CN210620380U - 一种可升降式曝气池 - Google Patents

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徐庆惠
韩小巍
吉映臣
夏进
王芳
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Abstract

本实用新型公开了一种可升降式曝气池,池体底部设置有固定曝气管道,池体内侧表面均匀开有若干滑槽,升降杆活动设置于滑槽内,升降杆底部均与升降曝气框架相连,升降曝气框架上表面设置有升降曝气管道,升降曝气管道一侧与曝气软管一端相连,池体上表面外围位于各个滑槽处均设置有减速电机,减速电机均通过齿轮与升降杆啮合,该实用新型结构合理,可实现曝气池底部与中上层同时进行曝气,曝气效果大大提升,曝气效率大大提高,如果浓度较低,液位较浅,可以选择固定曝气管道进行曝气,节省能耗,如果浓度较大,液位较浅,由于固定曝气管道和升降曝气管道上的曝气机交错布置,同时打开后,可增加曝气效果,灵活性较强。

Description

一种可升降式曝气池
技术领域
本实用新型涉及曝气池技术领域,具体为一种可升降式曝气池。
背景技术
曝气池是人们按照微生物的特性所设计的生化反应器,有机污染质的降解程度主要取决于人们所设计的曝气反应条件。
曝气池利用活性污泥法进行污水处理,池内提供一定污水停留时间,满足好氧微生物所需要的氧量以及污水与活性污泥充分接触的混合条件。曝气池主要由池体、曝气系统和进出水口三个部分组成。池体一般用钢筋混凝土筑成,平面形状有长方形、方形和圆形等。
传统曝气池仅仅在底部设置有若干曝气机,如果遇到浓度较大或者液位较深的情况,只有增加曝气时间,而且就算增加了曝气时间,效果也不能达到最佳化,因此,亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可升降式曝气池,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可升降式曝气池,包括池体、固定曝气管道、曝气机、曝气硬管、滑槽、升降杆、升降曝气框架、升降曝气管道、曝气软管及减速电机,所述池体底部设置有固定曝气管道,所述固定曝气管道上表面设置有若干曝气机,所述固定曝气管道一侧与曝气硬管一端相连,所述曝气硬管另一端设置于池体外部,所述池体内侧表面均匀开有若干滑槽,所述升降杆活动设置于滑槽内,所述升降杆底部均与升降曝气框架相连,所述升降曝气框架上表面设置有升降曝气管道,所述升降曝气管道上表面设置有若干曝气机,所述升降曝气管道一侧与曝气软管一端相连,所述曝气软管另一端设置于池体外部,所述池体上表面外围位于各个滑槽处均设置有减速电机,所述减速电机均通过齿轮与升降杆啮合。
优选的,所述滑槽为“凸”型。
优选的,所述升降杆一侧设置有齿条,所述升降杆及齿条活动设置于滑槽内。
优选的,所述升降曝气框架包括环形托架、加强杆、连接杆及支撑腿,所述环形托架有若干个且一次从内向外排布,所述环形托架之间通过加强杆相连,最外面一个所述环形托架均匀设置有若干连接杆,所述连接杆与升降杆底部相连,所述环形托架下表面还设置有若干支撑腿,所述支撑腿的高度不小于安装在固定曝气管道上的曝气机的高度。
优选的,所述升降曝气管道安装在升降曝气框架的环形托架上,所述升降曝气管道一侧上表面设置有接口。
优选的,所述固定曝气管道通过支架固定在池体底部,所述固定曝气管道上方的曝气机设置于升降曝气框架的两两环形托架之间的空隙处。
优选的,所述减速电机为同步伺服减速电机。
优选的,其使用方法包括以下步骤:
步骤一:将固定曝气管道通过支架固定安装在池体底板,然后将曝气硬管一端接在固定曝气管道,曝气硬管另一端接在气泵上;
步骤二:将升降杆设置在各个滑槽内,随后升降杆底部与升降曝气框架外侧的连接杆相连,再将升降曝气管道固定在升降曝气框架上,接着将曝气软管一端接在升降曝气管道的接口上,曝气软管另一端接在气泵上;
步骤三:将减速电机安装在池体外围的滑槽上方,并通过齿轮与各个升降杆上的齿条啮合,各个减速电机同步控制升降动作;
步骤四:曝气时,可根据需求同时接通固定曝气管道和升降曝气管道,对池体内进行曝气,如果水较深,浓度较大,可以通过减速电机将升降杆上抬,从而使升降曝气框架上升,实现池体底部和中部同时进行曝气。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过减速电机可以控制升降曝气框架的高度,从而控制升降曝气管道的高度,从而实现曝气池底部与中上层同时进行曝气,曝气效果大大提升,曝气效率大大提高。
(2)如果浓度较低,液位较浅,可以选择固定曝气管道进行曝气,节省能耗。
(3)如果浓度较大,液位较浅,由于固定曝气管道和升降曝气管道上的曝气机交错布置,同时打开后,可增加曝气效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型底部局部放大结构示意图。
图3为升降杆、升降曝气框架与池体位置关系示意图。
图4为滑槽及升降杆结构示意图。
图5为升降曝气框架俯视结构示意图。
图6为升降曝气框架侧视结构示意图。
图7为升降曝气管道结构示意图。
图中:池体1、固定曝气管道2、曝气机3、曝气硬管4、滑槽5、升降杆6、升降曝气框架7、升降曝气管道8、曝气软管9、减速电机10、齿条11、接口12、环形托架71、加强杆72、连接杆73、支撑腿74。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种可升降式池体,包括池体1、固定曝气管道2、曝气机3、曝气硬管4、滑槽5、升降杆6、升降曝气框架7、升降曝气管道8、曝气软管9及减速电机10,池体1底部设置有固定曝气管道2,固定曝气管道2上表面设置有若干曝气机3,固定曝气管道2一侧与曝气硬管4一端相连,曝气硬管4另一端设置于池体1外部,池体1内侧表面均匀开有若干滑槽5,升降杆6活动设置于滑槽5内,升降杆6底部均与升降曝气框架7相连,升降曝气框架7上表面设置有升降曝气管道8,升降曝气管道8上表面设置有若干曝气机3,升降曝气管道8一侧与曝气软管9一端相连,曝气软管9另一端设置于池体1外部,池体1上表面外围位于各个滑槽5处均设置有减速电机10,减速电机10为同步伺服减速电机,减速电机10均通过齿轮与升降杆6啮合。
如图4所示,滑槽5为“凸”型,升降杆6一侧设置有齿条11,升降杆6及齿条11活动设置于滑槽5内。
如图5-6所示,升降曝气框架7包括环形托架71、加强杆72、连接杆73及支撑腿74,环形托架71有若干个且一次从内向外排布,环形托架71之间通过加强杆72相连,最外面一个环形托架71均匀设置有若干连接杆73,连接杆73与升降杆6底部相连,环形托架71下表面还设置有若干支撑腿74,支撑腿74的高度不小于安装在固定曝气管道2上的曝气机3的高度。固定曝气管道2通过支架固定在池体1底部,固定曝气管道2上方的曝气机3设置于升降曝气框架7的两两环形托架71之间的空隙处。
如图7所示,升降曝气管道8安装在升降曝气框架7的环形托架71上,升降曝气管道8一侧上表面设置有接口12。
一种可升降式池体,其使用方法包括以下步骤:
步骤一:将固定曝气管道2通过支架固定安装在池体1底板,然后将曝气硬管4一端接在固定曝气管道2,曝气硬管4另一端接在气泵上;
步骤二:将升降杆6设置在各个滑槽5内,随后升降杆6底部与升降曝气框架7外侧的连接杆73相连,再将升降曝气管道8固定在升降曝气框架7上,接着将曝气软管9一端接在升降曝气管道8的接口12上,曝气软管9另一端接在气泵上;
步骤三:将减速电机10安装在池体1外围的滑槽5上方,并通过齿轮与各个升降杆6上的齿条11啮合,各个减速电机10同步控制升降动作;
步骤四:曝气时,可根据需求同时接通固定曝气管道2和升降曝气管道8,对池体1内进行曝气,如果水较深,浓度较大,可以通过减速电机10将升降杆6上抬,从而使升降曝气框架7上升,实现池体1底部和中部同时进行曝气。
本实用新型通过减速电机10可以控制升降曝气框架7的高度,从而控制升降曝气管道8的高度,从而实现曝气池底部与中上层同时进行曝气,曝气效果大大提升,曝气效率大大提高,如果浓度较低,液位较浅,可以选择固定曝气管道2进行曝气,节省能耗,如果浓度较大,液位较浅,由于固定曝气管道2和升降曝气管道8上的曝气机3交错布置,同时打开后,可增加曝气效果,有较强的灵活度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可升降式曝气池,其特征在于:包括池体(1)、固定曝气管道(2)、曝气机(3)、曝气硬管(4)、滑槽(5)、升降杆(6)、升降曝气框架(7)、升降曝气管道(8)、曝气软管(9)及减速电机(10),所述池体(1)底部设置有固定曝气管道(2),所述固定曝气管道(2)上表面设置有若干曝气机(3),所述固定曝气管道(2)一侧与曝气硬管(4)一端相连,所述曝气硬管(4)另一端设置于池体(1)外部,所述池体(1)内侧表面均匀开有若干滑槽(5),所述升降杆(6)活动设置于滑槽(5)内,所述升降杆(6)底部均与升降曝气框架(7)相连,所述升降曝气框架(7)上表面设置有升降曝气管道(8),所述升降曝气管道(8)上表面设置有若干曝气机(3),所述升降曝气管道(8)一侧与曝气软管(9)一端相连,所述曝气软管(9)另一端设置于池体(1)外部,所述池体(1)上表面外围位于各个滑槽(5)处均设置有减速电机(10),所述减速电机(10)均通过齿轮与升降杆(6)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种可升降式池体,其特征在于:所述滑槽(5)为“凸”型。
3.根据权利要求1所述的一种可升降式池体,其特征在于:所述升降杆(6)一侧设置有齿条(11),所述升降杆(6)及齿条(11)活动设置于滑槽(5)内。
4.根据权利要求1所述的一种可升降式池体,其特征在于:所述升降曝气框架(7)包括环形托架(71)、加强杆(72)、连接杆(73)及支撑腿(74),所述环形托架(71)有若干个且一次从内向外排布,所述环形托架(71)之间通过加强杆(72)相连,最外面一个所述环形托架(71)均匀设置有若干连接杆(73),所述连接杆(73)与升降杆(6)底部相连,所述环形托架(71)下表面还设置有若干支撑腿(74),所述支撑腿(74)的高度不小于安装在固定曝气管道(2)上的曝气机(3)的高度。
5.根据权利要求1所述的一种可升降式池体,其特征在于:所述升降曝气管道(8)安装在升降曝气框架(7)的环形托架(71)上,所述升降曝气管道(8)一侧上表面设置有接口(12)。
6.根据权利要求1所述的一种可升降式池体,其特征在于:所述固定曝气管道(2)通过支架固定在池体(1)底部,所述固定曝气管道(2)上方的曝气机(3)设置于升降曝气框架(7)的两两环形托架(71)之间的空隙处。
7.根据权利要求1所述的一种可升降式池体,其特征在于:所述减速电机(10)为同步伺服减速电机。
8.根据权利要求1所述的一种可升降式池体,其特征在于:其使用方法包括以下步骤:
步骤一:将固定曝气管道(2)通过支架固定安装在池体(1)底板,然后将曝气硬管(4)一端接在固定曝气管道(2),曝气硬管(4)另一端接在气泵上;
步骤二:将升降杆(6)设置在各个滑槽(5)内,随后升降杆(6)底部与升降曝气框架(7)外侧的连接杆(73)相连,再将升降曝气管道(8)固定在升降曝气框架(7)上,接着将曝气软管(9)一端接在升降曝气管道(8)的接口(12)上,曝气软管(9)另一端接在气泵上;
步骤三:将减速电机(10)安装在池体(1)外围的滑槽(5)上方,并通过齿轮与各个升降杆(6)上的齿条(11)啮合,各个减速电机(10)同步控制升降动作;
步骤四:曝气时,可根据需求同时接通固定曝气管道(2)和升降曝气管道(8),对池体(1)内进行曝气,如果水较深,浓度较大,可以通过减速电机(10)将升降杆(6)上抬,从而使升降曝气框架(7)上升,实现池体(1)底部和中部同时进行曝气。
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