CN210624831U - 一种利用工艺热排风的通风系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业生产技术领域，公开了一种利用工艺热排风的通风系统，该通风系统包括：新风机组，新风机组用于将室外新风处理后送入生产厂房，新风机组进风口连接有用于引入室外新风的进风管道；排风机，排风机用于将生产厂房内工艺设备产生的高温排风排出生产厂房，排风机的出风口连接有第一排风管道和第二排风管道，第一排风管道与大气连通，第一排风管道上设置有用于控制第一排风管道风量的第一电动阀门，第二排风管道与进风管道配合以将高温排风的热量传递给新风机组进风口处的室外新风，第二排风管道上设置有用于控制第二排风管道风量的第二电动阀门。该通风系统能将高温排风的热量传递给新风，进而减少新风机组的加热量，节约能源。

Description

一种利用工艺热排风的通风系统

技术领域

本实用新型涉及工业生产技术领域，特别涉及一种利用工艺热排风的通风系统。

背景技术

现有技术中，集成电路生产、平板显示生产、光电子器件生产等生产领域因为工艺生产的需求存在各类的工艺排风，工艺排风中有相当一部分是十分清洁(或仅含有少量粉尘)的高温排风，此类排风均直接排入了大气。气流组织如图1所示，生产厂房01内的工艺设备02产生的高温排风通过排风机03直接排入大气中。

但是，上述工艺排风方式存在缺陷。工艺排风的热量没有被利用，直接排到大气，造成能源的浪费。并且，为了维持生产厂房环境的参数要求，还需要为此类工艺排风设置相应的新风机组04进行补风，冬季时新风在新风机组04内需要加热处理，以达到适宜的温度后送入生产厂房，导致消耗大量能源。

实用新型内容

本实用新型提供了一种利用工艺热排风的通风系统，上述利用工艺热排风的通风系统能够将工艺设备产生的高温排风的热量传递给进入新风机组进风口的室外新风，提高新风机组进风口处室外新风的温度，进而减少冬季时新风机组对新风的加热量，达到节约能源的目的。

为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种利用工艺热排风的通风系统，包括：

新风机组，所述新风机组用于将室外新风处理后送入生产厂房，所述新风机组的进风口连接有用于引入室外新风的进风管道；

排风机，所述排风机用于将生产厂房内工艺设备产生的高温排风排出生产厂房，所述排风机的出风口连接有第一排风管道和第二排风管道，所述第一排风管道与生产厂房外的大气连通，所述第一排风管道上设置有用于控制所述第一排风管道风量的第一电动阀门，所述第二排风管道与所述进风管道配合以将高温排风的热量传递给新风机组进风口处的室外新风，所述第二排风管道上设置有用于控制所述第二排风管道风量的第二电动阀门。

上述利用工艺热排风的通风系统中，包括新风机组和排风机，新风机组可以将室外新风处理后送入生产厂房，排风机可以将生产厂房内工艺设备产生的高温排风排出生产厂房，由于排风机的出风口连接有第一排风管道和第二排风管道，第一排风管道与生产厂房外的大气连通，第二排风管道与进风管道配合以将高温排风的热量传递给新风机组进风口处的室外新风，当关小第一电动阀门、开启第二电动阀门时，可以使工艺设备产生的高温排风通过第二排风管道将热量传递给进入新风机组进风口的室外新风，能够提高新风机组进风口处室外新风的温度，进而减少冬季时新风机组对室外新风的加热量，达到节约能源的目的。

可选地，所述第二排风管道直接与所述进风管道相连通。

可选地，所述排风机的进风口通过热排风主管与工艺设备的排风口连通。

可选地，所述热排风主管内设置有有害物探头；

当所述有害物探头检测到所述热排风主管内存在有害物时，所述第二电动阀门关闭且所述第一电动阀门全开。

可选地，所述排风机内、所述第二排风管道上或者所述新风机组内设置有过滤段。

可选地，所述过滤段上设置有过滤器。

可选地，还包括热回收器，所述第二排风管道通过所述热回收器与所述进风管道配合以将所述第二排风管道内高温排风的热量间接传递给新风机组进风口处的室外新风。

可选地，所述热回收器包括转轮式、板式、翅片式、热管式、壳管式以及中间热媒式之一或组合。

可选地，所述热回收器设置于所述新风机组内，或者设置于所述第二排风管道上，或者设置于所述排风机内。

附图说明

图1为现有技术中生产厂房的通风系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种利用工艺热排风的通风系统的结构示意图；

图3为图2中区域A的局部放大图。

图标：

01-生产厂房；02-工艺设备；03-排风机；04-新风机组；

1-新风机组；11-进风管道；2-排风机；3-工艺设备；41-第一排风管道；411-第一电动阀门；42-第二排风管道；421-第二电动阀门；43-热排风主管；431-有害物探头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图2和图3，本实用新型提供一种利用工艺热排风的通风系统，包括：

新风机组1，新风机组1用于将室外新风处理后送入生产厂房，新风机组1的进风口连接有用于引入室外新风的进风管道11；

排风机2，排风机2用于将生产厂房内工艺设备3产生的高温排风排出生产厂房，排风机2的出风口连接有第一排风管道41和第二排风管道42，第一排风管道41与生产厂房外的大气连通，第一排风管道41上设置有用于控制第一排风管道41风量的第一电动阀门411，第二排风管道42与进风管道11配合以将高温排风的热量传递给新风机组进风口处的室外新风，第二排风管道42上设置有用于控制第二排风管道42风量的第二电动阀门421。

上述实用新型实施例提供的利用工艺热排风的通风系统中，包括新风机组1和排风机2，新风机组1可以将室外新风处理后送入生产厂房；排风机2可以将生产厂房内工艺设备3产生的高温排风排出生产厂房，由于排风机2的出风口连接有第一排风管道41和第二排风管道42，第一排风管道41与生产厂房外的大气连通，第二排风管道42与进风管道11配合以将高温排风的热量传递给新风机组进风口处的室外新风，当关小第一电动阀门411、开启第二电动阀门421时，可以使工艺设备3产生的高温排风通过第二排风管道42将热量传递给进入新风机组1进风口的室外新风，能够提高新风机组1进风口处室外新风的温度，进而减少冬季时新风机组1对室外新风的加热量，达到节约能源的目的。

在一种具体地实施方案中，第二排风管道42可以直接与新风机组1的进风管道11相连通。具体地。上述通风系统可以根据季节的变换，使用不同的工艺排风方式，例如，在冬季时，开大第二电动阀门421，关小第一电动阀门411，工艺设备3产生的高温排风可以与新风机组进风口处的室外新风混合，提高新风机组1进风口处室外新风的温度，减少新风机组1对室外新风的加热量，利用了工艺设备的热排风，能够节约能源；而在夏季时，关闭第二电动阀门421，全开第一电动阀门411，可以将工艺设备3产生的高温排风直接排入大气，不影响新风机组1进风口的新风温度。

需要说明的是，由于不同的生产厂房内需要维持的室内环境参数要求不同，所以，新风机组1内具体包括的处理设备以及处理设备的设计参数，根据实际情况而定，在这里不做限制。

上述生产厂房的通风系统中，具体地，排风机2的进风口通过热排风主管43与工艺设备3的排风口连通。

具体地，在热排风主管43内可以设置有害物探头431。因为工艺生产需求生产厂房内存在有使用有害化学品的工艺设备，此类工艺设备如发生泄漏，则有害物质可能进入热排风主管43内，可导致将有害物质输送到新风机组1进风口，为了避免有害物质进入新风机组1进风口，可以在热排风主管43内设置有害物探头431，而当有害物探头431检测到热排风主管43内存在有害物时，控制第二电动阀门421关闭且第一电动阀门411全开，使得工艺设备3的工艺排风排入大气中，避免污染新风。

上述通风系统中，排风机2内、第二排风管道42上或者新风机组1上可以设置有过滤段，在高温排风中具有粉尘等杂质的情况下，能够避免高温排风中存在的杂质进入生产厂房。

具体地，过滤段上可以设置有过滤器。过滤器对工艺设备3产生的高温排风进行过滤处理。另外，过滤段还可以采用其它各种类型的过滤形式对高温排风进行过滤，例如，水洗、吸附等，在这里不做限制。

需要说明的是，排风机2内、第二排风管道42上、或者新风机组1上可以设置一个或多个过滤段，各个过滤段可以为不同的过滤功能段，实现不同的过滤形式，具体地过滤段的设置根据生产厂房的实际情况而定，在这里不做限制。

上述通风系统中，不仅可以采用工艺热排风与室外新风直接混合的方式来节省能源，还可以通过热回收器将工艺设备3产生的高温排风的热量传递给新风机组进风口处的室外新风。

在另一种具体地实施方案中，上述通风系统还包括热回收器，热回收器可以为转轮式、板式、翅片式、热管式、壳管式以及中间热媒式等多种形式之一或者组合，在这里不做限制。第二排风管道通过热回收器与进风管道配合以将第二排风管道内高温排风的热量间接传递给新风机组进风口处的室外新风。通过热回收器的热交换的作用，使得在新风机组的进风口处的室外新风温度提高，进而减少冬季时新风机组对室外新风的加热量，达到节约能源的目的。

具体地，热回收器可以设置于新风机组内，或者第二排风管道上，或者排风机内。在这里，热回收器的设置位置只要能够实现热回收器安装与运行功能即可，不做具体限制。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种利用工艺热排风的通风系统，其特征在于，包括：

新风机组，所述新风机组用于将室外新风处理后送入生产厂房，所述新风机组的进风口连接有用于引入室外新风的进风管道；

排风机，所述排风机用于将生产厂房内工艺设备产生的高温排风排出生产厂房，所述排风机的出风口连接有第一排风管道和第二排风管道，所述第一排风管道与生产厂房外的大气连通，所述第一排风管道上设置有用于控制所述第一排风管道风量的第一电动阀门，所述第二排风管道与所述进风管道配合以将高温排风的热量传递给新风机组进风口处的室外新风，所述第二排风管道上设置有用于控制所述第二排风管道风量的第二电动阀门。

2.根据权利要求1所述的通风系统，其特征在于，所述第二排风管道直接与所述进风管道相连通。

3.根据权利要求2所述的通风系统，其特征在于，所述排风机的进风口通过热排风主管与工艺设备的排风口连通。

4.根据权利要求3所述的通风系统，其特征在于，所述热排风主管内设置有有害物探头；

当所述有害物探头检测到所述热排风主管内存在有害物时，所述第二电动阀门关闭且所述第一电动阀门全开。

5.根据权利要求2所述的通风系统，其特征在于，所述排风机内、所述第二排风管道上或者所述新风机组内设置有过滤段。

6.根据权利要求5所述的通风系统，其特征在于，所述过滤段上设置有过滤器。

7.根据权利要求1所述的通风系统，其特征在于，还包括热回收器，所述第二排风管道通过所述热回收器与所述进风管道配合以将所述第二排风管道内高温排风的热量间接传递给新风机组进风口处的室外新风。

8.根据权利要求7所述的通风系统，其特征在于，所述热回收器包括转轮式、板式、翅片式、热管式、壳管式以及中间热媒式之一或组合。

9.根据权利要求7或8所述的通风系统，其特征在于，所述热回收器设置于所述新风机组内，或者设置于所述第二排风管道上，或者设置于所述排风机内。

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