CN210641053U - 一种出线孔结构及耳机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种出线孔结构及耳机，包括耳机线、壳体、尾塞、密封件、紧固件；耳机线用于与音放设备连接；壳体包括尾部，在尾部设置有出线孔；耳机线由出线孔引出；尾塞为柱型体，其包括第一端、第二端；第一端与尾部固定连接；沿尾塞的轴线方向设置有通孔；通孔包括有圆锥形孔；且小端近第一端；密封件为圆柱体，且包括圆锥形体，其小端与圆锥形孔的小端安装适配；密封件安装在通孔内；圆锥形体与圆锥形孔连接；密封件设置有第一中心孔，耳机线固定在第一中心孔内；紧固件与第二端可拆卸连接，使圆锥形体与圆锥形孔压紧；设置有第二中心孔，耳机线穿过第二中心孔。本实用新型解决耳机尾部防水问题，提高尾部防水等级。

Description

一种出线孔结构及耳机

技术领域

本实用新型属于电子设备技术领域，具体地说，是涉及一种出线孔结构及耳机。

背景技术

随着科技日异月新的发展，耳机电子设备越来越受到人们的重视和青睐，耳机电子设备占据着重要的市场份额。

通常，传统的耳机出线孔结构设计中，只采用点胶方案防水，防水不可靠，且点胶后无法拆解维修。

发明内容

本实用新型提供一种出线孔结构及耳机，解决耳机的尾部防水问题，提高耳机尾部防水等级。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种出线孔结构，其应用于耳机，包括耳机线、壳体、尾塞、密封件、紧固件；

所述耳机线用于与音放设备连接；

所述壳体包括尾部，在所述尾部设置有出线孔；所述耳机线由所述出线孔引出；

所述尾塞为柱型体，包括第一端、第二端；所述第一端与所述尾部固定连接；沿所述尾塞的轴线方向设置有通孔；所述通孔包括有圆锥形孔；且小端近所述第一端；

所述密封件为圆柱体，且包括有圆锥形体，其小端与所述圆锥形孔的小端安装适配；所述密封件安装在所述通孔内；所述圆锥形体与所述圆锥形孔连接；所述密封件设置有第一中心孔，所述耳机线固定在所述第一中心孔内；

所述紧固件与所述第二端可拆卸连接，使所述圆锥形体与所述圆锥形孔压紧；设置有第二中心孔，所述耳机线穿过所述第二中心孔。

优选的，

所述紧固件的外壁上设置有外螺纹；

所述通孔为台阶孔，其包括第一孔段、第二孔段；所述第一孔段的内径大于所述第二孔段的内径；所述圆锥形孔设置在所述第二孔段上；

在所述第一孔段上设置有与所述外螺纹连接适配的内螺纹；所述紧固件与所述第二端螺纹连接。

作为所述出线孔结构的一种具体的结构设计，所述密封件包括第三端、第四端；所述圆锥形体设置在所述第三端上；在所述第四端设置有方向相反的反向圆锥形体；在所述第二中心孔的一端设置有与所述反向圆锥形体安装适配的反向圆锥形孔；所述反向圆锥形体与所述反向圆锥形孔连接。

作为所述出线孔结构的另一种具体的结构设计，所述密封件包括第三端、第四端；所述圆锥形体设置在所述第三端上；所述紧固件的一端的端面与所述第四端的端面连接。

优选的，在所述紧固件包括外端，其设置有十字花凹槽，用于所述紧固件与所述第二孔段安装与拆卸。

优选的，所述密封件为软橡胶材料制成。

进一步优选的，所述耳机线与所述密封件通过包胶方式一体设计。

进一步的，所述第一端与所述出线孔安装适配，且所述第一端安装在所述出线孔内；在所述第一端设置有凸台；所述尾部的端面与所述凸台连接。

优选的，在所述第一端设置有与所述第一孔段同心的第三孔段，其内径大于所述第一孔段的内径。

一种耳机，包括上述的出线孔结构。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型的一种出线孔结构及耳机包括一端设置有圆锥形体的密封件、一端设置有圆锥形孔的尾塞及紧固件；紧固件使圆锥形体与圆锥形孔趋于紧连接，即使圆锥形体的侧面与圆锥形孔的孔壁连接，且处于挤压状态，增加密封面的接触面积及压力，使尾塞与密封件密封性更好，提高耳机尾部的密封性，提高耳机的防水等级。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所提出的一种耳机的一种实施例的结构爆炸示意图；

图2是图1中的出线孔结构的实施例的剖视图。

图中，

1、壳体；2、尾塞；3、密封件；4、耳机线；5、紧固件；11、尾部；12、出线孔；21、第一端；22、第二端；23、第二孔段；24、第一孔段；25、第三孔段；26、圆锥形孔；31、第三端；32、第四端；33、第一中心孔；34、圆锥形体；35、反向圆锥形体；36、内螺纹；51、十字花凹槽；52、反向圆锥形孔；53、外螺纹；54、第二中心孔；55、内端；56、外端。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中至始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1及图2，本实用新型的一种出线孔结构及耳机包括耳机线4、壳体1、尾塞2、密封件3、紧固件5。

耳机线4用于连接耳机及音频播放设备；壳体1包括尾部11，在尾部11设置有出线孔12，用于引出耳机线4；尾塞2为柱型体，其包括第一端21、第二端22，且沿其轴线方向设置有通孔；第一端21与尾部11固定连接；耳机线4由通孔引出；密封件3为圆柱体，其设置有第一中心孔33；耳机线4穿过第一中心孔33，与密封件3固定连接。

通孔设置为包括有圆锥形孔26，其小端近第一端21。密封件3包括第三端31、第四端32，其设置为包括圆锥形体34，且小端近第三端31；通孔与密封件3安装适配，且密封件3安装在通孔内；圆锥形体34与圆锥形孔26连接。

紧固件5与密封件3连接且与第二端22可拆卸固定连接，使圆锥形体34与圆锥形孔26紧连接，增大密封件3与尾塞2的接触面积及接触力，挤压密封件3，提高密封件3与尾塞2的密封性，即提高密封件3与尾塞2的防水性。

另外，紧固件5与尾塞2可拆卸连接，使耳机损坏时可以拆开进行维修，最大限度的利用资源，保护环境。

下面通过具体的实施例对本实用新型的一种耳机的具体结构及原理进行详细的描述。

实施例一

参照图1，通孔设置为阶梯孔，其包括第一孔段24、第二孔段23；第一孔段24的孔径大于第二孔段23的孔径；圆锥形孔26设置在第二孔段23上；在第一孔段24上设置有内螺纹36；

密封件3包括第三端31、第四端32；圆锥形体34设置在第三端31上；

紧固件5为圆柱体，其与第一孔段24安装适配；在紧固件5上设置有与内螺纹36连接适配的外螺纹53；紧固件5设置有第二中心孔54，包括内端55、外端56；紧固件5与尾塞2螺纹连接；耳机线4穿过第二中心孔54；内端55的端面与第四端32的端面连接。

当外螺纹53与内螺纹36连接且旋进时，且推动且挤压密封件3，使圆锥形体34与圆锥形孔26紧连接，即增大密封面的接触面积及压力，提高密封性，提高耳机的防水等级。

优选的，在紧固件5的外端56设置有十字花凹槽51，用于紧固件5与尾塞2的安装与拆卸，提高安装及拆卸效率。

优选的，密封件3采用软橡胶材料制成。

优选的，耳机线4与密封件3通过包胶方式一体制成。

实施例二

参照图1及图2，通孔设置为阶梯孔，其包括第一孔段24、第二孔段23；第一孔段24的孔径大于第二孔段23的孔径；圆锥形孔26设置在第二孔段23上；在第一孔段24上设置有内螺纹36；

密封件3包括第三端31、第四端32；圆锥形体34设置在第三端31上；

紧固件5为圆柱体，其与第一孔段24安装适配；在紧固件5上设置有与内螺纹36连接适配的外螺纹53；紧固件5设置有第二中心孔54，包括内端55、外端56；紧固件5与尾塞2螺纹连接；耳机线4同第四端32穿过第二中心孔54。

在第四端32设置有包括与圆锥形体34方向相反的反向圆锥形体35；在内端55的第二中心孔54内设置有与反向圆锥形体35同向的反向圆锥形孔52。紧固件5与尾塞2螺纹连接；反向圆锥形孔52与反向圆锥形体35连接。

当外螺纹53与内螺纹36连接且旋进时，反向圆锥形孔52的内壁与反向圆锥形体35的侧面连接，且推动挤压密封件3，使圆锥形体34与圆锥形孔26、反向圆锥形体35与反向圆锥形孔52紧连接，增大密封面的接触面积及压力，提高密封性，提高耳机的防水等级。

另外，使螺纹连接在轴线方向上受力，使螺纹具有自锁功能，使连接更加稳固。

优选的，在紧固件5的外端56设置有十字花凹槽51，用于紧固件5与尾塞2的安装与拆卸，提高安装及拆卸效率。

优选的，密封件3采用软橡胶材料制成。

优选的，耳机线4与密封件3通过包胶方式一体制成。

实施例三

参照图1及图2，在实施例一或者实施例二的特征的基础上，第一端21与出线孔12安装适配，且第一端21安装在出线孔12内。为了增加美观性及紧密性，在第一端21设置有凸台，第二端22安装在出线孔12内时，尾部11的端面与凸台的台面连接。

优选的，凸台的外部轮廓与尾部11的外部轮廓一致，使耳机更加美观。

在第一端21设置有第三孔段25，其与第二孔段23连通，且孔径大于第二孔段23及第一孔段24的内径。使第一端21具有形变空间，便于第一端21安装在出线孔12内。

优选的，第三孔段25的长度小于凸台的台面至第一端21的端面的长度，增加第三孔段25的强度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书中，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种出线孔结构，应用于耳机，其特征在于，包括：

耳机线，其用于与音放设备连接；

壳体，其包括尾部，在所述尾部设置有出线孔；所述耳机线由所述出线孔引出；

尾塞，其为柱型体，包括第一端、第二端；所述第一端与所述尾部固定连接；沿所述尾塞的轴线方向设置有通孔；所述通孔包括有圆锥形孔；且小端近所述第一端；

密封件，其为圆柱体，且包括有圆锥形体，其小端与所述圆锥形孔的小端安装适配；所述密封件安装在所述通孔内；所述圆锥形体与所述圆锥形孔连接；所述密封件设置有第一中心孔，所述耳机线固定在所述第一中心孔内；

紧固件，其与所述第二端可拆卸连接，使所述圆锥形体与所述圆锥形孔压紧；设置有第二中心孔，所述耳机线穿过所述第二中心孔。

2.根据权利要求1所述的出线孔结构，其特征在于，

所述紧固件的外壁上设置有外螺纹；

所述通孔为台阶孔，其包括第一孔段、第二孔段；所述第一孔段的内径大于所述第二孔段的内径；所述圆锥形孔设置在所述第二孔段上；

在所述第一孔段上设置有与所述外螺纹连接适配的内螺纹；所述紧固件与所述第二端螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的出线孔结构，其特征在于，所述密封件包括第三端、第四端；所述圆锥形体设置在所述第三端上；在所述第四端设置有方向相反的反向圆锥形体；在所述第二中心孔的一端设置有与所述反向圆锥形体安装适配的反向圆锥形孔；所述反向圆锥形体与所述反向圆锥形孔连接。

4.根据权利要求2所述的出线孔结构，其特征在于，所述密封件包括第三端、第四端；所述圆锥形体设置在所述第三端上；所述紧固件的一端的端面与所述第四端的端面连接。

5.根据权利要求2所述的出线孔结构，其特征在于，在所述紧固件包括外端，其设置有十字花凹槽，用于所述紧固件与所述第二孔段安装与拆卸。

6.根据权利要求1至5任一项所述的出线孔结构，其特征在于，所述密封件为软橡胶材料制成。

7.根据权利要求6所述的出线孔结构，其特征在于，所述耳机线与所述密封件通过包胶方式一体设计。

8.根据权利要求2至5任一项所述的出线孔结构，其特征在于，所述第一端与所述出线孔安装适配，且所述第一端安装在所述出线孔内；在所述第一端设置有凸台；所述尾部的端面与所述凸台连接。

9.根据权利要求8所述的出线孔结构，其特征在于，在所述第一端设置有与所述第一孔段同心的第三孔段，其内径大于所述第一孔段的内径。

10.一种耳机，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述的出线孔结构。

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