CN210614062U - 一种双管喷枪混合管的连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双管喷枪混合管的连接器,包括主体和接头,所述主体头部通过螺栓组件固定有接头;所述主体前侧上端为异形槽;所述主体下端的半圆形球面上端设有侧面凹槽;所述主体前侧中部设有扇形槽,扇形槽下端设有底面凹槽,扇形槽后部设有圆柱形槽;所述主体上端左右对称设有正六边形槽,正六边形槽上端设有第一圆柱形孔;所述接头下端左右对称设有锥形孔,锥形孔上端设有曲线孔。本实用新型能够结合结合二位自吸可调式双管喷漆枪、单向阀与规格混合管配合使用,用于两种不同成分的液态原料的混合,便于携带,拆装方便,可控程度高。本实用新型结合二位自吸可调式双管喷漆枪、单向阀、规格混合管,从而完成混液的步骤。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及二位自吸可调式双管喷漆枪混合的技术领域,特别是一种双管喷枪混合管的连接器的技术领域。
【背景技术】
双管喷枪混合管的连接器是底部连接二位自吸可调式双管喷枪、内部连接单向阀、顶部连接规格混合管,将两种不同成分的液态原料混合并产生化学反应,实现实时生成所需混合液的装置。市面上的二位自吸可调式双管喷漆枪与规格混合管无法配合使用,市面上已有的类似连接器具有较大的体积不易携带或特定的形状不适合进行精细操作以及其混合漆料的部分损坏后替换不便等缺点。为此,需要一种双管喷枪混合管的连接器。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种双管喷枪混合管的连接器,能够使二位自吸可调式双管喷漆枪、单向阀与规格混合管配合使用,用于两种不同成分的液态原料的混合,便于携带,拆装方便,可控程度高。本实用新型结合二位自吸可调式双管喷漆枪、单向阀、规格混合管,从而完成混液的步骤。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种双管喷枪混合管的连接器,包括主体和接头,所述主体头部通过螺栓组件固定有接头;所述主体前侧上端为异形槽;所述主体下端左右对称设有半圆形球面,半圆形球面上端设有侧面凹槽;所述主体前侧中部设有扇形槽,扇形槽下端设有底面凹槽,扇形槽后部设有圆柱形槽;所述主体上端左右对称设有正六边形槽,正六边形槽上端设有第一圆柱形孔;所述接头下端左右对称设有锥形孔,锥形孔上端设有曲线孔;所述接头下端左右对称设有第二圆柱形孔,第二圆柱形孔上端设有半圆形槽;所述接头上端侧面设有数量为2的扇形凸台,扇形凸台上端设有圆形凹槽;所述接头上端端面沿圆周均布有数量为4的圆环形凸台;所述接头上端设有圆形凹面;所述异形槽下端左右对称设有底部半圆形槽,底部半圆形槽上端设有上部半圆形槽,上部半圆形槽上端设有锥形槽;所述异形槽左右对称设有台形槽。
作为优选,所述主体和接头通过螺栓组件连接,螺栓组件包括螺栓、螺母,螺母为六角螺母,正六边形槽内装有六角螺母,螺栓依次穿过半圆形槽、第二圆柱形孔、第一圆柱形孔后与正六边形槽内的六角螺母螺纹连接。
作为优选,所述半圆形球面为下半圆球面;所述半圆形球面上端为侧面凹槽,侧面凹槽的槽口水平,侧面凹槽的上下侧面均相对水平方向前下方倾斜;所述扇形槽为竖向槽,扇形槽的槽内形状为四分之一的圆柱;所述扇形槽下端为底面凹槽,底面凹槽的槽口竖直向下,底面凹槽的形状为矩形;所述圆柱形槽的形状为圆柱,圆柱形槽槽口竖直向下;所述正六边形槽为正六边形形状;正六边形槽上端为第一圆柱形孔,第一圆柱形孔的上端穿出于主体上端。
作为优选,所述底部半圆形槽的槽口竖直向下,半圆形槽的底端穿出于异形槽下端;所述底部半圆形槽上端为半圆形槽,半圆形槽半径大于底部半圆形槽半径;所述半圆形槽上端为锥形槽,锥形槽下端半径小于半圆形槽半径,锥形槽半径由下至上逐步减小;所述台形槽为具有三个侧面的凹槽,台形槽槽面面积由内至外增大。
作为优选,所述第二圆柱形孔的孔竖直向下,第二圆柱形孔的底端穿出于接头下端;所述第二圆柱形孔上端为半圆形槽,半圆形槽的顶端穿出于接头侧上端;所述扇形凸台的数量为2,扇形凸台均匀分布于接头上部左右两端;所述圆形凹槽内嵌装有密封圈,圆形凹槽的凹槽深度大于密封圈的厚度;所述圆环形凸台为扇形圆环凸台,圆环形凸台的扇形角度小于90度,圆环形凸台均匀分布于接头顶端四个角上;所述圆形凹面球面半径小于接头上端半径;所述锥形孔孔竖直向下,锥形孔的底端穿出于接头下端,锥形孔上端为曲线孔,锥形孔上端半径等于曲线孔下端半径;所述曲线孔半径自下而上逐渐减少,曲线孔的路径为弓形,曲线孔上端穿出于圆形凹面。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过结合二位自吸可调式双管喷漆枪、单向阀与规格混合管使用,用于两种不同成分的液态原料的混合,便于携带,拆装方便,可控程度高。相比传统的配套器械更显小巧,不仅容易携带而且提高了喷漆过程中工人对漆料喷射范围的可控制程度;而连接器接头连接端的设计完全模仿市面上的常见的卡口式混合管的配套器械的配套连接端,继承了其拆装便利的特点。本实用新型使用三维建模技术和快速成型技术突破了传统制造工艺对复杂零件生产的种种设计上的限制,同时大大缩短了零件从设计到成型的生产周期,对后期修改参数投入批量生产提供了便利。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种双管喷枪混合管的连接器的主视图;
图2是本实用新型一种双管喷枪混合管的连接器的主视剖面图;
图3是本实用新型一种双管喷枪混合管的连接器的右视剖面图;
图4是本实用新型一种双管喷枪混合管的连接器的右视剖面图;
图5是本实用新型一种双管喷枪混合管的连接器的轴测图。
图中:1-主体、11-半圆形球面、12-侧面凹槽、13-底面凹槽、14-圆柱型槽、15-扇形槽、16-正六边形槽、17-圆柱形孔、2-接头、21-锥形孔、22-圆柱形孔、23-半圆形槽、24-扇形凸台、25-圆形凹槽、26-圆形凹面、27-曲线孔、28-圆环形凸、3-异形槽、31-底部半圆形槽、32-上部半圆形槽、33-台形槽、34-锥形槽。
【具体实施方式】
参阅图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型,包括主体1和接头2,所述主体1头部通过螺栓组件固定有接头2;所述主体1前侧上端为异形槽3;所述主体1下端左右对称设有半圆形球面11,半圆形球面11上端设有侧面凹槽12;所述主体1前侧中部设有扇形槽15,扇形槽15下端设有底面凹槽13,扇形槽15后部设有圆柱形槽14;所述主体1上端左右对称设有正六边形槽16,正六边形槽16上端设有第一圆柱形孔17;所述接头2下端左右对称设有锥形孔21,锥形孔21上端设有曲线孔27;所述接头2下端左右对称设有第二圆柱形孔22,第二圆柱形孔22上端设有半圆形槽23;所述接头2上端侧面设有数量为2的扇形凸台24,扇形凸台24上端设有圆形凹槽25;所述接头2上端端面沿圆周均布有数量为4的圆环形凸台28;所述接头2上端设有圆形凹面26;所述异形槽3下端左右对称设有底部半圆形槽31,底部半圆形槽31上端设有上部半圆形槽32,上部半圆形槽32上端设有锥形槽34;所述异形槽3左右对称设有台形槽33。
具体的,所述主体1和接头2通过螺栓组件连接,螺栓组件包括螺栓、螺母,螺母为六角螺母,正六边形槽16内装有六角螺母,螺栓依次穿过半圆形槽23、第二圆柱形孔22、第一圆柱形孔17后与正六边形槽16内的六角螺母螺纹连接。
具体的,所述半圆形球面11为下半圆球面;所述半圆形球面11上端为侧面凹槽12,侧面凹槽12的槽口水平,侧面凹槽12的上下侧面均相对水平方向前下方倾斜;所述扇形槽15为竖向槽,扇形槽15的槽内形状为四分之一的圆柱;所述扇形槽15下端为底面凹槽13,底面凹槽13的槽口竖直向下,底面凹槽13的形状为矩形;所述圆柱形槽14的形状为圆柱,圆柱形槽14槽口竖直向下;所述正六边形槽16为正六边形形状;正六边形槽16上端为第一圆柱形孔17,第一圆柱形孔17的上端穿出于主体1上端。
具体的,所述底部半圆形槽31的槽口竖直向下,半圆形槽31的底端穿出于异形槽3下端;所述底部半圆形槽31上端为半圆形槽32,半圆形槽32半径大于底部半圆形槽31半径;所述半圆形槽32上端为锥形槽34,锥形槽34下端半径小于半圆形槽32半径,锥形槽34半径由下至上逐步减小;所述台形槽33为具有三个侧面的凹槽,台形槽33槽面面积由内至外增大。
具体的,所述第二圆柱形孔22的孔竖直向下,第二圆柱形孔22的底端穿出于接头2下端;所述第二圆柱形孔22上端为半圆形槽23,半圆形槽23的顶端穿出于接头2侧上端;所述扇形凸台24的数量为2,扇形凸台24均匀分布于接头2上部左右两端;所述圆形凹槽25内嵌装有密封圈,圆形凹槽25的凹槽深度大于密封圈的厚度;所述圆环形凸台28为扇形圆环凸台,圆环形凸台28的扇形角度小于90度,圆环形凸台28均匀分布于接头2顶端四个角上;所述圆形凹面26球面半径小于接头2上端半径;所述锥形孔21孔竖直向下,锥形孔21的底端穿出于接头2下端,锥形孔21上端为曲线孔27,锥形孔21上端半径等于曲线孔27下端半径;所述曲线孔27半径自下而上逐渐减少,曲线孔27的路径为弓形,曲线孔27上端穿出于圆形凹面26。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种双管喷枪混合管的连接器在工作过程中,结合附图进行说明。
先将二位自吸可调节式双管喷漆枪的喷头插入连接器主体内部的圆柱形槽内,二位自吸可调节式双管喷漆枪的手柄卡在连接器主体前侧中部的扇形槽内,二位自吸可调节式双管喷漆枪的固定卡圈与连接器主体下端的半圆形球面过盈配合;将单向阀两侧分别插入橡胶管,再将两侧的橡胶管分别插入连接器异形槽的底部半圆形槽和锥形槽中,最后将单向阀主体装入连接器异形槽前侧中部的上部半圆形槽中;将密封圈套路连接器接头上端的圆形凹槽中,再将规格混合管插入连接器接头上端,最后通过连接器接头上端的扇形凸台旋转卡紧固定。
本实用新型,通过结合二位自吸可调式双管喷漆枪、单向阀与规格混合管使用,用于两种不同成分的液态原料的混合,便于携带,拆装方便,可控程度高。相比传统的配套器械更显小巧,不仅容易携带而且提高了喷漆过程中工人对漆料喷射范围的可控制程度;而连接器接头连接端的设计完全模仿市面上的常见的卡口式混合管的配套器械的配套连接端,继承了其拆装便利的特点。本实用新型使用三维建模技术和快速成型技术突破了传统制造工艺对复杂零件生产的种种设计上的限制,同时大大缩短了零件从设计到成型的生产周期,对后期修改参数投入批量生产提供了便利。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种双管喷枪混合管的连接器,其特征在于:包括主体(1)和接头(2),所述主体(1)头部通过螺栓组件固定有接头(2);所述主体(1)前侧上端为异形槽(3);所述主体(1)下端左右对称设有半圆形球面(11),半圆形球面(11)上端设有侧面凹槽(12);所述主体(1)前侧中部设有扇形槽(15),扇形槽(15)下端设有底面凹槽(13),扇形槽(15)后部设有圆柱形槽(14);所述主体(1)上端左右对称设有正六边形槽(16),正六边形槽(16)上端设有第一圆柱形孔(17);所述接头(2)下端左右对称设有锥形孔(21),锥形孔(21)上端设有曲线孔(27);所述接头(2)下端左右对称设有第二圆柱形孔(22),第二圆柱形孔(22)上端设有半圆形槽(23);所述接头(2)上端侧面设有数量为2的扇形凸台(24),扇形凸台(24)上端设有圆形凹槽(25);所述接头(2)上端端面沿圆周均布有数量为4的圆环形凸台(28);所述接头(2)上端设有圆形凹面(26);所述异形槽(3)下端左右对称设有底部半圆形槽(31),底部半圆形槽(31)上端设有上部半圆形槽(32),上部半圆形槽(32)上端设有锥形槽(34);所述异形槽(3)左右对称设有台形槽(33)。
2.如权利要求1所述的一种双管喷枪混合管的连接器,其特征在于:所述主体(1)和接头(2)通过螺栓组件连接,螺栓组件包括螺栓、螺母,螺母为六角螺母,正六边形槽(16)内装有六角螺母,螺栓依次穿过半圆形槽(23)、第二圆柱形孔(22)、第一圆柱形孔(17)后与正六边形槽(16)内的六角螺母螺纹连接。
3.如权利要求1所述的一种双管喷枪混合管的连接器,其特征在于:所述半圆形球面(11)为下半圆球面;所述半圆形球面(11)上端为侧面凹槽(12),侧面凹槽(12)的槽口水平,侧面凹槽(12)的上下侧面均相对水平方向前下方倾斜;所述扇形槽(15)为竖向槽,扇形槽(15)的槽内形状为四分之一的圆柱;所述扇形槽(15)下端为底面凹槽(13),底面凹槽(13)的槽口竖直向下,底面凹槽(13)的形状为矩形;所述圆柱形槽(14)的形状为圆柱,圆柱形槽(14)槽口竖直向下;所述正六边形槽(16)为正六边形形状;正六边形槽(16)上端为第一圆柱形孔(17),第一圆柱形孔(17)的上端穿出于主体(1)上端。
4.如权利要求1所述的一种双管喷枪混合管的连接器,其特征在于:所述底部半圆形槽(31)的槽口竖直向下,半圆形槽(31)的底端穿出于异形槽(3)下端;所述底部半圆形槽(31)上端为半圆形槽(32),半圆形槽(32)半径大于底部半圆形槽(31)半径;所述半圆形槽(32)上端为锥形槽(34),锥形槽(34)下端半径小于半圆形槽(32)半径,锥形槽(34)半径由下至上逐步减小;所述台形槽(33)为具有三个侧面的凹槽,台形槽(33)槽面面积由内至外增大。
5.如权利要求1所述的一种双管喷枪混合管的连接器,其特征在于:所述第二圆柱形孔(22)的孔竖直向下,第二圆柱形孔(22)的底端穿出于接头(2)下端;所述第二圆柱形孔(22)上端为半圆形槽(23),半圆形槽(23)的顶端穿出于接头(2)侧上端;所述扇形凸台(24)的数量为2,扇形凸台(24)均匀分布于接头(2)上部左右两端;所述圆形凹槽(25)内嵌装有密封圈,圆形凹槽(25)的凹槽深度大于密封圈的厚度;所述圆环形凸台(28)为扇形圆环凸台,圆环形凸台(28)的扇形角度小于90度,圆环形凸台(28)均匀分布于接头(2)顶端四个角上;所述圆形凹面(26)球面半径小于接头(2)上端半径;所述锥形孔(21)孔竖直向下,锥形孔(21)的底端穿出于接头(2)下端,锥形孔(21)上端为曲线孔(27),锥形孔(21)上端半径等于曲线孔(27)下端半径;所述曲线孔(27)半径自下而上逐渐减少,曲线孔(27)的路径为弓形,曲线孔(27)上端穿出于圆形凹面(26)。
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