CN210652332U - 一种网版自动清洗装置 - Google Patents

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蒙彩茂
蒋一雄
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Abstract

本实用新型提供一种网版自动清洗装置,包括清洁机构、移动架和动力机构;清洁机构设于移动架上;清洁机构包括清洁辊;清洁辊包括第一清洁辊和第二清洁辊,第一清洁辊为潮湿的清洁辊;第二清洁辊为干燥的清洁辊。本实用新型提供的网版自动清洗装置,通过在移动架上设有清洁辊,在清洁网版时,动力机构驱动移动架左右水平移动,移动架带动清洁辊左右移动从而实现网版的清洗操作;同时,通过设有潮湿和干燥的清洁辊,使得清洗网版时既能够保证清洗效果,又不容易对网版造成损伤;再者,采用本实用新型提供的网版自动清洗装置,无需拆卸下网版即可清洗,清洗自动化程度高,极大地降低了工人的劳动强度并提升了清洗的效率。

Description

一种网版自动清洗装置
技术领域
本实用新型涉及印刷网版清洗领域,特别涉及一种网版自动清洗装置。
背景技术
丝网印刷又称网版印刷;丝网印刷是利用丝印网版图文部分的网孔透油墨,非图文部分的网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨,用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力,同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上;由于丝网印刷设备简单、操作方便,且适应性强,现在已广泛运用于电路板制造、印染、广告、商标铭牌和陶瓷等行业。
当丝印网版使用一段时间后,网版上的会堆积许多油墨污垢,需要及时清理以防影响后续印刷的质量;现有的网版清洗方式主要有两种设备,分为湿式清洗机和干式清洗机,湿式清洗机通过高压水对网版进行冲洗,但是此种设备对网版容易造成损伤;而干式清洗机通过清洗片刮除网版的油墨污垢,这种方式虽然对网版不易造成损伤,但清洗效果不佳。
实用新型内容
为解决上述背景技术提及的问题,本实用新型现提供一种网版自动清洗装置,包括清洁机构、移动架和用于带动移动架移动的动力机构;
所述清洁机构设于所述移动架上;所述清洁机构包括清洁辊;所述清洁辊包括第一清洁辊和第二清洁辊,所述第一清洁辊为潮湿的清洁辊;所述第二清洁辊为干燥的清洁辊。
进一步地,所述清洁机构还包括辊支座,所述辊支座设于所述移动架上;所述辊支座包括第一辊支座和第二辊支座;所述第一清洁辊设于所述第一辊支座上,所述第二清洁辊设于所述第二辊支座上,所述第一辊支座和所述第二辊支座上对称设有倾斜槽;
还包括固定柱,所述固定柱穿过所述倾斜槽;所述第一辊支座和所述第二辊支座通过所述倾斜槽沿着所述固定柱上下交错联动。
进一步地,还包括清洁盒,所述清洁辊和所述辊支座均设于所述清洁盒内,所述清洁盒与真空泵相连通。
进一步地,还包括固定架;所述动力机构包括电机和传动机构;所述动力机构设于所述固定架上;所述电机通过传动机构带动所述移动架移动。
进一步地,所述传动机构为链条传动、同步带传动、齿轮传动或涡轮传动中的一种。
进一步地,所述动力机构的电机为伺服电机。
进一步地,还包括外传动杆和内传动杆;所述外传动杆与所述电机传动连接,且所述外传动杆的两端设有延迟传动环;所述内传动杆设于所述外传动杆内部,所述内传动杆两端固定设有第一传动齿轮;所述第一传动齿轮设有滑动柱;所述延迟传动环设有与所述滑动柱相匹配的滑槽;所述移动架下方设有第一齿条;所述第一传动齿轮与所述第一齿条相啮合。
进一步地,所述固定架上设有第二齿条;所述移动架上设有第二传动齿轮;所述第二传动齿轮与所述第二齿条相啮合;所述清洁辊上设有被动轮,所述被动轮与所述第二传动齿轮传动连接。
进一步地,所述清洁辊通过单向轴承与辊支座相连接。
本实用新型提供的网版自动清洗装置,通过在移动架上设有清洁辊,且移动架与动力机构相连接,在清洁网版时,动力机构驱动移动架左右水平移动,移动架带动清洁辊左右移动从而实现网版的清洗操作;同时,通过设有潮湿的清洁辊,可以先对网版进行润湿擦拭,然后再通过干燥的清洁辊将网版擦拭干净,使得清洗网版时既能够保证清洗效果,又不容易对网版造成损伤。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的网版清洗装置的结构示意图一;
图2为辊支座上下移动的结构示意图;
图3为网版清洗装置的结构示意图二;
图4为网版清洗装置的结构示意图三;
图5为网版清洗装置的使用状态图;
图6为传动机构的结构示意图;
图7为外传动杆的结构示意图;
图8为内传动杆的结构示意图。
附图标记:
100清洁机构 110清洁辊 111第一清洁辊
112第二清洁辊 113被动轮 120辊支座
121第一辊支座 122第二辊支座 123倾斜槽
130第三传动齿轮 140第三齿条 200移动架
210第一齿条 220第二传动齿轮 230固定柱
300电机 410外传动杆 420延迟传动环
421滑槽 430内传动杆 440第一传动齿轮
441滑动柱 500网版 600固定架
610第二齿条
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本实用新型现提供一种网版自动清洗装置,包括清洁机构100、移动架 200和用于带动移动架200移动的动力机构;
所述清洁机构100设于所述移动架200上;所述清洁机构100包括清洁辊110;所述清洁辊110包括第一清洁辊111和第二清洁辊112,所述第一清洁辊111为潮湿的清洁辊110;所述第二清洁辊112为干燥的清洁辊110。
具体实施时,如图1所示,本实施例提供的网版自动清洗装置,包括清洁机构100、移动架200和动力机构;清洁机构100包括清洁辊110和辊支座 120;清洁辊110为筒状结构,清洁辊110的两端与辊支座120转动连接;清洁辊110用于擦拭网版500;所述清洁辊110包括第一清洁辊111和第二清洁辊112,所述第一清洁辊111为潮湿的清洁辊110;所述第二清洁辊112为干燥的清洁辊110;
辊支座120设于移动架200上;动力机构包括电机300和传动机构;电机300固定于固定架600上;固定架600用于承载电机300以及移动架200;本实施例中传动机构包括传动杆、设于传动杆上的齿轮和固定设于移动架200 下方的齿条;传动杆为杆状结构,传动杆通过皮带或链条与电机300的转轴相连接,传动杆上的齿轮与传动杆固定连接,齿轮与移动架200下方的齿条相啮合;电机300启动后,带动传动杆旋转,传动杆带动齿轮转动,从而带动齿条移动,进而带动移动架200水平移动;较佳地,传动机构还可以是链条传动、同步带传动、齿轮传动或涡轮传动等常见的传动方式的一种或多种的组合。
实际使用时,如图5所示,在电机300的正反转驱动下,传动机构带动移动架200左右水平移动,移动架200从而带动清洁辊110在网版500的下方左右移动擦拭,即实现了对网版500的清洗操作;同时,清洁辊110中的第一清洁辊111对网版500起到润湿擦拭的作用,而第二清洁辊112对网版 500起到干燥擦拭的作用。
本实用新型提供的网版自动清洗装置,通过在移动架上设有清洁辊,且移动架与动力机构相连接,在清洁网版时,动力机构驱动移动架左右水平移动,移动架带动清洁辊左右移动从而实现网版的清洗操作;同时,通过设有潮湿的清洁辊,可以先对网版进行润湿擦拭,然后再通过干燥的清洁辊将网版擦拭干净,使得清洗网版时既能够保证清洗效果,又不容易对网版造成损伤。
优选地,所述清洁机构100还包括辊支座120,所述辊支座120设于所述移动架200上;所述辊支座120包括第一辊支座121和第二辊支座122;所述第一清洁辊111设于所述第一辊支座121上,所述第二清洁辊112设于所述第二辊支座122上,所述第一辊支座121和所述第二辊支座122上对称设有倾斜槽123;
还包括固定柱230,所述固定柱230穿过所述倾斜槽123;所述第一辊支座121和所述第二辊支座122通过所述倾斜槽123沿着所述固定柱230上下交错联动。
具体实施时,如图1和图2所示,辊支座120包括第一辊支座121和第二辊支座122;第一清洁辊111设于所述第一辊支座121上,第一清洁辊111 为沾了清洁剂或水的清洁辊110;第二清洁辊112设于第二辊支座122上,第二清洁辊112为干燥的清洁辊110;
第一辊支座121和第二辊支座122上对称设有倾斜槽123;倾斜槽123为矩形槽状结构;移动架200上固定设有固定柱230,固定柱230为柱体结构,第一辊支座121和第二辊支座122通过倾斜槽123套于固定柱230上;第一辊支座121和第二辊支座122连接设有第三齿条140,第三齿条140依次通过第三传动齿轮130和皮带与所述传动杆相连接;在电机300的驱动下,传动杆依次通过皮带和第三传动齿轮130带动第三齿条140移动,第三齿条140 从而带动第一辊支座121和第二辊支座122水平移动,第一辊支座121和第二辊支座122由于通过倾斜槽123套于固定柱230上,辊支座120水平移动时会升起或下降,且第一辊支座121和第二辊支座122由于设置倾斜槽123 是对称的,当第一辊支座121升起时,第二辊支座122就下降;通过固定座和倾斜槽123,可实现第一辊支座121和第二辊支座122的联动动作,使得第一清洁辊111和第二清洁辊112能够有序的交错使用;
当移动架200向网版500方向移动时,第一清洁辊111在第一辊支座121 的带动下向网版500移动并向上升起,使得第一清洁辊111能够接触到网版500,实现对网版500的清洗,而第二清洁辊112在第二辊支座122的带动下向下移动,使得第二清洁辊112远离网版500;当移动架200向远离网版500 的方向移动时,第一清洁辊111在第一辊支座121的带动下向远离网版500 的方向移动并向下降,与此同时,第二清洁辊112在第二辊支座122的带动下向上升起,从而实现对网版500的擦拭。
优选地,还包括清洁盒,所述清洁辊110和所述辊支座120均设于所述清洁盒内,所述清洁盒与真空泵相连通。
具体实施时,本实施例提供的网版自动清洗装置,还包括清洁盒,清洁盒覆盖设于清洁辊110外,清洁盒内设有用于刮除清洁辊110上污渍的毛刷,且清洁盒通过管道与真空泵相连通;通过在清洁盒内设有毛刷,可以刮除清洁辊110清洗网版500时粘上的油墨污块,且通过真空泵可将被刮除下来的油墨污块吸走,从而实现对清洁辊110表面的自动清洁,避免了人工清理清洁辊110的工序,极大地提高了本装置的自动化程度。较佳地,清洁盒上设有盖子,可防止清洁辊110被外界环境污染。
优选地,还包括外传动杆410和内传动杆430;所述外传动杆410与所述电机300传动连接,且所述外传动杆410的两端设有延迟传动环420;所述内传动杆430设于所述外传动杆410内部,所述内传动杆430两端固定设有第一传动齿轮440;所述第一传动齿轮440设有滑动柱441;所述延迟传动环420 设有与所述滑动柱441相匹配的滑槽421;所述移动架200下方设有第一齿条 210;所述第一传动齿轮440与所述第一齿条210相啮合。
具体实施时,如图6-图8所示,所述传动杆包括外传动杆410和内传动杆430;外传动杆410为空心杆状结构,外传动杆410通过同步带或链条与电机300的转轴传动连接;外传动杆410的内部设有内传动杆430,外传动杆 410与内传动杆430之间通过轴承滑动连接,两者之间可相对旋转;内传动杆430的两端固定设有第一传动齿轮440;移动架200的下方设有第一齿条210;第一传动齿轮440与移动架200的第一齿条210相啮合;第一传动齿轮440 上设有呈圆柱体的滑动柱441;外传动杆410的两端设有延迟传动环420,延迟传动环420上设有与滑动柱441相匹配的滑槽421;滑槽421呈弧形长条状;使用时,动力机构的电机300启动后,带动外传动杆410转动,外传动杆410 转动一定距离后,延迟传动环420的滑槽421一边顶住滑动柱441,从而通过滑动柱441带动第一传动齿轮440转动,第一传动齿轮440进而带动第一齿条210移动,最终实现移动架200的移动动作;通过设有外传动杆410、内传动杆430、延迟传动环420和第一传动齿轮440,使得外传动杆410优先于内传动杆430转动;从而在移动架200水平移动前将辊支座120预先升起。
优选地,所述动力机构的电机300为伺服电机。
具体实施时,动力机构的电机300采用伺服电机;采用伺服电机作为动力机构的电机300,具有控制精度高、启停快速等优点。
较佳地,如图3和图4所示,固定架600上还设有第二齿条610,移动架 200的一端设有第二传动齿轮220,第二传动齿轮220与固定架600上的第二齿条610相啮合;清洁辊110上连接设有被动轮113,该被动轮113通过链条与第二传动齿轮220相连接;较佳地,被动轮113还可通过同步带与第二传动齿轮220相连接;移动架200移动时,移动架200上的第二传动齿轮220 在第二齿条610的作用下发生转动,第二传动齿轮220从而带动被动轮113 转动,被动轮113进而带动清洁辊110转动,使得清洁辊110能够滚动擦拭网版500,使得清洁效果更佳,且网版500上的油墨污渍也不会集中于辊筒的某一处,延缓了清洁辊110的磨损。较佳地,清洁辊110的表面套有棉布,可进一步延缓清洁辊110的磨损,且由于棉布价格较低,使用一段时间后,可以直接将棉布换掉,从而降低本装置的使用成本。
优选地,所述清洁辊110通过单向轴承与辊支座120转动连接。
具体实施时,第一清洁辊111和第二清洁辊112通过方向相反的单向轴承与辊支座120转动连接;使得在使用第一清洁辊111擦拭网版500时,仅仅使得第一清洁辊111转动,而第二清洁辊112则不转动,反之亦然;通过在清洁辊110和辊支座120之间设有单向轴承,使得清洁辊110只在擦拭时转动,能够减小网版500清洗装置的能耗。
尽管本文中较多的使用了诸如清洁机构、清洁辊、辊支座、移动架和动力机构等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种网版自动清洗装置,其特征在于:包括清洁机构(100)、移动架(200)和用于带动移动架(200)移动的动力机构;
所述清洁机构(100)设于所述移动架(200)上;所述清洁机构(100)包括清洁辊(110);所述清洁辊(110)包括第一清洁辊(111)和第二清洁辊(112),所述第一清洁辊(111)为潮湿的清洁辊(110);所述第二清洁辊(112)为干燥的清洁辊(110)。
2.根据权利要求1所述的网版自动清洗装置,其特征在于:所述清洁机构(100)还包括辊支座(120),所述辊支座(120)设于所述移动架(200)上;所述辊支座(120)包括第一辊支座(121)和第二辊支座(122);所述第一清洁辊(111)设于所述第一辊支座(121)上,所述第二清洁辊(112)设于所述第二辊支座(122)上,所述第一辊支座(121)和所述第二辊支座(122)上对称设有倾斜槽(123);
还包括固定柱(230),所述固定柱(230)穿过所述倾斜槽(123);所述第一辊支座(121)和所述第二辊支座(122)通过所述倾斜槽(123)沿着所述固定柱(230)上下交错联动。
3.根据权利要求2所述的网版自动清洗装置,其特征在于:还包括清洁盒,所述清洁辊(110)和所述辊支座(120)均设于所述清洁盒内,所述清洁盒与真空泵相连通。
4.根据权利要求1-3任一项所述的网版自动清洗装置,其特征在于:还包括固定架(600);所述动力机构包括电机(300)和传动机构;所述动力机构设于所述固定架(600)上;所述电机(300)通过传动机构带动所述移动架(200)移动。
5.根据权利要求4所述的网版自动清洗装置,其特征在于:所述传动机构为链条传动、同步带传动、齿轮传动或涡轮传动中的一种。
6.根据权利要求5所述的网版自动清洗装置,其特征在于:所述动力机构的电机(300)为伺服电机。
7.根据权利要求5所述的网版自动清洗装置,其特征在于:还包括外传动杆(410)和内传动杆(430);所述外传动杆(410)与所述电机(300)传动连接,且所述外传动杆(410)的两端设有延迟传动环(420);所述内传动杆(430)设于所述外传动杆(410)内部,所述内传动杆(430)两端固定设有第一传动齿轮(440);所述第一传动齿轮(440)设有滑动柱(441);所述延迟传动环(420)设有与所述滑动柱(441)相匹配的滑槽(421);所述移动架(200)下方设有第一齿条(210);所述第一传动齿轮(440)与所述第一齿条(210)相啮合。
8.根据权利要求7所述的网版自动清洗装置,其特征在于:所述固定架(600)上设有第二齿条(610);所述移动架(200)上设有第二传动齿轮(220);所述第二传动齿轮(220)与所述第二齿条(610)相啮合;所述清洁辊(110)上设有被动轮(113),所述被动轮(113)与所述第二传动齿轮(220)传动连接。
9.根据权利要求8所述的网版自动清洗装置,其特征在于:所述清洁辊(110)通过单向轴承与辊支座(120)相连接。
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