CN210613366U - 一种用于脱硫烟气降温除湿消白烟的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种用于脱硫烟气降温除湿消白烟的装置涉及一种用于治理烟气排放污染的设备。其目的是为了提供一种在室温条件下无须加热烟气、节约系统用水的用于脱硫烟气降温除湿消白烟的装置。本实用新型方案包括脱硫塔，脱硫塔中部连接有进烟道，脱硫塔内侧的上部设置有浆液喷淋层，浆液喷淋层连接脱硫循环泵，脱硫循环泵连接储液池，浆液喷淋层上方设置有冷却喷淋层，冷却喷淋层连接浆液冷却装置，浆液冷却装置连接冷却浆液循环泵，冷却浆液循环泵连接储液池，冷却喷淋层上方设置有除雾器，脱硫塔的上方连接有净烟道，净烟道中设置有凝结水回流管道，净烟道的端部设置有烟囱钛钢复合板内筒，烟囱钛钢复合板内筒的外壁上设置有散热翅片。

Description

一种用于脱硫烟气降温除湿消白烟的装置

技术领域

本实用新型涉及大气污染防治技术领域，特别是涉及一种用于脱硫烟气降温除湿消白烟的装置。

背景技术

根据国家大气污染防治规划，部分省市环保政策要求火力发电厂脱硫后烟气进行降温除湿消白烟处理，目前烟气降温除湿的主流方案是脱硫塔第一层喷淋浆液通过宽流道浆液换热器降温冷却烟气。现有的脱硫降温装置第一层脱硫喷淋浆液流量过大，使得浆液换热器冲刷腐蚀严重，脱硫系统阻力大，增加电力消耗，同时，现有装置的换热器浆液侧流道宽造成换热器的体积庞大，投资成本高，而且，降温后的烟气需要加热升温达到完全消除白烟的目的，常规采用MGGH烟气加热系统，投资运行成本高，脱硫系统耗水量大，因此需要一种新型的装置来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种在室温条件下无须加热烟气、节约系统用水的用于脱硫烟气降温除湿消白烟的装置。

本实用新型一种用于脱硫烟气降温除湿消白烟的装置，包括脱硫塔，脱硫塔中部连接有进烟道，脱硫塔内侧的上部设置有浆液喷淋层，所述浆液喷淋层连接脱硫循环泵，脱硫循环泵连接脱硫塔内侧下部的储液池，所述浆液喷淋层上方设置有冷却喷淋层，冷却喷淋层连接浆液冷却装置，浆液冷却装置连接冷却浆液循环泵，冷却浆液循环泵连接脱硫塔内侧下部的储液池，所述冷却喷淋层上方设置有除雾器，脱硫塔的上方连接有净烟道，净烟道中设置有凝结水回流管道，净烟道的端部设置有烟囱钛钢复合板内筒，烟囱钛钢复合板内筒位于烟囱混凝土外筒的内部，烟囱钛钢复合板内筒的外壁上设置有散热翅片。

本实用新型一种用于脱硫烟气降温除湿消白烟的装置，其中所述浆液冷却装置为浆液换热器。

本实用新型一种用于脱硫烟气降温除湿消白烟的装置，其中所述浆液换热器连接有冷却水管道。

本实用新型一种用于脱硫烟气降温除湿消白烟的装置的另一个方案中，其中所述浆液冷却装置为浆液散热器，浆液散热器上部设置有空气冷却塔。

本实用新型一种用于脱硫烟气降温除湿消白烟的装置，其中所述凝结水回流管道连接有凝结水回用水池，凝结水回用水池通过管道连接有回收水泵。

本实用新型一种用于脱硫烟气降温除湿消白烟的装置，其中所述烟囱钛钢复合板内筒悬挂支承在烟囱混凝土外筒中。

本实用新型一种用于脱硫烟气降温除湿消白烟的装置，其中所述烟囱钛钢复合板钢内筒上方焊接有烟囱套筒加热器。

本实用新型一种用于脱硫烟气降温除湿消白烟的装置，其中所述烟囱套筒加热器上设置通入蒸汽的接口及凝结水的引出接口。

本实用新型一种用于脱硫烟气降温除湿消白烟的装置，其中所述除雾器与脱硫塔通过支撑梁固定连接。

本实用新型一种用于脱硫烟气降温除湿消白烟的装置，其中所述散热翅片纵向焊接在烟囱钛钢复合板内筒外壁上。

本实用新型一种用于脱硫烟气降温除湿消白烟的装置与现有技术不同之处在于，本实用新型一种用于脱硫烟气降温除湿消白烟的装置在净烟道的端部设置有烟囱钛钢复合板内筒，烟囱钛钢复合板内筒不设置保温层并在烟囱钛钢复合板内筒外壁上设置有散热翅片。烟气的热量通过烟囱壁及散热翅片把热量传递给烟囱内外筒之间的空气，烟气温度降低，烟气中水蒸气在烟囱内部凝结，自流至烟囱底部净烟道。烟囱内外筒之间的空气被烟气加热，空气温度升高溶解水蒸气的能力加大，并形成上升气流，在烟囱出口与烟气混合，从而实现了烟气降温除湿消白烟目的。

本实用新型一种用于脱硫烟气降温除湿消白烟的装置在净烟道中设置凝结水回流管道，配合凝结水回用水池和回收水泵将净烟道中凝结的水回收再利用，节约脱硫系统用水。

本实用新型一种用于脱硫烟气降温除湿消白烟的装置在烟囱钛板复合板内筒上部设置烟囱套筒加热器，当环境温度低于5℃时，在烟囱钛板复合板内筒上部设置烟囱套筒加热器，套筒加热器包裹烟囱内筒外壁焊接，形成通入蒸汽的空腔，通入汽轮机低压抽汽加热烟气，充分利用蒸汽凝结热，降低运行成本。

本实用新型一种用于脱硫烟气降温除湿消白烟的装置通过设置浆液冷却装置对浆液进行冷却，将第一层脱硫喷淋层设置为20～35％的流量喷淋，减少浆液流量，从而降低脱硫系统阻力，减少电力消耗，降低浆液换热器冲刷腐蚀速度。

下面结合附图对本实用新型的一种用于脱硫烟气降温除湿消白烟的装置作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型一种用于脱硫烟气降温除湿消白烟的装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于脱硫烟气降温除湿消白烟的装置中浆液换热器内的浆液流向示意图；

图中标记示意为：1-除雾器；2-冷却喷淋层；3-浆液喷淋层；4-脱硫塔；5-净烟道；6-散热翅片；7-脱硫循环泵；8-浆液冷却装置；9-冷却浆液循环泵；10-回收水泵；11-凝结水回用水池；12-烟囱钛钢复合板内筒；13-烟囱混凝土外筒；14-进烟道；15-烟囱套筒加热器；16-凝结水回流管道。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例1

如图1所示，本实用新型一种用于脱硫烟气降温除湿消白烟的装置包括脱硫塔4，脱硫塔4中部连接有进烟道14，进烟道14与脱硫塔4采用螺栓连接，进烟道14用于通入含硫烟气。

脱硫塔4内的上部设置有浆液喷淋层3，浆液喷淋层3可以喷淋脱硫浆液，进而将二氧化硫进行吸收，脱硫浆液可以为石灰石浆液，石灰石浆液可以吸收烟气中的二氧化硫。本实施例中的浆液喷淋层3设置有五层。浆液喷淋层3与脱硫塔4内壁通过法兰连接，法兰的另一端连接有浆液进液管道，浆液进液管道与脱硫循环泵7的出液口连接，脱硫循环泵7的进液口通过浆液出液管道与脱硫塔4内侧下部的储液池相连。脱硫循环泵7从储液池中将脱硫浆液泵入到浆液喷淋层3对烟气进行处理。

在脱硫塔4的内部，浆液喷淋层3上方设置有冷却喷淋层2。本实施例中的浆液喷淋层3设置有五层。冷却喷淋层2与脱硫塔4内壁通过法兰连接，法兰的另一端连接有冷却液进液管道，冷却液进液管道与浆液冷却装置8的出液口连接，浆液冷却装置8的进液口通过衬胶管道连接冷却浆液循环泵9的出液口，冷却浆液循环泵9的进液口通过冷却液出液管道与脱硫塔4内侧下部的储液池相连。本实施例中的浆液冷却装置8为浆液换热器。冷却浆液循环泵9从储液池中将脱硫浆液泵入到浆液换热器对浆液进行换热后，再进入冷却喷淋层2对烟气进行处理。如图2所示，浆液换热器连接有冷却水管道，冷却水管道内流动的冷却水用于对浆液进行降温。

浆液换热器的流量比常规设计流量小，只需要常规设计流量的20～35％，因流量减小可以把浆液换热器的流道宽度由常规的20至40mm，降低到10mm，并且因流量降低使得浆液换热器冲刷腐蚀的概率大大降低。

在脱硫塔4的内部，冷却喷淋层2上方设置有除雾器1，除雾器1与脱硫塔4通过支撑梁固定连接。本实施例中的除雾器1有三层。

脱硫塔4的上方连接有净烟道5，净烟道5用于通过脱硫后的烟气。净烟道5中设置有直径为DN200的凝结水回流管道16，用于收集净烟道5中的凝结水进行二次利用。凝结水回流管道16的另一端连接有凝结水回用水池11，凝结水回用水池11通过管道连接有回收水泵10。

净烟道5的端部设置有烟囱钛钢复合板内筒12，净烟道5与烟囱钛钢复合板内筒12通过螺栓连接。烟囱钛钢复合板内筒12位于烟囱混凝土外筒13的内部，悬挂支承在烟囱混凝土外筒13中。烟囱内外筒之间的支撑平台设置为钢板网空气通过式结构。烟囱钛钢复合板内筒12的外壁上设置有散热翅片6，散热翅片6与烟囱钛钢复合板内筒12通过焊接连接。在本实施例中，在烟囱钛钢复合板内筒12的外壁沿纵向每间隔0.1m焊接304不锈钢散热翅片6，翅片高度100m、宽度0.5m、厚度1mm，每片翅片双面散热面积100m²。对于1000MW机组烟囱直径8.6m，焊接翅片数量260片，总散热面积2.6万m²，在环境温度5℃，烟气温度50℃情况下传热负荷26MW。烟气热量通过烟囱壁及散热翅片6把热量传递给烟囱内外筒之间的空气，烟气温度降低，烟气中水蒸气在烟囱内部凝结约35t/h，自流至净烟道5。烟囱内外筒之间的空气被烟气加热，空气温度升高溶解水蒸气的能力加大，形成上升气流，在烟囱出口与烟气混合，这个过程实现了烟气降温除湿消白烟目的。

烟囱钛钢复合板钢内筒上方焊接有烟囱套筒加热器15，烟囱套筒加热器15采用6mm的Q235钢板包裹在烟囱钛板复合板内筒外壁封闭焊接，高度为5m。烟囱套筒加热器15上设置通入蒸汽的接口及凝结水的引出接口。当环境温度低于5℃时，烟囱套筒加热器15通过蒸汽为烟气加热。

本实用新型一种用于脱硫烟气降温除湿消白烟的装置的工作原理如下，在使用时，需要脱硫的烟气通过进烟道14进入到脱硫塔4内，脱硫循环泵7将脱硫塔4内的浆液泵入到浆液喷淋层3中，经过浆液喷淋层3喷出后，浆液和烟气中的二氧化硫进行吸收；冷却浆液循环泵9将脱硫塔4内的浆液泵入到浆液换热器，浆液换热器通过外部冷却水进入冷却水流道将浆液进行降温，降温后的浆液进入脱硫塔4对烟气进行处理；经过脱硫之后的烟气通过净烟道5进入到烟囱钛钢复合板内筒12中，烟气通过烟囱钛钢复合板内筒12外壁上的散热翅片6把热量传递给空气，烟气温度降低水蒸气凝结自流至凝结水回用系统，被加热的空气温度升高，溶解水蒸气能力加大，形成上升气流，在烟气出口与烟气混合，消除白烟；在环境温度低于5℃时，烟囱套筒加热器15内通入蒸汽使烟气温度升高，达到完全消除白烟的目的。

实施例2

本实施例与实施例1不同之处在于：浆液冷却装置8为浆液散热器，冷却液进液管道与浆液散热器的出液口连接，浆液散热器的进液口通过衬胶管道连接冷却浆液循环泵9的出液口，浆液散热器上部设置有空气冷却塔。

本实用新型一种用于脱硫烟气降温除湿消白烟的装置，在净烟道的端部设置有烟囱钛钢复合板内筒，并在烟囱钛钢复合板内筒外壁上设置有散热翅片。烟气的热量通过烟囱壁及散热翅片把热量传递给烟囱内外筒之间的空气，烟气温度降低，烟气中水蒸气在烟囱内部凝结，自流至烟囱底部净烟道。烟囱内外筒之间的空气被烟气加热，空气温度升高溶解水蒸气的能力加大，并形成上升气流，在烟囱出口与烟气混合，从而实现了烟气降温除湿消白烟目的。

本实用新型一种用于脱硫烟气降温除湿消白烟的装置在净烟道中设置凝结水回流管道16，配合凝结水回用水池和回收水泵将净烟道中凝结的水回收再利用，节约了脱硫系统用水。

本实用新型一种用于脱硫烟气降温除湿消白烟的装置在烟囱钛板复合板内筒上部设置烟囱套筒加热器，当环境温度低于5℃时，在烟囱钛板复合板内筒上部设置烟囱套筒加热器，套筒加热器包裹烟囱内筒外壁焊接，形成通入蒸汽的空腔，通入汽轮机低压抽汽加热烟气，充分利用蒸汽凝结热，降低运行成本。

本实用新型一种用于脱硫烟气降温除湿消白烟的装置通过设置浆液换热器对浆液进行冷却，将第一层脱硫喷淋层设置为20～35％的流量喷淋，减少浆液流量，从而降低脱硫系统阻力，减少电力消耗，降低浆液换热器冲刷腐蚀速度。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种用于脱硫烟气降温除湿消白烟的装置，其特征在于：包括脱硫塔，脱硫塔中部连接有进烟道，脱硫塔内侧的上部设置有浆液喷淋层，所述浆液喷淋层连接脱硫循环泵，脱硫循环泵连接脱硫塔内侧下部的储液池，所述浆液喷淋层上方设置有冷却喷淋层，冷却喷淋层连接浆液冷却装置，浆液冷却装置连接冷却浆液循环泵，冷却浆液循环泵连接脱硫塔内侧下部的储液池，所述冷却喷淋层上方设置有除雾器，脱硫塔的上方连接有净烟道，净烟道中设置有凝结水回流管道，净烟道的端部设置有烟囱钛钢复合板内筒，烟囱钛钢复合板内筒位于烟囱混凝土外筒的内部，烟囱钛钢复合板内筒的外壁上设置有散热翅片。

2.根据权利要求1所述的一种用于脱硫烟气降温除湿消白烟的装置，其特征在于：所述浆液冷却装置为浆液换热器。

3.根据权利要求2所述的一种用于脱硫烟气降温除湿消白烟的装置，其特征在于：所述浆液换热器连接有冷却水管道。

4.根据权利要求1所述的一种用于脱硫烟气降温除湿消白烟的装置，其特征在于：所述浆液冷却装置为浆液散热器，浆液散热器上部设置有空气冷却塔。

5.根据权利要求1所述的一种用于脱硫烟气降温除湿消白烟的装置，其特征在于：所述凝结水回流管道连接有凝结水回用水池，凝结水回用水池通过管道连接有回收水泵。

6.根据权利要求1所述的一种用于脱硫烟气降温除湿消白烟的装置，其特征在于：所述烟囱钛钢复合板内筒悬挂支承在烟囱混凝土外筒中。

7.根据权利要求1所述的一种用于脱硫烟气降温除湿消白烟的装置，其特征在于：所述烟囱钛钢复合板钢内筒上方焊接有烟囱套筒加热器。

8.根据权利要求7所述的一种用于脱硫烟气降温除湿消白烟的装置，其特征在于：所述烟囱套筒加热器上设置通入蒸汽的接口及凝结水的引出接口。

9.根据权利要求1所述的一种用于脱硫烟气降温除湿消白烟的装置，其特征在于：所述除雾器与脱硫塔通过支撑梁固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种用于脱硫烟气降温除湿消白烟的装置，其特征在于：所述散热翅片纵向焊接在烟囱钛钢复合板内筒外壁上。

Images