CN210615170U - 一种粉末冶金齿轮镗孔夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种粉末冶金齿轮镗孔夹具。包括外部的定位锥套和内部的弹性套，定位锥套与弹性套通过锥面配合，弹性套由至少三块锥瓣拼装而成，弹性套的内腔为工件的定位工位，任意相邻两块锥瓣之间的缝隙内设有弹性密封条，弹性密封条的长度沿弹性套的轴向覆盖整条缝隙以防止碎屑从缝隙进入弹性套的内腔中。本实用新型在现有技术的基础上，不用重新设计夹具，仅仅在锥瓣缝隙之间设置弹性密封条，使得既不影响锥瓣的正常径向运动，又能对缝隙进行密封，防止碎屑从缝隙处进入到弹性套的内腔中，从而实现了提高夹具的定位精准度，进而提高产品加工的质量，具有结构简单、实用性高、成本低、效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉末冶金齿轮镗孔夹具。
背景技术
粉末冶金加工的齿轮需要进行镗孔和车侧面等操作，在机床上固定时，一般使用类似于授权公告号为CN207104015U的中国专利所公开的弹性定位夹具，此夹具也可称为弹性锥夹头，其包括最外部的定位锥套，定位锥套具有内锥形表面，定位锥套内设有弹性套，弹性套的外表面为与所述定位锥套适配的锥面，弹性套由至少三块分体的锥瓣组成，弹性套可沿着径向运动以实现收缩与扩张，齿轮放置在弹性套内，弹性套沿轴向具有限位结构以相对于机床轴向限位，定位锥套在机床驱动系统的驱动下可轴向移动以依靠其内锥面与弹性套的外锥面的配合实现挤压弹性套的目的，弹性套受到挤压后径向收缩以将其内的齿轮定位夹紧。但是由于弹性套的各个锥瓣之间存在缝隙，加工时产生的碎屑会从该缝隙进入到弹性套内，在更换工件时又会位于工件外表面与弹性套之间，由于碎屑具有一定的厚度，必然会对工件的定位精度造成影响，造成工件定位不准，最终导致加工出来的工件不合格。
实用新型内容
本实用新型提出一种粉末冶金齿轮镗孔夹具，以解决现有弹性定位夹具对齿轮定位时会由于碎屑从锥瓣之间的缝隙进入而导致齿轮定位不准的技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：粉末冶金齿轮镗孔夹具包括外部的定位锥套和内部的弹性套，定位锥套与弹性套通过锥面配合，弹性套由至少三块锥瓣拼装而成，弹性套的内腔为工件的定位工位，任意相邻两块锥瓣之间的缝隙内设有弹性密封条，弹性密封条的长度沿弹性套的轴向覆盖整条缝隙以防止碎屑从缝隙进入弹性套的内腔中。
在上述方案的基础上，进一步改进如下，弹性密封条的两侧面分别固定在相邻的两块锥瓣上。在锥瓣分开距离较大时保证弹性密封条不会掉落或错位。
在上述方案的基础上，进一步改进如下，相邻两个锥瓣的相对侧面上设有轴向延伸的燕尾槽，所述弹性密封条的两侧分别设有与燕尾槽形状一致的燕尾台，弹性密封条与锥瓣通过燕尾槽和燕尾台连接。弹性密封条可轴向从端部滑入实现连接，具有拆装更换方便的优点。
在上述方案的基础上，进一步改进如下，弹性密封条的两侧与锥瓣通过粘接固定。此方式结构简单、操作最省事。
在上述方案的基础上，进一步改进如下，所述弹性密封条的材质为耐腐蚀耐高温橡胶。由于切削加工时会产生高温，长期作用于弹性密封条可能会导致其 老化损坏，耐高温十分关键，可提高其寿命。
采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：本实用新型在现有技术的基础上，不用重新设计夹具，仅仅在锥瓣缝隙之间设置弹性密封条，使得既不影响锥瓣的正常径向运动，又能对缝隙进行密封，防止碎屑从缝隙处进入到弹性套的内腔中，从而实现了提高夹具的定位精准度，进而提高产品加工的质量，具有结构简单、实用性高、成本低、效果好的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的粉末冶金齿轮镗孔夹具的纵剖示意图；
图2为图1的右视图；
图3为弹性套的另一种实施例的结构示意图；
其中：1-工件，2-定位锥套，21-内锥面，3-弹性套，31-锥瓣，32-缝隙，33-弹性密封条，34-内腔，35-外锥面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的粉末冶金齿轮镗孔夹具的具体实施例：如图1-2所示，粉末冶金齿轮镗孔夹具包括外部的定位锥套2和内部的弹性套3，定位锥套2与弹性套3通过锥面配合，弹性套3由至少三块锥瓣31拼装而成，弹性套3的内腔34为工件1的定位工位，任意相邻两块锥瓣31之间的缝隙32内设有弹性密封条33，弹性密封条33的长度沿弹性套3的轴向覆盖整条缝隙32以防止碎屑从缝隙32进入弹性套3的内腔34中。
弹性密封条33的两侧面分别固定在相邻的两块锥瓣31上。在锥瓣31分开距离较大时保证弹性密封条33不会掉落或错位。弹性密封条33的两侧与锥瓣31通过粘接固定。此方式结构简单、操作最省事。在其他实施例中，相邻两个锥瓣31的相对侧面上设有轴向延伸的燕尾槽，弹性密封条33的两侧分别设有与燕尾槽形状一致的燕尾台，弹性密封条33与锥瓣31通过燕尾槽和燕尾台连接。弹性密封条33可轴向从端部滑入实现连接，具有拆装更换方便的优点。弹性密封条33的材质为耐腐蚀耐高温橡胶。由于切削加工时会产生高温，长期作用于弹性密封条33可能会导致其 老化损坏，耐高温十分关键，可提高其寿命。
本实用新型在现有技术的基础上，不用重新设计夹具，仅仅在锥瓣31缝隙32之间设置弹性密封条33，使得既不影响锥瓣31的正常径向运动，又能对缝隙32进行密封，防止碎屑从缝隙32处进入到弹性套3的内腔34中，从而实现了提高夹具的定位精准度，进而提高产品加工的质量，具有结构简单、实用性高、成本低、效果好的优点。
实施例2：如图3所示，与上述第一个实施例的不同之处在于，其弹性套3由三块锥瓣31组成。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.粉末冶金齿轮镗孔夹具，包括外部的定位锥套和内部的弹性套，定位锥套与弹性套通过锥面配合，弹性套由至少三块锥瓣拼装而成，弹性套的内腔为工件的定位工位，其特征在于，任意相邻两块锥瓣之间的缝隙内设有弹性密封条，弹性密封条的长度沿弹性套的轴向覆盖整条缝隙以防止碎屑从缝隙进入弹性套的内腔中。
2.根据权利要求1所述的粉末冶金齿轮镗孔夹具，其特征在于，弹性密封条的两侧面分别固定在相邻的两块锥瓣上。
3.根据权利要求2所述的粉末冶金齿轮镗孔夹具，其特征在于，相邻两个锥瓣的相对侧面上设有轴向延伸的燕尾槽，所述弹性密封条的两侧分别设有与燕尾槽形状一致的燕尾台，弹性密封条与锥瓣通过燕尾槽和燕尾台连接。
4.根据权利要求2所述的粉末冶金齿轮镗孔夹具，其特征在于，弹性密封条的两侧与锥瓣通过粘接固定。
5.根据权利要求1-4任一项所述的粉末冶金齿轮镗孔夹具，其特征在于，所述弹性密封条的材质为耐腐蚀耐高温橡胶。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921542041.8U CN210615170U (zh) | 2019-09-17 | 2019-09-17 | 一种粉末冶金齿轮镗孔夹具 |
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Publications (1)
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| CN210615170U true CN210615170U (zh) | 2020-05-26 |
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ID=70761218
Family Applications (1)
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| CN201921542041.8U Active CN210615170U (zh) | 2019-09-17 | 2019-09-17 | 一种粉末冶金齿轮镗孔夹具 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2019
- 2019-09-17 CN CN201921542041.8U patent/CN210615170U/zh active Active
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