CN210646818U - 一种镀锌室烟尘处理系统 - Google Patents
一种镀锌室烟尘处理系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210646818U CN210646818U CN201921442164.4U CN201921442164U CN210646818U CN 210646818 U CN210646818 U CN 210646818U CN 201921442164 U CN201921442164 U CN 201921442164U CN 210646818 U CN210646818 U CN 210646818U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- exhaust
- water
- cooling
- dust
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Chimneys And Flues (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种镀锌室烟尘处理系统,其公开了镀锌室烟尘处理系统,解决了目前排出的气体带有较高的温度,对温度造成影响的问题,根据以上技术方案,包括进气管道、排气管道和排气烟囱,还包括与进气管道、出气管道相连通的除尘装置,排气烟囱底部一侧设置有风机,风机与排气管道、排气烟囱底部相连通,排气管道上设置有对气体进行降温的降温装置;降温装置包括水泵、进水管、出水管和套设在排气管道上的冷却管,冷却管的两端分别与进水管、出水管相连通,水泵与水源、进水管相连通,流动的水通过冷却管对排气管道内气体进行降温,气体逐一经由进气管道、除尘装置、排气管道和排气烟囱后排出,其实用性好,易于推广应用,具有较大的价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气净化技术领域,更具体地说,它涉及一种镀锌室烟尘处理系统。
背景技术
镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术,主要采用的方法是热镀锌。
热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌:是一种有效的金属防腐方式,主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐的目的。
现有技术中,专利公告号为CN208711416U的中国专利公开的一种用于处理电镀废气的废气处理塔,包括呈立式圆柱状的喷淋塔体和设置在喷淋塔体一侧的排气囱,所述喷淋塔体顶部通过排气管与排气囱底部连通,所述排气囱底部一侧设置有风机,所述喷淋塔体下部外壁上设置有废气进管,所述喷淋塔体内部且位于废气进管上方设置有喷淋组件,所述喷淋组件包括喷淋管和设置在喷淋管下方的环形喷淋管,所述喷淋管上设置有若干彼此间隔设置的出水端朝下的第一喷淋喷头,所述环形喷淋管上沿圆周彼此等距离间隔设置有若干出水端朝向喷淋塔体内侧壁的第二喷淋喷头,所述喷淋塔体底部设置有喷淋液室,所述喷淋塔体一侧设置有抽水泵,所述抽水泵抽水端连接有抽水管,所述抽水管远离抽水泵的一端贯穿喷淋塔体外壁并延伸至喷淋液室中,所述抽水泵的出水端通过送水管分别与喷淋管和环形喷淋管连接;所述喷淋塔体内侧壁上且位于环形喷淋管下方设置有过滤板。
上述的用于处理电镀废气的废气处理塔在实际的应用过程中,只针对废气烟尘进行处理,未对气体进行降温处理,导致排出的气体含有较高的温度,与高空中的云层接触,会造成天气的变化。
实用新型内容
针对现有技术的问题,本实用新型旨在提供一种镀锌室烟尘处理系统,通过排气管道套设的冷却管道,冷却管道内的液体对排气管道里的气体进行冷却,从而达到排气烟囱排出的气体温度不会过高的目的。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种镀锌室烟尘处理系统,包括进气管道、排气管道、排气烟囱和除尘装置,所述除尘装置与进气管道、排气管道相连通,所述排气烟囱底部一侧设置有风机,所述风机与排气管道、排气烟囱底部相连通,所述排气管道上设置有对通过排气管道的气体进行降温的冷却装置;所述冷却装置包括水泵、进水管、出水管和套设在排气管道上的冷却管,所述冷却管的两端分别与进水管、出水管相连通,所述水泵与水源、进水管相连通,流动的水通过冷却管对排气管道内气体进行降温,气体依次经由进气管道、除尘装置、排气管道和排气烟囱后排出。
通过上述技术方案,风机启动对镀锌室产生的带有热量的气体吸入到进气管道,由进气管道到除尘装置中进行降尘处理,处理后的带有热量的气体再进入到排气管道,此时排气管道上的冷却管道进行持续的通冷水进而对排气管道内的气体进行吸热降温,降温处理后的气体经风机传送到排气烟囱进行排放,保证排放后的气体温度不会对环境造成影响。
本实用新型进一步设置为:所述出水管的出水端设置有对出水管排出的水降温的降温仪,所述降温仪的一端出水处设置有水池,所述降温仪降温处理过的水排放到水池中,所述水泵的一端与水池相连通。
通过上述技术方案,降温仪对出水管排出的带有热量的水进行降温处理,降温处理后的水排放到水池中,水池与水泵连通,水泵将水池中的水重新抽取送入进水管内,从而实现水的循环,可持续不断地对排气管道内的气体进行降温处理,保证了对水的使用量不浪费,实现了节约用水的目的。
本实用新型进一步设置为:所述冷却管沿排气管道周向上螺旋环绕。
通过上述技术方案,螺旋状的冷却管增加与排气管道的接触面积,通水后能够对排气管道内的气体进行更有效的降温处理,水严格地沿着冷却管的方向运动,冷却管内的水在管道的周向上进行热传递,出水管能够对冷却管内的温度较高的水进行排除,实现有效地对管道内的气体进行吸热降温处理。
本实用新型进一步设置为:所述排气管道呈U型设置,所述排气管道上设置有与排气管道接触以支撑排气管道的支撑架。
通过上述技术方案,气体通过排气管道的过程中,经过排气管道的转折处时,会发生撞击力,导致排气管道轻微晃动不稳定,支撑架能够支撑排气管道,使得排气管道在通入气体后更加稳定。
本实用新型进一步设置为:所述除尘装置包括除尘室、对除尘室进行固定的固定架、固定于除尘室底部的若干个集灰斗和布袋,所述除尘室对烟尘中的颗粒进行凝聚,所述集灰斗呈锥形且内径背离除尘室逐渐减小,凝聚后的颗粒经由集灰斗下落到布袋中。
通过上述技术方案,除尘室对从进气管道通入的带有烟尘的气体进行降尘处理,使得烟尘中的颗粒进行聚集,灰尘在自身重力的作用下,下落到集灰斗中,集灰斗呈锥形设置,下落到集灰斗内壁上的烟尘颗粒受重力沿着倾斜的集灰斗内壁滑落进入到集灰斗下的布袋中,布袋进行集中收集处理,对气体进行了除尘处理,防止带有灰尘颗粒的气体排放到大气中造成污染,起到了对环境的保护。
本实用新型进一步设置为:所述集灰斗背离除尘室的端口处设置有下料管,所述下料管内设置有对下料管进行开合的控制阀,所述布袋可拆卸套设在下料管背离集灰斗的一端。
通过上述技术方案,转动阀杆能够实现控制阀对下料管的开合,进而在烟尘处理过程中,控制阀对下料管的开合,进而对套设在下料管上的装有烟尘颗粒的布袋进行更换,在更换的过程中不影响处理系统的处理过程,不需要对处理系统进行关闭,保证处理系统的正常运行。
本实用新型进一步设置为:所述布袋的底部设置有放置于地面的收集盒,所述布袋的一端位于收集盒内。
通过上述技术方案,收集盒置于地面上,且拥有一定的高度,布袋对烟尘颗粒进行收集的过程中,布袋的下端置于收集盒内,当地面上有积水时,对布袋进行防护,保证烟尘颗粒不会与液体进行接触。
本实用新型进一步设置为:所述集灰斗侧面开设有贯穿集灰斗内外的阶梯通槽,所述阶梯通槽上可拆卸安装有盖在阶梯通槽上的固定板。
通过上述技术方案,集灰斗上开设阶梯通槽,工作人员通过阶梯通槽对集灰斗内壁进行清理以及检修,固定板与阶梯通槽之间可拆卸固定连接,固定板对阶梯通槽进行密封,保证正常使用时,烟尘颗粒都落入到布袋中进行收集。
本实用新型进一步设置为:所述支撑架上设置有垫在支撑架和排气管道之间的橡胶垫。
通过上述技术方案,橡胶垫垫在支撑架与排气管道之间,可对支撑架与排气管道进行缓冲处理,保证排气管道更加好地被放置和进行工作。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
(1)通过对进入到除尘装置中的烟尘气体进行降尘处理,去除气体中的烟尘颗粒,接着处理后的带有热量的气体再进入到排气管道,此时排气管道上的冷却管道进行持续的通水进而对排气管道内的气体进行吸热降温,处理后的气体经风机传送到排气烟囱进行排放,保证排放后的气体温度不会过高,与高空中的云层接触,不会造成天气的变化;
(2)通过除尘室对通入的带有烟尘的气体进行降尘处理,使得烟尘中的颗粒进行聚集,经自身重力的作用下,下落到布袋中,进行集中收集处理,防止带有颗粒的气体排放到大气中造成污染,进而起到了对环境的保护;
(3)通过转动阀杆能够实现控制阀对下料管的关合,进而在烟尘处理过程中,对套设在下料管上的装有烟尘颗粒的布袋进行更换,在更换的过程中不影响处理系统的处理过程,不需要对处理系统进行关闭,保证处理系统的正常运行。
附图说明
图1为一种镀锌室烟尘处理系统的整体结构示意图;
图2为一种镀锌室烟尘处理系统的爆炸示意图;
图3为一种镀锌室烟尘处理系统中冷却装置的结构示意图;
图4为图2中A部的放大示意图;
图5为一种镀锌室烟尘处理系统中控制阀的结构示意图。
附图标记:1、进气管道;2、排气管道;3、排气烟囱;4、除尘装置;41、除尘室;42、固定架;43、集灰斗;44、布袋;5、风机;6、冷却装置;61、水泵;62、进水管;63、出水管;64、冷却管;7、降温仪;8、水池;9、支撑架;10、挡雨板;11、下料管;12、控制阀;121、阀芯;122、阀杆;14、收集盒;15、阶梯通槽;151、阶梯面;152、螺纹孔;16、固定板;161、通孔;17、橡胶垫;18、遮雨板;19、螺栓。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明。
一种镀锌室烟尘处理系统,参照图1,包括进气管道1,进气管道1固定在除尘装置4的一侧壁上且与除尘装置4内部相连通,除尘装置4采用的是静电原理,在现有设计中,专利公告号为CN207170012U的中国专利中对除尘原理进行了详细的阐述,本实用新型对除尘原理进行使用不做过多的描述,除尘装置4的另一侧壁固定连接有排气管道2且其内部与排气管道2相连通,呈U型的排气管道2的另一端与风机5的一端口相连接,风机5固定在地面上,风机5的另一端口与竖立在地面上的排气烟囱3相连通,气体逐一经由进气管道1、除尘装置4、排气管道2、风机5和排气烟囱3后排出。
参照图1和图3,本系统还包括安装在排气管道2上来对气体进行降温的冷却装置6,冷却装置6包括水泵61、进水管62、出水管63和套设在排气管道2上的冷却管64;冷却管64沿排气管道2周向上螺旋环绕,冷却管64的两端分别与进水管62、出水管63相连通,进水管62与靠近除尘装置4一端的冷却管64相连通;
出水管63的出水端固定连接有降温仪7,降温仪7对出水管63排出的水进行降温处理,降温仪7的一端出水处连通有水池8,降温仪7处理过的水排放到水池8中,水泵61的一端与水池8相连通,另一端与进水管62连通,实现水循环,可持续不断地对排气管道2内的气体进行降温处理,保证了对水的使用量,实现了节约用水的目的。
参照图1和图2,排气管道2下方安装有对排气管道2起到支撑的支撑架9,支撑架9与地面固定连接,支撑架9上表面固定连接有橡胶垫17,橡胶垫17与支撑架9、排气管道2相接触,起到缓冲保护的作用;支撑架9位于风机5正上方处设置有挡雨板10,挡雨板10与支撑架9固定连接。
参照图2和图4,除尘装置4包括处理室41、处理室41悬空设置,处理室41安装在固定架42上,固定架42安装在地面上,处理室41底部固定连接有若干个集灰斗43,集灰斗43与处理室41底部相连通,集灰斗43的数量为6个,集灰斗43呈棱台型且两端开口设置,由上到下开口逐渐减小;
集灰斗43的底端处设置有下料管11,下料管11内固定连接有对下料管11进行开合的控制阀12(在图5中标记),控制阀12包括位于下料管11内的阀芯121和阀杆122,阀杆122穿过下料管11且与下料管11转动设置,阀杆122和阀芯121固定连接,转动阀杆122带动阀芯121打开或者关闭下料管11,下料管11背离集灰斗43的一端套装有布袋44,布袋44套在集灰斗43的端口上,且用卡箍(图中未标出)可拆卸固定,卡箍为现有的卡箍结构,布袋44的正下方安装有固定于地面的收集盒14,收集盒14具有一上开口,布袋44的一端通过上开口置于收集盒14内;
经处理室41静电处理后的烟尘气体,烟尘颗粒凝聚成为大颗粒,受自身重力的作用下,下落到集灰斗43内壁上的烟尘颗粒受重力沿着倾斜的集灰斗43内壁滑落进入到集灰斗43下的布袋44中,进行集中收集处理,防止带有颗粒的气体排放到大气中造成污染,进而起到了对环境的保护。
参照图4,集灰斗43远离处理室41的一端侧面开设有阶梯通槽15,阶梯通槽15贯穿集灰斗43内外,阶梯通槽15上可拆卸安装有盖在阶梯通槽15上的固定板16,固定板16与阶梯槽15通过螺栓19固定连接,固定板16上开设有通孔161,阶梯槽15包括有朝外的阶梯面151,阶梯面151上开设有与通孔161相对应的螺纹孔162,螺栓19穿过通孔161与螺纹孔152螺纹配合,对固定板16、阶梯槽15进行固定。
参照图1,排气烟囱3的顶部排烟口正上方设置有遮雨板18,遮雨板18为圆盘状,遮雨板18的直径大于排气烟囱3的外径,排气烟囱3的顶部外壁固定安装有4根竖直的支撑柱,支撑柱的顶部与遮雨板18固定连接。
使用时:
开启处理装置4、冷却装置6和风机5,将进气管道1连通到镀锌室,镀锌室开始工作对镀件镀锌,风机5将镀锌室内的烟尘气体吸到处理室41内进行静电除尘处理,烟尘粒子积聚成大颗粒受自身重力下落到集灰斗43内,沿斗壁滑落到布袋44内;处理后的带有热量的气体经过排气管道2,排气管道2上的冷却装置6对气体进行降温,从排气管道2送入到风机5中,再由排气烟囱3排放到空气中。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种镀锌室烟尘处理系统,包括进气管道(1)、排气管道(2)、排气烟囱(3)和除尘装置(4),所述除尘装置(4)与进气管道(1)、排气管道(2)相连通,其特征在于:所述排气烟囱(3)底部一侧设置有风机(5),所述风机(5)与排气管道(2)、排气烟囱(3)底部相连通,所述排气管道(2)上设置有对通过排气管道(2)的气体进行降温的冷却装置(6);所述冷却装置(6)包括水泵(61)、进水管(62)、出水管(63)和套设在排气管道(2)上的冷却管(64),所述冷却管(64)的两端分别与进水管(62)、出水管(63)相连通,所述水泵(61)与水源、进水管(62)相连通,流动的水通过冷却管(64)对排气管道(2)内气体进行降温,气体依次经由进气管道(1)、除尘装置(4)、排气管道(2)和排气烟囱(3)后排出。
2.根据权利要求1所述的镀锌室烟尘处理系统,其特征在于:所述出水管(63)的出水端设置有对出水管(63)排出的水降温的降温仪(7),所述降温仪(7)的一端出水处设置有水池(8),所述降温仪(7)降温处理过的水排放到水池(8)中,所述水泵(61)的一端与水池(8)相连通。
3.根据权利要求1或2所述的镀锌室烟尘处理系统,其特征在于:所述冷却管(64)沿排气管道(2)周向上螺旋环绕。
4.根据权利要求1所述的镀锌室烟尘处理系统,其特征在于:所述排气管道(2)呈U型设置,所述排气管道(2)上设置有与排气管道(2)接触以支撑排气管道(2)的支撑架(9)。
5.根据权利要求1所述的镀锌室烟尘处理系统,其特征在于:所述除尘装置(4)包括除尘室(41)、对除尘室(41)进行支撑的固定架(42)、固定于除尘室(41)底部的若干个集灰斗(43)和布袋(44),所述除尘室(41)对烟尘中的颗粒进行凝聚,所述集灰斗(43)呈锥形且内径背离除尘室(41)逐渐减小,凝聚后的颗粒经由集灰斗(43)下落到布袋(44)中。
6.根据权利要求5所述的镀锌室烟尘处理系统,其特征在于:所述集灰斗(43)背离除尘室(41)的出口处设置有下料管(11),所述下料管(11)内设置有对下料管(11)进行开合的控制阀(12),所述布袋(44)可拆卸套设在下料管(11)背离集灰斗(43)的一端。
7.根据权利要求5或6所述的镀锌室烟尘处理系统,其特征在于:所述布袋(44)的底部设置有放置于地面的收集盒(14),所述布袋(44)的底部位于收集盒(14)内。
8.根据权利要求7所述的镀锌室烟尘处理系统,其特征在于:所述集灰斗(43)侧面开设有贯穿集灰斗(43)内外的阶梯通槽(15),所述阶梯通槽(15)上可拆卸安装有盖在阶梯通槽(15)上的固定板(16)。
9.根据权利要求4所述的镀锌室烟尘处理系统,其特征在于:所述支撑架(9)上设置有垫在支撑架(9)和排气管道(2)之间的橡胶垫(17)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921442164.4U CN210646818U (zh) | 2019-08-30 | 2019-08-30 | 一种镀锌室烟尘处理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921442164.4U CN210646818U (zh) | 2019-08-30 | 2019-08-30 | 一种镀锌室烟尘处理系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210646818U true CN210646818U (zh) | 2020-06-02 |
Family
ID=70835403
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921442164.4U Active CN210646818U (zh) | 2019-08-30 | 2019-08-30 | 一种镀锌室烟尘处理系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210646818U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112403130A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-02-26 | 山东富海材料科技有限公司 | 一种用于热浸镀锌生产线的锌烟收集机除尘装置 |
CN113385510A (zh) * | 2021-05-08 | 2021-09-14 | 宜兴大平杆塔制造有限公司 | 一种薄型金属材料镀锌车间用锌烟收集装置及使用方法 |
-
2019
- 2019-08-30 CN CN201921442164.4U patent/CN210646818U/zh active Active
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112403130A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-02-26 | 山东富海材料科技有限公司 | 一种用于热浸镀锌生产线的锌烟收集机除尘装置 |
CN113385510A (zh) * | 2021-05-08 | 2021-09-14 | 宜兴大平杆塔制造有限公司 | 一种薄型金属材料镀锌车间用锌烟收集装置及使用方法 |
CN113385510B (zh) * | 2021-05-08 | 2022-04-08 | 宜兴大平杆塔制造有限公司 | 一种薄型金属材料镀锌车间用锌烟收集装置及使用方法 |
CN114850164A (zh) * | 2021-05-08 | 2022-08-05 | 宜兴大平杆塔制造有限公司 | 一种镀锌车间用锌烟收集系统 |
CN114850164B (zh) * | 2021-05-08 | 2023-07-07 | 宜兴大平杆塔制造有限公司 | 一种镀锌车间用锌烟收集系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206996173U (zh) | 一种废气多污染物多场耦合协同净化装置 | |
CN210646818U (zh) | 一种镀锌室烟尘处理系统 | |
CN207237542U (zh) | 水浴除尘器 | |
CN108554107A (zh) | 一种含尘气体湿式喷淋过滤除尘器 | |
CN207941322U (zh) | 用于喷粉车间的粉尘处理系统 | |
CN106512627A (zh) | 一种雾霾静电吸附装置 | |
CN206593127U (zh) | 无烟尘环保节能烟筒装置 | |
CN208852594U (zh) | 一种喷淋除尘器 | |
CN108889090A (zh) | 一种生活垃圾焚烧烟气脱硫脱硝装置 | |
CN107970705A (zh) | 用于喷粉车间的粉尘处理系统 | |
CN208846983U (zh) | 一种熔炼设备烟气处理装置 | |
CN207422309U (zh) | 一种具有自动清洗功能的油烟净化器 | |
CN107894172A (zh) | 一种高效率的铝合金多辊连轧生产线烟气排气装置 | |
CN206965396U (zh) | 一种水雾除尘系统 | |
CN211384326U (zh) | 一种降坡螺旋式除尘装置 | |
CN210045019U (zh) | 一种粉尘处理设备 | |
CN207628164U (zh) | 一种镀锌锅除尘装置 | |
CN208320336U (zh) | 一种洗涤式与荷电式协同处理焊烟的净化装置 | |
CN208553532U (zh) | 一种废气处理装置 | |
CN208809704U (zh) | 一种废气油烟处理装置 | |
CN208465602U (zh) | 一种新型多级式烟气脱硫喷淋塔 | |
CN202823725U (zh) | 侧置式倒文氏漆雾处理装置 | |
CN206138927U (zh) | 一种锅炉除尘系统 | |
JPH0160289B2 (zh) | ||
CN209662902U (zh) | 一种铝熔炼用烟气净化装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |