CN210641636U - 一种温室大棚顶棚框架组装的支撑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于大棚组装配件应用技术领域，具体公开了一种温室大棚顶棚框架组装的支撑结构，包括倒n形支撑座、第一斜V形支撑板、第二斜V形支撑板、n形支撑板、第一n形卡板、第二n形卡板、第一斜n形限位板、第二斜n形限位板、第一框架板开口式限位卡槽和第二框架板开口式限位卡槽。本实用新型的一种温室大棚顶棚框架组装的支撑结构的有益效果在于：其设计结构合理，能将相邻待组装的温室大棚横梁、支撑框架等大棚顶棚构成部件进行快速、精准和稳定的施工组装作业，且装配后定位固定牢靠、稳定性强，同时整体分体式结构均为不锈钢制得，其耐腐蚀、耐磨等化学性能优、使用寿命长、实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于大棚组装配件应用技术领域，具体涉及一种温室大棚顶棚框架组装的支撑结构。
背景技术
大棚分为蔬菜大棚、塑料大棚、透光塑料大棚、温室大棚、阳光板大棚、智能大棚、单栋温室、连栋温室、单屋面温室、双屋面温室、加温温室、不加温温室等等。
温室大棚主要配件有：大棚接头管、大棚压顶簧、大棚压膜槽（卡槽）、大棚压膜簧（卡簧）、大棚护套、大棚压膜卡、大棚斜撑、大棚U型卡、大棚夹箍、大棚固定器、大棚连接片、大棚压膜线、大棚门、大棚卷膜器、大棚卷膜杆、大棚双管卡、大棚管管卡、大棚人字卡、大棚防雾薄膜、防虫网等。
在温室大棚顶部框架的装中，其需要通过固定支撑结构对横梁、框架等结构进行组装固定，而组装后固定支撑结构需要保证相邻组装横梁、支撑框架的连接稳定性、可靠性，进而实现温室大棚快速、精准和稳定的施工组装作业。
因此，基于上述问题，本实用新型提供一种温室大棚顶棚框架组装的支撑结构。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种温室大棚顶棚框架组装的支撑结构，其设计结构合理，能将相邻待组装的温室大棚横梁、支撑框架等大棚顶棚构成部件进行快速、精准和稳定的施工组装作业，且装配后定位固定牢靠、稳定性强，同时整体分体式结构均为不锈钢制得，其耐腐蚀、耐磨等化学性能优、使用寿命长、实用性强。
技术方案：本实用新型提供一种温室大棚顶棚框架组装的支撑结构，包括倒n形支撑座，及分别与倒n形支撑座连接的第一斜V形支撑板、第二斜V形支撑板，及两端分别与第一斜V形支撑板、第二斜V形支撑板连接的n形支撑板，及分别与第一斜V形支撑板、第二斜V形支撑板一端连接的第一n形卡板、第二n形卡板，及分别与第一n形卡板、第二n形卡板一端连接的第一斜n形限位板、第二斜n形限位板，及分别与第一斜V形支撑板、第一n形卡板连接的第一框架板开口式限位卡槽，及分别与第二斜V形支撑板、第二n形卡板连接的第二框架板开口式限位卡槽。
本技术方案的，所述温室大棚顶棚框架组装的支撑结构，还包括分别设置在倒n形支撑座、第一斜V形支撑板、第二斜V形支撑板、n形支撑板上且相配合使用的第一定位通孔、第二定位通孔、第三定位通孔、第四定位通孔、第五定位通孔、第六定位通孔、第七定位通孔、第八定位通孔。
本技术方案的，所述第一斜V形支撑板、第二斜V形支撑板、第三定位通孔、第四定位通孔、第五定位通孔、第六定位通孔为一体成型的不锈钢结构，倒n形支撑座、第一定位通孔、第二定位通孔为一体成型的不锈钢结构。
与现有技术相比，本实用新型的一种温室大棚顶棚框架组装的支撑结构的有益效果在于：其设计结构合理，能将相邻待组装的温室大棚横梁、支撑框架等大棚顶棚构成部件进行快速、精准和稳定的施工组装作业，且装配后定位固定牢靠、稳定性强，同时整体分体式结构均为不锈钢制得，其耐腐蚀、耐磨等化学性能优、使用寿命长、实用性强。
附图说明
图1是本实用新型的一种温室大棚顶棚框架组装的支撑结构的结构示意图；
图2是本实用新型的一种温室大棚顶棚框架组装的支撑结构的装配结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
如图1和图2所示的一种温室大棚顶棚框架组装的支撑结构，包括倒n形支撑座1，及分别与倒n形支撑座1连接的第一斜V形支撑板2、第二斜V形支撑板6，及两端分别与第一斜V形支撑板2、第二斜V形支撑板6连接的n形支撑板10，及分别与第一斜V形支撑板2、第二斜V形支撑板6一端连接的第一n形卡板3、第二n形卡板7，及分别与第一n形卡板3、第二n形卡板7一端连接的第一斜n形限位板4、第二斜n形限位板8，及分别与第一斜V形支撑板2、第一n形卡板3连接的第一框架板开口式限位卡槽5，及分别与第二斜V形支撑板6、第二n形卡板7连接的第二框架板开口式限位卡槽9，其中，第一框架板开口式限位卡槽5、第二框架板开口式限位卡槽9的一侧分别设置有限位卡槽（图1中未标出），分别卡入第一斜n形限位板4、第二斜n形限位板8的斜限位板。
进一步优选的，所述温室大棚顶棚框架组装的支撑结构，还包括分别设置在倒n形支撑座1、第一斜V形支撑板2、第二斜V形支撑板6、n形支撑板10上且相配合使用的第一定位通孔11、第二定位通孔12、第三定位通孔13、第四定位通孔14、第五定位通孔15、第六定位通孔16、第七定位通孔17、第八定位通孔18，其中，一一对应的各个通孔通过紧固螺栓、锁紧螺母连接（紧固螺栓、锁紧螺母在图1、图2中均未标出）。
进一步优选的，所述第一斜V形支撑板2、第二斜V形支撑板6、第三定位通孔13、第四定位通孔14、第五定位通孔15、第六定位通孔16为一体成型的不锈钢结构，倒n形支撑座1、第一定位通孔11、第二定位通孔12为一体成型的不锈钢结构。
本结构的温室大棚顶棚框架组装的支撑结构，其设计结构合理，能将相邻待组装的温室大棚横梁、支撑框架等大棚顶棚构成部件进行快速、精准和稳定的施工组装作业，且装配后定位固定牢靠、稳定性强，同时整体分体式结构均为不锈钢制得，其耐腐蚀、耐磨等化学性能优、使用寿命长、实用性强。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种温室大棚顶棚框架组装的支撑结构，其特征在于：包括倒n形支撑座（1），及分别与倒n形支撑座（1）连接的第一斜V形支撑板（2）、第二斜V形支撑板（6），及两端分别与第一斜V形支撑板（2）、第二斜V形支撑板（6）连接的n形支撑板（10），及分别与第一斜V形支撑板（2）、第二斜V形支撑板（6）一端连接的第一n形卡板（3）、第二n形卡板（7），及分别与第一n形卡板（3）、第二n形卡板（7）一端连接的第一斜n形限位板（4）、第二斜n形限位板（8），及分别与第一斜V形支撑板（2）、第一n形卡板（3）连接的第一框架板开口式限位卡槽（5），及分别与第二斜V形支撑板（6）、第二n形卡板（7）连接的第二框架板开口式限位卡槽（9）。
2.根据权利要求1所述的一种温室大棚顶棚框架组装的支撑结构，其特征在于：所述温室大棚顶棚框架组装的支撑结构，还包括分别设置在倒n形支撑座（1）、第一斜V形支撑板（2）、第二斜V形支撑板（6）、n形支撑板（10）上且相配合使用的第一定位通孔（11）、第二定位通孔（12）、第三定位通孔（13）、第四定位通孔（14）、第五定位通孔（15）、第六定位通孔（16）、第七定位通孔（17）、第八定位通孔（18）。
3.根据权利要求2所述的一种温室大棚顶棚框架组装的支撑结构，其特征在于：所述第一斜V形支撑板（2）、第二斜V形支撑板（6）、第三定位通孔（13）、第四定位通孔（14）、第五定位通孔（15）、第六定位通孔（16）为一体成型的不锈钢结构，倒n形支撑座（1）、第一定位通孔（11）、第二定位通孔（12）为一体成型的不锈钢结构。
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