CN210621155U - 一种玻璃纤维布清洗槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及清洗槽技术领域，具体涉及一种玻璃纤维布清洗槽，包括固定箱、清洗机构和传动机构，所述固定箱的右侧固接导通有出液管，所述清洗机构包括活动板、清洗槽、隔板和清洗板，所述活动板对称滑动连接在固定箱左右侧板上，所述清洗槽固接在两个活动板之间，且清洗槽内设有清洗液，所述隔板固接于清洗槽底板上，且隔板将清洗槽分为两个腔室，所述清洗板固接于右侧腔室内，清洗板上对称设有第一刮板，两个第一刮板之间有间隙；本实用新型通过清洗槽带动第一刮板水平往复运动，实现对玻璃纤维布上的杂质进行反复清理，通过喷淋管对清洗过后的玻璃纤维布进行冲洗，增强了清洗效果，同时装置能够实现快速收卷清洗过后的玻璃纤维布。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗槽技术领域，具体涉及一种玻璃纤维布清洗槽。
背景技术
目前采用，玻璃纤维方格布是无捻粗纱平纹织物，是手糊玻璃钢重要基材。方格布的强度主要在织物的经纬方向上，对于要求经向或纬向强度高的场合，也可以织成单向布，它可以在经向或纬向布置较多的无捻粗纱，单经向布，单纬向布。
清洗玻璃纤维布时，玻璃纤维布上的杂质不易清理，且用清洗液清洗玻璃纤维布时，清洗液内的杂质会再次吸附到玻璃纤维布上，从而降低了清洗的效果，基于此，本实用新型设计了一种玻璃纤维布清洗槽，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维布清洗槽，以解决上述背景技术中提出的玻璃纤维布上的杂质清洗困难的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃纤维布清洗槽，包括固定箱、清洗机构和传动机构，所述固定箱的右侧固接导通有出液管，所述清洗机构包括活动板、清洗槽、隔板和清洗板，所述活动板对称滑动连接在固定箱左右侧板上，所述清洗槽固接在两个活动板之间，且清洗槽内设有清洗液，所述隔板固接于清洗槽底板上，且隔板将清洗槽分为两个腔室，所述清洗板固接于右侧腔室内，清洗板上对称设有第一刮板，两个第一刮板之间有间隙，固定箱左右侧板上对称固接有L形板，左侧所述L形板上对称设有第二刮板，两个第二刮板之间有间隙，左侧L形板顶部的右侧固接有固定板，所述固定板上固接有喷淋管，清洗槽的底部固接有滑块，固定箱底板上设有滑动槽，滑块滑动连接在滑动槽上；所述传动机构包括电动机、主动轮和连接板，所述电动机固接在左侧L形板上，电动机的输出轴上固接有转动轴，左侧L形板上固接有支撑板，所述转动轴转动连接在支撑板上，所述主动轮固接在转动轴上，连接板固接于左侧活动板上，连接板顶端固接有活动框，所述活动框上下板内侧均固接有齿条，转动轴上固接有半齿轮。
优选的，还包括收卷机构，收卷机构包括支架和导向辊，所述支架对称固接在两个L形板上，右侧的支架上转动连接有放卷辊，左侧的支架上转动连接有收卷辊，收卷辊的后端伸出到支架外并固接有从动轮，从动轮与主动轮之间通过皮带联动，所述导向辊通过轴座转动连接在L形板下方，导向辊伸入到清洗槽内。
优选的，所述清洗槽上对称固接导通有排液管，所述排液管上设有阀门。
优选的，所述隔板上设有长槽，玻璃纤维布通过长槽穿过隔板。
优选的，所述喷淋管位于第二刮板的上方。
优选的，右侧所述L形板上设有方形槽，玻璃纤维布通过方形槽穿过右侧L形板。
优选的，所述电动机通过外部电源供电并设有控制开关。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过清洗槽带动第一刮板水平往复运动，实现对玻璃纤维布上的杂质进行反复清理，通过喷淋管对清洗过后的玻璃纤维布进行冲洗，增强了清洗效果，同时装置能够实现快速收卷清洗过后的玻璃纤维布。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型电动机和皮带的俯视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-固定箱，101-出液管，102-滑动槽，201-活动板，202-清洗槽，203-隔板，204-清洗板，205-清洗液，206-第一刮板，207-L形板，208-第二刮板，209-固定板，210-喷淋管，211-滑块，212-排液管，213-阀门，214-长槽，215-方形槽，301-电动机，302-主动轮，303-连接板，304-转动轴，305-支撑板，306-活动框，307-齿条，308-半齿轮，401-支架，402-导向辊，403-放卷辊，404-收卷辊，405-从动轮，406-皮带，407-轴座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃纤维布清洗槽，包括固定箱1、清洗机构和传动机构，固定箱1的右侧固接导通有出液管101，清洗机构包括活动板201、清洗槽202、隔板203和清洗板204，活动板201对称滑动连接在固定箱1左右侧板上，清洗槽202固接在两个活动板201之间，且清洗槽202内设有清洗液205，隔板203固接于清洗槽202底板上，且隔板203将清洗槽分为两个腔室，清洗板204固接于右侧腔室内，清洗板204上对称设有第一刮板206，两个第一刮板206之间有间隙，固定箱1左右侧板上对称固接有L形板207，左侧L形板207上对称设有第二刮板208，两个第二刮板208之间有间隙，左侧L形板207顶部的右侧固接有固定板209，固定板209上固接有喷淋管210，清洗槽202的底部固接有滑块211，固定箱1底板上设有滑动槽102，滑块211滑动连接在滑动槽102上；传动机构包括电动机301、主动轮302和连接板303，电动机301固接在左侧L形板207上，电动机301的输出轴上固接有转动轴304，左侧L形板207上固接有支撑板305，转动轴304转动连接在支撑板305上，主动轮302固接在转动轴304上，连接板303固接于左侧活动板201上，连接板303顶端固接有活动框306，活动框306上下板内侧均固接有齿条307，转动轴304上固接有半齿轮308。
其中，还包括收卷机构，收卷机构包括支架401和导向辊402，支架401对称固接在两个L形板207上，右侧的支架401上转动连接有放卷辊403，左侧的支架401上转动连接有收卷辊404，收卷辊404的后端伸出到支架401外并固接有从动轮405，从动轮405与主动轮302之间通过皮带联406动，导向辊402通过轴座407转动连接在L形板207下方，导向辊402伸入到清洗槽202内。
通过电动机301带动主动轮302转动，从而带动皮带406和从动轮405转动，实现收卷清洗过后的玻璃纤维布的目的。
其中，清洗槽202上对称固接导通有排液管212，排液管212上设有阀门213。
通过排液管212和清洗槽202之间的配合设置，能够通过排液管212将清洗过后的清洗液205排出。
其中，隔板203上设有长槽214，玻璃纤维布通过长槽214穿过隔板203。
通过隔板203和清洗槽202之间的配合，能够减少第一刮板206清理出来的杂质进入隔板203左侧的清洗液205中，减少玻璃纤维布的二次污染。
其中，喷淋管210位于第二刮板208的上方。
通过第二刮板208可以对玻璃纤维布进行再次清理，同时通过喷淋管210冲洗玻璃纤维布上未清理完的杂质。
其中，右侧L形板207上设有方形槽215，玻璃纤维布通过方形槽215穿过右侧L形板207。
其中，电动机301通过外部电源供电并设有控制开关。
玻璃纤维布通过放卷辊403收卷，经过导向辊402，依次穿过两个第一刮板206、隔板203、两个第二刮板208，最终通过收卷辊404收卷。
本实施例的一个具体应用为：关闭两个阀门213，将清洗液205注入清洗槽202内，同时打开电动机301和喷淋管210，电动机301带动转动轴304和半齿轮308转动，半齿轮308转动带动活动框306水平往复运动，从而带动活动板201和清洗槽202水平往复运动，清洗槽202带动第一刮板206对玻璃纤维布进行反复清理；
同时转动轴304转动带动主动轮302转动，从而带动皮带406和从动轮405转动，带动玻璃纤维布收卷，收卷过程玻璃纤维布穿过隔板203，穿过两个第二刮板208之间，第二刮板208对其进行清理，之后喷淋管210的水对玻璃纤维布进行冲洗，最后玻璃纤维布收卷在收卷辊404上，然后打开阀门213，清洗液205排出。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种玻璃纤维布清洗槽，其特征在于：包括固定箱、清洗机构和传动机构，所述固定箱的右侧固接导通有出液管，所述清洗机构包括活动板、清洗槽、隔板和清洗板，所述活动板对称滑动连接在固定箱左右侧板上，所述清洗槽固接在两个活动板之间，且清洗槽内设有清洗液，所述隔板固接于清洗槽底板上，且隔板将清洗槽分为两个腔室，所述清洗板固接于右侧腔室内，清洗板上对称设有第一刮板，两个第一刮板之间有间隙，固定箱左右侧板上对称固接有L形板，左侧所述L形板上对称设有第二刮板，两个第二刮板之间有间隙，左侧L形板顶部的右侧固接有固定板，所述固定板上固接有喷淋管，清洗槽的底部固接有滑块，固定箱底板上设有滑动槽，滑块滑动连接在滑动槽上；所述传动机构包括电动机、主动轮和连接板，所述电动机固接在左侧L形板上，电动机的输出轴上固接有转动轴，左侧L形板上固接有支撑板，所述转动轴转动连接在支撑板上，所述主动轮固接在转动轴上，连接板固接于左侧活动板上，连接板顶端固接有活动框，所述活动框上下板内侧均固接有齿条，转动轴上固接有半齿轮。
2.如权利要求1所述的一种玻璃纤维布清洗槽，其特征在于：还包括收卷机构，收卷机构包括支架和导向辊，所述支架对称固接在两个L形板上，右侧的支架上转动连接有放卷辊，左侧的支架上转动连接有收卷辊，收卷辊的后端伸出到支架外并固接有从动轮，从动轮与主动轮之间通过皮带联动，所述导向辊通过轴座转动连接在L形板下方，导向辊伸入到清洗槽内。
3.如权利要求1所述的一种玻璃纤维布清洗槽，其特征在于：所述清洗槽上对称固接导通有排液管，所述排液管上设有阀门。
4.如权利要求1所述的一种玻璃纤维布清洗槽，其特征在于：所述隔板上设有长槽，玻璃纤维布通过长槽穿过隔板。
5.如权利要求1所述的一种玻璃纤维布清洗槽，其特征在于：所述喷淋管位于第二刮板的上方。
6.如权利要求1所述的一种玻璃纤维布清洗槽，其特征在于：右侧所述L形板上设有方形槽，玻璃纤维布通过方形槽穿过右侧L形板。
7.如权利要求1所述的一种玻璃纤维布清洗槽，其特征在于：所述电动机通过外部电源供电并设有控制开关。
Priority Applications (1)
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2019
- 2019-07-16 CN CN201921112181.1U patent/CN210621155U/zh active Active
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