CN210620969U - 一种新型微弧氧化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型微弧氧化装置，包括工作池和第一排水口，所述工作池的右侧底部偏上的中间位置处设置有第一排水口，本实用新型在现有的设备的基础上加装了新型的顶架，在本实用新型工作的过程中，工作电机会开始工作带动连接架转动工作，连接架会带动夹持杆同步转动工作，转动的工作杆、夹持杆等会带动电解液转动，可以有效的起到搅拌电解液工作的功能，提高本实用新型的工作效率和质量，本实用新型在现有的设备的基础上加装了新型的工作池，反应槽的外侧位置处设置有冷却池，使用者可以通过进水口向冷却槽内接入冷却水，然后冷却水会有效的对反应槽进行冷却工作，有效的提高了使用者的工作效率。

Description

一种新型微弧氧化装置

技术领域

本实用新型属于微弧氧化相关技术领域，具体涉及一种新型微弧氧化装置。

背景技术

微弧氧化又称等离子体电解氧化、微等离子体氧化等，是通过电解液与相应电参数的组合，在铝、镁、钛等金属及其合金表面依靠弧光放电产生的瞬时高温高压作用，原位生长出以基体金属氧化物为主的陶瓷膜层。

现有的微弧氧化装置技术存在以下问题：现有的微弧氧化装置在工作的过程中，反应槽内的电解液多通过反应过程中产生的大量气体促进活动，对电解液的起到的搅拌作用较低，不便于促进微弧氧化反应工作，同时现有的微弧氧化装置在进行工作的过程中，反应槽内会产生大量的热量，没有热交换设备的情况下冷却工作效率极低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型微弧氧化装置，以解决上述背景技术中提出的没有搅拌功能和冷却工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型微弧氧化装置，包括工作池和第一排水口，所述工作池的右侧底部偏上的中间位置处设置有第一排水口，所述第一排水口的前端位置处设置有第二排水口，所述工作池的底部四角位置处设置有脚垫，所述工作池的顶部外侧位置处设置有护板，所述护板的顶部中间位置处设置有顶架，所述工作池的内侧中间位置处设置有反应槽，所述反应槽的右侧底部偏上位置处设置有第二排水口，所述第二排水口的中间偏左位置处设置有固定架，所述反应槽的底部位置处设置有脚架，所述反应槽的外侧位置处设置有冷却槽，所述冷却槽的左侧顶部偏下位置处设置有进水口，所述冷却槽的右侧底部偏上位置处设置有第一排水口。

优选的，所述顶架包括工作电机、安装架、连接架、工作杆、夹具、夹持杆、固定栓和连接块，所述安装架的顶部中间位置处设置有工作电机，所述安装架的底部中间位置处设置有连接架，所述连接架的底部位置处设置有连接块，所述连接块包括连接管、第一安装螺栓和第二安装螺栓，所述连接管的顶部偏下位置处设置有第一安装螺栓，所述第一安装螺栓的底部偏上位置处设置有第二安装螺栓，所述连接块的底部位置处套接有夹持杆，且夹持杆和连接架通过连接块连接固定在一起，所述夹持杆的内侧位置处设置有工作杆，所述工作杆的左端位于夹持杆上相对应的位置处设置有固定栓，所述工作杆上设置有夹具。

优选的，所述脚垫共设置有四个，且四个脚垫的底部均设置有橡胶垫，四个所述脚垫分别设置在工作池的底部四角位置处。

优选的，所述脚架共设置有四个，且四个脚架的大小和形状均相同，四个所述脚架均匀的设置在反应槽的底部位置处。

优选的，所述连接架的顶部为圆形板体状结构。

优选的，所述工作杆的中间位置处设置有另一根工作杆，且两根工作杆呈十字形结构。

优选的，所述夹持杆上与工作杆的两端相对应的位置处均设置有固定栓。

优选的，所述连接架的底部与第一安装螺栓的相对应位置处设置有螺栓孔，所述夹持杆的顶部与第二安装螺栓相对应的位置处设置有螺栓孔。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型微弧氧化装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型在现有的设备的基础上加装了新型的顶架，顶架上设置有工作电机，在本实用新型工作的过程中，工作电机会开始工作带动连接架转动工作，连接架会带动夹持杆同步转动工作，夹持杆上的工作杆和夹具会同步转动，转动的工作杆、夹持杆等会带动电解液转动，可以有效的起到搅拌电解液工作的功能，提高本实用新型的工作效率和质量。

2、本实用新型在现有的设备的基础上加装了新型的工作池，工作池内设置有反应槽，反应槽的外侧位置处设置有冷却池，使用者可以通过进水口向冷却槽内接入冷却水，然后冷却水会有效的对反应槽进行冷却工作，不仅可以促进反应槽内的工作杆上的材料进行反应和冷却，同时也可以有效的辅助反应槽内的电解液进行冷却，便于使用者准备后续的微弧氧化反应工作，有效的提高了使用者的工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种新型微弧氧化装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的工作池内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的顶架结构示意图；

图4为本实用新型提出的连接块结构示意图；

图中：1、顶架；2、护板；3、工作池；4、第一排水口；5、脚垫；6、第二排水口；7、反应槽；8、固定架；9、脚架；10、冷却槽；11、进水口；12、工作电机；13、安装架；14、连接架；15、工作杆；16、夹具；17、夹持杆；18、固定栓；19、连接块；191、连接管；192、第一安装螺栓；193、第二安装螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型微弧氧化装置，包括工作池3和第一排水口4，工作池3的右侧底部偏上的中间位置处设置有第一排水口4，第一排水口4的前端位置处设置有第二排水口6，工作池3的底部四角位置处设置有脚垫5，脚垫5共设置有四个，且四个脚垫5的底部均设置有橡胶垫，四个脚垫5分别设置在工作池3的底部四角位置处，采用上述设置可以有效的将本实用新型稳定的放置在工作位置处，工作池3的顶部外侧位置处设置有护板2，护板2的顶部中间位置处设置有顶架1，顶架1包括工作电机12、安装架13、连接架14、工作杆15、夹具16、夹持杆17、固定栓18和连接块19，安装架13的顶部中间位置处设置有工作电机12，工作电机12的型号为Y80M1-2,可以有效的带动连接架14平稳的转动工作，安装架13的底部中间位置处设置有连接架14，连接架14的顶部为圆形板体状结构，采用上述设置可以有效的实现连接架14的平稳转动工作，连接架14的底部位置处设置有连接块19，连接块19包括连接管191、第一安装螺栓192和第二安装螺栓193，连接管191的顶部偏下位置处设置有第一安装螺栓192，第一安装螺栓192的底部偏上位置处设置有第二安装螺栓193，连接架14的底部与第一安装螺栓192的相对应位置处设置有螺栓孔，夹持杆17的顶部与第二安装螺栓193相对应的位置处设置有螺栓孔，采用上述设置便于通过连接块19将连接架14和夹持杆17固定安装在一起，连接块19的底部位置处套接有夹持杆17，且夹持杆17和连接架14通过连接块19连接固定在一起，夹持杆17的内侧位置处设置有工作杆15，工作杆15的中间位置处设置有另一根工作杆15，且两根工作杆15呈十字形结构，采用上述设置可以有效的提高本实用新型的工作效率，工作杆15的左端位于夹持杆17上相对应的位置处设置有固定栓18，夹持杆17上与工作杆15的两端相对应的位置处均设置有固定栓18，采用上述设置是为了将工作杆15辅助固定安装在夹持杆17上，工作杆15上设置有夹具16，工作池3的内侧中间位置处设置有反应槽7，反应槽7的右侧底部偏上位置处设置有第二排水口6，第二排水口6的中间偏左位置处设置有固定架8，反应槽7的底部位置处设置有脚架9，脚架9共设置有四个，且四个脚架9的大小和形状均相同，四个脚架9均匀的设置在反应槽7的底部位置处，采用上述设置可以稳定的将反应槽7固定安装在冷却槽10的顶部中间位置处，反应槽7的外侧位置处设置有冷却槽10，冷却槽10的左侧顶部偏下位置处设置有进水口11，冷却槽10的右侧底部偏上位置处设置有第一排水口4

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，使用者先检查本实用新型外部外观是否完好，确认本实用新型处于可以正常工作的状态，然后使用者将本实用新型移至所需使用的位置处，接着使用者将本实用新型的脚垫5朝下放置在使用的位置处，接着使用者将工作电机12与外部工作电源连接在一起，然后使用者旋转第二安装螺栓193将夹持杆17拆下，然后使用者将需要进行微弧氧化的材料通过夹具16夹持固定在本实用新型上，在使用者安装固定材料时使用者可以根据材料的尺寸大小选择合适数量的工作杆15进行安装固定，当使用者需要拆卸多余的工作杆15时，使用者旋转夹持杆17上与工作杆15相对应的固定栓18即可，然后工作杆15即可拆下，固定安装完材料后使用者将夹持杆17安装至连接块19上，然后通过第二安装螺栓193将连接架14和夹持杆17固定安装在一起，然后使用者将微弧氧化工作用的电解液倒入反应槽7内，然后使用者将本实用新型与微弧氧化的工作电源连接在一起，接着使用者启动微弧氧化的工作电源，然后反应槽7内的电解液开始反应工作，同时工作电机12会开始工作带动连接架14转动工作，连接架14会带动夹持杆17同步转动工作，可以有效的起到搅拌电解液工作的功能，提高微弧氧化的工作效率和质量，当反应槽7内反应工作完成后，使用者可以通过进水口11向冷却槽10内接入冷却水，然后冷却水会有效的对反应槽7进行冷却工作，不仅可以促进反应槽7内的工作杆15上的材料进行反应和冷却，同时也可以有效的辅助反应槽7内的电解液进行冷却，便于使用者准备后续的微弧氧化反应工作，当反应槽7内的材料反应工作完成后，使用者旋转第二安装螺栓193然后将夹持杆17拆下取出，然后使用者将夹具16上的材料取下晾干即可，接着使用者可以重复上述工作步骤继续进行生产工作，当生产工作完成后使用者先断开工作电机12与外部工作电源的连接，然后使用者通过第一排水口4和第二排水口6将反应槽7内的电解液和冷却槽10内的冷却水排空，然后将本实用新型放回至存储位置处即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种新型微弧氧化装置，包括工作池(3)和第一排水口(4)，其特征在于：所述工作池(3)的右侧底部偏上的中间位置处设置有第一排水口(4)，所述第一排水口(4)的前端位置处设置有第二排水口(6)，所述工作池(3)的底部四角位置处设置有脚垫(5)，所述工作池(3)的顶部外侧位置处设置有护板(2)，所述护板(2)的顶部中间位置处设置有顶架(1)，所述工作池(3)的内侧中间位置处设置有反应槽(7)，所述反应槽(7)的右侧底部偏上位置处设置有第二排水口(6)，所述第二排水口(6)的中间偏左位置处设置有固定架(8)，所述反应槽(7)的底部位置处设置有脚架(9)，所述反应槽(7)的外侧位置处设置有冷却槽(10)，所述冷却槽(10)的左侧顶部偏下位置处设置有进水口(11)，所述冷却槽(10)的右侧底部偏上位置处设置有第一排水口(4)。

2.根据权利要求1所述的一种新型微弧氧化装置，其特征在于：所述顶架(1)包括工作电机(12)、安装架(13)、连接架(14)、工作杆(15)、夹具(16)、夹持杆(17)、固定栓(18)和连接块(19)，所述安装架(13)的顶部中间位置处设置有工作电机(12)，所述安装架(13)的底部中间位置处设置有连接架(14)，所述连接架(14)的底部位置处设置有连接块(19)，所述连接块(19)包括连接管(191)、第一安装螺栓(192)和第二安装螺栓(193)，所述连接管(191)的顶部偏下位置处设置有第一安装螺栓(192)，所述第一安装螺栓(192)的底部偏上位置处设置有第二安装螺栓(193)，所述连接块(19)的底部位置处套接有夹持杆(17)，且夹持杆(17)和连接架(14)通过连接块(19)连接固定在一起，所述夹持杆(17)的内侧位置处设置有工作杆(15)，所述工作杆(15)的左端位于夹持杆(17)上相对应的位置处设置有固定栓(18)，所述工作杆(15)上设置有夹具(16)。

3.根据权利要求1所述的一种新型微弧氧化装置，其特征在于：所述脚垫(5)共设置有四个，且四个脚垫(5)的底部均设置有橡胶垫，四个所述脚垫(5)分别设置在工作池(3)的底部四角位置处。

4.根据权利要求1所述的一种新型微弧氧化装置，其特征在于：所述脚架(9)共设置有四个，且四个脚架(9)的大小和形状均相同，四个所述脚架(9)均匀的设置在反应槽(7)的底部位置处。

5.根据权利要求2所述的一种新型微弧氧化装置，其特征在于：所述连接架(14)的顶部为圆形板体状结构。

6.根据权利要求2所述的一种新型微弧氧化装置，其特征在于：所述工作杆(15)的中间位置处设置有另一根工作杆(15)，且两根工作杆(15)呈十字形结构。

7.根据权利要求2所述的一种新型微弧氧化装置，其特征在于：所述夹持杆(17)上与工作杆(15)的两端相对应的位置处均设置有固定栓(18)。

8.根据权利要求2所述的一种新型微弧氧化装置，其特征在于：所述连接架(14)的底部与第一安装螺栓(192)的相对应位置处设置有螺栓孔，所述夹持杆(17)的顶部与第二安装螺栓(193)相对应的位置处设置有螺栓孔。

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