CN210642215U - 一种牛肉干加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种牛肉干加工装置,包括机体,驱动电机,内网筒,中心网筒,其特征在于:机体为倾斜设置的中空结构不锈钢圆柱体,机体左侧上部固定设置有进料口用于牛肉的添加,机体下部左、右分别设置有辅轮对内网筒进行支撑,内网筒中段外表面设置有齿圈,机体顶部中段设置有驱动电机,驱动电机右侧设置有齿轮,齿轮与齿圈配合驱动内网筒进行旋转,内网筒与中心网筒之间设置有若干分隔板,中心网筒左侧设置有挡圈,机体上部内壁上设置有若干喷头用于高压水的喷淋,机体底端右部设置有排水口,该设备结构合理规范,使用方便,通过旋转的内网筒结构设计,对牛肉的清洗效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及肉制品加工机械设备类,尤指一种牛肉干加工装置。
背景技术
牛肉干是大众喜爱的风味独特的干肉制品,它与肉铺、肉松均为我国传统的干肉制品,其生产历史已有二千余年,它们以耐贮、风味独特、营养全面且卫生方便,因此牛肉干制品是深受我国人民喜爱的休闲方便食品,并且出口到世界各地,将牛肉加工成牛肉干之前,首先要将牛肉进行清洗、砍剁成小块、腌制、煮制、炒制等工艺,对牛肉的清洗是保证原材料干净的主要手段,现有的牛肉清洗机主要利用喷淋的模式清洗,清洗效果差,除污能力不强。
发明内容
针对上述问题本实用新型提供了一种牛肉干加工装置,该设备结构合理规范,使用方便,通过旋转的内网筒结构设计,对牛肉的清洗效果好。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种牛肉干加工装置,包括机体,驱动电机,内网筒,中心网筒,其特征在于:机体为倾斜设置的中空结构不锈钢圆柱体,机体左侧上部固定设置有进料口用于牛肉的添加,机体下部左、右分别设置有辅轮对内网筒进行支撑,内网筒中段外表面设置有齿圈,机体顶部中段设置有驱动电机,驱动电机右侧设置有齿轮,齿轮与齿圈配合驱动内网筒进行旋转,内网筒与中心网筒之间设置有若干分隔板,中心网筒左侧设置有挡圈,机体上部内壁上设置有若干喷头用于高压水的喷淋,机体底端右部设置有排水口。作为本实用新型的进一步优选方案,所述机体外表面设置有自清洁涂层。
作为本实用新型的进一步优选方案,所述机体左侧下部设置有辅助电机,所述机体左侧下部设置有辅助电机,机体左侧中下部靠近辅助电机设置有转轴,辅助电机与转轴之间设置有皮带连接,转轴右部设置有多根支杆,支杆与内网筒进行配合。
作为本实用新型的进一步优选方案,所述机体底部内壁设置有若干毛刷,毛刷与内网筒外表面形成配合。
作为本实用新型的进一步优选方案,所述机体左侧中部设置有集水板,集水板左侧设置有细颈与挡圈配合,集水板右侧设置有收缩口,收缩口上设置有集水管,集水管固定在机体右侧中部相应位置。
作为本实用新型的进一步优选方案,所述集水管外表面设置有缓冲层。
作为本实用新型的进一步优选方案,所述缓冲层为橡胶层。
作为本实用新型的进一步优选方案,所述集水管底部设置有多根套管,套管内部设置有弹簧,弹簧另一端设置有活动杆。
工作原理:
本实用新型通过可旋转的内网筒替代人工操作,操作效率高,通过内网筒与中心网筒之间设置的分隔板将需要清洗的牛肉进行收纳清洗,挡圈的设计,能对需要清洗的牛肉进行阻挡,防止需要清洗的牛肉进行中心网筒内部,而造成清洗不彻底的问题,随辅助电机旋转的支杆能将牛肉进行搅拌,毛刷的设计能对内网筒外表面进行刷扫,将吸附在内网筒上的杂物进行去除,集水板的设计主要是将上部的喷淋水进行收集,防止上部的喷淋水滴落到下部,对清洗后的牛肉造成污染。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型所设机体及内网筒断面图;
图3是本实用新型所设的集水板结构示意图;
图中1-皮带;2-辅助电机;3-转轴;4-辅轮;5-毛刷;6-挡圈;7-分隔板;8-齿圈;9-机体;10-排水口;11-内网筒;12-活动杆;13-套管;14-缓冲层;15-自清洁涂层;16-弹簧;17-集水管;18-喷头;19-齿轮;20-中心网筒;21-驱动电机;22-支杆;23-集水板;24-进料口;25-细颈;26-收缩口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下,所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护范围。
实施例1
如图所示一种牛肉干加工装置,包括机体9,驱动电机21,内网筒11,中心网筒20,其特征在于:机体9为倾斜设置的中空结构不锈钢圆柱体,机体9左侧上部固定设置有进料口24用于牛肉的添加,机体9下部左、右分别设置有辅轮4对内网筒11进行支撑,内网筒11中段外表面设置有齿圈8,机体9顶部中段设置有驱动电机21,驱动电机21右侧设置有齿轮19,齿轮19与齿圈8配合驱动内网筒11进行旋转,内网筒11与中心网筒20之间设置有若干分隔板7,中心网筒20左侧设置有挡圈6,机体9上部内壁上设置有若干喷头18用于高压水的喷淋,机体9底端右部设置有排水口10,本实用新型通过可旋转的内网筒11替代人工操作,操作效率高,通过内网筒11与中心网筒20之间设置的分隔板7将需要清洗的牛肉进行收纳清洗,挡圈6的设计,能对需要清洗的牛肉进行阻挡,防止需要清洗的牛肉进行中心网筒20内部,而造成清洗不彻底的问题。作为本实用新型的进一步优选方案,所述机体9外表面设置有自清洁涂层15,能有效的保持机体9外表面干净,防止杂物吸附在机体9外部。
作为本实用新型的进一步优选方案,所述机体9左侧下部设置有辅助电机2,机体9左侧中下部靠近辅助电机2设置有转轴3,辅助电机2与转轴3之间设置有皮带1连接,转轴3右部设置有多根支杆22,支杆22与内网筒11进行配合,随辅助电机2旋转的支杆22能将牛肉进行搅拌。
作为本实用新型的进一步优选方案,所述机体9底部内壁设置有若干毛刷5,毛刷5与内网筒11外表面形成配合,毛刷5的设计能对内网筒11外表面进行刷扫,将吸附在内网筒11上的杂物进行去除。
作为本实用新型的进一步优选方案,所述机体9左侧中部设置有集水板23,集水板23左侧设置有细颈25与挡圈6配合,集水板23右侧设置有收缩口26,收缩口26上设置有集水管17,集水管17固定在机体9右侧中部相应位置,集水板23的设计主要是将上部的喷淋水进行收集,防止上部的喷淋水滴落到下部,对清洗后的牛肉造成污染。
作为本实用新型的进一步优选方案,所述集水管17外表面设置有缓冲层14,缓冲层14的设计是为了防止牛肉掉落对集水管17进行破坏。
作为本实用新型的进一步优选方案,所述缓冲层14为橡胶层,橡胶层缓冲效果优良。
作为本实用新型的进一步优选方案,所述集水管17底部设置有多根套管13,套管13内部设置有弹簧16,弹簧16另一端设置有活动杆12,能对清洗后的牛肉进行挤压排水。
Claims (8)
1.一种牛肉干加工装置,包括机体(9),驱动电机(21),内网筒(11),中心网筒(20),其特征在于:机体(9)为倾斜设置的中空结构不锈钢圆柱体,机体(9)左侧上部固定设置有进料口(24)用于牛肉的添加,机体(9)下部左、右分别设置有辅轮(4)对内网筒(11)进行支撑,内网筒(11)中段外表面设置有齿圈(8),机体(9)顶部中段设置有驱动电机(21),驱动电机(21)右侧设置有齿轮(19),齿轮(19)与齿圈(8)配合驱动内网筒(11)进行旋转,内网筒(11)与中心网筒(20)之间设置有若干分隔板(7),中心网筒(20)左侧设置有挡圈(6),机体(9)上部内壁上设置有若干喷头(18)用于高压水的喷淋,机体(9)底端右部设置有排水口(10)。
2.根据权利要求1所述的一种牛肉干加工装置,其特征在于:所述机体(9)外表面设置有自清洁涂层(15)。
3.根据权利要求2所述的一种牛肉干加工装置,其特征在于:所述机体(9)左侧下部设置有辅助电机(2),机体(9)左侧中下部靠近辅助电机(2)设置有转轴(3),辅助电机(2)与转轴(3)之间设置有皮带(1)连接,转轴(3)右部设置有多根支杆(22),支杆(22)与内网筒(11)进行配合。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的一种牛肉干加工装置,其特征在于:所述机体(9)底部内壁设置有若干毛刷(5),毛刷(5)与内网筒(11)外表面形成配合。
5.根据权利要求1所述的一种牛肉干加工装置,其特征在于:所述机体(9)左侧中部设置有集水板(23),集水板(23)左侧设置有细颈(25)与挡圈(6)配合,集水板(23)右侧设置有收缩口(26),收缩口(26)上设置有集水管(17),集水管(17)固定在机体(9)右侧中部相应位置。
6.根据权利要求5所述的一种牛肉干加工装置,其特征在于:所述集水管(17)外表面设置有缓冲层(14)。
7.根据权利要求6所述的一种牛肉干加工装置,其特征在于:所述缓冲层(14)为橡胶层。
8.根据权利要求6所述的一种牛肉干加工装置,其特征在于:所述集水管(17)底部设置有多根套管(13),套管(13)内部设置有弹簧(16),弹簧(16)另一端设置有活动杆(12)。
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