CN210649040U - 一种激光打标装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例适用于激光加工技术领域，提供了一种激光打标装置，包括支撑架、X轴移动平台、Y轴移动平台、激光器、烟尘净化器、第一安装板以及防尘罩，X轴移动平台设置在支撑架上，Y轴移动平台位于支撑架下方，激光器和第一安装板均安装在X轴移动平台上，防尘罩设置于激光器的镜头下方，防尘罩固定在第一安装板上，防尘罩随激光器一起沿X轴方向移动；防尘罩上下两端敞口，防尘罩的下端贴近待加工物的上表面,防尘罩侧面开设有吸尘孔，烟尘净化器的抽风管与吸尘孔相通并将防尘罩内部的粉尘向外吸出。本实用新型可有效解决现有的激光打标装置不能彻底的把烟尘去除干净的问题。

Description

一种激光打标装置

技术领域

本实用新型属于激光加工技术领域，尤其涉及一种激光打标装置。

背景技术

激光打标是利用聚焦激光束的高峰值功率密度，通过对材料表层物质的蒸发或者光致物理化学变化，而在材料表面留下永久标记的方法。利用激光对产品进行打标时，通常会产生很多烟尘，关于烟尘如何收集一直是一个难于解决的问题。传统的吸尘方法为开放式吸尘方法，这种方法具有非常显著的缺点：不能彻底的把烟尘去除干净，污染物质及碎屑颗粒会扩散到工作环境中，损坏仪器设备及工作人员的健康。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于提供一种激光打标装置，旨在解决现有的激光打标装置不能彻底的把烟尘去除干净的问题。

本实用新型实施例是这样实现的，一种激光打标装置，其包括支撑架、X 轴移动平台、Y轴移动平台、激光器、烟尘净化器、第一安装板以及防尘罩，所述X轴移动平台设置在所述支撑架上，所述Y轴移动平台用于运载待加工物，所述Y轴移动平台位于所述支撑架下方，所述激光器和所述第一安装板均安装在所述X轴移动平台上，所述防尘罩设置于所述激光器的镜头下方，所述防尘罩固定在所述第一安装板上，所述防尘罩随所述激光器一起沿X轴方向移动；

所述防尘罩上下两端敞口，所述防尘罩的下端贴近所述待加工物的上表面, 所述激光器发射的激光穿过所述防尘罩的腔体后照射在所述待加工物上，所述防尘罩侧面开设有吸尘孔，所述烟尘净化器的抽风管与所述吸尘孔相通并将所述防尘罩内部的粉尘向外吸出。

进一步地，所述防尘罩下端的开口大于所述防尘罩上端的开口，且所述防尘罩的侧壁围成的大小由下端至上端的方向逐渐缩小。

进一步地，所述吸尘孔开设在所述防尘罩的侧壁上。

进一步地，所述吸尘孔设置在所述防尘罩的下端且靠近待加工物。

进一步地，所述激光打标装置还包括伸缩罩和第二安装板；

所述第二安装板一端固定在激光器上，所述第二安装板另一端朝向所述防尘罩方向水平延伸，所述伸缩罩下端固定在所述第一安装板上，所述伸缩罩上端固定在所述第二安装板上，所述第二安装板上开设有通孔，所述通孔、所述伸缩罩的腔体以及所述防尘罩的腔体相互连通，所述激光器发射的激光从上往下依次穿过所述通孔、所述伸缩罩的腔体以及所述防尘罩的腔体后照射在所述待加工物上。

进一步地，所述第二安装板内部设置有玻璃抽板，所述玻璃抽板边缘设置有握持孔，所述握持孔位于所述第二安装板外部。

进一步地，所述第二安装板的上表面上设置有放置板，所述放置板为中空结构，所述放置板的中空区域设置有一块玻璃隔尘板，所述激光器发射的激光穿过所述玻璃隔尘板。

进一步地，所述烟尘净化器包括显示屏，所述显示屏设置在所述烟尘净化器主机柜的顶部。

本实用新型实施例与现有技术相比，有益效果在于：本实用新型提供的激光打标装置设置有防尘罩，采用防尘罩与Y轴移动平台上的待加工物表面尽量地贴近，并通过吸尘孔将加工区域的烟尘向外吸出，可有效防止烟尘向四周扩散，并且防尘罩随激光器一起移动，不会影响激光器的打标范围。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的激光打标装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的激光打标装置的部分结构示意图。

在附图中，各附图标记表示：

11、X轴移动平台；12、Y轴移动平台；13、待加工物；14、支撑架；20、防尘罩；21、吸尘孔；30、第一安装板；40、第二安装板；50、伸缩罩；60、玻璃抽板；61、握持孔；70、放置板；71、玻璃隔尘板；80、烟尘净化器；81、显示屏；90、激光器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，是本实用新型实施例提供的一种激光打标装置，包括支撑架14、X轴移动平台11、Y轴移动平台12、激光器90、烟尘净化器80、第一安装板30以及防尘罩20，X轴移动平台11设置在支撑架14上，Y轴移动平台12用于运载待加工物13，Y轴移动平台12位于支撑架14下方，激光器90和第一安装板30安装在X轴移动平台11上，防尘罩20设置于激光器90 的镜头下方，防尘罩20固定在第一安装板30上，防尘罩20随激光器90一起沿X轴方向移动。

上述实施例中，防尘罩20上下两端敞口，防尘罩20的下端贴近待加工物 13的上表面,激光器90发射的激光穿过防尘罩20的腔体后照射在待加工物13 上，防尘罩20侧面开设有吸尘孔21，烟尘净化器80的抽风管与吸尘孔21相通并将防尘罩20内部的粉尘向外吸出。由于防尘罩20的作用，激光打标的打标区域形成一个相对密闭的空间，可有效防止激光打标产生的烟尘向四周扩散，并且烟尘净化器80的抽风管通过吸尘孔21将防尘罩20内部的烟尘向外吸出，防止烟尘中的污染物质及碎屑颗粒扩散到工作环境中，损坏仪器设备及工作人员的健康。由于防尘罩20随激光器90一起沿X轴方向移动，保证了当激光打标区域转移时，防尘罩20依然能够罩盖打标区域，防止烟尘泄漏。

在激光器90的打标过程中，Y轴移动平台12间歇式移动，激光器90在X 轴移动平台11的带动下依次对待加工物13进行打标，X轴移动平台11移动一次，激光器90标记若干待加工物13，依次重复，直到对Y轴移动平台12宽度方向的待加工物13标记完成为止，然后X轴移动平台11复位，待加工物13 在Y轴移动平台12的带动下再移动一定距离后停止，继续重复以上流程。由于防尘罩20的下端仅仅是贴近待加工物13的上表面而不产生接触，故Y轴移动平台12带动待加工物13沿Y轴方向移动时，待加工物13与防尘罩20不会产生干涉，也不会与该激光打标装置的其他结构发生干涉以及影响上下料。

为了保证激光器90的镜头的标记范围不受影响，防尘罩20设计成下端开口大于上端开口的喇叭状结构。具体的，如图2所示，防尘罩20的侧壁围成的大小由下端至上端的方向逐渐缩小。下端开口较大，不仅可以保证激光在待加工物13上的照射范围不超出防尘罩20下端侧壁合围的范围，并且可以有效阻挡激光作用在待加工物13上所形成的高温烟尘向上扩散。可选的，防尘罩20 上下两端的开口为正方形。在其他实施方式中，开口也可以设计为圆形、长方形、五边形、六边形等其他形状。

上述实施例中，如图2所示，吸尘孔21开设在防尘罩20的侧壁上。优选的，吸尘孔21设置在防尘罩20的下端且靠近待加工物13，可在出现烟尘时通过烟尘净化器80的抽风管及时将烟尘吸走，防止烟尘进一步扩散。另外，本实施例中没有配吸气装置，以防止烟尘被吹散不利于吸尘。如图1所示，烟尘净化器80还包括显示屏81，显示屏81设置在烟尘净化器80主机柜的顶部。

如图1所示，本实施例的激光打标装置还包括伸缩罩50和第二安装板40，第二安装板40一端固定在激光器90上，另一端朝向防尘罩20方向水平延伸，伸缩罩50下端固定在第一安装板30上，上端固定在第二安装板40上，第二安装板40上开设有通孔，通孔、伸缩罩50的腔体以及防尘罩20的腔体相互连通，激光器90发射的激光从上往下依次穿过通孔、伸缩罩50的腔体以及防尘罩20 的腔体后照射在待加工物13上。伸缩罩50便于激光器90调节焦点时上下升降而不会对防尘罩20产生影响。另外，第二安装板40内部还设置有玻璃抽板60，玻璃抽板60可防止烟尘污染镜头，并且玻璃抽板60可向外抽出，方便擦洗。玻璃抽板60边缘还设置有握持孔61，握持孔61位于第二安装板40外部，方便作业人员向外抽取玻璃抽板60。优选的，第二安装板40的上表面上设置有放置板70，放置板70为中空结构，放置板70的中空区域设置有一块玻璃隔尘板71，激光器90发射的激光穿过玻璃隔尘板71。玻璃隔尘板71可进一步防止烟尘污染镜头，并且不会影响激光向下照射。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种激光打标装置，其特征在于，包括支撑架(14)、X轴移动平台(11)、Y轴移动平台(12)、激光器(90)、烟尘净化器(80)、第一安装板(30)以及防尘罩(20)，所述X轴移动平台(11)设置在所述支撑架(14)上，所述Y轴移动平台(12)用于运载待加工物(13)，所述Y轴移动平台(12)位于所述支撑架(14)下方，所述激光器(90)和所述第一安装板(30)均安装在所述X轴移动平台(11)上，所述防尘罩(20)设置于所述激光器(90)的镜头下方，所述防尘罩(20)固定在所述第一安装板(30)上，所述防尘罩(20)随所述激光器(90)一起沿X轴方向移动；

所述防尘罩(20)上下两端敞口，所述防尘罩(20)的下端贴近所述待加工物(13)的上表面,所述激光器(90)发射的激光穿过所述防尘罩(20)的腔体后照射在所述待加工物(13)上，所述防尘罩(20)侧面开设有吸尘孔(21)，所述烟尘净化器(80)的抽风管与所述吸尘孔(21)相通并将所述防尘罩(20)内部的粉尘向外吸出。

2.如权利要求1所述的激光打标装置，其特征在于，所述防尘罩(20)下端的开口大于所述防尘罩(20)上端的开口，且所述防尘罩(20)的侧壁围成的大小由下端至上端的方向逐渐缩小。

3.如权利要求1所述的激光打标装置，其特征在于，所述吸尘孔(21)开设在所述防尘罩(20)的侧壁上。

4.如权利要求3所述的激光打标装置，其特征在于，所述吸尘孔(21)设置在所述防尘罩(20)的下端且靠近待加工物(13)。

5.如权利要求1所述的激光打标装置，其特征在于，所述激光打标装置还包括伸缩罩(50)和第二安装板(40)；

所述第二安装板(40)一端固定在激光器(90)上，所述第二安装板(40)另一端朝向所述防尘罩(20)方向水平延伸，所述伸缩罩(50)下端固定在所述第一安装板(30)上，所述伸缩罩(50)上端固定在所述第二安装板(40)上，所述第二安装板(40)上开设有通孔，所述通孔、所述伸缩罩(50)的腔体以及所述防尘罩(20)的腔体相互连通，所述激光器(90)发射的激光从上往下依次穿过所述通孔、所述伸缩罩(50)的腔体以及所述防尘罩(20)的腔体后照射在所述待加工物(13)上。

6.如权利要求5所述的激光打标装置，其特征在于，所述第二安装板(40)内部设置有玻璃抽板(60)，所述玻璃抽板(60)边缘设置有握持孔(61)，所述握持孔(61)位于所述第二安装板(40)外部。

7.如权利要求5所述的激光打标装置，其特征在于，所述第二安装板(40)的上表面上设置有放置板(70)，所述放置板(70)为中空结构，所述放置板(70)的中空区域设置有一块玻璃隔尘板(71)，所述激光器(90)发射的激光穿过所述玻璃隔尘板(71)。

8.如权利要求1至7中任一项所述的激光打标装置，其特征在于，所述烟尘净化器(80)包括显示屏(81)，所述显示屏(81)设置在所述烟尘净化器(80)主机柜的顶部。

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