CN210636136U - 一种纺纱加工用剪毛机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺纱加工用剪毛机，包括机架，所述机架的下端一侧设置有摆布架，所述机架的下端中间位置的机箱下端固定有刷毛部件，所述刷毛部件的上方固定有牵引辊，所述牵引辊的上方固定有剪毛圆刀，所述剪毛圆刀的上方固定有紧布辊，所述机架的下端中间位置的机箱上端固定有吸风罩。本实用新型在机架的下端位于收卷座和紧布辊中间位置设置有张紧调节组件，通过在上固定座和下固定座之间设置导杆，且在导杆的表面设置复位弹簧，这样纺纱在收卷时产生弹力，使收卷始终处于收紧状态，使收卷的纺纱更加紧实，同时输送辊的表面设置为凹陷结构，这样纺纱在输送时始终位于输送辊的中间位置，提高收卷质量，使用便携。

Description

一种纺纱加工用剪毛机

技术领域

本实用新型属于剪毛机技术领域，具体涉及一种纺纱加工用剪毛机。

背景技术

剪毛机是用于刷毛烫光剪毛联合机、起毛剪毛联的机器。剪毛机是纺织品后整理设备，是毛绒产品后整理的主要设备之一。剪毛机也设计成各种不同的构造组合，其形式主要有单刀剪毛机、烫光剪毛联合机、刷毛烫光剪毛联合机、起毛剪毛联合机等。绒类织物经织造、解捻或起毛后表面毛绒纤维长短不一，有时需要将毛绒剪平齐；或针织毛圈织物需将表面毛圈剪断剪齐，这就是剪毛机所要达到的目的。剪毛工序一般可分为预(初)剪、终(精)剪和花式剪。预剪毛能为终剪减轻一次性剪切的压力，保证终剪的质量。花剪是将绒面剪出所需花型，主要依托刀的型式而定。

现有技术存在以下问题：现有的纺纱加工用剪毛机在使用时存在收卷麻烦，造成收卷的纺纱收卷不均，影响后期加工运输和加工。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种纺纱加工用剪毛机，具有结构简单，收卷方便的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺纱加工用剪毛机，包括机架，所述机架的下端一侧设置有摆布架，所述机架的下端中间位置的机箱下端固定有刷毛部件，所述刷毛部件的上方固定有牵引辊，所述牵引辊的上方固定有剪毛圆刀，所述剪毛圆刀的上方固定有紧布辊，所述机架的下端中间位置的机箱上端固定有吸风罩，所述牵引辊的侧边固定有金属检测箱，所述刷毛部件的侧边固定有控制柜体，所述机架的上端与摆布架相靠近一侧设置有收卷座，所述机架的下端位于收卷座和紧布辊中间位置设置有张紧调节组件。

优选的，所述张紧调节组件包括支架、上固定座、下固定座、输送辊、导杆和复位弹簧，其中，所述支架的下端固定有上固定座，所述上固定座的下方设置有下固定座，所述下固定座与上固定座之间连接有导杆，所述导杆的表面设置有复位弹簧，所述下固定座的下端固定有输送辊。

优选的，所述输送辊设置有三个，且中间的输送辊比两侧的低一个输送辊的直径高度。

优选的，所述输送辊设置为中间凹陷的结构。

优选的，所述支架的连接杆设置为可调节结构。

优选的，所述张紧调节组件的下端的输送辊始终处于收卷座的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在机架的下端位于收卷座和紧布辊中间位置设置有张紧调节组件，通过在上固定座和下固定座之间设置导杆，且在导杆的表面设置复位弹簧，这样纺纱在收卷时产生弹力，使收卷始终处于收紧状态，使收卷的纺纱更加紧实，同时输送辊的表面设置为凹陷结构，这样纺纱在输送时始终位于输送辊的中间位置，提高收卷质量，使用便携。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的张紧调节组件结构示意图。

图3为本实用新型的输送辊结构示意图。

图中：1、机架；2、收卷座；3、张紧调节组件；31、支架；32、上固定座；33、下固定座；34、输送辊；35、导杆；36、复位弹簧；4、摆布架；5、金属检测箱；6、牵引辊；7、刷毛部件；8、控制柜体；9、剪毛圆刀；10、吸风罩；11、紧布辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种纺纱加工用剪毛机，包括机架1，机架1的下端一侧设置有摆布架4，机架1的下端中间位置的机箱下端固定有刷毛部件7，刷毛部件7的上方固定有牵引辊6，牵引辊6的上方固定有剪毛圆刀9，剪毛圆刀9的上方固定有紧布辊11，机架1的下端中间位置的机箱上端固定有吸风罩10，牵引辊6的侧边固定有金属检测箱5，刷毛部件7的侧边固定有控制柜体8，机架1的上端与摆布架4相靠近一侧设置有收卷座2，机架1的下端位于收卷座2和紧布辊11中间位置设置有张紧调节组件3。

本实施例中，优选的，张紧调节组件3包括支架31、上固定座32、下固定座33、输送辊34、导杆35和复位弹簧36，其中，支架31的下端固定有上固定座32，上固定座32的下方设置有下固定座33，下固定座33与上固定座32之间连接有导杆35，导杆35的表面设置有复位弹簧36，下固定座33的下端固定有输送辊34。

为了使纺纱能够稳定收卷，本实施例中，优选的，输送辊34设置有三个，且中间的输送辊34比两侧的低一个输送辊34的直径高度。

为了使纺纱在输送收卷时始终在中间位置，本实施例中，优选的，输送辊34设置为中间凹陷的结构。

为了满足不同使用需求，本实施例中，优选的，支架31的连接杆设置为可调节结构。

为了方便收卷座2进行纺纱收卷，本实施例中，优选的，张紧调节组件3的下端的输送辊34始终处于收卷座2的下方。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，将剪毛机放置在合适位置，通过摆布架4进行纺纱的摆放，利用牵引辊6进行纺纱的传输，通过刷毛部件7进行纺纱的刷毛处理，然后剪毛圆刀9对纺纱进行剪毛工作，利用紧布辊11进行纺纱剪毛过程的张紧，吸风罩10对剪毛过程中的清理，剪好的纺纱穿过张紧调节组件3的输送辊34利用收卷座2进行收卷，通过在上固定座32和下固定座33之间设置导杆35，且在导杆35的表面设置复位弹簧36，这样纺纱在收卷时产生弹力，使收卷始终处于收紧状态，使收卷的纺纱更加紧实，同时输送辊34的表面设置为凹陷结构，这样纺纱在输送时始终位于输送辊34的中间位置，提高收卷质量，结构简单，使用便携。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纺纱加工用剪毛机，包括机架(1)，所述机架(1)的下端一侧设置有摆布架(4)，所述机架(1)的下端中间位置的机箱下端固定有刷毛部件(7)，所述刷毛部件(7)的上方固定有牵引辊(6)，所述牵引辊(6)的上方固定有剪毛圆刀(9)，所述剪毛圆刀(9)的上方固定有紧布辊(11)，所述机架(1)的下端中间位置的机箱上端固定有吸风罩(10)，所述牵引辊(6)的侧边固定有金属检测箱(5)，所述刷毛部件(7)的侧边固定有控制柜体(8)，所述机架(1)的上端与摆布架(4)相靠近一侧设置有收卷座(2)，其特征在于：所述机架(1)的下端位于收卷座(2)和紧布辊(11)中间位置设置有张紧调节组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种纺纱加工用剪毛机，其特征在于：所述张紧调节组件(3)包括支架(31)、上固定座(32)、下固定座(33)、输送辊(34)、导杆(35)和复位弹簧(36)，其中，所述支架(31)的下端固定有上固定座(32)，所述上固定座(32)的下方设置有下固定座(33)，所述下固定座(33)与上固定座(32)之间连接有导杆(35)，所述导杆(35)的表面设置有复位弹簧(36)，所述下固定座(33)的下端固定有输送辊(34)。

3.根据权利要求2所述的一种纺纱加工用剪毛机，其特征在于：所述输送辊(34)设置有三个，且中间的输送辊(34)比两侧的低一个输送辊(34)的直径高度。

4.根据权利要求2所述的一种纺纱加工用剪毛机，其特征在于：所述输送辊(34)设置为中间凹陷的结构。

5.根据权利要求2所述的一种纺纱加工用剪毛机，其特征在于：所述支架(31)的连接杆设置为可调节结构。

6.根据权利要求1所述的一种纺纱加工用剪毛机，其特征在于：所述张紧调节组件(3)的下端的输送辊(34)始终处于收卷座(2)的下方。

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