CN210653948U - 一种恒温液体灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种恒温液体灌装机,包括液料支撑台,所述液料支撑台的底部固定安装有一级防滑支撑底脚,所述液料支撑台的边侧位置设置有灌装支撑框架,所述液料支撑台的上端固定安装有恒温液料搅拌罐,所述灌装支撑框架的底部固定安装有二级防滑支撑底脚,所述灌装支撑框架通过定向滑轨与灌装机构之间活动连接,所述灌装支撑框架外部鞭策的上端位置固定安装有控制面板,所述灌装工作台的上端面开设有装配孔。该恒温液体灌装机,在灌装机构外部额外设置有用于使原料液体始终保持最好罐装状态下的恒温液料搅拌罐,利用输料管在实际应用使用工作中的送料连续性,有效提升了该灌装机整体的使用效果以及工作性能,从而扩大了整体的适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及口红制备技术领域,具体为一种恒温液体灌装机。
背景技术
口红是一类唇用美容化妆品,其主要功能是赋予嘴唇以色调,强调或改变两唇的轮廓,显示出更有生气和活力,口红的色调与女性的发型、指甲油色调和服装变化密切相关,变得更具有潮流色彩,特别是近年来各种珠光粉和处理颜料的使用,使口红的色调更加多样化,质感更加舒适,与其他美容化妆品的发展趋势相似,它继续保持美容为主,兼顾保湿、滋养和防晒功能。
口红在制备过程中需要进行一系列的加工环节,其中灌装作为口红制备中的收尾工作,也是极为重要的一个环节,往往决定了所制备口红的最终质量,然而现有市场上已有的用于口红制备过程中的罐装机大多存在着原料液体无法始终保持最好罐装状态下进行稳定灌装工作,会随着温度的变化对自身性能造成一定的影响,降低了灌装机整体的使用效果以及工作性能,且不方便根据实际温度需求进行适当的调整,使内部原料液体温度无法保持在最佳灌装需求的指定温度,容易影响最终的罐装结果,同时灌装机整体无法一次性进行多个载体的罐装工作,降低了整体的工作速度进而拖慢了工作进度,使得整体使用功能性受到较大限制,从而导致整体适用范围较窄的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种恒温液体灌装机,以解决上述背景技术中提出原料液体无法始终保持最好罐装状态下进行稳定灌装工作,会随着温度的变化对自身性能造成一定的影响,降低了灌装机整体的使用效果以及工作性能,且不方便根据实际温度需求进行适当的调整,使内部原料液体温度无法保持在最佳灌装需求的指定温度,容易影响最终的罐装结果,同时灌装机整体无法一次性进行多个载体的罐装工作,降低了整体的工作速度进而拖慢了工作进度,使得整体使用功能性受到较大限制,从而导致整体适用范围较窄的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种恒温液体灌装机,包括液料支撑台,所述液料支撑台的底部固定安装有一级防滑支撑底脚,所述液料支撑台的边侧位置设置有灌装支撑框架,所述液料支撑台的上端固定安装有恒温液料搅拌罐,所述灌装支撑框架的底部固定安装有二级防滑支撑底脚,所述灌装支撑框架正面下端的边侧位置活动安装有检修盖,所述灌装支撑框架内部的中间位置固定安装有灌装工作台,所述灌装支撑框架内部的上端位置固定安装有定向滑轨,所述灌装支撑框架通过定向滑轨与灌装机构之间活动连接,所述灌装支撑框架外部鞭策的上端位置固定安装有控制面板,所述灌装工作台的上端面开设有装配孔。
优选的,所述一级防滑支撑底脚在液料支撑台的底部对称固定有规格相同的四个,且二级防滑支撑底脚在灌装支撑框架的底部对称固定有规格相同的四个,同时一级防滑支撑底脚和二级防滑支撑底脚的底部均采用橡胶材质,并规格均相同。
优选的,所述恒温液料搅拌罐正面的中间位置固定安装有采用钢化玻璃材质的观察窗,所述恒温液料搅拌罐正面下端的边侧位置固定安装有温度计,且恒温液料搅拌罐上端的边侧位置开设有与其内部相互连通的进料口,同时恒温液料搅拌罐上端的中间位置固定安装有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴穿过恒温液料搅拌罐上端与搅拌杆之间固定连接。
优选的,所述恒温液料搅拌罐内部底部与边侧的夹层固定安装有加热组件,且恒温液料搅拌罐内部上端的边侧位置固定安装有与控制面板之间电性连接的温度探测组件。
优选的,所述灌装支撑框架内部与检修盖在其外部安装位置对应固定安装有液压缸,所述恒温液料搅拌罐正面下端的中间位置固定安装有输料管,并通过输料管穿过灌装支撑框架与灌装机构之间相互连接,且定向滑轨与灌装机构之间通过滑动连接块相互活动连接,同时滑动连接块与定向滑轨之间通过连接滑槽相互活动连接。
优选的,所述灌装机构的底部等间距对称固定有灌装喷头,且输料管外部的中间位置活动安装有与控制面板之间电性连接的电磁阀,同时灌装喷头在与灌装机构底部的固定位置与装配孔在灌装工作台上端的开设位置相对应。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该恒温液体灌装机,结合现有技术所存在的问题,对整体结构进行较大幅度的优化改进,在灌装机构外部额外设置有用于使原料液体始终保持最好罐装状态下的恒温液料搅拌罐,利用输料管在实际应用使用工作中的送料连续性,有效提升了该灌装机整体的使用效果以及工作性能;
2.该恒温液体灌装机,通过在恒温液料搅拌罐内外对应设置温度探测组件和温度计,能够将内部原料液体的实时温度在恒温液料搅拌罐外部进行只管观察方便根据实际温度需求进行适当的调整,使内部原料液体温度适中保持在最佳灌装需求的指定温度,有效提升了最终的罐装结果;
3.该恒温液体灌装机,通过在灌装机构底部等间距对应设置多组灌装喷头,并相互对应的在灌装工作台上端面开设装配孔,使该灌装机整体能够一次性进行多个载体的罐装工作,加快了整体的工作速度从而保持工作进度,有效丰富了整体的使用功能性,从而扩大了整体的适用范围。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型内部结构示意图;
图3为本实用新型灌装工作台整体结构示意图;
图4为本实用新型滑轨滑块连接结构示意图。
图中:1、液料支撑台;2、一级防滑支撑底脚;3、灌装支撑框架;4、恒温液料搅拌罐;5、二级防滑支撑底脚;6、检修盖;7、灌装工作台;8、定向滑轨;9、灌装机构;10、控制面板;11、观察窗;12、温度计;13、进料口;14、搅拌电机;15、输料管;16、液压缸;17、滑动连接块;18、灌装喷头;19、电磁阀;20、温度探测组件;21、搅拌杆;22、加热组件;23、连接滑槽;24、装配孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种恒温液体灌装机,包括液料支撑台1、一级防滑支撑底脚2、灌装支撑框架3、恒温液料搅拌罐4、二级防滑支撑底脚5、检修盖6、灌装工作台7、定向滑轨8、灌装机构9、控制面板10和装配孔24,液料支撑台1的底部固定安装有一级防滑支撑底脚2,液料支撑台1的边侧位置设置有灌装支撑框架3,液料支撑台1的上端固定安装有恒温液料搅拌罐4,灌装支撑框架3的底部固定安装有二级防滑支撑底脚5,灌装支撑框架3正面下端的边侧位置活动安装有检修盖6,灌装支撑框架3内部的中间位置固定安装有灌装工作台7,灌装支撑框架3内部的上端位置固定安装有定向滑轨8,灌装支撑框架3通过定向滑轨8与灌装机构9之间活动连接,灌装支撑框架3外部鞭策的上端位置固定安装有控制面板10,灌装工作台7的上端面开设有装配孔24;
进一步的,一级防滑支撑底脚2在液料支撑台1的底部对称固定有规格相同的四个,且二级防滑支撑底脚5在灌装支撑框架3的底部对称固定有规格相同的四个,同时一级防滑支撑底脚2和二级防滑支撑底脚5的底部均采用橡胶材质,并规格均相同,分别能够稳定支撑液料支撑台1和灌装支撑框架3进行实际应用中稳定高效的使用工作;
进一步的,恒温液料搅拌罐4正面的中间位置固定安装有采用钢化玻璃材质的观察窗11,恒温液料搅拌罐4正面下端的边侧位置固定安装有温度计12,且恒温液料搅拌罐4上端的边侧位置开设有与其内部相互连通的进料口13,同时恒温液料搅拌罐4上端的中间位置固定安装有搅拌电机14,搅拌电机14的输出轴穿过恒温液料搅拌罐4上端与搅拌杆21之间固定连接,确保了整体结构在进行正常使用工作中的合理稳定性;
进一步的,恒温液料搅拌罐4内部底部与边侧的夹层固定安装有加热组件22,且恒温液料搅拌罐4内部上端的边侧位置固定安装有与控制面板10之间电性连接的温度探测组件20,能够对恒温液料搅拌罐4内部液料温度进行实时探测并在温度计12上实时显示,有效提升了该灌装机整体的使用效果以及工作性能;
进一步的,灌装支撑框架3内部与检修盖6在其外部安装位置对应固定安装有液压缸16,恒温液料搅拌罐4正面下端的中间位置固定安装有输料管15,并通过输料管15穿过灌装支撑框架3与灌装机构9之间相互连接,且定向滑轨8与灌装机构9之间通过滑动连接块17相互活动连接,同时滑动连接块17与定向滑轨8之间通过连接滑槽23相互活动连接,提高了灌装机构9与灌装支撑框架3之间连接结构的活动性,能够根据实际应用使用过程中的具体使用需求对灌装机构9在灌装支撑框架3上的横向位置进行适当的调节,进而有效丰富了整体的使用功能性;
进一步的,灌装机构9的底部等间距对称固定有灌装喷头18,且输料管15外部的中间位置活动安装有与控制面板10之间电性连接的电磁阀19,同时灌装喷头18在与灌装机构9底部的固定位置与装配孔24在灌装工作台7上端的开设位置相对应,能够将灌装载具稳定进行固定,更加方便灌装工作的流畅进行,从而有效扩大了整体的适用范围。
工作原理:一级防滑支撑底脚2与二级防滑支撑底脚5分别在液料支撑台1和灌装支撑框架3以四边对称分布的稳定结构能够分别支撑液料支撑台1和灌装支撑框架3稳定进行实际应用使用中的正常工作,并利用自身底部的橡胶材质,能够有效减少外界因素对正长使用工作所产生的影响,进行使用工作时,先将制备口红所必须的原料液体从进料口13加入恒温液料搅拌罐4中,通过控制面板10同时控制启动搅拌电机14和加热组件22对恒温液料搅拌罐4内部的液体原料进行稳定的加热搅拌工作,再根据温度探测组件20探测并在温度计12上所显示的温度对恒温液料搅拌罐4内部原料液体温度进行适当的调控,再通过控制面板10控制开启电磁阀19,使液体原料通过输料管15进入到灌装机构9中,再经过液压缸16的驱动工作使灌装机构9底部的灌装喷头18对应向稳定放置在灌装工作台7上所开设装配孔24的指定灌装载具中,稳定高效的进行连续稳定的灌装工作,有效在提升了整体使用效果以及工作性能的基础上丰富了整体的使用功能性,事先可根据不同的使用需求通过滑滑动连接块17与定向滑轨8之间的对应吻合带动灌装机构9在定向滑轨8上进行定向的移动调整,从而有效扩大了整体的适用范围。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种恒温液体灌装机,包括液料支撑台,其特征在于:所述液料支撑台的底部固定安装有一级防滑支撑底脚,所述液料支撑台的边侧位置设置有灌装支撑框架,所述液料支撑台的上端固定安装有恒温液料搅拌罐,所述灌装支撑框架的底部固定安装有二级防滑支撑底脚,所述灌装支撑框架正面下端的边侧位置活动安装有检修盖,所述灌装支撑框架内部的中间位置固定安装有灌装工作台,所述灌装支撑框架内部的上端位置固定安装有定向滑轨,所述灌装支撑框架通过定向滑轨与灌装机构之间活动连接,所述灌装支撑框架外部鞭策的上端位置固定安装有控制面板,所述灌装工作台的上端面开设有装配孔。
2.根据权利要求1所述的一种恒温液体灌装机,其特征在于:所述一级防滑支撑底脚在液料支撑台的底部对称固定有规格相同的四个,且二级防滑支撑底脚在灌装支撑框架的底部对称固定有规格相同的四个,同时一级防滑支撑底脚和二级防滑支撑底脚的底部均采用橡胶材质,并规格均相同。
3.根据权利要求1所述的一种恒温液体灌装机,其特征在于:所述恒温液料搅拌罐正面的中间位置固定安装有采用钢化玻璃材质的观察窗,所述恒温液料搅拌罐正面下端的边侧位置固定安装有温度计,且恒温液料搅拌罐上端的边侧位置开设有与其内部相互连通的进料口,同时恒温液料搅拌罐上端的中间位置固定安装有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴穿过恒温液料搅拌罐上端与搅拌杆之间固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种恒温液体灌装机,其特征在于:所述恒温液料搅拌罐内部底部与边侧的夹层固定安装有加热组件,且恒温液料搅拌罐内部上端的边侧位置固定安装有与控制面板之间电性连接的温度探测组件。
5.根据权利要求1所述的一种恒温液体灌装机,其特征在于:所述灌装支撑框架内部与检修盖在其外部安装位置对应固定安装有液压缸,所述恒温液料搅拌罐正面下端的中间位置固定安装有输料管,并通过输料管穿过灌装支撑框架与灌装机构之间相互连接,且定向滑轨与灌装机构之间通过滑动连接块相互活动连接,同时滑动连接块与定向滑轨之间通过连接滑槽相互活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种恒温液体灌装机,其特征在于:所述灌装机构的底部等间距对称固定有灌装喷头,且输料管外部的中间位置活动安装有与控制面板之间电性连接的电磁阀,同时灌装喷头在与灌装机构底部的固定位置与装配孔在灌装工作台上端的开设位置相对应。
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