CN210620278U - 一种射流驱动叶片转动的混合反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种射流驱动叶片转动的混合反应装置，包括管筒、入水管、定向喷嘴和涡扇叶片，其中：所述入水管从管筒一端通入管筒内，在入水管末端沿环形布置定向喷嘴，在所述入水管末端连接涡扇叶片。与现有技术相比，本实用新型的积极效果是：本实用新型可以有效产生涡流，不易堵塞，使用方便，大幅度增加涡旋数量；使过水断面发生变化，水流的流态急剧改变，在涡扇叶片作用下进而形成高密度、高比例的微涡旋，且使得微涡旋流场均匀分布，装置为水力混合形式，无需用电，减少运行费用和维护费用。
Description
技术领域
本实用新型属于化工、环保及水处理设备技术领域，特别涉及一种射流驱动叶片转动的混合反应装置。
背景技术
混合的本质：通过水力或机械方式创造流体的紊动状态，改变流速大小或方向，实现颗粒接触和碰撞，达到混合的目的。
目前市场上水处理的液-液、气-液混合装置运用广泛的是螺旋混合器、文丘里混合器、静态混合器等。螺旋混合器造价高，使用时叶片对流体阻力大，在高速流体管道中实用性大大下降，特别是小口径的混合器制作难度更大，更容易损坏。文丘里混合器需要高压流体参与，结构复杂并且使用条件苛刻，流体搅动强度不够大，混合效果不足，高压流体对喷嘴和接口有较大冲击，容易造成气蚀和金属疲劳。静态混合器利用重力效果进行流动混合，设备体积大、混合速度慢，不适用于高速流体快速混合反应。
因此现有技术当中迫切需要一种装置能够提高混合的效率同时还可以保证混合的效果。
发明内容
为了克服现有技术的缺点，本实用新型提供了一种射流驱动叶片转动的混合反应装置，旨在解决现有技术中混合效率低、流体阻力大、使用可靠性差等技术问题，本实用新型结构简单、使用可靠性高、混合增强效果显著，且成本低、强度高、不易堵塞、寿命长，且效果好、效率高。
本实用新型所采用的技术方案是：一种射流驱动叶片转动的混合反应装置，包括管筒、入水管、定向喷嘴和涡扇叶片，其中：所述入水管从管筒一端通入管筒内，在入水管末端沿环形布置定向喷嘴，在所述入水管末端连接涡扇叶片。
进一步地，在所述管筒的无入水管的一端设置有法兰。
进一步地，所述定向喷嘴的数量为至少四个。
进一步地，所述涡扇叶片包括中心轴和装配在中心轴上的旋转叶片。
更进一步地，在所述中心轴的一端设置有环状突起。
更进一步地，所述中心轴的无环状突起的一端焊接在入水管末端中心处。
进一步地，在所述中心轴上至少装配两个旋转叶片。
进一步地，所述涡扇叶片表面采用镀层、衬塑、喷塑或喷漆方式进行处理。
与现有技术相比，本实用新型的积极效果是：
本实用新型可以有效产生涡流，不易堵塞，使用方便，大幅度增加涡旋数量；使过水断面发生变化，水流的流态急剧改变，在涡扇叶片作用下进而形成高密度、高比例的微涡旋，且使得微涡旋流场均匀分布，装置为水力混合形式，无需用电，减少运行费用和维护费用。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型定向喷嘴和涡扇叶片结构示意图；
图3是本实用新型定向喷嘴结构示意图；
图4是本实用新型涡扇叶片结构示意图；
图5是本实用新型涡扇叶片中心轴结构示意图；
图6是本实用新型的旋转叶片结构示意图。
具体实施方式
一种射流驱动叶片转动的混合反应装置，如图1至图6所示，包括：管筒1、入水管2、定向喷嘴3、涡扇叶片4、法兰5等，其中：
所述管筒1一端连接入水管2，所述管筒1另一端设置有法兰5；
所述入水管2通入管筒1内，在入水管2末端沿环形布置定向喷嘴3，且定向喷嘴3的数量至少四个以上，所述定向喷嘴的结构如图3所示；
所述入水管2末端连接涡扇叶片4，所述涡扇叶片4的结构如图4至图6所示，包括中心轴41和装配在中心轴41上的旋转叶片42；所述中心轴41的结构如图5所示，在一端设置有环状突起，用于固定旋转叶片42，中心轴41的无环状突起的另一端焊接在入水管2末端中心处；
所述旋转叶片42在中心轴41上可自由转动，旋转叶片42的结构如图6所示，中心轴41至少装配有两个及以上叶片42；
所述涡扇叶片4表面采用镀层、衬塑、喷塑或喷漆的任意方式进行处理。
本实用新型的工作原理：
流体通过入水管2末端布置的定向喷嘴3形成射流，入水管2末端连接涡扇叶片4，射流从定向喷嘴3中流出，驱动涡扇叶片4旋转，涡扇叶片4旋转使管筒1过水断面发生变化，水流的流态急剧改变，进而形成高密度、高比例的微涡旋，且使得微涡旋流场均匀分布。
Claims (8)
1.一种射流驱动叶片转动的混合反应装置，其特征在于：包括管筒、入水管、定向喷嘴和涡扇叶片，其中：所述入水管从管筒一端通入管筒内，在入水管末端沿环形布置定向喷嘴，在所述入水管末端连接涡扇叶片。
2.根据权利要求1所述的一种射流驱动叶片转动的混合反应装置，其特征在于：在所述管筒的无入水管的一端设置有法兰。
3.根据权利要求1所述的一种射流驱动叶片转动的混合反应装置，其特征在于：所述定向喷嘴的数量为至少四个。
4.根据权利要求1所述的一种射流驱动叶片转动的混合反应装置，其特征在于：所述涡扇叶片包括中心轴和装配在中心轴上的旋转叶片。
5.根据权利要求4所述的一种射流驱动叶片转动的混合反应装置，其特征在于：在所述中心轴的一端设置有环状突起。
6.根据权利要求5所述的一种射流驱动叶片转动的混合反应装置，其特征在于：所述中心轴的无环状突起的一端焊接在入水管末端中心处。
7.根据权利要求4所述的一种射流驱动叶片转动的混合反应装置，其特征在于：在所述中心轴上至少装配两个旋转叶片。
8.根据权利要求1所述的一种射流驱动叶片转动的混合反应装置，其特征在于：所述涡扇叶片表面采用镀层、衬塑、喷塑或喷漆方式进行处理。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921418137.3U CN210620278U (zh) | 2019-08-29 | 2019-08-29 | 一种射流驱动叶片转动的混合反应装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921418137.3U CN210620278U (zh) | 2019-08-29 | 2019-08-29 | 一种射流驱动叶片转动的混合反应装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210620278U true CN210620278U (zh) | 2020-05-26 |
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ID=70755098
Family Applications (1)
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| CN201921418137.3U Active CN210620278U (zh) | 2019-08-29 | 2019-08-29 | 一种射流驱动叶片转动的混合反应装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN210620278U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110451594A (zh) * | 2019-08-29 | 2019-11-15 | 西南石油大学 | 一种射流驱动叶片转动的混合反应装置 |
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2019
- 2019-08-29 CN CN201921418137.3U patent/CN210620278U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
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