CN210656193U - 一种聚合硫酸铁生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚合硫酸铁生产装置，具体涉及聚合硫酸铁领域，包括固定座，所述固定座的顶部设有进料机构，所述进料机构包括进料箱，所述进料箱设置在固定座的顶部，所述进料箱的内部开设有进料槽，所述进料槽的顶部铰接有箱盖，所述箱盖插接在进料箱的内部，所述进料箱的内部设有支撑框架，所述进料箱的内部开设有活动槽，所述活动槽的内腔滑动连接有活动插板，所述活动插板的周向侧外壁固定连接有限位环。本实用新型通过设置了进料机构，由于进料槽的内腔与活动箱的内腔相连通，当材料加入完成后，活动插板顶部堆积的材料掉入活动箱的内腔，解决了进料过程中容易使加入的材料飞溅的问题。

Description

一种聚合硫酸铁生产装置

技术领域

本实用新型涉及聚合硫酸铁技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种聚合硫酸铁生产装置。

背景技术

聚合硫酸铁是一种性能优越的无机高分子混凝剂，形态性状是淡黄色无定型粉状固体，极易溶于水，10％的水溶液为红棕色透明溶液，吸湿性。聚合硫酸铁广泛应用于饮用水、工业用水、各种工业废水、城市污水、污泥脱水等的净化处理。

在进料过程中容易因为搅拌轴搅拌过程中发生材料飞溅的问题，影响操作环境的整洁与操作感受。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种聚合硫酸铁生产装置，通过设置了进料机构，由于进料槽的内腔与活动箱的内腔相连通，当材料加入完成后，活动插板顶部堆积的材料掉入活动箱的内腔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚合硫酸铁生产装置，包括固定座，所述固定座的顶部设有进料机构；

所述进料机构包括进料箱，所述进料箱设置在固定座的顶部，所述进料箱的内部开设有进料槽，所述进料槽的顶部铰接有箱盖，所述箱盖插接在进料箱的内部，所述进料箱的内部设有支撑框架，所述进料箱的内部开设有活动槽，所述活动槽的内腔滑动连接有活动插板，所述活动插板的周向侧外壁固定连接有限位环，所述活动槽的内腔设有弹簧固定块，所述弹簧固定块设置在限位环的一侧，所述活动插板贯穿活动槽且延伸至支撑框架的内腔，所述活动插板在远离驱动电机的一侧固定连接有限位折杆，所述进料箱的外部设有限位插槽，且进料箱与限位插槽固定连接，所述限位折杆插接在相应的限位插槽的内腔。

在一个优选的实施方式中，所述进料槽的内腔设有多个内凹进料槽。

在一个优选的实施方式中，多个所述内凹进料槽的两侧均设有支撑杆，所述支撑杆固定连接在进料槽的内腔。

在一个优选的实施方式中，所述支撑框架的内部固定连接有驱动电机。

在一个优选的实施方式中，所述固定座的内腔滑动连接有活动箱，所述活动箱设置在驱动电机的底部，所述活动箱固定连接在进料机构的底部。

在一个优选的实施方式中，所述驱动电机的输出轴端部传动连接有搅拌轴，所述搅拌轴转动连接在活动箱的内腔。

在一个优选的实施方式中，所述固定座与活动箱之间活动连接有套接组，所述套接组的内部设有真空腔。

在一个优选的实施方式中，所述套接组的数量设置为多个，相邻两个所述套接组之间均设有出料口，所述出料口与活动箱相连通。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置了进料机构，加入的材料堆积在活动插板的顶部，有效的与活动箱的内腔隔离开，由于进料槽的内腔与活动箱的内腔相连通，当材料加入完成后，限位折杆向远离进料箱的方向运动，使得限位折杆侧面固定连接的活动插板同时运动，活动插板顶部堆积的材料掉入活动箱的内腔，进行进一步隔离加工，加工完成后从出料口的内腔排出，活动插板的周向侧外壁设有活动插板，弹簧固定块推动相应的活动插板插入支撑框架的内部，与现有技术相比，有便于隔离加工的进步，大大提升了本实用新型实际使用时的安全性；

2、本实用新型通过设置了真空腔，驱动电机带动搅拌轴在活动箱的内腔对相关材料进行加工，加工完成后的材料从出料口的内腔排至相关的位置，利用真空腔推动套接组向上运动，套接组在向上运动的时候推动活动箱同时向上运动，从而降低活动箱在工作状态中的振幅，与现有技术相比，有一降低使用时振幅作用，大大提升了本实用新型实际使用的操作感受。

附图说明

图1为本实用新型的整体正剖图。

图2为本实用新型活动插板整体结构示意图。

图3为本实用新型局部结构示意图。

图4为本实用新型图4的A部结构放大图。

图5为本实用新型图4的B部结构放大图。

附图标记为：1固定座、2进料机构、21进料箱、22进料槽、23箱盖、24支撑框架、25活动槽、26活动插板、27限位环、28弹簧固定块、29限位折杆、210限位插槽、3内凹进料槽、4支撑杆、5驱动电机、6活动箱、7搅拌轴、8套接组、9真空腔、10出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一实施例的一种聚合硫酸铁生产装置，可包括固定座1，所述固定座1的顶部设有进料机构2。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种聚合硫酸铁生产装置的进料机构2包括进料箱21，所述进料箱21设置在固定座1的顶部，所述进料箱21的内部开设有进料槽22，所述进料槽22的顶部铰接有箱盖23，所述箱盖23插接在进料箱21的内部，所述进料箱21的内部设有支撑框架24，所述进料箱21的内部开设有活动槽25，所述活动槽25的内腔滑动连接有活动插板26，所述活动插板26的周向侧外壁固定连接有限位环27，所述活动槽25的内腔设有弹簧固定块28，所述弹簧固定块28设置在限位环27的一侧，所述活动插板26贯穿活动槽25且延伸至支撑框架24的内腔，所述活动插板26在远离驱动电机5的一侧固定连接有限位折杆29，所述进料箱21的外部设有限位插槽210，且进料箱21与限位插槽210固定连接，所述限位折杆29插接在相应的限位插槽210的内腔。

进一步的，所述进料槽22的内腔设有多个内凹进料槽3，内凹进料槽3的设置可以在不影响材料掉入的情况下，有效的降低材料向外溅出的问题。

进一步的，多个所述内凹进料槽3的两侧均设有支撑杆4，所述支撑杆4固定连接在进料槽22的内腔，使得材料有足够的堆放空间，以便于隔离加工。

进一步的，所述支撑框架24的内部固定连接有驱动电机5，可以带动相关加工设备进行正常运转。

实施场景具体为：在实际使用时，首先取出本实用新型所需的零部件，以便于进行安装，将进料机构2安装在固定座1的顶部，打开进料机构2的箱盖23，从进料箱21内部开设的进料槽22内腔加入所需加工的材料，加入的材料堆积在活动插板26的顶部，有效的与活动箱6的内腔隔离开，由于进料槽22的内腔与活动箱6的内腔相连通，当材料加入完成后，将箱盖23卡接在进料箱21的内部，从而隔绝进料槽22，拉动限位折杆29，限位折杆29向远离进料箱21的方向运动，使得限位折杆29侧面固定连接的活动插板26同时运动，活动插板26顶部堆积的材料掉入活动箱6的内腔，进行进一步隔离加工，加工完成后从出料口10的内腔排出，活动插板26的周向侧外壁设有活动插板26，弹簧固定块28推动相应的活动插板26插入支撑框架24的内部，该实施方式具体解决了现有技术中不便于隔离加工的问题。

参照说明书附图1，该实施例的一种聚合硫酸铁生产装置的固定座1的内腔滑动连接有活动箱6，所述活动箱6设置在驱动电机5的底部，所述活动箱6固定连接在进料机构2的底部。

进一步的，所述驱动电机5的输出轴端部传动连接有搅拌轴7，所述搅拌轴7转动连接在活动箱6的内腔，可以对所需加工的材料进行充分的搅拌。

进一步的，所述固定座1与活动箱6之间活动连接有套接组8，所述套接组8的内部设有真空腔9，可以对活动箱6起到支撑的作用。

进一步的，所述套接组8的数量设置为多个，相邻两个所述套接组8之间均设有出料口10，所述出料口10与活动箱6相连通，可以利用真空腔9对整体进行减震。

实施场景具体为：在实际使用时，首先将进料机构2有关部件进行安装，固定座1的内部滑动连接有活动箱6，驱动电机5带动搅拌轴7在活动箱6的内腔对相关材料进行加工，加工完成后的材料从出料口10的内腔排至相关的位置，在驱动电机5使用的时候容易产生一定的振幅，不仅影响加工质量，还影响使用感受，在固定座1与活动箱6之间设有套接组8，套接组8的内部设有真空腔9，利用真空腔9推动套接组8向上运动，套接组8在向上运动的时候推动活动箱6同时向上运动，从而降低活动箱6在工作状态中的振幅，该实施方式具体解决了现有技术中工作状态下容易产生一定的振幅问题。

综上所述：本实用新型通过设置了进料机构2，由于进料槽22的内腔与活动箱6的内腔相连通，当材料加入完成后，活动插板26顶部堆积的材料掉入活动箱6的内腔，解决了进料过程中容易使加入的材料飞溅的问题。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种聚合硫酸铁生产装置，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的顶部设有进料机构(2)；

所述进料机构(2)包括进料箱(21)，所述进料箱(21)设置在固定座(1)的顶部，所述进料箱(21)的内部开设有进料槽(22)，所述进料槽(22)的顶部铰接有箱盖(23)，所述箱盖(23)插接在进料箱(21)的内部，所述进料箱(21)的内部设有支撑框架(24)，所述进料箱(21)的内部开设有活动槽(25)，所述活动槽(25)的内腔滑动连接有活动插板(26)，所述活动插板(26)的周向侧外壁固定连接有限位环(27)，所述活动槽(25)的内腔设有弹簧固定块(28)，所述弹簧固定块(28)设置在限位环(27)的一侧，所述活动插板(26)贯穿活动槽(25)且延伸至支撑框架(24)的内腔，所述活动插板(26)在远离驱动电机(5)的一侧固定连接有限位折杆(29)，所述进料箱(21)的外部设有限位插槽(210)，且进料箱(21)与限位插槽(210)固定连接，所述限位折杆(29)插接在相应的限位插槽(210)的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种聚合硫酸铁生产装置，其特征在于：所述进料槽(22)的内腔设有多个内凹进料槽(3)。

3.根据权利要求2所述的一种聚合硫酸铁生产装置，其特征在于：多个所述内凹进料槽(3)的两侧均设有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)固定连接在进料槽(22)的内腔。

4.根据权利要求1所述的一种聚合硫酸铁生产装置，其特征在于：所述支撑框架(24)的内部固定连接有驱动电机(5)。

5.根据权利要求4所述的一种聚合硫酸铁生产装置，其特征在于：所述固定座(1)的内腔滑动连接有活动箱(6)，所述活动箱(6)设置在驱动电机(5)的底部，所述活动箱(6)固定连接在进料机构(2)的底部。

6.根据权利要求5所述的一种聚合硫酸铁生产装置，其特征在于：所述驱动电机(5)的输出轴端部传动连接有搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)转动连接在活动箱(6)的内腔。

7.根据权利要求5所述的一种聚合硫酸铁生产装置，其特征在于：所述固定座(1)与活动箱(6)之间活动连接有套接组(8)，所述套接组(8)的内部设有真空腔(9)。

8.根据权利要求7所述的一种聚合硫酸铁生产装置，其特征在于：所述套接组(8)的数量设置为多个，相邻两个所述套接组(8)之间均设有出料口(10)，所述出料口(10)与活动箱(6)相连通。

Images