CN210624637U - 一种局部封闭的节能厨房排烟罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种局部封闭的节能厨房排烟罩，包括烟罩壳体、过烟板、油槽和遮板；烟罩壳体包括顶板、前面板和背面板，前面板和背面板两端固接有与顶板相连接的侧壁板，前面板内侧面水平固接有第一隔板，背面板内侧面下部水平固接有第二隔板，第一隔板与第二隔板左右两端与侧壁板固接；过烟板倾斜固接在第一隔板下侧面后端和第二隔板上侧面前端之间，过烟板左右两端与侧壁板固接，过烟板沿其长度等间距设有若干过烟腰孔；油槽固接在背面板前侧面并与位于过烟板下方，用于接收过烟板上掉落的油污；遮板设有若干个，遮板沿第一隔板的长度方向并列设置在第一隔板下侧面，遮板与第一隔板铰接，一个遮板用于封闭或打开过烟板上局部的过烟腰孔。

Description

一种局部封闭的节能厨房排烟罩

技术领域

本实用新型属于烟罩技术领域，具体来说，是一种局部封闭的节能厨房排烟罩。

背景技术

线束厨房排烟罩是各种食堂和大型饭店的后厨中必不可少的设备，根据功能性，排烟罩主要分三种类别：

(1)简易型，不含挡油板和送风设备，适合各种灵活机动的场所，便于加工和安装，价格便宜，但由于没有送风设备，集风效果相对较差，容易使油烟在厨房的工作人员面前回旋，并且容易造成油滴的散落；

(2)送风型，含挡油板和送风设备，能够较好地收集烹饪过程产生的油烟，油滴不散落，厨房操作人员工作面的空气质量较好，但安装要求较高，使用成本高；

(3)水幕型，形成水幕循环，与油烟碰撞后达到净化油烟的目的。

上述三种类别的排烟罩都没有考虑风力的灵活布局，为了照顾每个炉灶的排烟，排烟罩的位置固定而又尽可能的宽广，难以集中吸力进行排烟，特别是在大部分炉灶不在使用时，为了确保某个工作中的炉灶的排烟效果，仍然开足风机的马力，能耗浪费严重。

实用新型内容

本实用新型目的是旨在提供一种解决现有技术中不足的局部封闭的节能厨房排烟罩。为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种局部封闭的节能厨房排烟罩，包括烟罩壳体、过烟板、油槽和遮板；所述烟罩壳体包括顶板、前面板和背面板，所述前面板平行设置在背面板前方，所述顶板水平固接在前面板和背面板的顶部，顶板上设置有排气风机管道接头，前面板和背面板两端固接有与顶板相连接的侧壁板，所述前面板内侧面水平固接有第一隔板，背面板内侧面下部水平固接有第二隔板，所述第一隔板与第二隔板左右两端与侧壁板固接；所述过烟板倾斜固接在第一隔板下侧面后端和第二隔板上侧面前端之间，过烟板左右两端与侧壁板固接，过烟板沿其长度等间距设有若干过烟腰孔；所述油槽固接在背面板前侧面并与位于过烟板下方，用于接收过烟板上掉落的油污；所述遮板设有若干个，遮板沿第一隔板的长度方向并列设置在第一隔板下侧面，遮板与第一隔板铰接，一个所述遮板用于封闭或打开过烟板上局部的过烟腰孔。

进一步限定，所述油槽底部设有排油管，所述排油管上设有排油阀。

进一步限定，所述第二隔板前端面内嵌有长磁条，所述遮板上内嵌有与长磁条相配合的短磁条，所述短磁条与长磁条相互吸引。

进一步限定，所述第一隔板下侧面后端竖直固接有延伸板，所述过烟板倾斜固接在延伸板下侧面与第二隔板上侧面前端之间，所述遮板通过铰接件铰接在第一隔板下侧面，所述铰接件高于过烟板。

进一步限定，所述铰接件包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板固接在遮板前侧面顶端并突出遮板，所述第二连接板固接在第一隔板下侧，第二连接板通过合页与第一连接板铰接。

进一步限定，所述前面板内侧面设置有用于限制遮板水平状态的限制件，所述限制件包括套筒与滑动连接在套筒中的内杆，所述套筒一端水平固接在前面板上，内杆位于套筒内部的一端固接有位于套筒内的顶出弹簧，内杆位于套筒外部的一端朝下固接有拉杆。

有益效果：

1、利用油槽接收从过烟板上滴落的油滴，环保防污染；

2、当部分炉灶不使用时，通过与这些炉灶正上方对应的拉杆使内杆向套筒内收缩，此时内杆不在限制遮板，这些炉灶正上方的遮板从水平向下转动直至短磁条紧紧吸住长磁条，此时的遮板封闭这些炉灶对应的过烟腰孔，进而可以适当的减小排风机的马力，从而达到节能的效果。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型一种状态下侧剖图；

图3为图2中A处详图；

图4为图2中B处详图；

图5为本实用新型限制件结构图；

图6为本实用新型另一种状态下侧剖图；

主要元件符号说明如下：

过烟板1、油槽2、遮板3、顶板4、前面板5、背面板 6、排气风机管道接头7、侧壁板8、第一隔板9、第二隔板10、过烟腰孔11、排油管12、排油阀13、长磁条14、短磁条15、延伸板16、第一连接板17、第二连接板 18、合页19、限制件20、套筒21、内杆 22、顶出弹簧23、拉杆24。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1-图6所示，一种局部封闭的节能厨房排烟罩，包括烟罩壳体、过烟板1、油槽2和遮板3；烟罩壳体包括顶板4、前面板5和背面板6，前面板5平行设置在背面板6前方，顶板4水平固接在前面板5和背面板6的顶部，顶板4上设置有排气风机管道接头7，前面板5和背面板6两端固接有与顶板4相连接的侧壁板8，前面板5内侧面水平固接有第一隔板9，背面板6内侧面下部水平固接有第二隔板10，第一隔板9与第二隔板10左右两端与侧壁板8固接；过烟板1倾斜固接在第一隔板9下侧面后端和第二隔板10上侧面前端之间，过烟板1左右两端与侧壁板8固接，过烟板1沿其长度等间距设有若干过烟腰孔11；油槽2固接在背面板6前侧面并与位于过烟板1下方，用于接收过烟板1上掉落的油污；遮板3设有若干个，遮板3沿第一隔板9的长度方向并列设置在第一隔板9下侧面，遮板3与第一隔板9铰接，一个遮板3用于封闭或打开过烟板1上局部的过烟腰孔11。

具体的，油槽2底部设有排油管12，排油管12上设有排油阀13。用于将油槽2中的油污排掉。

具体的，第二隔板10前端面内嵌有长磁条14，遮板3上内嵌有与长磁条14相配合的短磁条15，短磁条15与长磁条14相互吸引。

具体的，第一隔板9下侧面后端竖直固接有延伸板16，过烟板1倾斜固接在延伸板16下侧面与第二隔板10上侧面前端之间，遮板3通过铰接件铰接在第一隔板9下侧面，铰接件高于过烟板1；铰接件包括第一连接板17和第二连接板18，第一连接板17固接在遮板3前侧面顶端并突出遮板3，第二连接板18固接在第一隔板9下侧，第二连接板18通过合页19与第一连接板17铰接。

具体的，前面板5内侧面设置有用于限制遮板3水平状态的限制件20，限制件20包括套筒21与滑动连接在套筒21中的内杆22，套筒21一端水平固接在前面板5上，内杆22位于套筒21内部的一端固接有位于套筒21内的顶出弹簧23，顶出弹簧23在自然状态下不会将内杆22从套筒21中完全顶出，内杆22位于套筒21外部的一端朝下固接有拉杆24。

工作原理：当部分炉灶不使用时，通过与这些炉灶正上方对应的拉杆35使内杆22向套筒21内收缩，此时内杆22不在限制遮板3，这些炉灶正上方的遮板3从水平向下转动直至短磁条15紧紧吸住长磁条14，此时的遮板3封闭这些炉灶对应的过烟腰孔11，进而可以适当的减小排风机的马力，从而达到节能的效果。

以上对本实用新型提供的局部封闭的节能厨房排烟罩进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种局部封闭的节能厨房排烟罩，其特征在于，包括烟罩壳体、过烟板、油槽和遮板；

所述烟罩壳体包括顶板、前面板和背面板，所述前面板平行设置在背面板前方，所述顶板水平固接在前面板和背面板的顶部，顶板上设置有排气风机管道接头，前面板和背面板两端固接有与顶板相连接的侧壁板，所述前面板内侧面水平固接有第一隔板，背面板内侧面下部水平固接有第二隔板，所述第一隔板与第二隔板左右两端与侧壁板固接；

所述过烟板倾斜固接在第一隔板下侧面后端和第二隔板上侧面前端之间，过烟板左右两端与侧壁板固接，过烟板沿其长度等间距设有若干过烟腰孔；

所述油槽固接在背面板前侧面并与位于过烟板下方，用于接收过烟板上掉落的油污；

所述遮板设有若干个，遮板沿第一隔板的长度方向并列设置在第一隔板下侧面，遮板与第一隔板铰接，一个所述遮板用于封闭或打开过烟板上局部的过烟腰孔。

2.根据权利要求1所述的一种局部封闭的节能厨房排烟罩，其特征在于，所述油槽底部设有排油管，所述排油管上设有排油阀。

3.根据权利要求1所述的一种局部封闭的节能厨房排烟罩，其特征在于，所述第二隔板前端面内嵌有长磁条，所述遮板上内嵌有与长磁条相配合的短磁条，所述短磁条与长磁条相互吸引。

4.根据权利要求1所述的一种局部封闭的节能厨房排烟罩，其特征在于，所述第一隔板下侧面后端竖直固接有延伸板，所述过烟板倾斜固接在延伸板下侧面与第二隔板上侧面前端之间，所述遮板通过铰接件铰接在第一隔板下侧面，所述铰接件高于过烟板。

5.根据权利要求4所述的一种局部封闭的节能厨房排烟罩，其特征在于，所述铰接件包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板固接在遮板前侧面顶端并突出遮板，所述第二连接板固接在第一隔板下侧，第二连接板通过合页与第一连接板铰接。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种局部封闭的节能厨房排烟罩，其特征在于，所述前面板内侧面设置有用于限制遮板水平状态的限制件，所述限制件包括套筒与滑动连接在套筒中的内杆，所述套筒一端水平固接在前面板上，内杆位于套筒内部的一端固接有位于套筒内的顶出弹簧，内杆位于套筒外部的一端朝下固接有拉杆。

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