CN210631760U - 一种节能污水处理系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种节能污水处理系统,涉及污水处理技术领域,包括器体、密封盖、净水室、过滤组件、封堵组件以及升降机构,本实用新型采用悬浮的过滤袋作为过滤组件的主要组成部件,能够很好地实现污水的初步过滤,过滤后的污水再经净水室、波纹管、排水管排至下一处理设备,效果较好,此外,通过在器体的下端设置以排泥管道,污泥沉淀在排泥管道的下端进行收集,可根据需要定期清理,且所述的封堵组件能够实现排泥管道与器体的短暂隔离,方便进行排泥工作。相对于传统方式,处理工序得到了一定程度的减少,达到了一定的节能效果。

Description

一种节能污水处理系统
技术领域
本实用新型属于污水处理技术领域,具体涉及一种节能污水处理系统。
背景技术
传统的污水处理工艺为:污水依次经过沉淀池、平流池、过滤装置、浓缩池、泥水分离装置等来完成污水处理的全过程。但是其存在一些缺陷,如设备占地面积大,投资费用高,运行成本高,对于一般的中小企业而言,由于受到场地及资金的限制,其应用存在一定的局限性。特别是一些夹杂有大量污泥的污水,其污泥的排放及收集工作较为繁重,难度大。故有必要研发出一种集成化的污水处理系统,以解决现有技术中占地空间大、投资成本高以及污泥收集排放困难的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能污水处理系统,以解决现有技术中导致的上述缺陷。
一种节能污水处理系统,包括器体、密封盖、净水室、过滤组件、封堵组件以及升降机构,所述器体通过连接于其侧面的支撑架支撑在地面上,器体的底部一体连接有排泥管道,排泥管道的下端可拆卸连接有密封板一,所述过滤组件安装于净水室的下端并与其内部连通,净水室的上端连接至升降机构并借助于升降机构实现上下移动,净水室的侧面还连接有可伸缩的波纹管,波纹管连接有排水管,排水管的一端安装于器体的侧壁上,排水管的出口端延伸至器体的外侧,所述封堵组件安装于净水室的下端并用于排泥管道入口端的封堵,所述封盖安装于器体的上端,且升降机构安装于封盖上,封盖上还安装有进水管。
优选的,所述净水室为下端开口的壳体结构,其下端可拆卸连接有密封板二。
优选的,所述过滤组件包括若干个圆筒形的过滤袋,所述过滤袋的上端通过连接座连接至密封盖并与净水室连通,过滤袋呈周向排列设置于密封板二上。
优选的,所述升降机构包括液压缸和导向柱,液压缸安装于密封盖上且其输出端连接至净水室的上端,所述导向柱的下端与净水室连接,其上端穿过密封盖并与其滑动连接。
优选的,所述封堵组件包括一封堵头和一连接柱,所述封堵头的下端与排泥管道的入口端相配合,连接柱的下端与封堵头连接,连接柱的上端连接至密封板二上。
优选的,所述排泥管道的外侧还焊接有一环形的支撑件,支撑件通过肋板连接至支撑架上。
优选的,所述排泥管道的下部为喇叭状。
本实用新型的优点在于:采用悬浮的过滤袋作为过滤组件的主要组成部件,能够很好地实现污水的初步过滤,过滤后的污水再经净水室、波纹管、排水管排至下一处理设备,效果较好,此外,通过在器体的下端设置以排泥管道,污泥沉淀在排泥管道的下端进行收集,可根据需要定期清理,且所述的封堵组件能够实现排泥管道与器体的短暂隔离,方便进行排泥工作。相对于传统方式,处理工序得到了一定程度的减少,达到了一定的节能效果。
附图说明
图1为本实用新型不同视角的结构示意图。
图2、图3为本实用新型内部相关组件不同视角的示意图。
图4为本实用新型中器体的截面剖视图。
其中,1-器体,2-密封盖,3-净水室,31-密封板二,4-过滤组件,41-过滤袋,42-连接座,5-封堵组件,51-封堵头,52-连接柱,6-支撑架,7-升降机构,71-液压缸,72-导向柱,8-排泥管道,9-支撑件,10-肋板,11-波纹管,12-排水管,13-进水管,14-密封板一。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1至图4所示,一种节能污水处理系统,包括器体1、密封盖2、净水室3、过滤组件4、封堵组件5以及升降机构7,所述器体1通过连接于其侧面的支撑架6支撑在地面上,器体1的底部一体连接有排泥管道8,排泥管道8的下端可拆卸连接有密封板一14,所述过滤组件4安装于净水室3的下端并与其内部连通,净水室3的上端连接至升降机构7并借助于升降机构7实现上下移动,净水室3的侧面还连接有可伸缩的波纹管11,波纹管11连接有排水管12,所述净水室3为下端开口的壳体结构,其下端可拆卸连接有密封板二31,排水管12的一端安装于器体1的侧壁上,排水管12的出口端延伸至器体1的外侧,所述封堵组件5安装于净水室3的下端并用于排泥管道8入口端的封堵,所述封盖安装于器体1的上端,且升降机构7安装于封盖上,封盖上还安装有进水管13。
在本实施例中,所述过滤组件4包括若干个圆筒形的过滤袋41,所述过滤袋41的上端通过连接座42连接至密封盖2并与净水室3连通,过滤袋41呈周向排列设置于密封板二31上。
在本实施例中,所述升降机构7包括液压缸71和导向柱72,液压缸71安装于密封盖2上且其输出端连接至净水室3的上端,所述导向柱72的下端与净水室3连接,其上端穿过密封盖2并与其滑动连接。器体1内的污水高度一般不高于密封盖2的下端面的高度,故导向柱72在移动时,不用考虑其与密封盖2的连接处的密封性问题。
在本实施例中,所述封堵组件5包括一封堵头51和一连接柱52,所述封堵头51的下端与排泥管道8的入口端相配合,连接柱52的下端与封堵头51连接,连接柱52的上端连接至密封板二31上,封堵头51可采用具有一定弹性的材料,如橡胶、软质塑料等。
在本实施例中,所述排泥管道8的外侧还焊接有一环形的支撑件9,支撑件9通过肋板10连接至支撑架6上。用于稳定排泥管道8,提高整个装置的稳定性。
在本实施例中,所述排泥管道8的下部为喇叭状,有利于污泥的排出。
工作过程及原理:初始状态下,封堵头51与排泥管道8分离,预留有排泥空间。夹杂着污泥的污水井进水管13排入到器体1内,污水经过滤袋41后进入到净水室3内,再经波纹管11器体1内预留一定长度的波纹管11,以便于净水室3在下降时能够保证其正常排水、排水管12排至下一处理设备,过滤后的污水中夹杂着的大量污泥会在排泥管道8沉积,并最终积攒在排泥管道8的下端。待需要处理时,液压缸71伸出,带动净水室3及封堵头51下行,封堵头51将排泥管道8短暂封堵住,污水不再进入到排泥管道8内,然后打开密封板一14,将污泥排出即可。此时的污水过滤能够正常进行,不受影响。污泥处理结束后,关闭密封板一14,液压缸71收缩,净水室3及封堵头51复位即可。
基于上述,本实用新型采用悬浮的过滤袋41作为过滤组件4的主要组成部件,能够很好地实现污水的初步过滤,过滤后的污水再经净水室3、波纹管11、排水管12排至下一处理设备,效果较好,此外,通过在器体1的下端设置以排泥管道8,污泥沉淀在排泥管道8的下端进行收集,可根据需要定期清理,且所述的封堵组件5能够实现排泥管道8与器体1的短暂隔离,方便进行排泥工作。相对于传统方式,处理工序得到了一定程度的减少,达到了一定的节能效果。
由技术常识可知,本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (7)

1.一种节能污水处理系统,其特征在于,包括器体(1)、密封盖(2)、净水室(3)、过滤组件(4)、封堵组件(5)以及升降机构(7),所述器体(1)通过连接于其侧面的支撑架(6)支撑在地面上,器体(1)的底部一体连接有排泥管道(8),排泥管道(8)的下端可拆卸连接有密封板一(14),所述过滤组件(4)安装于净水室(3)的下端并与其内部连通,净水室(3)的上端连接至升降机构(7)并借助于升降机构(7)实现上下移动,净水室(3)的侧面还连接有可伸缩的波纹管(11),波纹管(11)连接有排水管(12),排水管(12)的一端安装于器体(1)的侧壁上,排水管(12)的出口端延伸至器体(1)的外侧,所述封堵组件(5)安装于净水室(3)的下端并用于排泥管道(8)入口端的封堵,所述封盖安装于器体(1)的上端,且升降机构(7)安装于封盖上,封盖上还安装有进水管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种节能污水处理系统,其特征在于:所述净水室(3)为下端开口的壳体结构,其下端可拆卸连接有密封板二(31)。
3.根据权利要求2所述的一种节能污水处理系统,其特征在于:所述过滤组件(4)包括若干个圆筒形的过滤袋(41),所述过滤袋(41)的上端通过连接座(42)连接至密封盖(2)并与净水室(3)连通,过滤袋(41)呈周向排列设置于密封板二(31)上。
4.根据权利要求2所述的一种节能污水处理系统,其特征在于:所述升降机构(7)包括液压缸(71)和导向柱(72),液压缸(71)安装于密封盖(2)上且其输出端连接至净水室(3)的上端,所述导向柱(72)的下端与净水室(3)连接,其上端穿过密封盖(2)并与其滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种节能污水处理系统,其特征在于:所述封堵组件(5)包括一封堵头(51)和一连接柱(52),所述封堵头(51)的下端与排泥管道(8)的入口端相配合,连接柱(52)的下端与封堵头(51)连接,连接柱(52)的上端连接至密封板二(31)上。
6.根据权利要求1所述的一种节能污水处理系统,其特征在于:所述排泥管道(8)的外侧还焊接有一环形的支撑件(9),支撑件(9)通过肋板(10)连接至支撑架(6)上。
7.根据权利要求1所述的一种节能污水处理系统,其特征在于:所述排泥管道(8)的下部为喇叭状。
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