CN210633927U - 一种节能型再生塑料加工用脱水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能型再生塑料加工用脱水装置,包括箱体、脱水机构、搅拌机构和底座,所述底座顶端的中间位置处设置有箱体,且箱体的顶端固定有盖体,所述箱体的一侧安装有控制面板,且控制面板的内部安装有单片机,所述箱体的内部设置有搅拌机构,且搅拌机构包括固定框、搅拌轴和固定筒,所述箱体的底端设置有脱水机构。本实用新型通过安装有水箱、水泵、第一滤网和第二滤网使得本装置十分节能,采用离心方式脱去的水进入水箱中,先后经过第一滤网和第二滤网净化,然后水泵工作将净化后的水从水箱中抽入到箱体中加以利用,对水资源循环利用有利于节约资源,十分节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱水装置技术领域,具体为一种节能型再生塑料加工用脱水装置。
背景技术
再生塑料在加工的过程中需要使用脱水装置进行脱水,但是现有的再生塑料加工用脱水装置存在很多问题或缺陷。
(1)传统的再生塑料加工用脱水装置不够节能,不能对脱去的水进行净化后然后再次利用,不够环保;
(2)传统的再生塑料加工用脱水装置不能使得再生塑料被搅拌均匀,使得塑料在脱水过程中脱水不均匀,效率不高;
(3)传统的再生塑料加工用脱水装置不便进行装卸,对于网框不能方便进行拆卸将不能对网框表面的杂质进行定期清理,使用较为不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能型再生塑料加工用脱水装置,以解决上述背景技术中提出的不够节能、不能使得再生塑料被搅拌均匀和不便进行装卸的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种节能型再生塑料加工用脱水装置,包括箱体、脱水机构、搅拌机构和底座,所述底座顶端的中间位置处设置有箱体,且箱体的顶端固定有盖体,所述箱体的一侧安装有控制面板,且控制面板的内部安装有单片机,所述箱体的内部设置有搅拌机构,且搅拌机构包括固定框、搅拌轴和固定筒,所述箱体的底端设置有脱水机构,且脱水机构包括脱水网框、固定轴、连接筒和伺服电机,所述底座顶端的两侧设置有水循环机构,且水循环机构包括第一导水管、水泵、第二导水管、水箱、第三导水管、第一滤网、滑槽、滑块和第二滤网,所述脱水机构内部的两侧均安装有卡槽,所述搅拌机构底端的两侧均安装有与卡槽相互配合的卡块,所述控制面板的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接,所述伺服电机和水泵的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接。
优选的,所述固定轴外侧的顶端固定有固定筒,且固定筒的外侧焊接有固定框,所述固定框的外侧均匀安装有搅拌轴,搅拌轴关于固定框的中心线对称分布。
优选的,所述伺服电机通过固定轴分别与连接筒和固定筒构成旋转结构,且固定筒的直径大于固定轴的直径,连接筒的直径大于固定轴的直径。
优选的,所述底座顶端的中间位置处安装有伺服电机,所述箱体内部底端的中间位置处固定有固定轴,且固定轴的外侧的底端固定有连接筒,所述连接筒的外侧焊接有脱水网框,连接筒和脱水网框构成焊接一体化结构,脱水网框呈网状结构。
优选的,所述底座顶端的一侧固定有水箱,且水箱内部的顶端设置有第一滤网,所述水箱内部的底端设置有第二滤网,所述第一滤网和第二滤网的两侧均安装有滑块,所述水箱内部的两侧均安装有与滑块相互配合的滑槽,所述底座顶端的另一侧固定有水泵,且水泵的一侧安装有第二导水管,所述第二导水管远离水泵的一端延伸至水箱的内部,所述水泵的另一侧安装有第一导水管,且第一导水管远离水泵的一端延伸至箱体的内部,所述箱体底端的一侧安装有第三导水管,第一滤网和第二滤网均通过滑块和滑槽构成滑动结构。
优选的,所述卡块和卡槽构成卡合结构,所述固定筒和固定轴之间通过固定螺栓连接,且固定筒和固定轴之间呈拆卸安装结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该节能型再生塑料加工用脱水装置结构合理,具有以下优点:
(1)通过安装有水箱、水泵、第一滤网和第二滤网使得本装置十分节能,采用离心方式脱去的水进入水箱中,先后经过第一滤网和第二滤网净化,然后水泵工作将净化后的水从水箱中抽入到箱体中加以利用,对水资源循环利用有利于节约资源,十分节能环保;
(2)通过安装有固定框、搅拌轴和固定筒使得再生塑料被搅拌均匀,将固定筒固定在固定轴的外侧,然后伺服电机工作带动固定轴转动,从而带动固定框和搅拌轴转动,固定框和搅拌轴对塑料进行搅拌,便于再生塑料进行脱水;
(3)通过安装有卡槽、卡块、固定筒和连接筒便于本装置进行装卸,拧松固定筒和固定轴之间的固定螺栓,可以将固定筒从固定轴外侧卸下,与此同时固定筒底端的卡块从连接筒内部的卡槽中抽出,使得固定筒和连接筒分离,随后可以将连接筒从固定轴外侧拆卸,便于对本装置进行拆卸,从而便于对本装置进行维修。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型脱水网框俯视结构示意图;
图3为本实用新型固定筒和连接筒连接方式正视剖面结构示意图;
图4为本实用新型水箱正视剖面结构示意图;
图5为本实用新型系统框图。
图中:1、盖体;2、箱体;3、脱水机构;301、脱水网框;302、固定轴;303、连接筒;304、伺服电机;4、搅拌机构;401、固定框;402、搅拌轴;403、固定筒;5、水循环机构;501、第一导水管;502、水泵;503、第二导水管;504、水箱;505、第三导水管;506、第一滤网;507、滑槽;508、滑块;509、第二滤网;6、底座;7、控制面板;8、单片机;9、卡块;10、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种节能型再生塑料加工用脱水装置,包括箱体2、脱水机构3、搅拌机构4和底座6,底座6顶端的中间位置处设置有箱体2,且箱体2的顶端固定有盖体1,箱体2的一侧安装有控制面板7,且控制面板7的内部安装有单片机8,单片机8的型号可为HT66F018,箱体2的内部设置有搅拌机构4,且搅拌机构4包括固定框401、搅拌轴402和固定筒403,固定轴302外侧的顶端固定有固定筒403,且固定筒403的外侧焊接有固定框401,固定框401的外侧均匀安装有搅拌轴402,搅拌轴402关于固定框401的中心线对称分布,固定框401和搅拌轴402相互配合可以对再生塑料进行均匀搅拌,便于再生塑料被脱水;
箱体2的底端设置有脱水机构3,且脱水机构3包括脱水网框301、固定轴302、连接筒303和伺服电机304,伺服电机304通过固定轴302分别与连接筒303和固定筒403构成旋转结构,且固定筒403的直径大于固定轴302的直径,连接筒303的直径大于固定轴302的直径,伺服电机304工作带动脱水网框301转动,便于对再生塑料进行离心脱水作用;
底座6顶端的中间位置处安装有伺服电机304,伺服电机304的型号可为Y80M1-2,箱体2内部底端的中间位置处固定有固定轴302,且固定轴302的外侧的底端固定有连接筒303,连接筒303的外侧焊接有脱水网框301,连接筒303和脱水网框301构成焊接一体化结构,脱水网框301呈网状结构,连接筒303转动带动脱水网框301转动,便于对脱水网框301内部的再生塑料进行脱水;
底座6顶端的两侧设置有水循环机构5,且水循环机构5包括第一导水管501、水泵502、第二导水管503、水箱504、第三导水管505、第一滤网506、滑槽507、滑块508和第二滤网509,底座6顶端的一侧固定有水箱504,且水箱504内部的顶端设置有第一滤网506,水箱504内部的底端设置有第二滤网509,第一滤网506和第二滤网509的两侧均安装有滑块508,水箱504内部的两侧均安装有与滑块508相互配合的滑槽507,底座6顶端的另一侧固定有水泵502,水泵502的型号可为GA,且水泵502的一侧安装有第二导水管503,第二导水管503远离水泵502的一端延伸至水箱504的内部,水泵502的另一侧安装有第一导水管501,且第一导水管501远离水泵502的一端延伸至箱体2的内部,箱体2底端的一侧安装有第三导水管505,第一滤网506和第二滤网509均通过滑块508和滑槽507构成滑动结构,可以将第一滤网506和第二滤网509从滑槽507中抽出,便于定期对第一滤网506和第二滤网509进行清理;
脱水机构3内部的两侧均安装有卡槽10,搅拌机构4底端的两侧均安装有与卡槽10相互配合的卡块9,卡块9和卡槽10构成卡合结构,固定筒403和固定轴302之间通过固定螺栓连接,且固定筒403和固定轴302之间呈拆卸安装结构,将固定筒403底端的卡块9从连接筒303内部的卡槽10中抽出,即可实现固定筒403和连接筒303的分离,拆卸较为方便;
控制面板7的输出端通过导线与单片机8的输入端电性连接,伺服电机304和水泵502的输入端通过导线与单片机8的输出端电性连接。
工作原理:使用时,外接电源,打开盖体1,将再生塑料倒入箱体2内部的脱水网框301中,伺服电机304工作带动固定轴302转动,从而带动连接筒303和固定筒403转动,在此过程中带动脱水网框301转动,使得脱水网框301中的再生塑料在离心力的作用下可以进行脱水,与此同时固定筒403带动固定框401转动,对再生塑料进行搅拌,使得再生塑料脱水均匀,若不进行搅拌,再生塑料之间的水分难以脱去,脱去的水通过第三导水管505进入水箱504中,水依次经过第一滤网506和第二滤网509,第一滤网506和第二滤网509对水进行过滤净化,过滤净化的水在水泵502的作用下重新进入箱体2的内部,可以供本装置再次使用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种节能型再生塑料加工用脱水装置,包括箱体(2)、脱水机构(3)、搅拌机构(4)和底座(6),其特征在于:所述底座(6)顶端的中间位置处设置有箱体(2),且箱体(2)的顶端固定有盖体(1),所述箱体(2)的一侧安装有控制面板(7),且控制面板(7)的内部安装有单片机(8),所述箱体(2)的内部设置有搅拌机构(4),且搅拌机构(4)包括固定框(401)、搅拌轴(402)和固定筒(403),所述箱体(2)的底端设置有脱水机构(3),且脱水机构(3)包括脱水网框(301)、固定轴(302)、连接筒(303)和伺服电机(304),所述底座(6)顶端的两侧设置有水循环机构(5),且水循环机构(5)包括第一导水管(501)、水泵(502)、第二导水管(503)、水箱(504)、第三导水管(505)、第一滤网(506)、滑槽(507)、滑块(508)和第二滤网(509),所述脱水机构(3)内部的两侧均安装有卡槽(10),所述搅拌机构(4)底端的两侧均安装有与卡槽(10)相互配合的卡块(9),所述控制面板(7)的输出端通过导线与单片机(8)的输入端电性连接,所述伺服电机(304)和水泵(502)的输入端通过导线与单片机(8)的输出端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种节能型再生塑料加工用脱水装置,其特征在于:所述固定轴(302)外侧的顶端固定有固定筒(403),且固定筒(403)的外侧焊接有固定框(401),所述固定框(401)的外侧均匀安装有搅拌轴(402),搅拌轴(402)关于固定框(401)的中心线对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种节能型再生塑料加工用脱水装置,其特征在于:所述伺服电机(304)通过固定轴(302)分别与连接筒(303)和固定筒(403)构成旋转结构,且固定筒(403)的直径大于固定轴(302)的直径,连接筒(303)的直径大于固定轴(302)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种节能型再生塑料加工用脱水装置,其特征在于:所述底座(6)顶端的中间位置处安装有伺服电机(304),所述箱体(2)内部底端的中间位置处固定有固定轴(302),且固定轴(302)的外侧的底端固定有连接筒(303),所述连接筒(303)的外侧焊接有脱水网框(301),连接筒(303)和脱水网框(301)构成焊接一体化结构,脱水网框(301)呈网状结构。
5.根据权利要求1所述的一种节能型再生塑料加工用脱水装置,其特征在于:所述底座(6)顶端的一侧固定有水箱(504),且水箱(504)内部的顶端设置有第一滤网(506),所述水箱(504)内部的底端设置有第二滤网(509),所述第一滤网(506)和第二滤网(509)的两侧均安装有滑块(508),所述水箱(504)内部的两侧均安装有与滑块(508)相互配合的滑槽(507),所述底座(6)顶端的另一侧固定有水泵(502),且水泵(502)的一侧安装有第二导水管(503),所述第二导水管(503)远离水泵(502)的一端延伸至水箱(504)的内部,所述水泵(502)的另一侧安装有第一导水管(501),且第一导水管(501)远离水泵(502)的一端延伸至箱体(2)的内部,所述箱体(2)底端的一侧安装有第三导水管(505),第一滤网(506)和第二滤网(509)均通过滑块(508)和滑槽(507)构成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种节能型再生塑料加工用脱水装置,其特征在于:所述卡块(9)和卡槽(10)构成卡合结构,所述固定筒(403)和固定轴(302)之间通过固定螺栓连接,且固定筒(403)和固定轴(302)之间呈拆卸安装结构。
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