CN210646868U - 一种带旋风除尘的分离式吸料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带旋风除尘的分离式吸料机，包括底板和分离室，底板：所述底板的中部设有通孔，该通孔的内侧壁与分离室的外侧壁固定连接，所述底板的下方放置有第二收集槽，所述底板的右侧放置有第一收集槽；分离室：所述分离室为中空结构，所述分离室的侧壁内设有环形风道，所述分离室的上表面设有通孔，该通孔处设有进料管，所述进料管位于分离室外部的一端设有外螺纹，所述分离室的内腔侧壁均匀设有三个除尘孔，所述除尘孔内设有过滤板，带旋风除尘的分离式吸料机，能够根据吸入物的大小对不同的吸入物进行有效的分类，在对吸入物进行分离的同时，还能够将吸入物内的灰尘进行收集和清理。

Description

一种带旋风除尘的分离式吸料机

技术领域

本实用新型涉及吸料机技术领域，具体为一种带旋风除尘的分离式吸料机。

背景技术

吸料机是一种新型农业、工业机械，通过气动输送颗粒物料，适用于粮食、塑料等各种小颗粒物料的散装输送作业，利用管道布局可以水平、倾斜、垂直输送物料，具有大小行走轮，操作简单便捷，能够单机独立完成输送任务，气力吸粮机适用于农场、码头、车站、大型粮库等的装车、卸车、补仓、出仓、翻仓、倒垛以及粮食加工、饲料加工和啤酒酿造等行业在生产工艺中的散装、散运、散卸的机械化作业。

吸粮机根据输送工艺要求可以单台作业、多台组合作业，或与其他设备组成输送系统，而传统的吸料机对吸入物不能有效分类，面对体积大小不同的物体时往往需要先进行人工分离，从而影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带旋风除尘的分离式吸料机，能够根据吸入物的大小对不同的吸入物进行有效的分类，在对吸入物进行分离的同时，还能够将吸入物内的灰尘进行收集和清理，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带旋风除尘的分离式吸料机，包括底板和分离室，

底板：所述底板的中部设有通孔，该通孔的内侧壁与分离室的外侧壁固定连接，所述底板的下方放置有第二收集槽，所述底板的右侧放置有第一收集槽；

分离室：所述分离室为中空结构，所述分离室的侧壁内设有环形风道，所述分离室的上表面设有通孔，该通孔处设有进料管，所述进料管位于分离室外部的一端设有外螺纹，所述分离室的内腔侧壁均匀设有三个除尘孔，所述除尘孔内设有过滤板，所述除尘孔的一端连接环形风道，所述分离室的上表面中部设有电机，所述电机的输出轴连接离心轴的一端，所述离心轴的另一端延伸至分离室的内部，所述离心轴位于分离室内部的一端上分别设有第一离心杆和第二离心杆，所述分离室的侧壁设有侧面出料口，所述侧面出料口内设有侧面过滤层，所述分离室的外侧面设有侧面出料管道，所述侧面出料管道的一端连接侧面出料口，所述侧面出料管道的另一端延伸至第一收集槽的内部，所述分离室的内腔下表面设有出料口，该出料口连接第二出料管的一端，所述第二出料管的另一端延伸至第二收集槽的内部；

其中，控制开关组和单片机，所述控制开关组设于底板的上表面右侧，所述控制开关组的输入端与外部电源的输出端电连接，所述单片机设于底板的上表面左侧，所述单片机的输入端与外部电源的输出端电连接，所述单片机的输出端与电机的输入端电连接，通过单片机使电机带动离心轴及离心轴上的第一离心杆和第二离心杆旋转，使分离室产生负压，从而通过进料管将物料吸入分离室，物料在分离室旋转的过程中，经除尘孔将灰尘除去，通过侧面出料口内的侧面过滤层将不同的物料进行分离，使得一部分经侧面出料口进入到第一收集槽，另一部分经第二出料管进入到第二收集槽。

进一步的，还包括三角形滤网，所述三角形滤网设于除尘孔位于分离室内壁的一侧，所述三角形滤网为中空结构，通过三角形滤网可以使除尘孔的过滤更有针对性，避免被物料将除尘孔堵塞，使其除尘效率下降。

进一步的，还包括吸尘器、集尘管道和集尘箱，所述吸尘器设于分离室的外侧壁，所述吸尘器的吸尘口与环形风道外侧壁的通孔连接，所述吸尘器的出尘口与集尘管道的一端连接，所述集尘管道的另一端与集尘箱的进尘孔连接，所述集尘箱设于底板的上表面，所述吸尘器的输入端与控制开关组的输出端电连接，通过控制开关组使吸尘器通过环形风道将除尘孔内的灰尘吸走，然后通过集尘管道收集到集尘箱内。

进一步的，还包括管箍和软管，所述管箍设于进料管的位于分离室外部的一端，所述管箍的两端均设有内螺纹，所述管箍的一端与进料管螺纹连接，所述软管的一端设有外螺纹，所述软管的外螺纹与管箍的内螺纹螺纹连接，通过管箍可以使进料管和软管连接，使其拆卸方便，可根据需求跟换不同长度的软管。

进一步的，还包括支撑柱，所述支撑柱共四个，所述支撑柱均匀设有底板的下表面四角，通过支撑柱可以使底板对分离室的支撑更为稳固。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本带旋风除尘的分离式吸料机，具有以下好处：

1、通过单片机使电机带动离心轴及离心轴上的第一离心杆和第二离心杆旋转，使分离室产生负压，从而通过进料管将物料吸入分离室，物料在分离室旋转的过程中，经除尘孔将灰尘除去，通过侧面出料口内的侧面过滤层将不同的物料进行分离，使得一部分经侧面出料口进入到第一收集槽，另一部分经第二出料管进入到第二收集槽；

2、通过管箍可以使进料管和软管连接，使其拆卸方便，可根据需求跟换不同长度的软管，通过吸尘器经环形风道将除尘孔内的灰尘吸走，然后通过集尘管道收集到集尘箱内；

3、通过管箍可以使进料管和软管连接，使其拆卸方便，可根据需求跟换不同长度的软管，通过支撑柱可以使底板对分离室的支撑更为稳固。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型分离室结构示意图；

图3为本实用新型分离式剖面结构示意图；

图4为本实用新型A处局部放大结构示意图。

图中：1软管、2管箍、3进料管、4电机、5分离室、6吸尘器、7集尘管道、8侧面出料管道、9集尘箱、10第一出料管、11第一收集槽、12支撑柱、13第二收集槽、14第二出料管、15控制开关组、16单片机、17底板、 18离心轴、19第一离心杆、20第二离心杆、21侧面过滤层、22侧面出料口、 23除尘孔、24三角形滤网、25过滤板、26环形风道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案一种带旋风除尘的分离式吸料机，包括底板17和分离室5，

底板17：底板17的中部设有通孔，该通孔的内侧壁与分离室5的外侧壁固定连接，底板17的下方放置有第二收集槽13，底板17的右侧放置有第一收集槽11，还包括支撑柱12，支撑柱12共四个，支撑柱12均匀设有底板17 的下表面四角，通过支撑柱12可以使底板17对分离室5的支撑更为稳固；

分离室5：分离室5为中空结构，分离室5的侧壁内设有环形风道26，分离室5的上表面设有通孔，该通孔处设有进料管3，进料管3位于分离室5 外部的一端设有外螺纹，分离室5的内腔侧壁均匀设有三个除尘孔23，除尘孔23内设有过滤板25，除尘孔23的一端连接环形风道26，分离室5的上表面中部设有电机4，电机4的输出轴连接离心轴18的一端，离心轴18的另一端延伸至分离室5的内部，离心轴18位于分离室5内部的一端上分别设有第一离心杆19和第二离心杆20，分离室5的侧壁设有侧面出料口22，侧面出料口22内设有侧面过滤层21，分离室5的外侧面设有侧面出料管道8，侧面出料管道8的一端连接侧面出料口22，侧面出料管道8的另一端延伸至第一收集槽11的内部，分离室5的内腔下表面设有出料口，该出料口连接第二出料管14的一端，第二出料管14的另一端延伸至第二收集槽13的内部，还包括三角形滤网24，三角形滤网24设于除尘孔23位于分离室5内壁的一侧，三角形滤网24为中空结构，通过三角形滤网24可以使除尘孔23的过滤更有针对性，避免被物料将除尘孔23堵塞，使其除尘效率下降，还包括吸尘器6、集尘管道7和集尘箱9，吸尘器6设于分离室5的外侧壁，吸尘器6的吸尘口与环形风道26外侧壁的通孔连接，吸尘器6的出尘口与集尘管道7的一端连接，集尘管道7的另一端与集尘箱9的进尘孔连接，集尘箱9设于底板17的上表面，吸尘器6的输入端与控制开关组15的输出端电连接，通过控制开关组15使吸尘器6通过环形风道26将除尘孔23内的灰尘吸走，然后通过集尘管道7收集到集尘箱9内；

其中，控制开关组15和单片机16，控制开关组15设于底板17的上表面右侧，控制开关组15的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机16设于底板17的上表面左侧，单片机16的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机16的输出端与电机4的输入端电连接，通过单片机16使电机4带动离心轴18及离心轴18上的第一离心杆19和第二离心杆20旋转，使分离室产生负压，从而通过进料管3将物料吸入分离室5，物料在分离室5旋转的过程中，经除尘孔23将灰尘除去，通过侧面出料口22内的侧面过滤层将不同的物料进行分离，使得一部分经侧面出料口22进入到第一收集槽11，另一部分经第二出料管14进入到第二收集槽13。

其中，还包括管箍2和软管1，管箍2设于进料管3的位于分离室5外部的一端，管箍2的两端均设有内螺纹，管箍2的一端与进料管3螺纹连接，软管1的一端设有外螺纹，软管1的外螺纹与管箍2的内螺纹螺纹连接，通过管箍2可以使进料管3和软管1连接，使其拆卸方便，可根据需求跟换不同长度的软管1。

在使用时：通过管箍2可以使进料管3和软管1连接，使其拆卸方便，可根据需求跟换不同长度的软管1，通过单片机16使电机4带动离心轴18及离心轴18上的第一离心杆19和第二离心杆20旋转，使分离室产生负压，从而通过进料管3将物料吸入分离室5，物料在分离室5旋转的过程中，经除尘孔23将灰尘除去，通过三角形滤网24可以使除尘孔23的过滤更有针对性，通过控制开关组15使吸尘器6通过环形风道26将除尘孔23内的灰尘吸走，然后通过集尘管道7收集到集尘箱9内，通过侧面出料口22内的侧面过滤层将不同的物料进行分离，使得一部分经侧面出料口22进入到第一收集槽11，另一部分经第二出料管14进入到第二收集槽13。

值得注意的是，本实施例中控制开关组15上设有与吸尘器6对应的按钮，单片机16具体型号为西门子N1-200，电机4和吸尘器6则可根据实际应用场景自由配置，吸尘器6建议选用龙泉市鸿运烘干除尘机械设备厂的MB-DC140 工业吸尘器，电机4可选用南京市赛洛菲电气有限公司出品的伺服电机，具体型号为MR-JE-200A+HG-SN152(B)J-S100。控制开关组15控制吸尘器6工作采用现有技术中常用的方法，单片机16控制电机4工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种带旋风除尘的分离式吸料机，其特征在于：包括底板(17)和分离室(5)，

底板(17)：所述底板(17)的中部设有通孔，该通孔的内侧壁与分离室(5)的外侧壁固定连接，所述底板(17)的下方放置有第二收集槽(13)，所述底板(17)的右侧放置有第一收集槽(11)；

分离室(5)：所述分离室(5)为中空结构，所述分离室(5)的侧壁内设有环形风道(26)，所述分离室(5)的上表面设有通孔，该通孔处设有进料管(3)，所述进料管(3)位于分离室(5)外部的一端设有外螺纹，所述分离室(5)的内腔侧壁均匀设有三个除尘孔(23)，所述除尘孔(23)内设有过滤板(25)，所述除尘孔(23)的一端连接环形风道(26)，所述分离室(5)的上表面中部设有电机(4)，所述电机(4)的输出轴连接离心轴(18)的一端，所述离心轴(18)的另一端延伸至分离室(5)的内部，所述离心轴(18)位于分离室(5)内部的一端上分别设有第一离心杆(19)和第二离心杆(20)，所述分离室(5)的侧壁设有侧面出料口(22)，所述侧面出料口(22)内设有侧面过滤层(21)，所述分离室(5)的外侧面设有侧面出料管道(8)，所述侧面出料管道(8)的一端连接侧面出料口(22)，所述侧面出料管道(8)的另一端延伸至第一收集槽(11)的内部，所述分离室(5)的内腔下表面设有出料口，该出料口连接第二出料管(14)的一端，所述第二出料管(14)的另一端延伸至第二收集槽(13)的内部；

其中，控制开关组(15)和单片机(16)，所述控制开关组(15)设于底板(17)的上表面右侧，所述控制开关组(15)的输入端与外部电源的输出端电连接，所述单片机(16)设于底板(17)的上表面左侧，所述单片机(16)的输入端与外部电源的输出端电连接，所述单片机(16)的输出端与电机(4)的输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种带旋风除尘的分离式吸料机，其特征在于：还包括三角形滤网(24)，所述三角形滤网(24)设于除尘孔(23)位于分离室(5)内壁的一侧，所述三角形滤网(24)为中空结构。

3.根据权利要求1所述的一种带旋风除尘的分离式吸料机，其特征在于：还包括吸尘器(6)、集尘管道(7)和集尘箱(9)，所述吸尘器(6)设于分离室(5)的外侧壁，所述吸尘器(6)的吸尘口与环形风道(26)外侧壁的通孔连接，所述吸尘器(6)的出尘口与集尘管道(7)的一端连接，所述集尘管道(7)的另一端与集尘箱(9)的进尘孔连接，所述集尘箱(9)设于底板(17)的上表面，所述吸尘器(6)的输入端与控制开关组(15)的输出端电连接。

4.根据权利要求1所述的一种带旋风除尘的分离式吸料机，其特征在于：还包括管箍(2)和软管(1)，所述管箍(2)设于进料管(3)的位于分离室(5)外部的一端，所述管箍(2)的两端均设有内螺纹，所述管箍(2)的一端与进料管(3)螺纹连接，所述软管(1)的一端设有外螺纹，所述软管(1)的外螺纹与管箍(2)的内螺纹螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种带旋风除尘的分离式吸料机，其特征在于：还包括支撑柱(12)，所述支撑柱(12)共四个，所述支撑柱(12)均匀设有底板(17)的下表面四角。

Images