CN210643672U - 一种无水箱直供水电蒸箱 - Google Patents

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冯留辉
黄忠良
罗凌晖
林耀坤
潘孝贞
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Gold Medal Kitchen Cabinet Electrical Technology Co.,Ltd.
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Abstract

本实用新型公开了一种无水箱直供水电蒸箱，壳体、内胆和控制装置，所述控制装置与电源连通，还包括蒸汽发生器、进水电磁阀和排水电磁阀；所述壳体内设有一隔热板，所述内胆设置于隔热板下方，所述蒸汽发生器、进水电磁阀和排水电磁阀与控制装置电连接，并架设于隔热板上方；所述蒸汽发生器与内胆间连通有蒸汽导管和排水管，所述排水管上设有排水电磁阀，所述蒸汽发生器通过进水管与水源连通，所述进水管上设有进水电磁阀，所述排水电磁阀、进水电磁阀用于控制管路的通断。本实用新型省略了水泵结构，利用净水器压力和连通器原理，通过电磁阀控制蒸汽发生器进水与放水，避免了利用水泵作为动力完成水循环噪声大的问题。

Description

一种无水箱直供水电蒸箱
技术领域
本实用新型属于家用厨房电蒸箱领域，具体涉及一种无水箱直供水电蒸箱。
背景技术
现有的家用电蒸箱水路，普遍采用水泵将水盒内的水抽到蒸汽发生器中，或者将蒸汽发生器内残留的水抽回至水箱中，由于水泵工作过程中噪声大，此外在由于蒸箱配备水箱，势必会减小蒸箱的容量，每次使用需手动加水，热水回流时，水箱受热后变形，降低了用户的体验感。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供了一种无水箱直供水电蒸箱，解决了上述背景技术中的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供了一种无水箱直供水电蒸箱，壳体、内胆和控制装置，所述控制装置与电源连通，还包括蒸汽发生器、进水电磁阀和排水电磁阀；
所述壳体内设有一隔热板，所述内胆设置于隔热板下方，所述蒸汽发生器、进水电磁阀和排水电磁阀与控制装置电连接，并架设于隔热板上方；所述蒸汽发生器与内胆间连通有蒸汽导管和排水管，所述排水管上设有排水电磁阀，所述蒸汽发生器通过进水管与净水器连通，所述进水管上设有进水电磁阀，所述排水电磁阀、进水电磁阀用于控制管路的通断。
在本实用新型一较佳实施例中，所述排水管的管路上连接有排气导管，所述排气导管设置于排水电磁阀与内胆之间，并连通至排风罩，通过排风电机将热气排出。
在本实用新型一较佳实施例中，所述内胆设有蒸汽喷射口和热水回流口，所述蒸汽发生器的底部设有热水出口，顶部设有蒸汽出口，所述蒸汽喷射口与蒸汽出口间通过蒸汽导管连通，所述热水回流口与热水出口间通过排水管连通。
在本实用新型一较佳实施例中，所述壳体包括底板、侧壁、控制面板和蒸箱门，所述隔热板设置于控制面板和蒸箱门的连接处。
在本实用新型一较佳实施例中，所述内胆悬挂设置于底板上方。
在本实用新型一较佳实施例中，所述控制面板内装设有所述控制装置。
在本实用新型一较佳实施例中，所述侧壁上设有净水连接口，所述净水连接口连接净水器，所述净水连接口通过进水管向蒸汽发生器供水，并由进水电磁阀控制进水管管路的通断。
在本实用新型一较佳实施例中，所述蒸箱门采用翻盖式，蒸箱门的底部与底板枢接，蒸箱门的顶部设有把手。
本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：
1.本方案省略了水泵结构，利用净水器压力和连通器原理，通过电磁阀控制蒸汽发生器进水与放水，避免了利用水泵作为动力完成水循环噪声大的问题；
2.本方案在完成蒸制工作后，蒸汽发生器内剩余水直接流入内胆中，利用内胆余温将剩余水蒸发为水蒸气，避免了工作完成后蒸汽发生器内剩余水，容易滋生细菌的问题；
3.本方案省略了水箱结构，与传统电蒸箱相比，在相同体积下提升了蒸箱的容积达15％以上；
4.本方案的蒸汽发生器进水电磁阀进水口连接净水器净水出口，靠净水器压力向蒸发器注水。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型内胆开口位置示意图。
图3为净水连接口位置示意图。
其中，11-底板，12-隔热板，13-侧壁，14-蒸箱门，15-控制面板，2-内胆，21-蒸汽喷射口，25-热水回流口，3-蒸汽发生器，31-蒸汽导管，32-蒸汽出口，33-热水出口，34-净水入口，4- 进水电磁阀，41-进水管，5-排水电磁阀，51-排水管，52-排气导管，6-净水连接口，7-照明装置，箭头表示蒸汽、水或排气方向。
具体实施方式
如图1～3，本实施例的一种无水箱直供水电蒸箱，壳体、内胆2和控制装置，所述控制装置与电源连通，还包括蒸汽发生器3、进水电磁阀4和排水电磁阀5；
所述壳体包括底板11、侧壁13、控制面板15和蒸箱门14、隔热板12，所述隔热板12设置于控制面板15和蒸箱门14的连接处；所述控制面板15内装设有所述控制装置；所述内胆2 设置于隔热板12下方并悬挂设置于底板11上方，保证内胆2与壳体周围留有一定空间；所述蒸汽发生器3、进水电磁阀4和排水电磁阀5与控制装置电连接，并架设于隔热板12上方。所述蒸箱门14采用翻盖式，蒸箱门14的底部与底板11枢接，蒸箱门14的顶部设有把手，方便开关；所述壳体内还设有照明装置7，所述照明装置7与控制装置电连接。
所述蒸汽发生器3与内胆2间连通有蒸汽导管31和排水管51，所述内胆2设有蒸汽喷射口21和热水回流口25，所述蒸汽发生器3的底部设有热水出口33，顶部设有蒸汽出口32，蒸汽发生器3另一端还设有净水入口34；所述蒸汽喷射口21与蒸汽出口32间通过蒸汽导管31 连通，所述热水回流口25与热水出口33间通过排水管51连通。在本实施例中，所述排水管 51的管路上连接有排气导管52，所述排气导管52设置于排水电磁阀5与内胆2之间，并连通至壳体的排风罩，通过排风电机将热气排出。在完成蒸制工作后，蒸汽发生器3内剩余水通过排水管51由热水回流口25直接流入内胆2中，利用内胆2余温将剩余水蒸发为水蒸气，避免了工作完成后蒸汽发生器3内剩余水，容易滋生细菌的问题。
所述排水管51上设有排水电磁阀5，所述蒸汽发生器3通过进水管41与净水器连通，所述进水管41上设有进水电磁阀4，所述排水电磁阀5、进水电磁阀4用于控制管路的通断。
在本实施例中，净水器作为水源，所述侧壁13上设有净水连接口6，所述净水连接口6连接净水器，所述净水连接口6通过进水管41连接至净水入口34，向蒸汽发生器3供水，并由进水电磁阀4控制进水管41管路的通断。
如图1所示，净水器向净水连接口6供水，随后由进水电磁阀4控制进水管41，水流入蒸汽发生器3；蒸汽发生器3产生蒸汽，由蒸汽导管31供给至内胆2，此时排水管51关闭，但排水管51上的排气导管52始终保持打开，排出内胆2中多余蒸汽；当蒸制完成后，蒸汽发生器3内剩余水由排水电磁阀5控制排水管51连通，通过排水管51由热水回流口25直接流入内胆2中，余温蒸发。此种方式省略了水泵结构，利用净水器压力和连通器原理，通过电磁阀控制蒸汽发生器3进水与放水，避免了利用水泵作为动力完成水循环噪声大的问题。
以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。

Claims (8)

1.一种无水箱直供水电蒸箱，壳体、内胆和控制装置，所述控制装置与电源连通，其特征在于：还包括蒸汽发生器、进水电磁阀和排水电磁阀；
所述壳体内设有一隔热板，所述内胆设置于隔热板下方，所述蒸汽发生器、进水电磁阀和排水电磁阀与控制装置电连接，并架设于隔热板上方；所述蒸汽发生器与内胆间连通有蒸汽导管和排水管，所述排水管上设有排水电磁阀，所述蒸汽发生器通过进水管与净水器连通，所述进水管上设有进水电磁阀，所述排水电磁阀、进水电磁阀用于控制管路的通断。
2.根据权利要求1所述的一种无水箱直供水电蒸箱，其特征在于：所述排水管的管路上连接有排气导管，所述排气导管设置于排水电磁阀与内胆之间，用于排出热气。
3.根据权利要求1所述的一种无水箱直供水电蒸箱，其特征在于：所述内胆设有蒸汽喷射口和热水回流口，所述蒸汽发生器的底部设有热水出口，顶部设有蒸汽出口，所述蒸汽喷射口与蒸汽出口间通过蒸汽导管连通，所述热水回流口与热水出口间通过排水管连通。
4.根据权利要求1所述的一种无水箱直供水电蒸箱，其特征在于：所述壳体包括底板、侧壁、控制面板和蒸箱门，所述隔热板设置于控制面板和蒸箱门的连接处。
5.根据权利要求4所述的一种无水箱直供水电蒸箱，其特征在于：所述内胆悬挂设置于底板上方。
6.根据权利要求4所述的一种无水箱直供水电蒸箱，其特征在于：所述控制面板内装设有所述控制装置。
7.根据权利要求4所述的一种无水箱直供水电蒸箱，其特征在于：所述侧壁上设有净水连接口，所述净水连接口连接净水器，所述净水连接口通过进水管向蒸汽发生器供水，并由进水电磁阀控制进水管管路的通断。
8.根据权利要求4所述的一种无水箱直供水电蒸箱，其特征在于：所述蒸箱门采用翻盖式，蒸箱门的底部与底板枢接，蒸箱门的顶部设有把手。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN116898265A (zh) * 2023-07-10 2023-10-20 艾欧史密斯(中国)热水器有限公司 蒸制装置与净水装置的联动系统、控制方法

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