CN210649004U - 电力用火泥熔接模具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于模具装置领域，尤其是一种电力用火泥熔接模具装置，针对现有的熔接不当会直接造成熔接头脱落或连接不可靠，甚至熔模损坏造成整个一些不必要的损失的问题，现提出如下方案，其包括第一主模和第二主模，所述第一主模和第二主模上均开设有主模腔，第一主模和第二主模上设置有同一个溢流腔。本实用新型结构简单，操作方便，操作时无需外加热源，设备轻便，熔接速度快，作业方法简单，品质控制容易，对绝缘物的损坏小；连接点为分子结合，没有接触面，更没有机械性压力，因此不会松弛或腐蚀，不会劣化，具有较大散热面积，故能承受大电流持续工作，不至熔断，同时，方便将第一主模和第二主模进行组合，所以满足了人们的需求。

Description

电力用火泥熔接模具装置

技术领域

本实用新型涉及模具装置技术领域，尤其涉及一种电力用火泥熔接模具装置。

背景技术

放热熔接是利用化学反应时产生的超高热来完成对金属的熔接，特别是在电力行业大型接地网中铜材或钢材间的连接。考虑到金属连接的电气性能，稳定和耐腐蚀,承受故障电流的冲击能力等方面，其技术要求含量较高。同时根据熔接的材质和连接的方式从而设计不同的模具,如直通型，丁字型，十字型等等，这些的是比较常用的模具。但随着技术领域不断扩展，熔接的形式也越来越广泛，如果熔接的面积越大，其难度就越高。比如现在很多大型电力接地网中；

如600mm2以上的大面积铜缆熔接有着很高技术难度，熔接不当会直接造成熔接头脱落或连接不可靠，甚至熔模损坏造成整个一些不必要的损失，因此如何保证接头熔接质量，对模具的设计有着很高的要求，以确保接头切面是100％金属分子连接，而且现有的主模不具备组合的功能，组合起来费时费力，增加了工作人员的工作难度，所以不能满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在熔接不当会直接造成熔接头脱落或连接不可靠，甚至熔模损坏造成整个一些不必要的损失，而且现有的主模不具备组合的功能，组合起来费时费力，增加了工作人员的工作难度，所以不能满足人们的需求的缺点，而提出的电力用火泥熔接模具装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

电力用火泥熔接模具装置，包括第一主模和第二主模，所述第一主模和第二主模上均开设有主模腔，第一主模和第二主模上设置有同一个溢流腔，第一主模和第二主模上设置有同一个导体，第一主模和第二主模上设置有坩埚，主模腔一侧开设有小模腔，溢流腔的顶部内壁上开设有管孔，且管孔与坩埚相连通，第一主模和第二主模的顶部均固定安装有固定块，两个固定块相互靠近的一侧均开设有固定槽，两个固定槽内放置有同一个固定板，固定板的顶部两侧均开设有三角卡槽，两个固定槽的顶部内壁上均开设有限位槽，两个限位槽内均滑动安装有限位块，两个限位块的底端均固定安装有三角块，且两个三角块分别与相对应的三角卡槽相卡装，两个三角块对固定板进行固定。

优选的，两个三角卡槽相互远离的一侧内壁上均开设有嵌入槽，两个嵌入槽内均滑动安装有矩形卡块，两个限位块相互远离的一侧均开设有矩形卡槽，且两个矩形卡块相互靠近的一端分别与相对应的矩形卡槽相卡装，两个矩形卡块相互远离的一端均开设有定位槽，两个定位槽内均滑动安装有定位杆，两个定位杆相互远离的一端分别延伸至相对应的矩形卡块的外侧并与相对应的嵌入槽的一侧内壁固定连接，两个矩形卡块对两个限位块进行固定。

优选的，两个矩形卡块相互远离的一端均固定安装有套设在定位杆外侧的定位弹簧，两个定位弹簧相互远离的一端分别与相对应的嵌入槽的一侧内壁固定连接，两个固定块相互远离的一侧均开设有通孔，两个通孔分别与相对应的限位槽相连通，两个通孔内均滑动安装有滑动杆，且两个滑动杆相互靠近的一端分别延伸至相对应的限位槽内并与相对应的两个限位块相互远离的一侧固定连接，两个定位弹簧起到限位和复位的作用。

优选的，所述滑动杆上开设有两个安装孔，两个安装孔内均滑动安装有安装杆，且安装杆的顶端和底端分别与相对应的通孔的顶部内壁和底部内壁固定连接，安装杆对滑动杆进行限位。

优选的，两个固定块相互远离的一侧均铰接有密封板，且两个密封板分别与相对应的通孔密封配合，密封板对通孔进行密封。

优选的，两个限位块的顶端均固定安装有限位弹簧，两个限位弹簧的顶端分别与相对应的限位槽的顶部内壁固定连接，两个限位弹簧起到限位和复位的作用。

本实用新型中，所述电力用火泥熔接模具装置，使用中，先打开密封板，然后拉动滑动杆，滑动杆带动限位块进行移动，限位块压缩限位弹簧，两个三角块带动两个矩形卡块进行移动，通过限位弹簧的弹簧回弹作用力下，使两个三角块与两个三角卡槽相卡装，通过两个定位弹簧的弹簧回弹作用力下，使两个矩形卡块与两个矩形卡槽相卡装，实现了将第一主模和第二主模进行组合；

同时，先对导体进行预热，去处油污和杂质，用钢刷清洁熔接表面，用喷灯烘烤主模排除第一主模和第二主模里的潮气，对使用过的第一主模和第二主模一定要清理干净，脱开主模腔，及时清除主模腔及坩锅里的矿渣；

本实用新型结构简单，操作方便，操作时无需外加热源，设备轻便，熔接速度快，作业方法简单，品质控制容易，对绝缘物的损坏小；连接点为分子结合，没有接触面，更没有机械性压力，因此不会松弛或腐蚀，不会劣化，具有较大散热面积，故能承受大电流持续工作，不至熔断，同时，方便将第一主模和第二主模进行组合，所以满足了人们的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的电力用火泥熔接模具装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的电力用火泥熔接模具装置的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的电力用火泥熔接模具装置的主模状态结构示意图；

图4为本实用新型提出的电力用火泥熔接模具装置的导体的立体结构示意图；

图5为本实用新型提出的电力用火泥熔接模具装置的副模结构示意图。

图中：1第一主模、2第二主模、3主模腔、4溢流腔、5导体、6坩埚、7小模腔、8管孔、9固定块、10固定槽、11固定板、12三角卡槽、13限位槽、14限位块、15三角块、16嵌入槽、17矩形卡块、18矩形卡槽、19定位槽、20定位杆、21定位弹簧、22通孔、23滑动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-5，电力用火泥熔接模具装置，包括第一主模1和第二主模2，第一主模1和第二主模2上均开设有主模腔3，第一主模1和第二主模2上设置有同一个溢流腔4，第一主模1和第二主模2上设置有同一个导体5，第一主模1和第二主模2上设置有坩埚6，主模腔3一侧开设有小模腔7，溢流腔4的顶部内壁上开设有管孔8，且管孔8与坩埚6相连通，第一主模1和第二主模2的顶部均固定安装有固定块9，两个固定块9相互靠近的一侧均开设有固定槽10，两个固定槽10内放置有同一个固定板11，固定板11的顶部两侧均开设有三角卡槽12，两个固定槽10的顶部内壁上均开设有限位槽13，两个限位槽13内均滑动安装有限位块14，两个限位块14的底端均固定安装有三角块15，且两个三角块15分别与相对应的三角卡槽12相卡装。

本实用新型中，两个三角卡槽12相互远离的一侧内壁上均开设有嵌入槽16，两个嵌入槽16内均滑动安装有矩形卡块17，两个限位块14相互远离的一侧均开设有矩形卡槽18，且两个矩形卡块17相互靠近的一端分别与相对应的矩形卡槽18相卡装，两个矩形卡块17相互远离的一端均开设有定位槽19，两个定位槽19内均滑动安装有定位杆20，两个定位杆20相互远离的一端分别延伸至相对应的矩形卡块17的外侧并与相对应的嵌入槽16的一侧内壁固定连接。

本实用新型中，两个矩形卡块17相互远离的一端均固定安装有套设在定位杆20外侧的定位弹簧21，两个定位弹簧21相互远离的一端分别与相对应的嵌入槽16的一侧内壁固定连接，两个固定块9相互远离的一侧均开设有通孔22，两个通孔22分别与相对应的限位槽13相连通，两个通孔22内均滑动安装有滑动杆23，且两个滑动杆23相互靠近的一端分别延伸至相对应的限位槽13内并与相对应的两个限位块14相互远离的一侧固定连接。

本实用新型中，滑动杆23上开设有两个安装孔，两个安装孔内均滑动安装有安装杆，且安装杆的顶端和底端分别与相对应的通孔22的顶部内壁和底部内壁固定连接。

本实用新型中，两个固定块9相互远离的一侧均铰接有密封板，且两个密封板分别与相对应的通孔22密封配合。

本实用新型中，两个限位块14的顶端均固定安装有限位弹簧，两个限位弹簧的顶端分别与相对应的限位槽13的顶部内壁固定连接。

实施例二

参照图1-5，电力用火泥熔接模具装置，包括第一主模1和第二主模2，第一主模1和第二主模2上均开设有主模腔3，第一主模1和第二主模2上设置有同一个溢流腔4，第一主模1和第二主模2上设置有同一个导体5，第一主模1和第二主模2上设置有坩埚6，主模腔3一侧开设有小模腔7，溢流腔4的顶部内壁上开设有管孔8，且管孔8与坩埚6相连通，第一主模1和第二主模2的顶部均通过螺栓固定连接有固定块9，两个固定块9相互靠近的一侧均开设有固定槽10，两个固定槽10内放置有同一个固定板11，固定板11的顶部两侧均开设有三角卡槽12，两个固定槽10的顶部内壁上均开设有限位槽13，两个限位槽13内均滑动安装有限位块14，两个限位块14的底端均通过螺栓固定连接有三角块15，且两个三角块15分别与相对应的三角卡槽12相卡装，两个三角块15对固定板11进行固定。

本实用新型中，两个三角卡槽12相互远离的一侧内壁上均开设有嵌入槽16，两个嵌入槽16内均滑动安装有矩形卡块17，两个限位块14相互远离的一侧均开设有矩形卡槽18，且两个矩形卡块17相互靠近的一端分别与相对应的矩形卡槽18相卡装，两个矩形卡块17相互远离的一端均开设有定位槽19，两个定位槽19内均滑动安装有定位杆20，两个定位杆20相互远离的一端分别延伸至相对应的矩形卡块17的外侧并与相对应的嵌入槽16的一侧内壁固定连接，两个矩形卡块17对两个限位块14进行固定。

本实用新型中，两个矩形卡块17相互远离的一端均通过螺栓固定连接有套设在定位杆20外侧的定位弹簧21，两个定位弹簧21相互远离的一端分别与相对应的嵌入槽16的一侧内壁固定连接，两个固定块9相互远离的一侧均开设有通孔22，两个通孔22分别与相对应的限位槽13相连通，两个通孔22内均滑动安装有滑动杆23，且两个滑动杆23相互靠近的一端分别延伸至相对应的限位槽13内并与相对应的两个限位块14相互远离的一侧固定连接，两个定位弹簧21起到限位和复位的作用。

本实用新型中，滑动杆23上开设有两个安装孔，两个安装孔内均滑动安装有安装杆，且安装杆的顶端和底端分别与相对应的通孔22的顶部内壁和底部内壁固定连接，安装杆对滑动杆23进行限位。

本实用新型中，两个固定块9相互远离的一侧均铰接有密封板，且两个密封板分别与相对应的通孔22密封配合，密封板对通孔22进行密封。

本实用新型中，两个限位块14的顶端均通过螺栓固定连接有限位弹簧，两个限位弹簧的顶端分别与相对应的限位槽13的顶部内壁固定连接，两个限位弹簧起到限位和复位的作用。

本实用新型中，使用中，先打开密封板，然后拉动滑动杆23，滑动杆23带动限位块14进行移动，限位块14压缩限位弹簧，限位弹簧吸能，同时，限位块14带动三角块15进行移动，使三角块15移出三角卡槽12内，然后将固定板11放置到两个固定槽10内，然后将两个三角块15对准两个三角卡槽12，然后按压两个滑动杆23，两个滑动杆23带动两个限位块14进行移动，两个限位块14带动两个三角块15进行移动，两个三角块15带动两个矩形卡块17进行移动，两个矩形卡块17压缩两个定位弹簧21，两个定位弹簧21吸能，使两个矩形卡块17移入两个嵌入槽16内，通过限位弹簧的弹簧回弹作用力下，使两个三角块15与两个三角卡槽12相卡装，通过两个定位弹簧21的弹簧回弹作用力下，使两个矩形卡块17与两个矩形卡槽18相卡装，实现了将第一主模1和第二主模2进行组合，同时，先对导体5进行预热，去处油污和杂质，用钢刷清洁熔接表面，用喷灯烘烤主模排除第一主模1和第二主模2里的潮气，对使用过的第一主模1和第二主模2一定要清理干净，将导体5整理好放置于第一主模1和第二主模2里，坩锅6内放入火泥熔粉，盖上坩锅盖，然后点火，须注意在点火前收拾一切可燃物体远离火口，点火完毕，稍待30秒后，脱开主模腔3，及时清除主模腔3及坩锅6里的矿渣，本从而实现了操作时无需外加热源，设备轻便，熔接速度快，作业方法简单，品质控制容易，对绝缘物的损坏小；连接点为分子结合，没有接触面，更没有机械性压力，因此不会松弛或腐蚀，不会劣化，具有较大散热面积，故能承受大电流持续工作，不至熔断，同时，方便将第一主模1和第二主模2进行组合，所以满足了人们的需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.电力用火泥熔接模具装置，包括第一主模和第二主模，其特征在于，所述第一主模和第二主模上均开设有主模腔，第一主模和第二主模上设置有同一个溢流腔，第一主模和第二主模上设置有同一个导体，第一主模和第二主模上设置有坩埚，主模腔一侧开设有小模腔，溢流腔的顶部内壁上开设有管孔，且管孔与坩埚相连通，第一主模和第二主模的顶部均固定安装有固定块，两个固定块相互靠近的一侧均开设有固定槽，两个固定槽内放置有同一个固定板，固定板的顶部两侧均开设有三角卡槽，两个固定槽的顶部内壁上均开设有限位槽，两个限位槽内均滑动安装有限位块，两个限位块的底端均固定安装有三角块，且两个三角块分别与相对应的三角卡槽相卡装。

2.根据权利要求1所述的电力用火泥熔接模具装置，其特征在于，两个三角卡槽相互远离的一侧内壁上均开设有嵌入槽，两个嵌入槽内均滑动安装有矩形卡块，两个限位块相互远离的一侧均开设有矩形卡槽，且两个矩形卡块相互靠近的一端分别与相对应的矩形卡槽相卡装，两个矩形卡块相互远离的一端均开设有定位槽，两个定位槽内均滑动安装有定位杆，两个定位杆相互远离的一端分别延伸至相对应的矩形卡块的外侧并与相对应的嵌入槽的一侧内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的电力用火泥熔接模具装置，其特征在于，两个矩形卡块相互远离的一端均固定安装有套设在定位杆外侧的定位弹簧，两个定位弹簧相互远离的一端分别与相对应的嵌入槽的一侧内壁固定连接，两个固定块相互远离的一侧均开设有通孔，两个通孔分别与相对应的限位槽相连通，两个通孔内均滑动安装有滑动杆，且两个滑动杆相互靠近的一端分别延伸至相对应的限位槽内并与相对应的两个限位块相互远离的一侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的电力用火泥熔接模具装置，其特征在于，所述滑动杆上开设有两个安装孔，两个安装孔内均滑动安装有安装杆，且安装杆的顶端和底端分别与相对应的通孔的顶部内壁和底部内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的电力用火泥熔接模具装置，其特征在于，两个固定块相互远离的一侧均铰接有密封板，且两个密封板分别与相对应的通孔密封配合。

6.根据权利要求2所述的电力用火泥熔接模具装置，其特征在于，两个限位块的顶端均固定安装有限位弹簧，两个限位弹簧的顶端分别与相对应的限位槽的顶部内壁固定连接。

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