CN210632606U - 一种玻璃加工用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃加工用清洗装置，包括清洗台，清洗台的顶部固定安装有清洗箱，清洗箱内壁的底部固定安装有第一安装箱，第一安装箱的内部固定安装有第一伺服电机，第一伺服电机的输出端贯穿第一安装箱的顶部并固定安装有底板，底板顶部相对应的两侧固定安装有侧挡板，底板的顶部且位于两个侧挡板之间固定安装有若干隔板，隔板的内部开凿有安装槽，安装槽的内部固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端固定安装有调节杆，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用了自动对玻璃进行清洗的清洗装置，专门对玻璃进行清洗，使用本装置可以减轻工作人员的劳动强度，同时加快了对玻璃清洗的速度。

Description

一种玻璃加工用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产领域，具体为一种玻璃加工用清洗装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，一般广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。

玻璃在加工完成后，其表面经常会吸附灰尘等杂质，为了提高玻璃的性能，需要对玻璃进行清洗，现有的玻璃清洗多采用人工擦拭的方法，不仅操作人员劳动强度大、工作效率低，还存在着清洗效果不佳、玻璃破损率较高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃加工用清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃加工用清洗装置，包括清洗台，所述清洗台的顶部固定安装有清洗箱，所述清洗箱内壁的底部固定安装有第一安装箱，所述第一安装箱的内部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端贯穿第一安装箱的顶部并固定安装有底板，所述底板顶部相对应的两侧固定安装有侧挡板，所述底板的顶部且位于两个侧挡板之间固定安装有若干隔板，所述隔板的内部开凿有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有调节杆，所述调节杆的顶部固定安装有限位板，所述清洗箱内壁的顶部转动连接有输水管，所述输水管的底部固定安装有喷水管，所述喷水管上开凿有若干喷水孔，所述喷水管的顶部且位于输水管的外侧固定安装有第一齿轮，所述清洗箱内壁顶部靠近输水管的一侧固定安装有第二安装箱，所述第二安装箱的内部固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端贯穿第二安装箱的底部并固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述清洗箱顶部且位于输水管的上方固定安装有旋转接头，所述输水管的一端贯穿清洗箱的顶部并与旋转接头固定连接，所述清洗台顶部靠近清洗箱的一侧固定安装有蓄水箱，所述蓄水箱顶部靠近清洗箱的一侧固定安装有第三安装箱，所述第三安装箱的内部固定安装有水泵，所述水泵的输出端固定安装有输水软管，所述输水软管远离水泵的一端与旋转接头固定连接，所述水泵的输入端贯穿蓄水箱的顶部并固定安装有吸水管，所述清洗箱远离蓄水箱的一侧底部固定安装有排水管。

优选的，所述排水管的顶部固定安装有排水阀。

优选的，所述蓄水箱的顶部卡接有注水塞。

优选的，所述清洗台的底部固定安装有支撑架。

优选的，所述清洗箱开口的一侧通过铰链转动连接有封闭门。

优选的，所述蓄水箱的一侧固定安装有控制面板，所述第一伺服电机、电动伸缩杆、第二伺服电机和水泵均与控制面板电性连接。

优选的，所述第一安装箱、第二安装箱和第三安装箱上均开凿有散热孔。

优选的，所述底板对角的长度短于清洗箱内部的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用了自动对玻璃进行清洗的清洗装置，专门对玻璃进行清洗，使用本装置可以减轻工作人员的劳动强度，同时加快了对玻璃清洗的速度。

2、本实用新型使用了多个隔板，可以同时对多块玻璃同时进行清洗，使玻璃清洗的工作效率增加，清洗速度更快。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型限位板的结构示意图；

图4为本实用新型喷水管的结构示意图；

图5为本实用新型图2中的A处放大图。

图中：1、清洗台；2、清洗箱；3、第一安装箱；4、第一伺服电机；5、底板；6、侧挡板；7、隔板；8、安装槽；9、电动伸缩杆；10、调节杆；11、限位板；12、输水管；13、喷水管；14、喷水孔；15、第一齿轮；16、第二安装箱；17、第二伺服电机；18、第二齿轮；19、旋转接头；20、蓄水箱；21、第三安装箱；22、水泵；23、输水软管；24、吸水管；25、排水管；26、排水阀；27、注水塞；28、支撑架；29、封闭门；30、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃加工用清洗装置，包括清洗台1，清洗台1的顶部固定安装有清洗箱2，清洗箱2内壁的底部固定安装有第一安装箱3，第一安装箱3的内部固定安装有第一伺服电机4，第一伺服电机4的输出端贯穿第一安装箱3的顶部并固定安装有底板5，底板5顶部相对应的两侧固定安装有侧挡板6，底板5的顶部且位于两个侧挡板6之间固定安装有若干隔板7，隔板7的内部开凿有安装槽8，安装槽8的内部固定安装有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的输出端固定安装有调节杆10，调节杆10的顶部固定安装有限位板11，清洗箱2内壁的顶部转动连接有输水管12，输水管12的底部固定安装有喷水管13，喷水管13上开凿有若干喷水孔14，使用喷水孔14将水喷到玻璃表面，进行清洗，喷水管13的顶部且位于输水管12的外侧固定安装有第一齿轮15，清洗箱2内壁顶部靠近输水管12的一侧固定安装有第二安装箱16，第二安装箱16的内部固定安装有第二伺服电机17，第二伺服电机17的输出端贯穿第二安装箱16的底部并固定安装有第二齿轮18，第二齿轮18与第一齿轮15啮合，清洗箱2顶部且位于输水管12的上方固定安装有旋转接头19，输水管12的一端贯穿清洗箱2的顶部并与旋转接头19固定连接，清洗台1顶部靠近清洗箱2的一侧固定安装有蓄水箱20，蓄水箱20顶部靠近清洗箱2的一侧固定安装有第三安装箱21，第三安装箱21的内部固定安装有水泵22，水泵22的输出端固定安装有输水软管23，输水软管23远离水泵22的一端与旋转接头19固定连接，水泵22的输入端贯穿蓄水箱20的顶部并固定安装有吸水管24，水量较少的时候也可以吸到水，清洗箱2远离蓄水箱20的一侧底部固定安装有排水管25，方便清洗箱2内部的排水。

排水管25的顶部固定安装有排水阀26，方便对排水管25是否排水进行控制；蓄水箱20的顶部卡接有注水塞27，可以通过取出注水塞27对蓄水箱20内部进行加水；清洗台1的底部固定安装有支撑架28，提升清洗装置的高度，使放置玻璃时更加方便，同时使清洗装置放置时更加稳定；清洗箱2开口的一侧通过铰链转动连接有封闭门29，避免清洗过程中水流溅出；蓄水箱20的一侧固定安装有控制面板30，第一伺服电机4、电动伸缩杆9、第二伺服电机17和水泵22均与控制面板30电性连接，可以通过控制面板30控制清洗装置，使清洗装置的使用更加简单；第一安装箱3、第二安装箱16和第三安装箱21上均开凿有散热孔，方便了第一伺服电机4、第二伺服电机17和水泵22的散热；底板5对角的长度短于清洗箱2内部的宽度，使底板5可以在清洗箱2内部旋转，优化了机械结构。

具体的，使用本实用新型时，首先将玻璃插入到限位板11内部开凿的凹槽内，随后将玻璃向下放，使玻璃的底部接触底板5，使隔板7对玻璃的底部位置进行限定，避免玻璃滑落破碎，随后关闭封闭门29，利用控制面板30控制电动伸缩杆9伸长，使限位板11对玻璃的上部位置进行限定，随后启动第一伺服电机4和第二伺服电机17启动，使底板5上的玻璃和喷水管13同步旋转，使工作人员可以看到每块玻璃表面的状态，随后启动水泵22，使用水泵22将蓄水箱20内部的水抽入到喷水管13内，最终通过喷水孔14喷到玻璃表面，对玻璃进行清洗，清洗完成后，将玻璃拿出即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种玻璃加工用清洗装置，包括清洗台(1)，其特征在于：所述清洗台(1)的顶部固定安装有清洗箱(2)，所述清洗箱(2)内壁的底部固定安装有第一安装箱(3)，所述第一安装箱(3)的内部固定安装有第一伺服电机(4)，所述第一伺服电机(4)的输出端贯穿第一安装箱(3)的顶部并固定安装有底板(5)，所述底板(5)顶部相对应的两侧固定安装有侧挡板(6)，所述底板(5)的顶部且位于两个侧挡板(6)之间固定安装有若干隔板(7)，所述隔板(7)的内部开凿有安装槽(8)，所述安装槽(8)的内部固定安装有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的输出端固定安装有调节杆(10)，所述调节杆(10)的顶部固定安装有限位板(11)，所述清洗箱(2)内壁的顶部转动连接有输水管(12)，所述输水管(12)的底部固定安装有喷水管(13)，所述喷水管(13)上开凿有若干喷水孔(14)，所述喷水管(13)的顶部且位于输水管(12)的外侧固定安装有第一齿轮(15)，所述清洗箱(2)内壁顶部靠近输水管(12)的一侧固定安装有第二安装箱(16)，所述第二安装箱(16)的内部固定安装有第二伺服电机(17)，所述第二伺服电机(17)的输出端贯穿第二安装箱(16)的底部并固定安装有第二齿轮(18)，所述第二齿轮(18)与第一齿轮(15)啮合，所述清洗箱(2)顶部且位于输水管(12)的上方固定安装有旋转接头(19)，所述输水管(12)的一端贯穿清洗箱(2)的顶部并与旋转接头(19)固定连接，所述清洗台(1)顶部靠近清洗箱(2)的一侧固定安装有蓄水箱(20)，所述蓄水箱(20)顶部靠近清洗箱(2)的一侧固定安装有第三安装箱(21)，所述第三安装箱(21)的内部固定安装有水泵(22)，所述水泵(22)的输出端固定安装有输水软管(23)，所述输水软管(23)远离水泵(22)的一端与旋转接头(19)固定连接，所述水泵(22)的输入端贯穿蓄水箱(20)的顶部并固定安装有吸水管(24)，所述清洗箱(2)远离蓄水箱(20)的一侧底部固定安装有排水管(25)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用清洗装置，其特征在于：所述排水管(25)的顶部固定安装有排水阀(26)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用清洗装置，其特征在于：所述蓄水箱(20)的顶部卡接有注水塞(27)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用清洗装置，其特征在于：所述清洗台(1)的底部固定安装有支撑架(28)。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(2)开口的一侧通过铰链转动连接有封闭门(29)。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用清洗装置，其特征在于：所述蓄水箱(20)的一侧固定安装有控制面板(30)，所述第一伺服电机(4)、电动伸缩杆(9)、第二伺服电机(17)和水泵(22)均与控制面板(30)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用清洗装置，其特征在于：所述第一安装箱(3)、第二安装箱(16)和第三安装箱(21)上均开凿有散热孔。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用清洗装置，其特征在于：所述底板(5)对角的长度短于清洗箱(2)内部的宽度。

Images