CN210631207U - 一种体内植入设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及这样一种体内植入设备，包括设备壳体，包括设备上壳体与设备下壳体，所述设备壳体内设置有内部导电模块以及内部模块，所述内部模块包括连接器固定座、导电针、PCB板、电池以及线圈，且所述PCB板和电池均固定设置在设备下壳体上，所述电池的四周设置有隔热泡棉，所述连接器固定座设置在所述设备下壳体内的上端，所述导电针的下端设置有绝缘座，所述导电针穿过绝缘座与所述PCB板电连接，所述导电针穿过连接器固定座与所述内部导电模块电连接。本实用新型通过减少结构件，减少了整体的尺寸，装配方便，此外结构件之间尺寸配合减少，增加了气密性。

Description

一种体内植入设备

技术领域

本实用新型涉及一种体内植入设备。

背景技术

体内植入设备的主要功能是将引线穿过患者体内到达所要进行刺激或感测的区域，通过将引线插入医疗装置的连接件封壳内而将引线的近端连接到医疗装置。专利号CN103282080A公开了一种体内植入设备，但是该设备存在以下不足：结构件较多，内部结构比较复杂，装配难度大，成本较高，尺寸配合相应位置较多，相应的气密性不良率较高。

发明内容

有鉴于此，针对上述的不足之处，本实用新型提供一种体内植入设备以解决上述问题。

为了实现以上目的，本实用新型采用一种体内植入设备，包括设备壳体，包括设备上壳体与设备下壳体，其特征在于：所述设备壳体内设置有内部导电模块以及内部模块，所述内部导电模块设置在所述设备上壳体内，所述内部模块设置在所述设备下壳体内，所述内部模块包括连接器固定座、导电针、PCB板、电池以及线圈，所述PCB板和线圈设置在电池的两侧，且所述PCB板和电池均固定设置在设备下壳体上，所述电池的四周设置有隔热泡棉，所述连接器固定座设置在所述设备下壳体内的上端，所述导电针的下端设置有绝缘座，所述导电针穿过绝缘座与所述PCB板电连接，所述导电针穿过连接器固定座与所述内部导电模块电连接。

本实用新型进一步设置：所述内部导电模块包括引线导电组件、引线密封件以及引线，所述引线部分延伸至设备上壳体内设置，部分裸露在所述设备壳体外，所述引线导电组件通过所述引线密封件与所述引线连接，所述引线导电组件安置在所述连接器固定座上。

本实用新型进一步设置：所述引线密封件为密封三通，所述密封三通包括第一通口、第二通口以及第三通口，所述第一通口与第二通口设置在密封三通的两侧且相对设置，所述第三通口设置在所述密封三通的底部，所述第一通口靠近引线导电组件设置，所述第二通口远离引线导电组件设置。

本实用新型进一步设置：所述第一通口内设置有内侧密封圈，所述第二通口内设置有外侧密封圈，所述第三通口内设置有侧密封圈。

本实用新型进一步设置：所述第一通口内形成内侧密封圈槽与内侧密封圈挡边槽，所述第二通口内形成外侧密封圈槽与外侧密封圈挡边槽，所述第三通口内形成侧密封圈槽与锁紧螺纹孔，所述内侧密封圈槽设置在第一通口的内侧，所述内侧密封圈挡边槽设置在所述第一通口的外侧，所述外侧密封圈槽设置在所述第二通口的内侧，所述外侧密封圈挡边槽设置在所述第二通口的外侧，所述内侧密封圈设置在所述内侧密封圈槽内，所述外侧密封圈设置在所述外侧密封圈槽内，所述侧密封圈设置在所述侧密封圈槽内。

本实用新型进一步设置：所述第一通口与所述引线导电组件之间设置有内侧密封圈压板，所述内侧密封圈压板包括伸入到引线导电组件的前段压板与后端压板，所述后端压板安置在所述内侧密封圈挡边槽内，所述第二通口与所述引线之间设置有外侧密封圈压板，所述外侧密封圈压板设置在所述外侧密封圈挡边槽内，所述第三通口内设置有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉设置在所述锁紧螺钉孔内。

本实用新型进一步设置：所述连接器固定座内形成有安置腔，所述引线导电组件设置在安置腔内。

本实用新型进一步设置：所述设备下壳体包括左内壳、左下壳、右内壳以及右下壳，所述左内壳设置在左下壳的内侧，所述右内壳设置在右下壳的内侧。

本实用新型进一步设置：所述左内壳与右内壳均为塑料制成。

本实用新型进一步设置：所述引线导电组件一体成型。

本实用新型的有益效果：实现了功能模块化，通过减少结构件，减少了整体的尺寸，装配方便，此外结构件之间尺寸配合减少，增加了气密性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的爆炸示意图。

图3为本实用新型实施例的剖视图。

图4为本实用新型实施例的内部导电模块的示意图。

图5为本实用新型实施例的连接座固定座的示意图。

图6为本实用新型实施例的内部导电模块的爆炸示意图。

图7为本实用新型实施例的上壳体的局部剖视图。

图8为本实用新型实施例密封三通的一种观察所得立体图。

图9为本实用新型实施例密封三通的另外一种观察所得的立体图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-9所示，本实用新型为一种体内植入设备，包括设备壳体100，包括设备上壳体100a与设备下壳体100b，所述设备壳体100内设置有内部导电模块以及内部模块，所述内部导电模块设置在所述设备上壳体100a内，所述内部模块设置在所述设备下壳体100b内，所述内部模块包括连接器固定座1、导电针2、PCB板3、电池4以及线圈5，所述PCB板3和线圈5设置在电池4的两侧，且所述PCB板3和电池4均固定设置在设备下壳体100b上，所述电池4的四周设置有隔热泡棉6，所述连接器固定座1设置在所述设备下壳体100b内的上端，所述导电针2的下端设置有绝缘座7，所述导电针2穿过绝缘座7与所述PCB板3电连接，所述导电针2穿过连接器固定座与所述内部导电模块电连接，因此如图5所示，在连接器固定座上1形成了若干穿针孔200，能够让导电针2通过以及限定导电针2的位置，更加有序。

所述内部导电模块包括引线导电组件8、引线密封件9以及引线10，本实用新型的引线10设置为两条，所述引线导电组件8一体成型，所述引线10部分延伸至设备上壳体100a内设置，部分裸露在所述设备壳体100外，所述引线导电组件8通过所述引线密封件9与所述引线10连接，所述引线导电组件8安置在所述连接器固定座1上，所述引线密封件9为密封三通，所述密封三通包括第一通口91、第二通口92以及第三通口93，所述第一通口91与第二通口92设置在密封三通的两侧且相对设置，所述第三通口93设置在所述密封三通的底部，所述第一通口91靠近引线导电组件8设置，所述第二通口92远离引线导电组件8设置。所述第一通口91内设置有内侧密封圈11，所述第二通口92内设置有外侧密封圈12，所述第三通口93内设置有侧密封圈13。

所述第一通口91内形成内侧密封圈槽911与内侧密封圈挡边槽912，所述第二通口92内形成外侧密封圈槽921与外侧密封圈挡边槽922，所述第三通口93内形成侧密封圈槽931与锁紧螺纹孔932，所述内侧密封圈槽911设置在第一通口91的内侧，所述内侧密封圈挡边槽912设置在所述第一通口91的外侧，所述外侧密封圈槽921设置在所述第二通口92的内侧，所述外侧密封圈挡边槽922设置在所述第二通口92的外侧，所述内侧密封圈10设置在所述内侧密封圈槽911内，所述外侧密封圈11设置在所述外侧密封圈槽921内，所述侧密封圈12设置在所述侧密封圈槽931内。

所述第一通口91与所述引线导电组件8之间设置有内侧密封圈压板14，所述内侧密封圈压板14包括伸入到引线导电组件8的前段压板141与后端压板142，所述后端压板132安置在所述内侧密封圈挡边槽912内，所述第二通口92与所述引线之间设置有外侧密封圈压板15，所述外侧密封圈压板15设置在所述外侧密封圈挡边槽922内，所述第三通口93内设置有锁紧螺钉16，所述锁紧螺钉16设置在所述锁紧螺钉孔932内。

所述连接器固定座1内形成有安置腔1a，所述引线导电组件8设置在安置腔1a内。

所述设备下壳体100b包括左内壳100b1、左下壳100b2、右内壳100b3以及右下壳100b4，所述左内壳100b1设置在左下壳100b2的内侧，所述右内壳100b3设置在右下壳100b4的内侧，其中所述左内壳100b1与右内壳100b3均为塑料制成。

本申请主要分成2大组成部分，如图3所示的内部模和图4所示的内部导电模块。

内部模块装配时：首先先将PCB板3固定至左内壳100b1上，再将电池4也放置在左内壳100b1上，电池4主要的目的是为PCB板3提供电源，电池4周围设置了隔热泡棉6用于支撑，主要目的有两个，其一：隔热，其二防止电池在充电时变形，隔热泡棉6为其提供缓冲。然后在电池4的另外一侧设计的线圈5，该线圈5主要目的是提供电池4充电，实现无线充电的功能。此外内部模块中还包括了连接器固定座1、导电针2以及绝缘座7，PCB板3中的刺激信号通过使用导电针2传递至引线10上，由于连接器固定座1为金属材料，因此需要进行绝缘操作，所有利用绝缘座7将连接器固定座1与导电针2绝缘，同时通过点胶的工艺使导电针2与连接器固定座1之间实现密封。其中左内壳100b1、右内壳100b3的材料为塑料，一定程度上能减少对电池4的热传递，同时减少对线圈5的干扰。

装配完内部模块再将左下壳100b2与右下壳100b4通过焊接工艺焊接成一整体，并保证这一整体的气密性，最后与连接器固定座进行气密性焊接。

另外内部导电模块中的引线导电组件8，是通过模内成型的工艺 一体成型，这样能够有效的保证引线导电组件8的气密性，引线密封件9是通过成型工艺一体焊接成型。

最后将内部导电模块作为组件放置在连接器固定座1上，通过焊接进行固定，再将设备上壳体100a放置至连接器固定座1，通过灌胶工艺实现固定，同时在连接器固定座1形成限位槽1b，保证胶水的粘接性。

此外阐述引线导线组件8和引线10之间的安装过程，首先引线导电组件8放置在相应的位置上，即连接器固定座1的安置腔1a内，再将内侧密封圈11放置在内侧密封圈槽911，内侧密封圈压板14挤压内侧密封圈11，同时利用引线导电组件8挤压内侧密封圈压板14，通过引线导电组件8挤压内侧密封圈压板14，使内侧密封圈压板14挤压内侧密封圈11，利用内侧密封圈挡边槽912限制内侧密封圈压板14挤压量，此时，内侧密封圈11受侧向压力的作用下，内径缩小，此时当引线10穿过内侧密封圈11时，引线10周圈挤压内侧密封圈11内径，达到密封效果。

同理，将外侧密封圈12放置在外侧密封圈槽921上，利用设备壳体100a挤压外侧密封圈压板15，使外侧密封圈压板15挤压外侧密封圈12，同时利用外侧密封圈挡边槽922限制外侧密封圈12的挤压量，此时外侧密封圈12受侧向压力的作用下，内径缩小，此时当引线10穿过外侧密封圈12时，引线周圈挤压外侧密封圈12内径，达到密封效果。

同理，将侧密封圈13放置在侧密封圈槽931，此时，利用锁紧螺纹孔932将锁紧螺钉16固定至密封三通上，同时锁紧螺钉16挤压侧密封圈13，并利用外侧密封圈挡边槽922限制锁紧螺钉16挤压侧密封圈13的挤压量，保证锁紧螺钉16与设备壳体100的密封性。

采用上述结构的密封三通结构时，第一通口的内侧密封圈与第二通口的外侧密封圈结合实现对引线的径向密封，而第三通口的侧密封圈实现了壳体的端面密封，除此之外这样设置第一通口的作用还在于能够防止第二通口和第三通口的密封失效。

除了上述方式之外，还可以采用第一通口的内侧密封圈和第三通口的侧密封圈结合的方式或者第二通口外侧密封圈和第三通口侧密封圈结合的方式；当采用第一通口的内侧密封圈和第三通口的侧密封圈的结合方式时，是通过第一通口的内侧密封圈实现对引线的径向密封，第三通口的侧密封圈实现了壳体的端面密封；当采用第二通口的外侧密封圈和第三通口的侧密封圈方式时，通过的外侧密封圈实现对引线的径向密封，第三通口的侧密封圈实现了壳体的端面密封。

此外在设备壳体上开设了穿孔，供引线穿入到设备壳体的内部，配合密封三通的结构实现与壳体的固定，即引线从第二通口穿入经过密封三通，从第一通口穿出实现与所述引线导电组件的固定，第一通口和第二通口的设置对引线的方向进行了限制，且通过位于第三通口的锁紧螺钉对引线进行了进一步的固定，提高了整个结构的稳定性。

设计密封三通结构，实现引线与壳体的密封以及引线与壳体的固定，进行功能分离，使固定结构与气密性结构不存在相应的关联性，提高产量的可靠性。此外通过内侧密封圈、侧密封圈、外侧密封圈三处密封，达到更加可靠的气密性要求，且利用内部结构控制密封圈的压缩量，可以准确的提高气密性的要求。

本实用新型通过减少结构件，减少了整体的尺寸，装配方便，此外结构件之间尺寸配合减少，增加了气密性。

另外，在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、 “第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种体内植入设备，包括设备壳体，包括设备上壳体与设备下壳体，其特征在于：所述设备壳体内设置有内部导电模块以及内部模块，所述内部导电模块设置在所述设备上壳体内，所述内部模块设置在所述设备下壳体内，所述内部模块包括连接器固定座、导电针、PCB板、电池以及线圈，所述PCB板和线圈设置在电池的两侧，且所述PCB板和电池均固定设置在设备下壳体上，所述电池的四周设置有隔热泡棉，所述连接器固定座设置在所述设备下壳体内的上端，所述导电针的下端设置有绝缘座，所述导电针穿过绝缘座与所述PCB板电连接，所述导电针穿过连接器固定座与所述内部导电模块电连接。

2.根据权利要求1所述的体内植入设备，其特征在于：所述内部导电模块包括引线导电组件、引线密封件以及引线，所述引线部分延伸至设备上壳体内设置，部分裸露在所述设备壳体外，所述引线导电组件通过所述引线连接，所述引线导电组件安置在所述连接器固定座上。

3.根据权利要求2所述的体内植入设备，其特征在于：所述引线密封件为密封三通，所述密封三通包括第一通口、第二通口以及第三通口，所述第一通口与第二通口设置在密封三通的两侧且相对设置，所述第三通口设置在所述密封三通的底部，所述第一通口靠近引线导电组件设置，所述第二通口远离引线导电组件设置。

4.根据权利要求3所述的体内植入设备，其特征在于：所述第一通口内设置有内侧密封圈或所述第二通口内设置有外侧密封圈，所述第三通口内设置有侧密封圈。

5.根据权利要求4所述的体内植入设备，其特征在于：所述第一通口内形成内侧密封圈槽与内侧密封圈挡边槽，所述第二通口内形成外侧密封圈槽与外侧密封圈挡边槽，所述第三通口内形成侧密封圈槽与锁紧螺纹孔，所述内侧密封圈槽设置在第一通口的内侧，所述内侧密封圈挡边槽设置在所述第一通口的外侧，所述外侧密封圈槽设置在所述第二通口的内侧，所述外侧密封圈挡边槽设置在所述第二通口的外侧，所述内侧密封圈设置在所述内侧密封圈槽内，所述外侧密封圈设置在所述外侧密封圈槽内，所述侧密封圈设置在所述侧密封圈槽内。

6.根据权利要求5所述的体内植入设备，其特征在于：所述第一通口与所述引线导电组件之间设置有内侧密封圈压板，所述内侧密封圈压板包括伸入到引线导电组件的前段压板与后端压板，所述后端压板安置在所述内侧密封圈挡边槽内，所述第二通口与所述引线之间设置有外侧密封圈压板，所述外侧密封圈压板设置在所述外侧密封圈挡边槽内，所述第三通口内设置有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉设置在所述锁紧螺钉孔内。

7.根据权利要求2所述的体内植入设备，其特征在于：所述连接器固定座内形成有安置腔，所述引线导电组件设置在安置腔内。

8.根据权利要求1所述的体内植入设备，其特征在于：所述设备下壳体包括左内壳、左下壳、右内壳以及右下壳，所述左内壳设置在左下壳的内侧，所述右内壳设置在右下壳的内侧。

9.根据权利要求8所述的体内植入设备，其特征在于：所述左内壳与右内壳均为塑料制成。

10.根据权利要求2所述的体内植入设备，其特征在于：所述引线导电组件一体成型。

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