CN210654392U - 一种用于箱盒的锁扣机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于箱盒的锁扣机构,其可重复利用、环保性好、锁和简单、对用户安全并且结构简单。包括锁扣板和锁扣机构,所述锁扣板两两之间通过圆形凸起和圆形凹孔的插接分别连接在箱体的上盖板和前侧板上,所述锁扣机构位于前侧板上的锁扣板上,其由三节锁条和两节挡板组成,所述三节锁条和两节挡板之间均通过折痕连接,上盖板在靠近前侧板的边缘上设有一个长条插槽,所述四个锁扣板的前端均设有一个回型面板,位于所述前侧板外部的锁扣板的中间上方处设有一个凹槽,凹槽的中间上方处又设有一个存放口,所述第二节挡板和锁扣板之间通过强力磁铁连接,在锁合过程中,第一节挡板固定在锁扣板上,第二节挡板可以反复盖合。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装、收纳技术领域,尤其是涉及一种用于箱盒的锁扣机构。
背景技术
现有用于包装收纳的箱盒,例如快递盒,存在以下缺点:1)箱盒的封装主要依靠胶带,拆开箱盒不方便,封装的胶带也不可以二次利用;2)拆开后的箱盒上一般都会粘有胶带,甚至会因拆不开胶带而直接损坏箱盒,不利于箱盒的回收,损坏的箱盒再次利用率差,不利于环保;3)如果箱盒在运输过程中被打开,只需要再用胶带对箱盒进行封装,用户很难发现箱盒已经被打开,难以保证箱盒里物品的安全性。
现在越来越多的人喜欢在网上购物,各种收纳、包装盒的使用也越来越频繁,由于上述问题的存在,因此,我们需要一种可重复利用、环保性好、锁和简单、对用户安全的箱盒锁扣机构。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决上述问题,提供一种用于箱盒的锁扣机构,其可重复利用、环保性好、锁和简单、对用户安全并且结构简单。
本实用新型的技术方案为:一种用于箱盒的锁扣机构,其特征在于:包括锁扣板和锁扣机构,所述锁扣板两两之间通过圆形凸起和圆形凹孔的插接分别连接在箱体的上盖板和前侧板上,所述锁扣机构位于前侧板上的锁扣板上,其由三节锁条和两节挡板组成,所述三节锁条和两节挡板之间均通过折痕连接。
作为优选,所述上盖板在靠近前侧板的边缘上设有一个长条插槽,其长度和宽度都略大于第三节锁条的长度和宽度,这是为了将第三节锁条更容易的插入长条插槽中。
作为优选,所述四个锁扣板的前端均设有一个回型面板,所述上盖板上的两个回型面板均大于前侧板上的两个回型面板,在锁合箱体时以形成回型面板的相互插接,加强锁合强度。
作为优选,位于所述前侧板外部的锁扣板的中间上方处设有一个凹槽,用于存放三节锁条,所述第一节锁条固定在凹槽内部,所述凹槽的中间上方处设有一个存放口,再打开锁扣机构的过程中,第三节锁条朝向第二节锁条方向翻转,并且正好卡和进存放口中。
作为优选,所述锁扣板和锁扣机构均有可降解材料制成。
作为优选,所述第一节挡板上可以印刷文字编码或者条形码等,这样可以更方便的应用于数字物流管理。
作为优选,所述第一节挡板和第二节挡板之间通过折痕连接,所述第二节挡板和锁扣板之间通过强力磁铁连接,在锁合过程中,第一节挡板固定在锁扣板上,第二节挡板可以反复盖合,这样提高了锁合结构的使用率并且不需要将挡板拆卸下来另外存放。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1)本实用新型不需要胶带或其他物件即可以完成箱体的封装,提高了箱体的回收率,环保性也得到了提升;
2)本实用新型的三节锁条和两节挡板均为可活动部件,第二节挡板与锁扣板之间通过强力磁铁连接,可以重复多次使用;
3)本实用新型提供的锁扣机构只要将第三节锁条穿过前侧板上的回型面板,并插入上盖板上的长条插槽中,即完成锁合,操作简单便捷;
4)将第二节挡板和锁扣板间的强力磁铁换成粘贴型连接时,只要第二挡板没有出现损坏,则保证了盒子在到达用户手中时的安全性;
5)本实用新型提供的锁扣机构由四块锁扣板、三节锁条和两节挡板构成,结构简单,制作成本低,可大批量生产;
6)在第一节挡板上可以印刷文字编码或者条形码等,这样可以更方便的应用于数字物流管理。
附图说明
图1为本实用新型右上视角下的整体剖视图,图示结构为打开状态;
图2为本实用新型在前侧板上的局部剖视图;
图3为本实用新型右上视角下的整体剖视图,图示结构为锁合状态;
图4为图3中A处的局部放大图;
图中,1、锁扣板;2、锁扣机构;3、圆形凸起;4、圆形凹孔;5、上盖板;6、前侧板;7、长条插槽;10、凹槽;11、存放口;12、第一条锁条;13、第二条锁条;14、第三条锁条;15、第一节挡板;16、第二节挡板;17、强力磁铁。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施方式对本实用新型作进一步说明:
参照图1至图4,一种用于箱盒的锁扣机构,包括锁扣板1和锁扣机构2,锁扣板两两之间通过圆形凸起3和圆形凹孔4的插接分别连接在箱体的上盖板5和前侧板6上,上盖板在靠近前侧板的边缘上设有一个长条插槽7,其长度和宽度都略大于第三节锁条14的长度和宽度,这是为了将第三节锁条更容易的插入长条插槽中,四个锁扣板的前端均设有一个回型面板,上盖板上的两个回型面板8均大于前侧板上的两个回型面板9,在锁合箱体时以形成回型面板的相互插接,加强锁合强度,锁扣机构位于前侧板上的锁扣板上,其由三节锁条和两节挡板组成,三节锁条和两节挡板之间均通过折痕连接。位于前侧板外部的锁扣板的中间上方处设有一个凹槽10,用于存放三节锁条,第一节锁条12固定在凹槽内部,凹槽的中间上方处设有一个存放口11,再打开锁扣机构的过程中,第三节锁条14朝向第二节锁条13方向翻转,并且正好卡和进存放口中。第一节挡板15和第二节挡板16之间通过折痕连接,第二节挡板和锁扣板之间通过强力磁铁17连接,在锁合过程中,第一节挡板固定在锁扣板上,第二节挡板可以反复盖合,这样提高了锁合结构的使用率并且不需要将挡板拆卸下来另外存放。
上述实施例中,锁扣板和锁扣机构均有可降解材料制成。
上述实施例中,第一节挡板上可以印刷文字编码或者条形码等,这样可以更方便的应用于数字物流管理。
本实用新型的锁合和打开过程如下:锁扣板两两之间分别通过圆形凸起和圆形凹孔的插接固定在上盖板和前侧板上,当箱盒的上盖板向箱体内方向翻折时,首先位于前侧板内部的锁扣板上的回型面板依次穿过上盖板上的两个回型面板,位于前侧板外部的锁扣板上的回型面板覆盖在上盖板上的回型面板的边缘;然后将第二节锁条向箱体内方向翻折,第三节锁条依次穿过四个回型面板并插入长条插槽中;最后将第二节挡板向箱体内方向翻折并通过强力磁铁固定在锁扣板上。再打开锁合的过程中,第三节锁条向第二节锁条方向翻折后恰好可以卡和进存放口中。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1)本实用新型不需要胶带或其他物件即可以完成箱体的封装,提高了箱体的回收率,环保性也得到了提升;
2)本实用新型的三节锁条和两节挡板均为可活动部件,第二节挡板与锁扣板之间通过强力磁铁连接,可以重复多次使用;
3)本实用新型提供的锁扣机构只要将第三节锁条穿过前侧板上的回型面板,并插入上盖板上的长条插槽中,即完成锁合,操作简单便捷;
4)将第二节挡板和锁扣板间的强力磁铁换成粘贴型连接时,只要第二挡板没有出现损坏,则保证了盒子在到达用户手中时的安全性;
5)本实用新型提供的锁扣机构由四块锁扣板、三节锁条和两节挡板构成,结构简单,制作成本低,可大批量生产;
6)在第一节挡板上可以印刷文字编码或者条形码等,这样可以更方便的应用于数字物流管理。
本实用新型可在各种箱体结构上使用,具有可重复利用、环保性好、锁和简单、对用户安全并且结构简单的优点。根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (7)
1.一种用于箱盒的锁扣机构,其特征在于:包括锁扣板和锁扣机构,所述锁扣板两两之间通过圆形凸起和圆形凹孔的插接分别连接在箱体的上盖板和前侧板上,所述锁扣机构位于前侧板上的锁扣板上,其由三节锁条和两节挡板组成,所述三节锁条和两节挡板之间均通过折痕连接。
2.如权利要求1所述的一种用于箱盒的锁扣机构,其特征在于:所述上盖板在靠近前侧板的边缘上设有一个长条插槽,其长度和宽度都略大于第三节锁条的长度和宽度。
3.如权利要求1或2所述的一种用于箱盒的锁扣机构,其特征在于:所述四个锁扣板的前端均设有一个回型面板,所述上盖板上的两个回型面板均大于前侧板上的两个回型面板。
4.如权利要求3所述的一种用于箱盒的锁扣机构,其特征在于:位于所述前侧板外部的锁扣板的中间上方处设有一个凹槽,所述凹槽的中间上方处设有一个存放口。
5.如权利要求4所述的一种用于箱盒的锁扣机构,其特征在于:所述锁扣板和锁扣机构均由可降解材料制成。
6.如权利要求5所述的一种用于箱盒的锁扣机构,其特征在于:两节挡板中的第一节挡板上印刷有文字编码或者条形码等。
7.如权利要求6所述的一种用于箱盒的锁扣机构,其特征在于:两节挡板中的第二节挡板和锁扣板之间通过强力磁铁连接。
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