CN210635451U - 一种高速自动贴标机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及贴标机技术领域，且公开了一种高速自动贴标机，包括两个对称设置的滚筒架和滚筒，滚筒位于两个滚筒架中间设置，且滚筒的两端均固定连接有滚轴，滚轴远离滚筒的一端通过拆装机构连接有转杆，转杆的另一端通过轴承与对应滚筒架的侧壁转动连接；拆装机构包括开设在转杆远离轴承一端的滑动槽，滑动槽的槽底固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接有与滑动槽匹配的卡块，滚轴对应卡块的位置处开设有匹配的卡槽，卡块远离弹簧的一端延伸至卡槽内设置，且滚轴与转杆的端部相抵设置，位于滑动槽内卡块的上表面固定连接有螺杆。本实用新型方便了高速自动贴标机上滚筒的拆装，从而有效提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴标机技术领域，尤其涉及一种高速自动贴标机。
背景技术
贴标机，是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。
现有的高速自动贴标机需要不断的更换缠绕着标签的滚筒，由于滚筒拆装繁琐，更换复杂，从而影响了贴标的工作效率
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中高速自动贴标机滚筒不便拆装，影响工作效率的问题，而提出的一种高速自动贴标机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高速自动贴标机，包括两个对称设置的滚筒架和滚筒，所述滚筒位于两个滚筒架中间设置，且滚筒的两端均固定连接有滚轴，所述滚轴远离滚筒的一端通过拆装机构连接有转杆，所述转杆的另一端通过轴承与对应滚筒架的侧壁转动连接；
所述拆装机构包括开设在转杆远离轴承一端的滑动槽，所述滑动槽的槽底固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有与滑动槽匹配的卡块，所述滚轴对应卡块的位置处开设有匹配的卡槽，所述卡块远离弹簧的一端延伸至卡槽内设置，且滚轴与转杆的端部相抵设置，位于所述滑动槽内卡块的上表面固定连接有螺杆，所述滑动槽的侧壁对应螺杆的位置处开设有匹配的通槽，所述螺杆的顶端穿过通槽设置，且螺杆与通槽活动连接。
优选的，所述转杆的底部固定连接有弧形支撑块，且弧形支撑块的弧形面与滚轴的底部相贴合，所述滚轴的底部开设有滑道，且滑道远离滚筒的一端呈开口设置，所述弧形支撑块的上表面固定连接有与滑道匹配的滑块，且滑块与滑道滑动连接。
优选的，所述滚筒上固定套接有两个相对称的环形挡板。
优选的，所述螺杆上螺纹连接有匹配的定位螺母，且定位螺母的下表面连接有匹配的摩擦垫，所述摩擦垫的下表面与转杆的顶部相抵设置。
优选的，所述螺杆远离卡块的一端固定连接有推环。
优选的，所述滚轴和转杆的轴线相重合。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种高速自动贴标机，具备以下有益效果：
1、该高速自动贴标机，通过设置滚筒架、滚筒、滚轴、转杆和拆装机构，拆装机构方便了滚筒上滚轴与滚筒架上转杆之间的拆装，从而方便根据需要对滚筒进行快速拆装，有效提高贴标机的工作效率。
2、该高速自动贴标机，通过设置弧形支撑块、滑道和滑块，滚筒进行安装时，将滚轴上的滑道与弧形支撑块上的滑块对应，使滑块与滑道进行卡合，此时，卡块与卡槽位置对应，从而方便进行安装定位，同时，弧形支撑块方便对滚筒进行支撑。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型方便了高速自动贴标机上滚筒的拆装，从而有效提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高速自动贴标机的结构示意图；
图2为图1中A部分的放大图。
图中：1滚筒架、2滚筒、3滚轴、4转杆、5滑动槽、6弹簧、7卡块、8卡槽、9螺杆、10通槽、11弧形支撑块、12滑道、13滑块、14环形挡板、15定位螺母、16摩擦垫、17推环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种高速自动贴标机，包括两个对称设置的滚筒架1和滚筒2，滚筒2位于两个滚筒架1中间设置，且滚筒2的两端均固定连接有滚轴3，滚轴3远离滚筒2的一端通过拆装机构连接有转杆4，转杆4的另一端通过轴承与对应滚筒架1的侧壁转动连接；
拆装机构包括开设在转杆4远离轴承一端的滑动槽5，滑动槽5的槽底固定连接有弹簧6，弹簧6的另一端固定连接有与滑动槽5匹配的卡块7，滚轴3对应卡块7的位置处开设有匹配的卡槽8，卡块7远离弹簧6的一端延伸至卡槽8内设置，且滚轴3与转杆4的端部相抵设置，位于滑动槽5内卡块7的上表面固定连接有螺杆9，滑动槽5的侧壁对应螺杆9的位置处开设有匹配的通槽10，螺杆9的顶端穿过通槽10设置，且螺杆9与通槽10活动连接，滚筒2需要进行拆卸时，推动两个螺杆9沿着通槽10相背运动，螺杆9带动卡块7滑入滑动槽5内与卡槽8脱离，同时，旋紧定位螺母15，带动摩擦垫16压紧转杆4，从而对螺杆9进行定位，避免弹簧6复位，即可将滚筒2拆卸下来，滚筒2进行安装时，将滚轴3上的滑道12与弧形支撑块11上的滑块13卡合，旋松定位螺母15，弹簧6带动卡块7发生复位，使卡块7与卡槽8卡合，即可完成滚筒2的安装，从而方便了高速自动贴标机上滚筒2的拆装，有效提高工作效率。
转杆4的底部固定连接有弧形支撑块11，且弧形支撑块11的弧形面与滚轴3的底部相贴合，滚轴3的底部开设有滑道12，且滑道12远离滚筒2的一端呈开口设置，弧形支撑块11的上表面固定连接有与滑道12匹配的滑块13，且滑块13与滑道12滑动连接，滑块13与滑道12卡合，此时，卡块7与卡槽8位置对应，从而方便进行安装定位，同时，弧形支撑块11方便对滚筒2进行支撑。
滚筒2上固定套接有两个相对称的环形挡板14，方便对标签进行限位。
螺杆9上螺纹连接有匹配的定位螺母15，且定位螺母15的下表面连接有匹配的摩擦垫16，摩擦垫16的下表面与转杆4的顶部相抵设置，推动螺杆9压缩弹簧6时，旋紧定位螺母15，使摩擦垫16压紧转杆4，可避免弹簧6发生复位，方便安装。
螺杆9远离卡块7的一端固定连接有推环17，便于带动螺杆9运动。
滚轴3和转杆4的轴线相重合。
本实用新型中，滚筒2需要进行拆卸时，推动两个螺杆9沿着通槽10相背运动，螺杆9带动卡块7滑入滑动槽5内与卡槽8脱离，同时，旋紧定位螺母15，带动摩擦垫16压紧转杆4，从而对螺杆9进行定位，避免弹簧6复位，即可将滚筒2拆卸下来，滚筒2进行安装时，将滚轴3上的滑道12与弧形支撑块11上的滑块13卡合，旋松定位螺母15，弹簧6带动卡块7发生复位，使卡块7与卡槽8卡合，即可完成滚筒2的安装，从而方便了高速自动贴标机上滚筒2的拆装，有效提高工作效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高速自动贴标机，包括两个对称设置的滚筒架(1)和滚筒(2)，其特征在于，所述滚筒(2)位于两个滚筒架(1)中间设置，且滚筒(2)的两端均固定连接有滚轴(3)，所述滚轴(3)远离滚筒(2)的一端通过拆装机构连接有转杆(4)，所述转杆(4)的另一端通过轴承与对应滚筒架(1)的侧壁转动连接；
所述拆装机构包括开设在转杆(4)远离轴承一端的滑动槽(5)，所述滑动槽(5)的槽底固定连接有弹簧(6)，所述弹簧(6)的另一端固定连接有与滑动槽(5)匹配的卡块(7)，所述滚轴(3)对应卡块(7)的位置处开设有匹配的卡槽(8)，所述卡块(7)远离弹簧(6)的一端延伸至卡槽(8)内设置，且滚轴(3)与转杆(4)的端部相抵设置，位于所述滑动槽(5)内卡块(7)的上表面固定连接有螺杆(9)，所述滑动槽(5)的侧壁对应螺杆(9)的位置处开设有匹配的通槽(10)，所述螺杆(9)的顶端穿过通槽(10)设置，且螺杆(9)与通槽(10)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种高速自动贴标机，其特征在于，所述转杆(4)的底部固定连接有弧形支撑块(11)，且弧形支撑块(11)的弧形面与滚轴(3)的底部相贴合，所述滚轴(3)的底部开设有滑道(12)，且滑道(12)远离滚筒(2)的一端呈开口设置，所述弧形支撑块(11)的上表面固定连接有与滑道(12)匹配的滑块(13)，且滑块(13)与滑道(12)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种高速自动贴标机，其特征在于，所述滚筒(2)上固定套接有两个相对称的环形挡板(14)。
4.根据权利要求1所述的一种高速自动贴标机，其特征在于，所述螺杆(9)上螺纹连接有匹配的定位螺母(15)，且定位螺母(15)的下表面连接有匹配的摩擦垫(16)，所述摩擦垫(16)的下表面与转杆(4)的顶部相抵设置。
5.根据权利要求1所述的一种高速自动贴标机，其特征在于，所述螺杆(9)远离卡块(7)的一端固定连接有推环(17)。
6.根据权利要求1所述的一种高速自动贴标机，其特征在于，所述滚轴(3)和转杆(4)的轴线相重合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921554412.4U CN210635451U (zh) | 2019-09-18 | 2019-09-18 | 一种高速自动贴标机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921554412.4U CN210635451U (zh) | 2019-09-18 | 2019-09-18 | 一种高速自动贴标机 |
Publications (1)
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| CN210635451U true CN210635451U (zh) | 2020-05-29 |
Family
ID=70791558
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921554412.4U Active CN210635451U (zh) | 2019-09-18 | 2019-09-18 | 一种高速自动贴标机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210635451U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114271123A (zh) * | 2022-01-14 | 2022-04-05 | 深圳市华莱光电科技有限公司 | 一种多色灯珠混合的led半导体灯 |
| CN115057279A (zh) * | 2022-06-01 | 2022-09-16 | 安徽中诺集装袋有限公司 | 一种电石包装袋生产收卷装置 |
| CN115874486A (zh) * | 2022-12-09 | 2023-03-31 | 江苏万宝瑞达高新技术有限公司 | 一种热敏纸高效率烘干装置及其烘干方法 |
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2019
- 2019-09-18 CN CN201921554412.4U patent/CN210635451U/zh active Active
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