CN210636647U - 风动片安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种风动片安装结构，涉及风动幕墙的技术领域，旨在解决心有的风动片在安装过程中容易出现风动片之间的间距参差不齐的现象，导致最终的风动幕墙不美观甚至不合标准的问题。其包括龙骨、风动片和设于风动片与龙骨之间的连接件，龙骨包括立柱和设于立柱远离墙体一侧的横梁，立柱连接于墙体上，风动片挂接于连接件上，连接件插接于横梁上。本实用新型具有安装快捷，定位方便，效果整齐美观的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及风动幕墙的技术领域，尤其是涉及一种风动片安装结构。
背景技术
现有建筑装饰性外墙(如玻璃幕墙、石材幕墙)大多缺乏动态感而且对结构要求较高。为满足对建筑物装饰性的要求，出现了风动幕墙。
现有的风动幕墙是由风动片、风动片支架、风动支架底座组成，风动支架底座用螺栓固定在墙上，风动片支架嵌入风动支架底座，风动片铰接于风动片支架上，通过自然风的吹动或空气的流动而使风动片实现摆动，从而营造出整体的波光粼粼的视觉效果。
公告号为CN209145102U的实用新型公开了一种风动幕墙组件和包括其的拉索式风动幕墙和建筑，属于建筑领域，包括风动片，所述风动片包括面板和与所述面板的一侧连接的用于使面板摆动的转动轴，所述转动轴的两端分别固定连接有用于固定拉索的锁紧结构，所述锁紧结构包括前压块、后压块和用于连接所述前压块和后压块的锁紧钉，所述前压块和后压块分别设有半圆孔形成用于锁紧拉索的圆孔，所述后压块与转动轴连接。
本实用新型在使用时，拉索穿过前压块和后压块形成的圆孔，通过锁紧钉就可以使前压块和后压块靠近挤压从而锁紧拉索，使风动片安装到拉索上，将若干风动幕墙组件沿拉索方向以适当的距离布置就可以形成整列的风动片组，整列拉索风动片组再以合适的间距横向布置从而形成整片的拉索式风动幕墙。
但上述实用新型公开的拉索式风动幕墙组件存在以下缺陷：风动片在安装过程中与拉索之间必须进行现场安装，在安装过程中，每行风动片之间的间距必须现场调整，给风动片的安装带来不便，并且容易出现风动片之间的间距参差不齐的现象，导致最终的风动幕墙不美观甚至不合标准。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种风动片安装结构，其具有安装快捷，定位方便，效果整齐美观的有益效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种风动片安装结构，包括龙骨、风动片和设于所述风动片与所述龙骨之间的连接件，所述龙骨包括立柱和设于所述立柱远离墙体一侧的横梁，所述立柱连接于墙体上，所述风动片挂接于所述连接件上，所述连接件插接于所述横梁上。
通过采用上述技术方案，龙骨用于支撑风动幕墙，用于安装风动片的连接件插接于横梁上，采用插接的方式实现对风动片及连接件的安装，安装方式快捷方便，只要保证横梁之间的距离相同，就能够保证每两排风动片之间的间距相同，而同时，只要保证连接件的规格相同，同时使得两连接件之间在水平方向上互相抵接，就能够实现连接件及风动片在水平方向上的定位，风动片的定位方便，同时，风动幕墙整体具有整齐美观的特点。
本实用新型进一步设置为：同一横梁上的所述连接件之间设有距离调整垫块，所述距离调整垫块插接于所述横梁上。
通过采用上述技术方案，距离调整垫块位于相邻两连接件之间，对连接件进行定位，同时使得连接件之间可以保持一定的距离，用于墙体透光，并在保证风动幕墙的动态效果的前提下节约成本。
本实用新型进一步设置为：所述距离调整垫块为橡胶垫块。
通过采用上述技术方案，橡胶垫块能够产生一定的变形，从而使得连接件能够在水平方向上进行微调，避免连接件加工不合格导致难以连接，降低连接件的加工难度和加工成本。
本实用新型进一步设置为：所述横梁上对应于每个所述连接件的位置设有螺孔，所述连接件上对应于所述螺孔的位置水平设有腰形槽，所述螺孔内设有螺钉，所述螺钉贯穿所述腰形槽连接于所述螺孔中。
通过采用上述技术方案，腰形槽使得连接件能够在水平方向上进行移动，从而与横梁上的螺孔配合连接，将连接件压紧并连接于横梁上，进一步避免连接件加工不合格导致的难以连接的现象。
本实用新型进一步设置为：所述连接件远离墙体一侧设有驳接件，所述驳接件远离墙体的一端设有定位片和挡止片，所述定位片和所述挡止片之间设有直径小于所述定位片和所述挡止片的挂接轴，所述风动片上设有挂接孔，所述风动片通过所述挂接孔套设于所述挂接轴上，且所述挂接孔的直径大于所述挂接轴的直径，所述挂接轴的长度大于所述风动片的厚度。
通过采用上述技术方案，风动片安装于挂接轴上，并且由于挂接孔的直径大于挂接轴的直径，因此风动片在风的吹动下可以在一定角度下发生多个维度的摆动，但又不会脱离与挂接轴的连接，而定位片与挡止片的连接可以用来进一步限制风动片在靠近或远离墙体方向上的移动范围，从而保证风动幕墙在动态状态下的位置精度和平衡，保证了多个风动片之间的整齐和美观。上述风动幕墙中风动片的安装结构使得风动片能够在多个方向上进行摆动，并且摆动的角度可由挂接轴与挂接孔之间的直径差进行限定，同时，也可由定位片与挡止片之间的距离（即挂接轴的长度）进行进一步的限定，结构简单，动态效果更好。
本实用新型进一步设置为：所述挂接轴包括互相套设的芯轴和套筒，所述芯轴与所述定位片一体连接，所述套筒与所述挡止片一体连接，所述芯轴的长度等于所述套筒的长度，所述挡止片于中心处与所述芯轴之间螺钉连接。
通过采用上述技术方案，当风动片挂设于挂接轴上时，挂接孔边缘与套筒的外壁相接触，从而使得风动片不会在摆动过程中对芯轴产生磨损，而只会对套筒产生磨损，当套筒磨损时，人员可将定位片连同套筒一同取下，进行更换，然后将新的定位片上的套筒套设于芯轴上，并使用螺钉从挡止片的中心处拧入，从而实现对定位片的安装，连接可靠，维护方便。
本实用新型进一步设置为：所述横梁上水平开设有滑槽，所述连接件上设有滑块，所述滑块滑移插接于所述滑槽内；所述立柱上水平设有固定套，所述横梁插接于所述固定套内且与所述固定套之间通过螺栓连接。
通过采用上述技术方案，风动幕墙在安装时，可先将风动片安装于连接件上，再将连接件与风动片整体运输至需要安装的横梁的高度上，将连接件顺着横梁上的滑槽滑入到对应位置，并最终将其通过螺栓连接，风动片的安装更加方便；横梁与立柱之间通过套筒进行连接，套筒的重量相对于横梁较轻，并且套筒可以分为多段，仅将其连接于立柱上对应于横梁安装的高度上，再将横梁依次穿过各个立柱上的套筒进行连接，横梁的安装更方便，安装精度也更高。
本实用新型进一步设置为：所述固定套与所述立柱之间设有角码连接机构，所述角码连接机构包括设于所述固定套上、下表面的连接角铝，所述连接角铝一面螺栓连接于所述立柱上，另一面螺栓连接于所述固定套上。
通过采用上述技术方案，连接角铝从上下两侧对套筒进行连接，套筒连接方式简单，连接效果可靠。
本实用新型进一步设置为：所述连接角铝与所述立柱之间竖直设有调节腰槽。
通过采用上述技术方案，连接角铝的连接位置可在竖直方向上上下移动，从而对套筒的位置进行调整，避免因螺孔位置出现偏差而导致同一排上套筒的高度不同，进而导致横梁难以依次穿过同一排上的多个套筒的现象发生。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.只要保证横梁之间的距离相同，就能够保证每两排风动片之间的间距相同，而同时，只要保证连接件的规格相同，同时使得两连接件之间在水平方向上互相抵接，就能够实现连接件及风动片在水平方向上的定位，风动片的定位方便，同时，风动幕墙整体具有整齐美观的特点；
2.风动片能够在多个方向上进行摆动，并且摆动的角度可由挂接轴与挂接孔之间的直径差进行限定，同时，也可由定位片与挡止片之间的距离（即挂接轴的长度）进行进一步的限定，结构简单，动态效果更好；
3.在立柱上连接套筒，再将横梁依次穿过各个立柱上的套筒进行连接，横梁的安装更方便，安装精度也更高。
附图说明
图1是本实用新型的俯视结构示意图。
图2是图1中挂接件的主视图。
图3是本实用新型的俯视结构示意图。
图4是图3中B-B面的剖视结构示意图。
图5是图3中A部分的放大结构示意图。
图中，1、龙骨；11、立柱；12、横梁；13、固定套；2、连接件；21、腰形槽；3、距离调整垫块；4、驳接件；41、定位片；42、挂接轴；421、芯轴；422、套筒；43、挡止片；5、风动片；6、角码连接机构；61、连接角铝；62、调节腰槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1、图3，为本实用新型公开的一种风动片安装结构，包括龙骨1、风动片5和设置于风动片5与龙骨1之间的连接件2。龙骨1包括立柱11和设置于立柱11远离墙体一侧的横梁12，立柱11连接于墙体上，风动片5挂接于连接件2上，连接件2插接于横梁12上。
参照图1、图3、图4，具体插接方式为：横梁12上水平开设有滑槽，连接件2上连接有滑块，滑块滑移插接于滑槽内；立柱11上水平连接有固定套13，固定套13与立柱11之间设置有角码连接机构6，角码连接机构6包括连接于固定套13上、下表面的连接角铝61，连接角铝61一面螺栓连接于立柱11上，另一面螺栓连接于固定套13上，连接角铝61与立柱11之间竖直设有调节腰槽62，横梁12插接于固定套13内且与固定套13之间通过螺栓连接。调节腰槽62的设置使得连接角铝61的连接位置可在竖直方向上上下移动，从而对套筒422的位置进行调整，避免因螺孔位置出现偏差而导致同一排上套筒422的高度不同，进而导致横梁12难以依次穿过同一排上的多个套筒422的现象发生。
参照图1，同一横梁12上的相邻连接件2之间设置有距离调整垫块3，距离调整垫块3插接于横梁12上，本实用新型此实施例中的距离调整垫块3为橡胶垫块，距离调整垫块3能够对连接件2的水平位置进行定位，保证风动片5的安装定位迅速快捷。参照图2，横梁12上对应于每个连接件2的位置设置有螺孔，连接件2上对应于螺孔的位置水平设置有腰形槽21，螺孔内连接有螺钉，螺钉贯穿腰形槽21连接于螺孔中，腰形槽21使得连接件2能够在水平方向上进行移动，从而与横梁12上的螺孔配合连接，将连接件2压紧并连接于横梁12上，进一步避免连接件2加工不合格导致的难以连接的现象。
风动幕墙在安装时，可先将风动片5安装于连接件2上，再将连接件2与风动片5整体运输至需要安装的横梁12的高度上，将连接件2顺着横梁12上的滑槽滑入到对应位置的横梁12内，连接件2与距离调整垫块3间隔插设，并通过螺栓对连接件2与横梁12进行固定；而横梁12与立柱11之间通过套筒422进行连接，套筒422的重量相对于横梁12较轻，并且套筒422可以分为多段，仅将其采用于立柱11上对应于横梁12安装的高度上，再将横梁12依次穿过各个立柱11上的套筒422进行连接，横梁12的安装更方便，安装精度也更高。
在上述安装方式中，只要保证横梁12之间的距离相同，就能够保证每两排风动片5之间的间距相同，而同时，只要保证连接件2和距离调整垫块3的规格相同，就能够实现连接件2及风动片5在水平方向上的定位，风动片5的定位方便，同时，风动幕墙整体具有整齐美观的特点。
参照图5，风动片5与连接件2之间的连接方式为：连接件2远离墙体一侧设置有驳接件4，驳接件4远离墙体的一端设置有定位片41和挡止片43，定位片41和挡止片43之间设置有直径小于定位片41和挡止片43的挂接轴42，风动片5上开设有挂接孔，风动片5通过挂接孔套设于挂接轴42上，且挂接孔的直径大于挂接轴42的直径，挂接轴42的长度大于风动片5的厚度。
参照图5，挂接轴42包括互相套设的芯轴421和套筒422，芯轴421与定位片41一体连接，套筒422与挡止片43一体连接，芯轴421的长度等于套筒422的长度，挡止片43于中心处与芯轴421之间螺钉连接。当风动片5挂设于挂接轴42上时，挂接孔边缘与套筒422的外壁相接触，从而使得风动片5不会在摆动过程中对芯轴421产生磨损，而只会对套筒422产生磨损，当套筒422磨损时，人员可将定位片41连同套筒422一同取下，进行更换，然后将新的定位片41上的套筒422套设于芯轴421上，并使用螺钉从挡止片43的中心处拧入，从而实现对定位片41的安装，连接可靠，维护方便。
风动片5安装于挂接轴42上，并且由于挂接孔的直径大于挂接轴42的直径，因此风动片5在风的吹动下可以在一定角度下发生多个维度的摆动，但又不会脱离与挂接轴42的连接，而定位片41与挡止片43的连接可以用来进一步限制风动片5在靠近或远离墙体方向上的移动范围，从而保证风动幕墙在动态状态下的位置精度和平衡，保证了多个风动片5之间的整齐和美观。上述风动幕墙中风动片5的安装结构使得风动片5能够在多个方向上进行摆动，并且摆动的角度可由挂接轴42与挂接孔之间的直径差进行限定，同时，也可由定位片41与挡止片43之间的距离（即挂接轴42的长度）进行进一步的限定，结构简单，动态效果更好。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种风动片安装结构，其特征在于：包括龙骨(1)、风动片(5)和设于所述风动片(5)与所述龙骨(1)之间的连接件(2)，所述龙骨(1)包括立柱(11)和设于所述立柱(11)远离墙体一侧的横梁(12)，所述立柱(11)连接于墙体上，所述风动片(5)挂接于所述连接件(2)上，所述连接件(2)插接于所述横梁(12)上。
2.根据权利要求1所述的风动片安装结构，其特征在于：同一横梁(12)上的所述连接件(2)之间设有距离调整垫块(3)，所述距离调整垫块(3)插接于所述横梁(12)上。
3.根据权利要求2所述的风动片安装结构，其特征在于：所述距离调整垫块(3)为橡胶垫块。
4.根据权利要求1所述的风动片安装结构，其特征在于：所述横梁(12)上对应于每个所述连接件(2)的位置设有螺孔，所述连接件(2)上对应于所述螺孔的位置水平设有腰形槽(21)，所述螺孔内设有螺钉，所述螺钉贯穿所述腰形槽(21)连接于所述螺孔中。
5.根据权利要求1所述的风动片安装结构，其特征在于：所述连接件(2)远离墙体一侧设有驳接件(4)，所述驳接件(4)远离墙体的一端设有定位片(41)和挡止片(43)，所述定位片(41)和所述挡止片(43)之间设有直径小于所述定位片(41)和所述挡止片(43)的挂接轴(42)，所述风动片(5)上设有挂接孔，所述风动片(5)通过所述挂接孔套设于所述挂接轴(42)上，且所述挂接孔的直径大于所述挂接轴(42)的直径，所述挂接轴(42)的长度大于所述风动片(5)的厚度。
6.根据权利要求5所述的风动片安装结构，其特征在于：所述挂接轴(42)包括互相套设的芯轴(421)和套筒(422)，所述芯轴(421)与所述定位片(41)一体连接，所述套筒(422)与所述挡止片(43)一体连接，所述芯轴(421)的长度等于所述套筒(422)的长度，所述挡止片(43)于中心处与所述芯轴(421)之间螺钉连接。
7.根据权利要求1所述的风动片安装结构，其特征在于：所述横梁(12)上水平开设有滑槽，所述连接件(2)上设有滑块，所述滑块滑移插接于所述滑槽内；所述立柱(11)上水平设有固定套(13)，所述横梁(12)插接于所述固定套(13)内且与所述固定套(13)之间通过螺栓连接。
8.根据权利要求7所述的风动片安装结构，其特征在于：所述固定套(13)与所述立柱(11)之间设有角码连接机构(6)，所述角码连接机构(6)包括设于所述固定套(13)上、下表面的连接角铝(61)，所述连接角铝(61)一面螺栓连接于所述立柱(11)上，另一面螺栓连接于所述固定套(13)上。
9.根据权利要求8所述的风动片安装结构，其特征在于：所述连接角铝(61)与所述立柱(11)之间竖直设有调节腰槽(62)。
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