水平状态,此时卡块4设在方形通槽内部,实现对本实用新型的折叠收纳,减小了收纳所需的空间,提高了收纳的便捷性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种玻璃酒瓶退火用批量双层放置装置,其特征在于:包括底框(1),所述底框(1)上端左右对称安装两个支架组件(2),两个所述支架组件(2)之间通过卡块(4)活动插装两个放置架组件(3);
所述放置架组件(3)包括底板(31),所述底板(31)上端滑动安装前滑块(32)以及后滑块(36),所述前滑块(32)上端固定前横板(33),所述前横板(33)后端等距固定至少两个右限位板(35),所述后滑块(36)上端固定后横板(39),所述后横板(39)前端等距固定至少两个左限位块(38),至少两个所述右限位板(35)均滑动安装在后横板(39)前端,至少两个所述左限位块(38)均滑动安装在前横板(33)后端,所述左限位块(38)与右限位板(35)间隔设置。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃酒瓶退火用批量双层放置装置,其特征在于:所述底板(31)上端前后对称开设两个T形槽,两个所述T形槽内部分别前滑块(32)以及后滑块(36),所述前横板(33)下端左部位置以及后横板(39)下端左部位置均固定辅助倒T形支柱,两个所述辅助倒T形支柱分别滑动安装在两个T形槽内部。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃酒瓶退火用批量双层放置装置,其特征在于:所述前滑块(32)以及后滑块(36)均设为中空结构,所述前横板(33)上端右部位置以及后横板(39)上端右部位置均开设通槽,两个所述T形槽内部分别固定前螺纹杆(34)以及后螺纹杆(37),所述前螺纹杆(34)贯穿前滑块(32)的中空结构以及前横板(33)的通槽延伸至前横板(33)上端,所述前螺纹杆(34)环形外端通过螺纹安装第一锁紧螺母且第一锁紧螺母设在前横板(33)上端,所述后螺纹杆(37)贯穿后螺纹杆(37)的中空结构以及后横板(39)的通槽延伸至后横板(39)上端,所述后螺纹杆(37)环形外端通过螺纹安装第二锁紧螺母且第二锁紧螺母设在后横板(39)上端。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃酒瓶退火用批量双层放置装置,其特征在于:所述底板(31)中心位置开设空槽,所述空槽内镶嵌有筛网,所述底板(31)左部位置以及右部位置均开设连接圆孔,所述底板(31)左右两端均设有卡块(4)且底板(31)均延伸至两个卡块(4)内部,所述卡块(4)上端通过螺纹连接锁紧螺栓,所述锁紧螺栓均穿过卡块(4)且延伸至底板(31)的连接圆孔内部。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃酒瓶退火用批量双层放置装置,其特征在于:所述前横板(33)后端以及后横板(39)前端均开设滑槽,至少两个所述左限位块(38)均延伸至前横板(33)的滑槽内部,至少两个所述右限位板(35)均延伸至后横板(39)的滑槽内部。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃酒瓶退火用批量双层放置装置,其特征在于:所述左限位块(38)右端等距开设至少两个第一弧形槽,所述右限位板(35)左端等距开设至少两个第二弧形槽,所述第一弧形槽以及第二弧形槽开口相对。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃酒瓶退火用批量双层放置装置,其特征在于:所述底框(1)中部设有方形通槽,所述底框(1)上端开设四个调节槽,四个所述调节槽均设在方形通槽外侧,四个所述调节槽远离方形通槽的一侧均设有横向圆孔,四个所述横向圆孔分别设在底框(1)左右两端。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃酒瓶退火用批量双层放置装置,其特征在于:所述支架组件(2)包括两个支架板(21),两个所述支架板(21)均安装在底框(1)上端且分别延伸至底框(1)的两个调节槽内部,所述支架板(21)靠近方形通槽一端与调节槽靠近方形通槽的顶端通过转轴连接,两个所述支架板(21)前后设置,两个所述支架板(21)远离方形通槽一端均安装压板(22),两个所述压板(22)远离支架板(21)一端均固定连杆(23),两个所述连杆(23)上均套装弹簧(25),所述弹簧(25)设在压板(22)与调节槽侧壁之间,所述连杆(23)安装在调节槽内部且从底框(1)侧端延伸出,两个所述连杆(23)之间通过手柄板(24)固定连接且手柄板(24)设在底框(1)外侧,两个所述支架板(21)靠近方形通槽一侧均固定两个卡块(4)且两个卡块(4)上下设置。
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