CN210613950U - 一种化工原料研磨装置 - Google Patents

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郑建华
张振猛
李路强
束欣
王麒羽
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Abstract

本实用新型公开了一种化工原料研磨装置,涉及研磨设备的技术领域,包括研磨组件和清洗组件:研磨组件包括研磨筒、研磨盖和研磨电机,研磨筒的内部的底部安装有研磨块,研磨块的上端面设有圆弧形的研磨槽,研磨盖同轴设于研磨筒的正上方,研磨盖的中心处同轴设有贯穿的研磨轴,研磨电机通过联轴器和研磨轴连接,研磨轴的下方安装有圆锥形的连接板,连接板下方连接有半球形的研磨板,研磨板的外壁上均布镶嵌有研磨球;清洗组件包括圆环形的供水管一,供水管一设于研磨盖的下方并通过均布的U型的卡扣安装在研磨盖的内部的顶部,供水管一上均布串接有三通接头一,三通接头一的中间接头竖直朝向并螺纹安装有喷头。

Description

一种化工原料研磨装置
技术领域
本实用新型涉及研磨设备的技术领域,具体涉及一种化工原料研磨装置。
背景技术
随着化工产品的不断崛起,化工原料的研磨设备也不断涌入市场。然而,现有的化工原料研磨设备普通采用相对密封的结构,仅留有进料口和出料口,导致研磨设备在使用后,研磨设备的内部是不方便清洗的,此外,当研磨设备的研磨组件需要进行维护和修理时,也是非常的不方便。总结来说,现有的研磨设备存在以下问题:结构不合理、不便使用、不便清洗、不便后期的维护和保养。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工原料研磨装置,以解决现有技术中导致的上述缺陷。
一种化工原料研磨装置,包括研磨组件和清洗组件:
所述研磨组件包括研磨筒、研磨盖和研磨电机,所述研磨筒的外壁靠下均布焊接有竖直的支撑柱,所述支撑柱的底面焊接有支撑板,所述研磨筒的内部的底部安装有酒杯型的研磨块,所述研磨块的上端面设有圆弧形的研磨槽,所述研磨块在研磨槽的底部中心设有贯通的出料口,所述研磨筒的底部中心对应设有贯通的排料口并在排料口处焊接有排料管,所述研磨筒的左右两侧靠上对称设有进料口并在进料口处设有进料斗,所述进料斗和进料口之间连接有连接管,所述研磨盖同轴设于研磨筒的正上方,所述研磨盖的中心处同轴设有贯穿的研磨轴并通过轴承座安装在研磨盖,所述研磨电机竖直朝下设置并通过固定板安装在研磨盖的上方,所述研磨电机通过联轴器和研磨轴连接,所述研磨轴的下端部花键连接有连接座,所述连接座的下方安装有圆锥形的连接板,所述连接板下方连接有半球形的研磨板,所述研磨板的外壁上均布镶嵌有研磨球;
所述清洗组件包括圆环形的供水管一,所述供水管一设于研磨盖的下方并通过均布的U型的卡扣安装在研磨盖的内部的顶部,所述供水管一上均布串接有三通接头一,所述三通接头一的中间接头竖直朝向并螺纹安装有喷头,所述供水管一靠后处串接有三通接通二,所述三通接头二的中间接头水平朝后设置并插接有供水管二,所述供水管二贯穿研磨盖并连接外部的有压水源。
优选的,所述研磨筒和研磨盖之间通过均布的工业搭扣连接。
优选的,半球形的研磨板的半径小于圆弧形的研磨槽的半径。
优选的,所述研磨轴的中部固定安装有连接套,所述连接套上均布焊接有水平悬伸的连接杆,所述连接杆的悬伸端焊接有螺旋的搅动板。
本实用新型的优点:在本实用新型中,先将待研磨的化学原料倒入到进料斗中,再经连接管进入到研磨筒的内部,再通过研磨电机经联轴器驱动研磨轴旋转,进而驱动研磨板和研磨球旋转,而落入到由半球形的研磨板和圆弧型的研磨槽之间形成的研磨空间的化学原料,在研磨球的挤压、摩擦、破碎的作用下,逐渐完成对化学原料研磨工作,而研磨好的化学原料在重力作用下经出料口及排料管排出;而当研磨筒的内部需要清洗时,接通供水管二上的有压水源,水流经三通接头二进入到供水管一中,水流再经三通接头一进入喷头中并喷出,同时通过研磨电机驱动连接板、研磨板及搅动板进行转动,完成对搅动筒的内壁及搅拌筒中的各个部件的清洗工作。综上所述,本实用新型中的用于化工原料的研磨装置具有结构合理、使用方便、清洁方便、研磨效果好的特点。
附图说明
图1为本实用新型整体三维的结构示意图。
图2为本实用新型整体正视的结构示意图。
图3为研磨筒的结构示意图。
图4和图5为研磨组件的结构示意图。
图6为搅动组件的结构示意图。
图7为研磨时的结构示意图。
其中:
1-研磨筒;101-进料口;2-支撑柱;3-支撑板;4-研磨块;401-研磨槽;402-出料口;5-排料管;6-进料斗;7-连接管;8-研磨盖;9-工业搭扣;10-研磨轴;11-轴承座;12-研磨电机;13-固定板;14-联轴器;15-连接座;16-连接板;17-研磨板;18-研磨球;19-连接套;20-连接杆;21-搅动板;22-供水管一;23-卡扣;24-三通接头一;25-喷头;26-三通接头二;27-供水管二。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1至图7所示,一种化工原料研磨装置,包括研磨组件和清洗组件:
所述研磨组件包括研磨筒1、研磨盖8和研磨电机12,所述研磨筒1的外壁靠下均布焊接有竖直的支撑柱2,所述支撑柱2的底面焊接有支撑板3,所述研磨筒1的内部的底部安装有酒杯型的研磨块4,所述研磨块4的上端面设有圆弧形的研磨槽401,所述研磨块4在研磨槽401的底部中心设有贯通的出料口402,所述研磨筒1的底部中心对应设有贯通的排料口并在排料口处焊接有排料管5,所述研磨筒1的左右两侧靠上对称设有进料口101并在进料口101处设有进料斗6,所述进料斗6和进料口101之间连接有连接管7,所述研磨盖8同轴设于研磨筒1的正上方,所述研磨盖8的中心处同轴设有贯穿的研磨轴10并通过轴承座11安装在研磨盖8,所述研磨电机12竖直朝下设置并通过固定板13安装在研磨盖8的上方,所述研磨电机12通过联轴器14和研磨轴10连接,所述研磨轴10的下端部花键连接有连接座15,所述连接座15的下方安装有圆锥形的连接板16,所述连接板16下方连接有半球形的研磨板17,所述研磨板17的外壁上均布镶嵌有研磨球18;
所述清洗组件包括圆环形的供水管一22,所述供水管一22设于研磨盖8的下方并通过均布的U型的卡扣23安装在研磨盖8的内部的顶部,所述供水管一22上均布串接有三通接头一24,所述三通接头一24的中间接头竖直朝向并螺纹安装有喷头25,所述供水管一22靠后处串接有三通接通二26,所述三通接头二26的中间接头水平朝后设置并插接有供水管二27,所述供水管二27贯穿研磨盖8并连接外部的有压水源。
在本实施例中,所述研磨筒1和研磨盖8之间通过均布的工业搭扣9连接。通过工业搭扣9实现研磨筒1和研磨盖8之间的连接,方便二者后期的拆装及装置的维护保养。
在本实施例中,半球形的研磨板17的半径小于圆弧形的研磨槽401的半径。通过半球形的研磨板17和圆弧型的研磨槽401之间形成一个自上而下渐闭合的研磨空间。
在本实施例中,所述研磨轴10的中部固定安装有连接套19,所述连接套19上均布焊接有水平悬伸的连接杆20,所述连接杆20的悬伸端焊接有螺旋的搅动板21。通过研磨电机12在研磨化学原料的过程中,同时驱动螺旋的搅动板21搅动待研磨的化学原料,避免待研磨的化学原料都位于进料口101的下方。
在本实用新型中,这种用于化工原料的研磨装置的工作原理及工作过程:
先将待研磨的化学原料倒入到进料斗6中,再经连接管7进入到研磨筒1的内部,再通过研磨电机12经联轴器14驱动研磨轴10旋转,进而驱动研磨板17和研磨球18旋转,而落入到由半球形的研磨板17和圆弧型的研磨槽401之间形成的研磨空间的化学原料,在研磨球18的挤压、摩擦、破碎的作用下,逐渐完成对化学原料研磨工作,而研磨好的化学原料在重力作用下经出料口402及排料管5排出;而当研磨筒1的内部需要清洗时,接通供水管二27上的有压水源,水流经三通接头二26进入到供水管一22中,水流再经三通接头一24进入喷头25中并喷出,同时通过研磨电机12驱动连接板16、研磨板17及搅动板21进行转动,完成对搅动筒1的内壁及搅拌筒1中的各个部件的清洗工作。综上所述,本实用新型中的用于化工原料的研磨装置具有结构合理、使用方便、清洁方便、研磨效果好的特点。
因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (4)

1.一种化工原料研磨装置,其特征在于:包括研磨组件和清洗组件:
所述研磨组件包括研磨筒(1)、研磨盖(8)和研磨电机(12),所述研磨筒(1)的外壁靠下均布焊接有竖直的支撑柱(2),所述支撑柱(2)的底面焊接有支撑板(3),所述研磨筒(1)的内部的底部安装有酒杯型的研磨块(4),所述研磨块(4)的上端面设有圆弧形的研磨槽(401),所述研磨块(4)在研磨槽(401)的底部中心设有贯通的出料口(402),所述研磨筒(1)的底部中心对应设有贯通的排料口并在排料口处焊接有排料管(5),所述研磨筒(1)的左右两侧靠上对称设有进料口(101)并在进料口(101)处设有进料斗(6),所述进料斗(6)和进料口(101)之间连接有连接管(7),所述研磨盖(8)同轴设于研磨筒(1)的正上方,所述研磨盖(8)的中心处同轴设有贯穿的研磨轴(10)并通过轴承座(11)安装在研磨盖(8),所述研磨电机(12)竖直朝下设置并通过固定板(13)安装在研磨盖(8)的上方,所述研磨电机(12)通过联轴器(14)和研磨轴(10)连接,所述研磨轴(10)的下端部花键连接有连接座(15),所述连接座(15)的下方安装有圆锥形的连接板(16),所述连接板(16)下方连接有半球形的研磨板(17),所述研磨板(17)的外壁上均布镶嵌有研磨球(18);
所述清洗组件包括圆环形的供水管一(22),所述供水管一(22)设于研磨盖(8)的下方并通过均布的U型的卡扣(23)安装在研磨盖(8)的内部的顶部,所述供水管一(22)上均布串接有三通接头一(24),所述三通接头一(24)的中间接头竖直朝向并螺纹安装有喷头(25),所述供水管一(22)靠后处串接有三通接头二(26),所述三通接头二(26)的中间接头水平朝后设置并插接有供水管二(27),所述供水管二(27)贯穿研磨盖(8)并连接外部的有压水源。
2.根据权利要求1所述的一种化工原料研磨装置,其特征在于:所述研磨筒(1)和研磨盖(8)之间通过均布的工业搭扣(9)连接。
3.根据权利要求1所述的一种化工原料研磨装置,其特征在于:半球形的研磨板(17)的半径小于圆弧形的研磨槽(401)的半径。
4.根据权利要求1所述的一种化工原料研磨装置,其特征在于:所述研磨轴(10)的中部固定安装有连接套(19),所述连接套(19)上均布焊接有水平悬伸的连接杆(20),所述连接杆(20)的悬伸端焊接有螺旋的搅动板(21)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112871378A (zh) * 2020-12-28 2021-06-01 安徽省元进金元钙业有限公司 一种生石灰加工中的磨粉加工系统

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GR01 Patent grant
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Assignee: ANHUI HENGLI ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Assignor: ANHUI INSTITUTE OF INFORMATION TECHNOLOGY

Contract record no.: X2022980014862

Denomination of utility model: A chemical raw material grinding device

Granted publication date: 20200526

License type: Common License

Record date: 20220913

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