CN210619715U - 一种缠绕膜生产用换卷机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及缠绕膜生产领域，具体公开了一种缠绕膜生产用换卷机构，针对现有技术中并不方便对卷芯进行更换，而且不能够对缠绕膜进行收卷的问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台的顶部自左向右依次固定有固定板、挡板和竖板，挡板的左端通过轴承转动连接有水平放置的单向螺纹杆，单向螺纹杆的左端贯穿固定板并固定有手柄，固定板和挡板之间设置有与单向螺纹杆螺纹连接的调节板，调节板的顶部固定有限位板，限位板上开设有定位孔，竖板的右端顶部安装有伺服电机。本实用新型设计新颖，结构合理，操作简单，方便对卷芯进行更换，灵活性强，可以将缠绕膜收卷在卷芯上，能够满足人们的日常使用需求，适宜推广。

Description

一种缠绕膜生产用换卷机构

技术领域

本实用新型涉及缠绕膜生产技术领域，尤其涉及一种缠绕膜生产用换卷机构。

背景技术

缠绕膜，又叫拉伸膜、热收缩膜，国内最早以PVC为基材，DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜。由于环保问题、成本高(相对PE比重大，单位包装面积少)、拉伸性差等原因，当1994～1995年国内开始生产PE拉伸膜时逐步被淘汰。PE拉伸膜先是以EVA为自粘材料，但其成本高，又有味道，后发展用PIB、VLDPE为自粘材料，基材以LLDPE为主，包括C4、C6、C8及茂金属PE(MPE)。在缠绕膜生产过程中，需要及时对卷芯进行更换，但是现有技术中并不方便对卷芯进行更换，灵活性差，而且不能够对缠绕膜进行收卷，因此需要我们设计出一种缠绕膜生产用换卷机构，来解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种缠绕膜生产用换卷机构，解决了现有技术中并不方便对卷芯进行更换，灵活性差，而且不能够对缠绕膜进行收卷的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种缠绕膜生产用换卷机构，包括工作台，所述工作台的顶部自左向右依次固定有固定板、挡板和竖板，挡板的左端通过轴承转动连接有水平放置的单向螺纹杆，单向螺纹杆的左端贯穿固定板并固定有手柄，固定板和挡板之间设置有与单向螺纹杆螺纹连接的调节板，调节板的顶部固定有限位板，限位板上开设有定位孔，竖板的右端顶部安装有伺服电机，伺服电机的输出轴贯穿竖板并传动连接有转盘，转盘的左端中部固定有水平放置的转动杆，转动杆的左端延伸至定位孔的内部。

优选的，所述调节板上开设有与所述单向螺纹杆螺纹连接的螺纹孔，挡板和调节板均位于转盘的下方。

优选的，所述固定板和所述挡板之间固定有两根导向杆，所述单向螺纹杆位于两根所述导向杆之间，调节板上开设有两个导向孔，两根所述导向杆分别与两个导向孔的内壁滑动连接。

优选的，所述伺服电机的输出轴与转盘的右端中部传动连接，转动杆与定位孔的内壁滑动连接。

优选的，所述固定板上开设有通孔，单向螺纹杆与通孔内壁转动连接。

优选的，所述转盘的左端固定有环形框，环形框位于转动杆的外部，环形框的左端开设有环形槽。

本实用新型的有益效果是：

1、通过转动手柄控制单向螺纹杆带动调节板平稳左右移的，使得限位板平稳地靠近或者远离环形框，方便对卷芯进行更换；

2、通过伺服电机控制转盘带动紧固的卷芯旋转，使得缠绕膜收卷在卷芯上。

本实用新型设计新颖，结构合理，操作简单，方便对卷芯进行更换，灵活性强，可以将缠绕膜收卷在卷芯上，能够满足人们的日常使用需求，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种缠绕膜生产用换卷机构的正视图。

图2为本实用新型提出的一种缠绕膜生产用换卷机构的俯视图。

图3为本实用新型提出的一种缠绕膜生产用换卷机构的转盘的侧视图。

图中：1工作台、2固定板、3挡板、4竖板、5单向螺纹杆、6手柄、7调节板、8限位板、9定位孔、10伺服电机、11转盘、12转动杆、13环形框、14导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种缠绕膜生产用换卷机构，包括工作台1，工作台1的顶部自左向右依次固定有固定板2、挡板3和竖板4，挡板3的左端通过轴承转动连接有水平放置的单向螺纹杆5，单向螺纹杆5的左端贯穿固定板2并固定有手柄6，固定板2和挡板3之间设置有与单向螺纹杆5螺纹连接的调节板7，调节板7的顶部固定有限位板8，限位板8上开设有定位孔9，竖板4的右端顶部安装有伺服电机10，伺服电机10的输出轴贯穿竖板4并传动连接有转盘11，转盘11的左端中部固定有水平放置的转动杆12，转动杆12的左端延伸至定位孔9的内部。

本实施例中，调节板7上开设有与单向螺纹杆5螺纹连接的螺纹孔，挡板3和调节板7均位于转盘11的下方，固定板2和挡板3之间固定有两根导向杆14，单向螺纹杆5位于两根导向杆14之间，调节板7上开设有两个导向孔，两根导向杆14分别与两个导向孔的内壁滑动连接，伺服电机10的输出轴与转盘11的右端中部传动连接，转动杆12与定位孔9的内壁滑动连接，固定板2上开设有通孔，单向螺纹杆5与通孔内壁转动连接，转盘11的左端固定有环形框13，环形框13位于转动杆12的外部，环形框13的左端开设有环形槽。

本实施例中，部件间的固定方式为螺钉固定或焊接固定中的一种。本实用新型设计新颖，结构合理，操作简单，方便对卷芯进行更换，灵活性强，可以将缠绕膜收卷在卷芯上，能够满足人们的日常使用需求，适宜推广。

工作原理：本实用新型中，伺服电机10通过导线连接有外接电源，可以通过接通电源对其进行供电并控制其开关，在使用时，操作人员通过顺时针转动手柄6带动单向螺纹杆5转动，在两根导向杆14的限制作用下，使得单向螺纹杆5控制调节板7带动限位板8平稳向左移动，进而使得限位板8平稳地远离转动杆12，当限位板8与转动杆12之间的距离大于卷芯的长度时，方便取下卷芯，再将新的卷芯套设在转动杆12上，使得卷芯的右端卡进环形框13的环形槽内，然后通过逆时针转动手柄6控制单向螺纹杆5带动调节板7平稳向右移动，使得转动杆12的左端卡进定位孔9内，进而使得限位板8和环形框13夹紧卷芯，再通过启动伺服电机10控制转盘11旋转，使得转盘11带动紧固的卷芯旋转，进而使得缠绕膜收卷在卷芯上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种缠绕膜生产用换卷机构，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部自左向右依次固定有固定板(2)、挡板(3)和竖板(4)，挡板(3)的左端通过轴承转动连接有水平放置的单向螺纹杆(5)，单向螺纹杆(5)的左端贯穿固定板(2)并固定有手柄(6)，固定板(2)和挡板(3)之间设置有与单向螺纹杆(5)螺纹连接的调节板(7)，调节板(7)的顶部固定有限位板(8)，限位板(8)上开设有定位孔(9)，竖板(4)的右端顶部安装有伺服电机(10)，伺服电机(10)的输出轴贯穿竖板(4)并传动连接有转盘(11)，转盘(11)的左端中部固定有水平放置的转动杆(12)，转动杆(12)的左端延伸至定位孔(9)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种缠绕膜生产用换卷机构，其特征在于，所述调节板(7)上开设有与所述单向螺纹杆(5)螺纹连接的螺纹孔，挡板(3)和调节板(7)均位于转盘(11)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种缠绕膜生产用换卷机构，其特征在于，所述固定板(2)和所述挡板(3)之间固定有两根导向杆(14)，所述单向螺纹杆(5)位于两根所述导向杆(14)之间，调节板(7)上开设有两个导向孔，两根所述导向杆(14)分别与两个导向孔的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种缠绕膜生产用换卷机构，其特征在于，所述伺服电机(10)的输出轴与转盘(11)的右端中部传动连接，转动杆(12)与定位孔(9)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种缠绕膜生产用换卷机构，其特征在于，所述固定板(2)上开设有通孔，单向螺纹杆(5)与通孔内壁转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种缠绕膜生产用换卷机构，其特征在于，所述转盘(11)的左端固定有环形框(13)，环形框(13)位于转动杆(12)的外部，环形框(13)的左端开设有环形槽。

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