CN210623390U - 一种双防尘滋润阀滑块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双防尘滋润阀滑块，滑块主体两端设有反向器，滋润阀一端与反向器相抵接，另一端设置防尘组件，滋润阀的主阀体包括壳体和润滑油缓释部，壳体上设有注油口，其靠近导轨一侧设有一对上插口和一对下插口，润滑油缓释部包括控油层和注油层，控油层包括一对上抹油块和一对下抹油块，上抹油块和下抹油块分别插装于上插口和下插口内，且凸出于壳体，注油层设置于注油口处，防尘组件包括一对防尘片，防尘片上设有防尘侧翼，垫板设置于防尘片之间，且与防尘片相抵接，本实用新型滋润阀将润滑油均匀的涂覆于直线导轨上，减少滑块与导轨之间的摩擦，防尘组件具有双重阻隔作用，防止异物进入滑块主体，可提高滑块与导轨的使用寿命。

Description

一种双防尘滋润阀滑块

技术领域

本实用新型涉及直线导轨滑块加工技术领域，尤其涉及一种双防尘滋润阀滑块。

背景技术

随着科技的不断进步，智能化、精密化机械加工发挥着越来越重要的作用，比如大型机床、折弯机、激光焊接机、机械手等精度要求高的机械结构在加工产品过程中均会使用到直线导轨。

其中加工木材、铁粉等的车间到处弥漫着大量的木屑和粉尘，对于直线导轨是致命的伤害，因为如若滑块与导轨之间润滑不到位，进入滑块内的微小异物会影响二者之间的正常工作；同时，如果防尘不到位，大量细小粉尘在滑块的运动过程中进入到滑块内部，集聚结块变硬，阻碍了滚珠在滑块内的正常滚动，从而影响滑块和导轨的正常工作和使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双防尘滋润阀滑块，滋润阀将润滑油均匀的涂覆于直线导轨上，降低滑块运行阻力，减少滑块与导轨之间的摩擦，防尘组件具有双重阻隔作用，防止异物进入滑块主体，均可提高滑块与导轨的使用寿命。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种双防尘滋润阀滑块，包括滑块主体、反向器、滋润阀和防尘组件，所述滑块主体的两端分别设有反向器，所述滋润阀与反向器上远离滑块主体的一端相抵接，其另一端设置防尘组件，所述滋润阀包括主阀体和盖板，所述主阀体包括壳体、以及设置于壳体内腔的润滑油缓释部，所述壳体上设有与壳体内腔相连通的注油口，该壳体上靠近导轨一侧对称的设有一对上插口和一对下插口，所述润滑油缓释部包括控油层和注油层，所述控油层包括一对上抹油块和一对下抹油块，所述上抹油块和下抹油块分别插装于上插口和下插口内，且凸出于壳体，所述注油层设置于注油口处且与壳体内壁相抵接，所述防尘组件包括垫板和一对防尘片，所述防尘片上远离滑块主体的一侧设有可与导轨相抵接的防尘侧翼，所述垫板设置于一对防尘片之间，且其两侧壁分别与防尘片相抵接。

作为进一步的优化，所述壳体内腔位于注油口的上方和下方分别设有上卡扣和下卡扣，所述注油层卡接于上卡扣和下卡扣之间。

作为进一步的优化，所述注油口的个数为二个，二个所述注油口对称的设置于壳体上。

作为进一步的优化，所述防尘侧翼上靠近导轨一侧设有倾斜面，所述倾斜面上沿靠近滑块主体方向其与导轨的间距递增。

作为进一步的优化，所述壳体上设有多个第一锁紧孔，所述盖板上设有与第一锁紧孔相匹配的第二锁紧孔，所述壳体和盖板通过穿过第一锁紧孔和第二锁紧孔的锁紧螺栓锁紧。

作为进一步的优化，所述防尘片上设有第三锁紧孔，所述垫板上设有第四锁紧孔，所述锁紧螺栓穿过第三锁紧孔和第四锁紧孔将垫板锁紧于一对防尘片之间。

作为进一步的优化，所述锁紧螺栓依次穿过防尘组件、滋润阀和反向器后锁紧于滑块主体上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下的有益效果：

1.通过上抹油块和下抹油块将润滑油均匀的涂覆于直线导轨上进行润滑，可以降低滑块运行阻力，减少滑块与导轨之间的摩擦，提高滑块与导轨的使用寿命；

2.一对防尘片通过垫板间隔组成防尘组件，防尘片上的防尘侧翼与导轨滑动抵接，且具有倾斜面结构，可起到双重防尘作用，防止异物进入滑块主体，同时亦不会增大滑块与导轨之间的摩擦力，提高滑块与导轨的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为本实用新型主阀体的结构图。

图3为本实用新型壳体的结构图。

图4为本实用新型润滑油缓释部的结构图。

图5为本实用新型防尘组件的组装示意图。

图6为本实用新型防尘片的结构图。

图7为本实用新型垫板的结构图。

图中，1.滑块主体；2.反向器；3.滋润阀；4.防尘组件；5.锁紧螺栓；31.主阀体；32.盖板；41.防尘片；42.垫板；311.壳体；312.润滑油缓释部；411.第三锁紧孔；412.防尘侧翼；413.倾斜面；421.第四锁紧孔；3111.注油口；3112.腔体；3113.上插口；3114.下插口；3115.上卡扣；3116.下卡扣；3117.第一锁紧孔；3121.控油层；3122.注油层；3123.上抹油块；3124.下抹油块。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至7所示，一种双防尘滋润阀滑块，包括滑块主体1、反向器2、滋润阀3和防尘组件4，滑块主体1的两端分别设有反向器2，滋润阀3与反向器2上远离滑块主体1的一端相抵接，其另一端设置防尘组件4，滋润阀3包括主阀体31和盖板32，主阀体31包括壳体311、以及设置于壳体311内腔的润滑油缓释部312，壳体311上设有与壳体311的内腔3112相连通的注油口3111，该壳体311上靠近导轨一侧对称的设有一对上插口3113和一对下插口3114，润滑油缓释部312包括控油层3121和注油层3122，控油层3121包括一对上抹油块3123和一对下抹油块3124，上抹油块3123和下抹油块3124分别插装于上插口3113和下插口3114内，且凸出于壳体311，注油层3122设置于注油口3111处且与壳体311内壁相抵接，防尘组件4包括垫板42和一对防尘片41，防尘片41上远离滑块主体1的一侧设有可与导轨相抵接的防尘侧翼412，垫板42设置于一对防尘片41之间，且其两侧壁分别与防尘片41相抵接。

主阀体由壳体和润滑油缓释部组成，润滑油缓释部位于壳体的腔体内，其中注油层位于注油口处，用于对通过注油口注入主阀体的润滑油进行初级吸收，并将润滑油传导给控油层，控油层将润滑油通过上下抹油块涂覆于直线导轨上，一对上抹油块和一对下抹油块可将润滑油较均匀的涂覆于之下导轨上，且涂覆面积较大，可有效的降低滑块与导轨之间的摩擦力，从而降低运行阻力，提高二者的使用寿命；同时，注油层可防止注入壳体的腔体内的润滑油倒流出滋润阀，在注油口处形成截流，提高润滑油的利用率，亦可防止灰尘进入滋润阀，使滋润阀具有较高的使用寿命，进而提高滑块的使用寿命；一对防尘片可以起到双重阻隔作用，防止异物进入滑块主体内影响其内的钢球正常工作，避免异物对钢球产生磨损，提高滑块的使用寿命，防尘片上的防尘侧翼起到阻隔异物作用，其凸出于防尘片主体，二者不在同一平面内，利用垫板找平，有助于两个防尘片的叠加组合。

壳体311的内腔3112位于注油口3111的上方和下方分别设有上卡扣3115和下卡扣3116，注油层3122卡接于上卡扣3115和下卡扣3116之间，通过上下卡扣将注油层固定于注油口处，可防止注油层产生位移。

注油口3111的个数为二个，二个注油口3111对称的设置于壳体311上，两侧注入润滑油可保持抹油块的涂油量均匀。

防尘侧翼412上靠近导轨一侧设有倾斜面413，倾斜面413上沿靠近滑块主体1方向其与导轨的间距递增，防尘侧翼不全部与导轨接触，避免增加防尘片与导轨之间的摩擦力。

壳体311上设有多个第一锁紧孔3117，盖板32上设有与第一锁紧孔3117相匹配的第二锁紧孔，壳体311和盖板32通过穿过第一锁紧孔3117和第二锁紧孔的锁紧螺栓5锁紧；防尘片41上设有第三锁紧孔411，垫板42上设有第四锁紧孔421，锁紧螺栓5穿过第三锁紧孔411和第四锁紧孔421将垫板42锁紧于一对防尘片41之间；锁紧螺栓5依次穿过防尘组件4、滋润阀3和反向器2后锁紧于滑块主体1上。

润滑油缓释部312可选用天然纤维储油层或化学纤维储油层，优选羊毛储油层，通过对比实验，使用羊毛作为润滑油缓释部，在一次注油后，滋润阀的使用年限可达二至三年，使用寿命较长。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种双防尘滋润阀滑块，其特征在于，包括滑块主体(1)、反向器(2)、滋润阀(3)和防尘组件(4)，所述滑块主体(1)的两端分别设有反向器(2)，所述滋润阀(3)与反向器(2)上远离滑块主体(1)的一端相抵接，其另一端设置防尘组件(4)，所述滋润阀(3)包括主阀体(31)和盖板(32)，所述主阀体(31)包括壳体(311)、以及设置于壳体(311)内腔的润滑油缓释部(312)，所述壳体(311)上设有与壳体(311)的内腔(3112)相连通的注油口(3111)，该壳体(311)上靠近导轨一侧对称的设有一对上插口(3113)和一对下插口(3114)，所述润滑油缓释部(312)包括控油层(3121)和注油层(3122)，所述控油层(3121)包括一对上抹油块(3123)和一对下抹油块(3124)，所述上抹油块(3123)和下抹油块(3124)分别插装于上插口(3113)和下插口(3114)内，且凸出于壳体(311)，所述注油层(3122)设置于注油口(3111)处且与壳体(311)内壁相抵接，所述防尘组件(4)包括垫板(42)和一对防尘片(41)，所述防尘片(41)上远离滑块主体(1)的一侧设有可与导轨相抵接的防尘侧翼(412)，所述垫板(42)设置于一对防尘片(41)之间，且其两侧壁分别与防尘片(41)相抵接。

2.根据权利要求1所述的双防尘滋润阀滑块，其特征在于，所述壳体(311)的内腔(3112)位于注油口(3111)的上方和下方分别设有上卡扣(3115)和下卡扣(3116)，所述注油层(3122)卡接于上卡扣(3115)和下卡扣(3116)之间。

3.根据权利要求2所述的双防尘滋润阀滑块，其特征在于，所述注油口(3111)的个数为二个，二个所述注油口(3111)对称的设置于壳体(311)上。

4.根据权利要求1所述的双防尘滋润阀滑块，其特征在于，所述防尘侧翼(412)上靠近导轨一侧设有倾斜面(413)，所述倾斜面(413)上沿靠近滑块主体(1)方向其与导轨的间距递增。

5.根据权利要求1所述的双防尘滋润阀滑块，其特征在于，所述壳体(311)上设有多个第一锁紧孔(3117)，所述盖板(32)上设有与第一锁紧孔(3117)相匹配的第二锁紧孔，所述壳体(311)和盖板(32)通过穿过第一锁紧孔(3117)和第二锁紧孔的锁紧螺栓(5)锁紧。

6.根据权利要求5所述的双防尘滋润阀滑块，其特征在于，所述防尘片(41)上设有第三锁紧孔(411)，所述垫板(42)上设有第四锁紧孔(421)，所述锁紧螺栓(5)穿过第三锁紧孔(411)和第四锁紧孔(421)将垫板(42)锁紧于一对防尘片(41)之间。

7.根据权利要求6所述的双防尘滋润阀滑块，其特征在于，所述锁紧螺栓(5)依次穿过防尘组件(4)、滋润阀(3)和反向器(2)后锁紧于滑块主体(1)上。

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