CN210625354U - 一种钧瓷窑炉用密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钧瓷窑炉用密封结构，包括密封结构主体，所述密封结构主体为方形立体结构，且密封结构主体一侧安装有炉门，所述炉门上安装有把手，且把手与炉门之间加固有第三加固层，所述密封结构主体上端开设烟道，且烟道与密封结构主体连接处设有第一加固层，所述密封结构主体从外到内依次设有外壁、第二加固层、第一涂刷层以及第二涂刷层，且密封结构主体的方形结构棱边设有边框，并且边框上连接有防护架。该钧瓷窑炉用密封结构在进行钧窑烧制时，能够提供良好的密封环境，使得钧窑更好的烧制生产，提高钧瓷的成品的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钧瓷窑炉技术领域，具体为一种钧瓷窑炉用密封结构。
背景技术
钧瓷始于唐、盛于宋，是中国古代五大名瓷之一，并以其独特的釉料及烧成方法产生的窑变神奇而闻名于世，钧瓷作为中国陶瓷艺术史上的一个重要符号，在世界陶瓷发展史上占有重要地位，自古就有“黄金有价钧无价”、“家有万贯，不如钧瓷一片”之说，它独特的窑变艺术，以其“入窑一色，出窑万彩“的艺术特点广受陶瓷爱好者喜爱。钧窑的窑体结构分圆形、马蹄形和长方形三种，窑内体积小，结构简单，由窑门、火膛、窑室与烟囱四大部分构成，密封性能好的窑炉以及相应的保温烧成制度与钧瓷釉面呈色、纹路和釉画的形成有重要的关系。
现有的钧瓷窑炉大多为气窑，气窑较之传统以柴、煤、和燃气为燃料生产钧窑的方式能够减少对空气的污染，且气窑的生产模式更加高效，为生产出更加纯正的钧瓷，对钧窑的密封性要求非常高，但现在的钧窑密封结构的外壁需要进行加固，使得钧窑的密封性能够稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钧瓷窑炉用密封结构，以解决上述背景技术提出的目前市场上钧瓷窑炉密封性不够稳定的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钧瓷窑炉用密封结构，包括密封结构主体，所述密封结构主体为方形立体结构，且密封结构主体一侧安装有炉门，所述炉门上安装有把手，且把手与炉门之间加固有第三加固层，所述密封结构主体上端开设烟道，且烟道与密封结构主体连接处设有第一加固层，所述密封结构主体从外到内依次设有外壁、第二加固层、第一涂刷层以及第二涂刷层，且密封结构主体的方形结构棱边设有边框，并且边框上连接有防护架。
优选的，所述第一加固层与第二加固层均为耐火砖，且第一加固层与第二加固层均由耐高温粘合剂砌筑。
优选的，所述外壁为铝制板，且外壁与边框通过螺栓固定连接，并且边框为L型结构。
优选的，所述第一涂刷层为耐高温隔热保温涂料，且第二涂刷层为远红外辐射涂料，所述第一涂刷层均匀涂刷在第二加固层内侧，且第二涂刷层均匀涂刷在第一涂刷层一侧。
优选的，所述第三加固层为钢板材质，且第三加固层上均匀涂刷有防腐涂料。
优选的，所述防护架为米字型结构，且防护架米字型结构的连接处通过螺栓连接，并且防护架与边框也通过螺栓连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钧瓷窑炉用密封结构在进行钧窑烧制时，能够提供良好的密封环境，使得钧窑更好的烧制生产，提高钧瓷的成品的效率。该钧瓷窑炉用密封结构在烟道与炉体的连接处、炉门的把手处以及炉壁处均加设了加固层，避免气密性不足导致钧瓷烧制不合格，同时炉体外壁加固了米字型的防护架，使炉体更加稳固，从而避免炉体受热膨胀导致密封性能不良。
附图说明
图1为本实用新型一种钧瓷窑炉用密封结构的结构示意图；
图2为本实用新型一种钧瓷窑炉用密封结构图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型一种钧瓷窑炉用密封结构侧视图；
图4为本实用新型一种钧瓷窑炉用密封结构的烟道与第一加固层连接结构示意图；
图5为本实用新型一种钧瓷窑炉用密封结构的边框侧视图。
图中：1、密封结构主体，2、第一加固层，3、烟道，4、外壁，5、第二加固层，6、第一涂刷层，7、第二涂刷层，8、炉门，9、把手，10、第三加固层，11、边框，12、防护架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种钧瓷窑炉用密封结构，包括密封结构主体1，密封结构主体1为方形立体结构，且密封结构主体1一侧安装有炉门8，炉门8上安装有把手9，且把手9与炉门8之间加固有第三加固层10，密封结构主体1上端开设烟道3，且烟道3与密封结构主体1连接处设有第一加固层2，密封结构主体1从外到内依次设有外壁4、第二加固层5、第一涂刷层6以及第二涂刷层7，第一加固层2与第二加固层5均为耐火砖，且第一加固层2与第二加固层5均由耐高温粘合剂砌筑，此结构第一加固层2起到加固烟道3与密封结构主体1连接处的作用，避免烟道3与钧窑连接密封性不足而导致的漏气现象，第二加固层5起到支撑密封结构主体1的作用，同时能够耐高温，外壁4为铝制板，且外壁4与边框11通过螺栓固定连接，并且边框11为L型结构，此结构外壁4使得密封结构主体1外观更加美观，还能够起到耐高温的作用，同时L型结构的边框11能够将密封结构主体1的棱完全的包括并加以固定，使得密封结构主体1更加稳固，第一涂刷层6为耐高温隔热保温涂料，且第二涂刷层7为远红外辐射涂料，第一涂刷层6均匀涂刷在第二加固层5内侧，且第二涂刷层7均匀涂刷在第一涂刷层6一侧，此结构第一涂刷层6的耐高温隔热保温涂料能够长时间耐火烧烤，隔热保温率不变，减少热量损失，第二涂刷层7的远红外辐射涂料能够改善炉内热交换，增加与氧的接触面积，提高能源燃烧率，释放出更多的热量，而且能降低排烟温度，第三加固层10为钢板材质，且第三加固层10上均匀涂刷有防腐涂料，此结构能够延长第三加固层10的使用寿命，同时第三加固层10能够增加炉门8的重量，使得炉门8能够更加稳固，且密封结构主体1的方形结构棱边设有边框11，并且边框11上连接有防护架12，防护架12为米字型结构，且防护架12米字型结构的连接处通过螺栓连接，并且防护架12与边框11也通过螺栓连接，此结构防护架12与边框11上均匀涂刷有无机耐热聚釉陶瓷防腐防氧化漆，能够延长防护架12与边框11的使用寿命。
工作原理：在使用该钧瓷窑炉用密封结构时，首先在进行钧瓷的烧制时，密封结构主体1能够提供良好的密封性能，密封结构主体1由外壁4、第二加固层5、第一涂刷层6以及第二涂刷层7构成，第一涂刷层6的耐高温隔热保温涂料能够长时间耐火烧烤，隔热保温率不变，减少热量损失，第二涂刷层7的远红外辐射涂料能够改善炉内热交换，增加与氧的接触面积，提高能源燃烧率，释放出更多的热量，而且能降低排烟温度，外壁4上还加固有米字型的防护架12，同时密封结构主体1的棱上还固定有边框11，边框11与防护架12通过螺栓固定，使得密封结构主体1更加稳固，避免炉体受热膨胀造成密封性不良，炉门8与把手9的连接处还加固有第三加固层10，第三加固层10起到加固炉门8的作用，加强炉门8的稳定性，烟道3与钧窑连接处由耐火砖加固而成的第一加固层2起到密封的作用，能够避免烟道3与钧窑连接密封性不足而导致的漏气现象，从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钧瓷窑炉用密封结构，包括密封结构主体（1），其特征在于：所述密封结构主体（1）为方形立体结构，且密封结构主体（1）一侧安装有炉门（8），所述炉门（8）上安装有把手（9），且把手（9）与炉门（8）之间加固有第三加固层（10），所述密封结构主体（1）上端开设烟道（3），且烟道（3）与密封结构主体（1）连接处设有第一加固层（2），所述密封结构主体（1）从外到内依次设有外壁（4）、第二加固层（5）、第一涂刷层（6）以及第二涂刷层（7），且密封结构主体（1）的方形结构棱边设有边框（11），并且边框（11）上连接有防护架（12）。
2.根据权利要求1所述的一种钧瓷窑炉用密封结构，其特征在于：所述第一加固层（2）与第二加固层（5）均为耐火砖，且第一加固层（2）与第二加固层（5）均由耐高温粘合剂砌筑。
3.根据权利要求1所述的一种钧瓷窑炉用密封结构，其特征在于：所述外壁（4）为铝制板，且外壁（4）与边框（11）通过螺栓固定连接，并且边框（11）为L型结构。
4.根据权利要求1所述的一种钧瓷窑炉用密封结构，其特征在于：所述第一涂刷层（6）为耐高温隔热保温涂料，且第二涂刷层（7）为远红外辐射涂料，所述第一涂刷层（6）均匀涂刷在第二加固层（5）内侧，且第二涂刷层（7）均匀涂刷在第一涂刷层（6）一侧。
5.根据权利要求1所述的一种钧瓷窑炉用密封结构，其特征在于：所述，所述第三加固层（10）为钢板材质，且第三加固层（10）上均匀涂刷有防腐涂料。
6.根据权利要求1所述的一种钧瓷窑炉用密封结构，其特征在于：所述防护架（12）为米字型结构，且防护架（12）米字型结构的连接处通过螺栓连接，并且防护架（12）与边框（11）也通过螺栓连接。
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