CN210648100U - 托架及模具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及机械加工技术领域，尤其是涉及一种托架及模具，托架包括：固定臂、转向臂和锁紧件；转向臂的一端铰接于固定臂的第一端，使转向臂能够在第一预定位置和第二预定位置之间往复转动；锁紧件能够同时与固定臂和转向臂相连接，用于在转向臂转动至目标位置时将转向臂与固定臂相互锁紧，使转向臂和固定臂在目标位置处相对固定。本申请提供的托架，通过使转向臂转动至第一预定位置能够完成对冲压材料的支撑以及导向作用，转向臂转动至第二预定位置能够靠近模具收回，避免转向臂相对模具突出过长距离，能够便于模具的收纳和运输，还避免转向臂与其他模具的物品发生碰撞，导致转向臂或其他物品受损，结构简单，操作方便，具有很强的实用性。

Description

托架及模具

技术领域

本申请涉及机械加工技术领域，尤其是涉及一种托架及模具。

背景技术

目前，在冲压五金模具中，要将冲压材料平稳顺畅地送入模具，通常会在模具入口设置一个托架，该托架会伸出模具一段距离，为从送料架送来的冲压材料提供支持力，并提供导向作用，使材料可以准确的进入模具内部加工区域，但当模具保管或运输时，突出的材料托架要占用更多的空间，不便保管和运输，同时，也很容易碰撞到别的模具或其他物体，造成双方的损伤。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种托架及模具，以在一定程度上解决现有技术中存在的模具托架难以保管、运输以及容易碰撞受损的技术问题。

本申请提供了一种托架，包括：固定臂、转向臂和锁紧件；

所述转向臂的一端铰接于所述固定臂的第一端，使所述转向臂能够在第一预定位置和第二预定位置之间往复转动；

所述锁紧件能够同时与所述固定臂和所述转向臂相连接，用于在所述转向臂转动至目标位置时将所述转向臂与所述固定臂相互锁紧，使所述转向臂和所述固定臂在所述目标位置处相对固定。

在上述技术方案中，进一步地，所述固定臂的第二端为固定端，所述固定臂的第一端形成有夹持部，所述转向臂的转动端设置在所述夹持部内。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述托架还包括转轴；所述夹持部形成有第一通孔，所述转轴贯穿所述第一通孔和所述转动端，使所述转向臂与所述固定臂转动连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述固定臂还形成有第二通孔和第三通孔，所述第二通孔和所述第三通孔均与所述锁紧件相适配。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述转向臂的转动端形成有锁紧孔；当所述转向臂位于所述第一预定位置时，所述锁紧孔刚好与所述第二通孔相对；当所述转向臂处于第二预定位置时，所述锁紧孔刚好与所述第三通孔相对。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述锁紧件为销钉，

当所述转向臂位于所述第一预定位置时，所述销钉用于以过盈配合的方式插入到所述锁紧孔和所述第二通孔中；

当所述转向臂位于所述第二预定位置时，所述销钉用于以过盈配合的方式插入到所述锁紧孔和所述第三通孔中。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述锁紧件为杆构件，所述锁紧件上形成有第一外螺纹和第二外螺纹，所述第一外螺纹与所述锁紧孔的内壁上设置的内螺纹相适配，所述第二外螺纹用于与锁紧螺母的内螺纹相适配。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述固定臂具有伸缩结构，所述固定臂能够沿其长度方向拉伸或收缩。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述转向臂远离所述转动端的一端设置有连接部，所述连接部用于连接操作架。

本申请还提供了一种模具，包括上述任一技术方案所述的托架，因而，具有该托架的全部有益技术效果，在此，不再赘述。

与现有技术相比，本申请的有益效果为：

本申请提供的托架，包括：固定臂、转向臂和锁紧件；转向臂的一端铰接于固定臂的一端(即固定臂的第一端)，使得转向臂能够相对固定臂进行转动，使转向臂能够在第一预定位置和第二预定位置之间往复转动。以将本申请提供的托架应用至模具上为例，当转向臂转动至第一预定位置时，转向臂沿固定臂的长度方向延伸，能够对投送至模具内的冲压材料起到支撑和导向作用，使冲压材料能够准确地进入模具内，当转向臂转动至第二预定位置时，转向臂与固定臂之间形成角度，使得转向臂靠近模具收回，避免转向臂与固定臂共同朝向远离模具的方向延伸，导致转向臂和固定臂相对模具突出较长一段距离，进而避免在模具不进行工作时，不便于保管，尤其在运输过程中，很容易导致转向臂发生碰撞损坏，并且锁紧件能够同时固定臂和转向臂相连接，当转向臂转动至目标位置(即第一预定位置或第二预定位置)后，通过锁紧件将转向臂与固定臂锁紧，使得转向臂得到固定，不再转动，保证将冲压材料传递至模具内。

可见，本申请提供的托架，通过使转向臂转动至第一预定位置能够完成对冲压材料的支撑以及导向作用，通过使转向臂转动至第二预定位置能够靠近模具收回，避免转向臂相对模具突出过长距离，能够便于模具的收纳和运输，还能够避免转向臂与其他模具的物品发生碰撞，导致转向臂或其他物品受损，而且结构简单，操作方便，不仅适用于模具中，还适用于其他设备上，具有很强的实用性。

本申请提供的模具，包括上述所述的托架，因而，通过本托架将对冲压材料进行支撑以及导向，使得冲压材料能够顺利、准确地进入模具内部，且托架还能够靠向模具转动收纳，避免与其他物品碰撞导致托架或其他物品损坏，而且结构简单、操作方便。

附图说明

为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的托架的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的托架的另一视角图；

图3为本申请实施例提供的托架位于第一预定位置时的状态示意图；

图4为本申请实施例提供的托架位于第二预定位置时的状态示意图。

附图标记：

1-固定臂，101-固定端，102-夹持部，103-第一通孔，104-第二通孔，105-第三通孔，2-转向臂，201-转动端，202-连接部，3-锁紧件，4-操作架，5-模具，501-进料口。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。

基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面参照图1至图4描述根据本申请一些实施例所述的托架及模具。

参见图1至图4所示，本申请的实施例提供了一种托架，包括：固定臂1、转向臂2和锁紧件3；转向臂2的一端铰接于固定臂1的一端(即固定臂1的第一端)，使转向臂2能够在第一预定位置和第二预定位置之间往复转动；锁紧件3能够同时与固定臂1和转向臂2相连接，用于在转向臂2转动至目标位置时将转向臂2与固定臂1相互锁紧，使转向臂2和固定臂1在目标位置处相对固定。

本申请提供的托架，包括：固定臂1、转向臂2和锁紧件3；转向臂2的一端铰接于固定臂1的一端，使得转向臂2能够相对固定臂1进行转动，使转向臂2能够在第一预定位置和第二预定位置之间往复转动。以将本申请提供的托架应用至模具5上为例，当转向臂2转动至第一预定位置时，转向臂2沿固定臂1的长度方向延伸，能够对投送至模具5内的冲压材料起到支撑和导向作用，使冲压材料能够准确地进入模具5内，当转向臂2转动至第二预定位置时，转向臂2与固定臂1之间形成角度(例如，在图4中所示的实施例中，转向臂2可以与固定臂1垂直)，使得转向臂2靠近(朝向)模具5收回，避免转向臂2与固定臂1共同朝向远离模具5的方向延伸，导致转向臂2和固定臂1相对模具5突出较长一段距离，进而避免在模具5不进行工作时，不便于保管，尤其在运输过程中，很容易导致转向臂2发生碰撞损坏，并且锁紧件3能够同时与固定臂1和转向臂2相连接，当转向臂2转动至目标位置(即第一预定位置或第二预定位置)后，通过锁紧件3将转向臂2与固定臂1锁紧，使得转向臂2被固定，不再转动，保证将冲压材料传递至模具5内。

可见，本申请提供的托架，能够通过使转向臂2转动至第一预定位置来完成对冲压材料的支撑以及导向作用，能够通过使转向臂2转动至第二预定位置靠近模具5收回，避免转向臂2相对模具5突出过长距离，能够便于模具5的收纳和运输，还能够避免转向臂2与其他模具5的物品发生碰撞，导致转向臂2或其他物品受损，而且结构简单，操作方便，不仅适用于模具5中，还适用于其他设备上，具有很强的实用性。

其中，需要说明的是，在图1和图2中所示的实施例中，固定臂1和转向臂2的数量均为两个，两个固定臂1分设在模具5的进料口501的两侧，但是不限于此，根据模具5的设计需求，固定臂1和转向臂2的数量均可以为三个或更多个。

在本申请的一个实施例中，优选地，如图3所示，固定臂1的一端为固定端101，固定臂1的另一端形成有夹持部102，转向臂2的转动端201设置在夹持部102内。

在该实施例中，固定臂1的固定端101固定在模具5上，夹持部102的内部形成有安装空间，转向臂2的转动端201设置于安装空间，并将转动端201与夹持部102相铰接，使得转向臂2能够以转动端201为基准相对固定臂1进行转动。

其中，可选地，固定臂1的固定端101可以通过螺钉紧固于模具5上，在不使用模具5或对模具5进行转运时，可连同转向臂2一同取下固定臂1，在使用模具5进行安装即可，便于模具5整体搬运，避免转向臂2和固定臂1与其他物品发生碰撞，当然，固定臂1的固定端101与模具5的连接方式并不仅限于此。

在本申请的一个实施例中，优选地，如图3所示，托架还包括转轴(图中未示出)；夹持部102形成有第一通孔103，转轴贯穿第一通孔103和转动端201，使转向臂2与固定臂1转动连接。

在该实施例中，转向臂2的转动端201上设置有与第一通孔103相对的通孔，使得转轴能够贯穿夹持部102上的第一通孔103和转动端201的通孔，使得转向臂2能够相对固定臂1转动。

其中，需要说明的是，例如，转轴可以为螺杆，螺杆的两端部形成有螺纹且螺杆的中间部分可以为未形成有螺纹的光杆，在螺杆贯穿第一通孔103和转动端201的通孔后，螺杆的两端用螺母旋紧，避免螺杆脱落。在螺杆被固定就位的情况下，螺纹的光杆位于第一通孔103和转动端201的通孔内，如此使得转向臂2能够绕着为螺杆的转轴旋转。

可选地，转轴也可以为销钉，销钉贯穿第一通孔103和转动端201的通孔后铆紧，避免销钉脱落，在销钉被固定就位的情况下，转向臂2能够绕着为销钉的转轴旋转，即转向臂2与为销钉的转轴转动连接。当然，转轴的选材均不限于此。

在本申请的一个实施例中，优选地，如图3所示，固定臂1上还形成有第二通孔104和第三通孔105，第二通孔104和第三通孔105均与锁紧件3相适配。

在该实施例中，锁紧件3与第二通孔104和第三通孔105均适配，使得锁紧件3无论穿过第二通孔104还是第三通孔105均能够将转向臂2与固定臂1锁紧。

在本申请的一个实施例中，优选地，如图1至图4所示，转向臂2的转动端201形成有锁紧孔(图中未示出)；当转向臂2位于第一预定位置时，锁紧孔刚好与第二通孔104相对；当转向臂2处于第二预定位置时，锁紧孔刚好与第三通孔105相对。

在该实施例中，当转向臂2转动至第一预定位置时，锁紧孔与第二通孔104相对，此时转向臂2沿固定臂1的长度方向延伸，用于对冲压物料起到支撑及导向作用，此时将锁紧件3依次穿过第二通孔104和锁紧孔，即可将转向臂2与固定臂1锁紧，避免在对冲压物料进行传递过程中，转向臂2受外力发生转动。当转向臂2转动至第二预定位置时，锁紧孔与第三通孔105相对，此时，转向臂2与固定臂1形成角度(此时两者之间的角度为90度)，此时将锁紧件3依次穿过第三通孔105和锁紧孔，即可将转向臂2锁定至第二预定位置处。

在本申请的一个实施例中，优选地，锁紧件3为销钉，当转向臂2转动至第一预定位置时，销钉可以插入到锁紧孔与第二通孔104中，并且与锁紧孔、与第二通孔104为过盈配合；当转向臂2转动至第二预定位置时，销钉可以插入到锁紧孔与第三通孔105中，并且与锁紧孔、与第三通孔105为过盈配合。

在对转向臂2在第一预定位置和第二预定位置的切换时，需要首先拆除用于锁定的锁紧件3，之后进行位置切换。

在本申请的一个实施例中，优选地，锁紧件3为杆构件，锁紧件3上设置有第一外螺纹和第二外螺纹，第一外螺纹与锁紧孔的内壁上设置的内螺纹相适配。

在该实施例中，将锁紧件3放入锁紧孔内后，通过相互适配的锁紧件3上的第一外螺纹和锁紧孔上的内螺纹使锁紧件3将转向臂2锁紧，然后再使用与第二外螺纹适配的锁紧螺母将锁紧件3锁紧，即锁紧螺母旋拧到为杆构件的锁紧件3上，与第二外螺纹配合，并压抵于固定臂1，使转向臂2与固定臂1的位置相对固定。

在本申请的一个实施例中，优选地，固定臂1具有伸缩结构(图中未示出)，固定臂1能够沿其长度方向拉伸或收缩。

在该实施例中，固定臂1包括内臂和外臂，内臂嵌套设置于外臂的内部，并且内臂的外表面设置有滑轨，外臂的内表面设置有滑槽，或者内臂的外表面设置有滑槽，外臂的内表面设置有滑轨，滑轨设置在滑槽内，使得内臂相对外臂能够滑动，进而使得固定臂1具有可伸缩结构，在模具5不使用或搬运过程中，可将固定臂1收回一段距离，减小固定臂1相对模具5突出的距离。

在本申请的一个实施例中，优选地，如图1至图4所示，转向臂2远离固定臂1的一端设置有连接部202，连接部202用于连接操作架4。

在该实施例中，转向臂2的连接部202上连接操作架4，操作架4用于支撑以及传递冲压物料。

本申请的实施例还提供一种模具，包括上述任一实施例所述的托架，因而，具有该托架的全部有益技术效果，在此，不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种托架，用于模具，其特征在于，包括：固定臂、转向臂和锁紧件；

所述转向臂的一端铰接于所述固定臂的第一端，使所述转向臂能够在第一预定位置和第二预定位置之间往复转动；

所述锁紧件能够同时与所述固定臂和所述转向臂相连接，用于在所述转向臂转动至目标位置时将所述转向臂与所述固定臂相互锁紧，使所述转向臂和所述固定臂在所述目标位置处相对固定。

2.根据权利要求1所述的托架，其特征在于，所述固定臂的第二端为固定端，所述固定臂的第一端形成有夹持部，所述转向臂的转动端设置在所述夹持部内。

3.根据权利要求2所述的托架，其特征在于，所述托架还包括转轴；所述夹持部形成有第一通孔，所述转轴贯穿所述第一通孔和所述转动端，使所述转向臂与所述固定臂转动连接。

4.根据权利要求2所述的托架，其特征在于，所述固定臂还形成有第二通孔和第三通孔，所述第二通孔和所述第三通孔均与所述锁紧件相适配。

5.根据权利要求4所述的托架，其特征在于，所述转向臂的转动端形成有锁紧孔；当所述转向臂位于所述第一预定位置时，所述锁紧孔刚好与所述第二通孔相对；当所述转向臂处于第二预定位置时，所述锁紧孔刚好与所述第三通孔相对。

6.根据权利要求5所述的托架，其特征在于，所述锁紧件为销钉，

当所述转向臂位于所述第一预定位置时，所述销钉用于以过盈配合的方式插入到所述锁紧孔和所述第二通孔中；

当所述转向臂位于所述第二预定位置时，所述销钉用于以过盈配合的方式插入到所述锁紧孔和所述第三通孔中。

7.根据权利要求5所述的托架，其特征在于，所述锁紧件为杆构件，所述锁紧件上形成有第一外螺纹和第二外螺纹，所述第一外螺纹与所述锁紧孔的内壁上设置的内螺纹相适配，所述第二外螺纹用于与锁紧螺母的内螺纹相适配。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的托架，其特征在于，所述固定臂具有伸缩结构，所述固定臂能够沿其长度方向拉伸或收缩。

9.根据权利要求2至7中任一项所述的托架，其特征在于，所述转向臂远离所述转动端的一端设置有连接部，所述连接部用于连接操作架。

10.一种模具，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的托架。

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