CN210611810U - 一种鞋套机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及鞋套机的技术领域，具体公开了一种鞋套机，包括：连接杆的一端与第一传动板的中部固定连接，连接杆的另一端与第二传动板的中部固定连接，连接杆通过固定件固定于安装板下方，传动杆中部活动固定于连接杆上，第一踏板和第二踏板的一端分别固定于安装板的上侧壁，第一踏板和第二踏板的另一端均穿过安装板分别与传动杆的左部和右部活动连接，第一传动板的左部和第二传动板的左部与第一出套机构配合，第一传动板的右部和第二传动板上的右部与第二出套机构配合，第一弹簧的一端与第二传动板固定连接，第一弹簧的另一端与安装板下侧的挡板内侧壁固定连接。这样的鞋套机可以同时将左右脚同时套上鞋套，避免穿好的鞋套被非洁净物质污染。

Description

一种鞋套机

技术领域

本实用新型涉及鞋套机的技术领域，具体涉及一种鞋套机。

背景技术

当前自动穿戴鞋套机因为都是单脚进入位的设计，当穿戴好鞋套的脚抬出换另一脚进入位时，会因为方便另一脚入位而不自觉的退出到鞋套机后方或侧方，踩踏到原本非洁净地方，鞋套会沾上泥水、灰尘、病菌等非洁净物质并带入洁净区域而造成交叉污染，从而失去了穿戴鞋套的目的和作用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种鞋套机，这样的鞋套机可以同时将左右脚同时套上鞋套，避免穿好的鞋套被泥水、灰尘、病菌等非洁净物质污染，且使用方便简单。

本实用新型解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的：

本实用新型提出一种鞋套机包括：安装板、第一传动板、第二传动板、连接杆、固定件、传动杆、第一弹簧、第一踏板、第二踏板、第一出套机构和第二出套机构；上述连接杆的一端与第一传动板的中部固定连接，上述连接杆的另一端与第二传动板的中部固定连接，上述连接杆通过固定件活动固定于安装板的下方，上述传动杆的中部活动固定于连接杆上，上述第一踏板的一端固定于安装板的上侧壁，上述第一踏板的另一端穿过安装板与传动杆的左部活动连接，上述第二踏板的一端固定于安装板的上侧壁，上述第二踏板的另一端穿过安装板与传动杆的右部活动连接，上述第一传动板的左部和第二传动板的左部均设有与第一出套机构配合的第一连接孔组，上述第一传动板的右部和第二传动板上的右部均设有与第二出套机构配合的第二连接孔组，上述安装板下侧壁的四周围设有挡板，上述第一弹簧的一端与第二传动板固定连接，上述第一弹簧的另一端与挡板的内侧壁固定连接。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述第一出套机构和第二出套机构各包括两个出套组件，上述第一连接孔组和第二连接孔组各包括四个连接孔；上述第一连接孔组的两个连接孔设于第一传动板的左部，上述第一连接孔组的另两个连接孔设于第二传动板的左部；上述第二连接孔组的两个连接孔设于第一传动板的右部，上述第二连接孔组的另两个连接孔设于第二传动板的右部；上述第一出套机构的一个出套组件与第一传动板左部的两个连接孔配合，上述第一出套机构的另一个出套组件与第二传动板左部的两个连接孔配合，上述第二出套机构的一个出套组件与第一传动板右部的两个连接孔配合，上述第二出套机构的另一个出套组件与第二传动板右部的两个连接孔配合。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，任意一个上述出套组件均包括第一柱套、第二柱套、第一柱芯、第二柱芯、压板、第二弹簧和第三弹簧，上述第一柱芯的下端活动套设于任意一个连接孔内，上述第一柱套套设于第一柱芯的外部，上述第二柱套套设于第二柱芯的外部，上述第一柱套和第二柱套的下端均可拆卸固定在安装板的上侧壁上；上述第一柱套和第二柱套的上部均设有竖直的条形开口，上述第一柱芯和第二柱芯的上部均设有环状的凹槽，上述凹槽与条形开口相对设置，上述第一柱芯和第二柱芯的顶部均设有脱出块，上述脱出块的外侧壁上设有螺旋状的滑槽，上述滑槽的下端连通凹槽，上述滑槽的上端设于脱出块的顶部，上述第一柱芯和第二柱芯底部各设有一个“7”形的连接件，上述第一柱芯和第二柱芯分别与一个连接件的上端部固定连接，上述连接件的下端部与任意一个所述连接孔活动连接；上述压板的一端滑动套设与第一柱套的外侧壁上，上述压板的另一端滑动套设与第二柱套的外侧壁上，上述第二弹簧套设于第一柱套的外部，上述第三弹簧套设于第二柱套的外部，上述第二弹簧的上端固定在压板的下侧壁上，上述第二弹簧的下端固定在安装板的上侧壁上，上述第三弹簧上端固定在压板的下侧壁上，上述第三弹簧的下端固定在安装板的上侧壁上。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，任意一个上述出套组件均包括防脱柱，上述防脱柱包括滑杆和限位块，上述滑杆的下端固定在安装板的上侧壁上，上述限位块设于滑杆的顶端，上述压板活动套设于滑杆上，上述限位块位于压板的上方。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，任意一个上述出套组件均包括两个防脱柱，上述压板的左部和右部各设有一个防脱柱。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述压板上设有活动限位扣，上述安装板上设有与活动限位扣配合扣杆。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述压板上设有用于安装活动限位扣的安装孔，上述安装孔上设有固定杆，上述活动限位扣包括搭板，上述搭板的一端设有按压板，上述搭板的下侧壁靠近按压板的一端设有安装套，上述搭板的下侧壁中部设有拉钩，上述固定杆上套设有扭簧，上述扭簧的一端固定在固定杆上，上述扭簧的另一端固定在按压板上。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述第一踏板和第二踏板均包括后踏板和前踏板，上述后踏板与前踏板之间的夹角小于180°，上述后踏板的一端与安装板的上侧壁铰接，上述后踏板的另一端与前踏板的一端铰接，上述前踏板的另一端与传动杆活动连接。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述前踏板的一端与传动杆通过连接板连接，上述前踏板的一端与连接板铰接，上述连接板的中部与传动杆铰接。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述固定件包括“U”形件，上述“U”形件的两端各设有一个连接耳，上述固定件通过两个连接耳固定在安装板的下侧壁上。

本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果：

这样的鞋套机在使用的时候，先将鞋套安装在第一出套机构和第二出套机上，然后使用者先将一只脚踩在第一踏板上，因为第一踏板的一端固定于安装板的上侧壁，第一踏板的另一端穿过安装板与传动杆的左部活动连接，且传动杆的中部活动固定于连接杆上，所以使用者将一只脚踩在第一踏板上时将传动杆的左部往前推动，使用者再将另一只脚踩在第二踏板上，因为第二踏板的一端固定于安装板的上侧壁，第二踏板的另一端穿过安装板与传动杆的右部活动连接，且传动杆的中部活动固定于连接杆上，所以使用者将另一只脚踩在第二踏板上时将传动杆的右部往前推动，此时传动杆的整体向前移动，因为传动杆的中部活动固定于连接杆上，所以传动杆带动连接杆向前移动，因为连接杆的一端与第一传动板的中部固定连接，连接杆的另一端与第二传动板的中部固定连接，连接杆通过固定件活动固定于安装板的下方，所以第一传动板和第二传动板在连接杆的带动下先前移动，第一传动板和第二传动板向前移动触动第一出套机构和第二出套机构，为使用者的两只脚同时套上鞋套，避免穿好的鞋套被泥水、灰尘、病菌等非洁净物质污染；使用结束后，使用者先后将两只脚离开鞋套机，在第一弹簧的作用下将第二传动板往回拉，连接杆、第二传动板和传动杆在第二传动板的作用下回到原位，传动杆带动第一踏板和第二踏板回到原位；这样的鞋套机在使用的时候，只有两只脚分别踏在第一踏板和第二踏板上时才能够完全推动整个传动杆先前运动，保证使用者的两只脚同时套上鞋套，避免穿好的鞋套被泥水、灰尘、病菌等非洁净物质污染，使用也十分方便、简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型中鞋套机的立体结构示意图；

图2为图1中A的放大图；

图3为本实用新型中鞋套机部分零部件配合的立体结构示意图；

图4为本实用新型中鞋套机的截面结构示意图；

图5为本实用新型中鞋套机的第一柱芯(或者第二柱芯)的工作流程示意图；

图6为可以与本实用新型的鞋套机配合使用的鞋套扣的结构示意图；

图标：1-安装板，2-第一传动板，3-第二传动板，4-连接杆，5-固定件，6-传动杆，7-第一弹簧，8-第一踏板，9-第二踏板，10-挡板，11-连接孔，12-第一柱套，13-第二柱套，14-第一柱芯，15-第二柱芯，16-压板，17-第二弹簧，18-第三弹簧，19-条形开口，20-凹槽，21-脱出块，22-滑槽，23-连接件，24-滑杆，25-限位块，26-活动限位扣，27-扣杆，28-搭板，29-安装孔，30-安装套，31-拉钩，32-按压板，33-扭簧，34-后踏板，35-前踏板，36-连接板，37-连接耳，38-鞋套固定部，39-套环，40-定位凸块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、3、4所示，鞋套机包括：安装板1、第一传动板2、第二传动板3、连接杆4、固定件5、传动杆6、第一弹簧7、第一踏板8、第二踏板9、第一出套机构和第二出套机构；上述连接杆4的一端与第一传动板2的中部固定连接，上述连接杆4的另一端与第二传动板3的中部固定连接，上述连接杆4通过固定件5活动固定于安装板1的下方，上述传动杆6的中部活动固定于连接杆4上，上述第一踏板8的一端固定于安装板1的上侧壁，上述第一踏板8的另一端穿过安装板1与传动杆6的左部活动连接，上述第二踏板9的一端固定于安装板1的上侧壁，上述第二踏板9的另一端穿过安装板1与传动杆6的右部活动连接，上述第一传动板2的左部和第二传动板3的左部均设有与第一出套机构配合的第一连接孔11组，上述第一传动板2的右部和第二传动板3上的右部均设有与第二出套机构配合的第二连接孔11组，上述安装板1下侧壁的四周围设有挡板10，上述第一弹簧7的一端与第二传动板3固定连接，上述第一弹簧7的另一端与挡板10的内侧壁固定连接。这样的鞋套机在使用的时候，先将鞋套安装在第一出套机构和第二出套机上，然后使用者先将一只脚踩在第一踏板8上，因为第一踏板8的一端固定于安装板1的上侧壁，第一踏板8的另一端穿过安装板1与传动杆6的左部活动连接，且传动杆6的中部活动固定于连接杆4上，所以使用者将一只脚踩在第一踏板8上时将传动杆6的左部往前推动，使用者再将另一只脚踩在第二踏板9上，因为第二踏板9的一端固定于安装板1的上侧壁，第二踏板9的另一端穿过安装板1与传动杆6的右部活动连接，且传动杆6的中部活动固定于连接杆4上，所以使用者将另一只脚踩在第二踏板9上时将传动杆6的右部往前推动，此时传动杆6的整体向前移动，因为传动杆6的中部活动固定于连接杆4上，所以传动杆6带动连接杆4向前移动，因为连接杆4的一端与第一传动板2的中部固定连接，连接杆4的另一端与第二传动板3的中部固定连接，连接杆4通过固定件5活动固定于安装板1的下方，所以第一传动板2和第二传动板3在连接杆4的带动下先前移动，第一传动板2和第二传动板3向前移动触动第一出套机构和第二出套机构，为使用者的两只脚同时套上鞋套，避免穿好的鞋套被泥水、灰尘、病菌等非洁净物质污染；使用结束后，使用者先后将两只脚离开鞋套机，在第一弹簧7的作用下将第二传动板3往回拉，连接杆4、第二传动板3和传动杆6在第二传动板3的作用下回到原位，传动杆6带动第一踏板8和第二踏板9回到原位；这样的鞋套机在使用的时候，只有两只脚分别踏在第一踏板8和第二踏板9上时才能够完全推动整个传动杆6先前运动，保证使用者的两只脚同时套上鞋套，避免穿好的鞋套被泥水、灰尘、病菌等非洁净物质污染，使用也十分方便、简单。

如图1、3、4所示，在本实用新型的一些实施例中，上述第一出套机构和第二出套机构各包括两个出套组件，上述第一连接孔11组和第二连接孔11组各包括四个连接孔11；上述第一连接孔11组的两个连接孔11设于第一传动板2的左部，上述第一连接孔11组的另两个连接孔11设于第二传动板3的左部；上述第二连接孔11组的两个连接孔11设于第一传动板2的右部，上述第二连接孔11组的另两个连接孔11设于第二传动板3的右部；上述第一出套机构的一个出套组件与第一传动板2左部的两个连接孔11配合，上述第一出套机构的另一个出套组件与第二传动板3左部的两个连接孔11配合，上述第二出套机构的一个出套组件与第一传动板2右部的两个连接孔11配合，上述第二出套机构的另一个出套组件与第二传动板3右部的两个连接孔11配合。这样的第一出套机构和第二出套机分别与使用者的一只脚配合使用，第一出套机构包括两个出套组件，第一连接孔11组包括四个连接孔11，第一连接孔11组的两个连接孔11设于第一传动板2的左部，第一连接孔11组的另两个连接孔11设于第二传动板3的左部，第一出套机构的一个出套组件与第一传动板2左部的两个连接孔11配合，第一出套机构的另一个出套组件与第二传动板3左部的两个连接孔11配合，这样使得两个出套组件分别位于使用者一只脚的前侧和后侧；第二出套机构包括两个出套组件，第二连接孔11组包括四个连接孔11，第二连接孔11组的两个连接孔11设于第一传动板2的右部，第二连接孔11组的另两个连接孔11设于第二传动板3的右部，第二出套机构的一个出套组件与第一传动板2右部的两个连接孔11配合，第二出套机构的另一个出套组件与第二传动板3右部的两个连接孔11配合，这样使得两个出套组件分别位于使用者另一只脚的前侧和后侧，这样确保鞋套可以套在使用者的脚上。

如图1、2、3、4、5、6所示，在本实用新型的一些实施例中，任意一个上述出套组件均包括第一柱套12、第二柱套13、第一柱芯14、第二柱芯15、压板16、第二弹簧17和第三弹簧18，上述第一柱芯14的下端活动套设于任意一个连接孔11内，上述第一柱套12套设于第一柱芯14的外部，上述第二柱套13套设于第二柱芯15的外部，上述第一柱套12和第二柱套13的下端均可拆卸固定在安装板1的上侧壁上；上述第一柱套12和第二柱套13的上部均设有竖直的条形开口19，上述第一柱芯14和第二柱芯15的上部均设有环状的凹槽20，上述凹槽20与条形开口19相对设置，上述第一柱芯14和第二柱芯15的顶部均设有脱出块21，上述脱出块21的外侧壁上设有螺旋状的滑槽22，上述滑槽22的下端连通凹槽20，上述滑槽22的上端设于脱出块21的顶部，上述第一柱芯14和第二柱芯15底部各设有一个“7”形的连接件23，上述第一柱芯14和第二柱芯15分别与一个连接件23的上端部固定连接，上述连接件23的下端部与任意一个所述连接孔11活动连接；上述压板16的一端滑动套设与第一柱套12的外侧壁上，上述压板16的另一端滑动套设与第二柱套13的外侧壁上，上述第二弹簧17套设于第一柱套12的外部，上述第三弹簧18套设于第二柱套13的外部，上述第二弹簧17的上端固定在压板16的下侧壁上，上述第二弹簧17的下端固定在安装板1的上侧壁上，上述第三弹簧18上端固定在压板16的下侧壁上，上述第三弹簧18的下端固定在安装板1的上侧壁上。现在市场上的鞋套扣结构大都包括鞋套固定部38、套环39和定位凸块40，鞋套上一般设置有四个鞋套扣，在使用的时候，先将压板16往下压，将鞋套的四个鞋套扣的套环39分别套在第一出套机构(或者第二出套机构)的一个第一柱芯14或者一个第二柱芯15外部，并将鞋套扣的定位凸块40穿过条形开口19并伸入第一柱芯14或者第二柱芯15上部的凹槽20内，一个条形开口19上可以叠放多个鞋套扣的定位凸块40，在松开压板16，压板16在第二弹簧17和第三弹簧18的作用下将鞋套扣向上顶住；因为第一柱芯14和第二柱芯15底部各设有一个“7”形的连接件23，第一柱芯14和第二柱芯15分别与一个连接件23的上端部固定连接，连接件23的下端部与任意一个所述连接孔11活动连接，这样当使用者将两只脚分别踩在第一踏板8和第二踏板9上时，第一传动板2和第二传动板3向前运动，“7”形的连接件23向前运动使得任意一个第一柱芯14和第二柱芯15都转动起来，因为第一柱芯14和第二柱芯15的顶部均设有脱出块21，脱出块21的外侧壁上设有螺旋状的滑槽22，上述滑槽22的下端连通凹槽20，滑槽22的上端设于脱出块21的顶部，任意一个第一柱芯14和第二柱芯15转动的过程中，位于条形开口19最上方的鞋套扣的定位凸块40从滑槽22的下端进入滑槽22中，任意一个第一柱芯14和第二柱芯15转动的过程中，鞋套扣的定位凸块40从滑槽22的上端脱出，使得鞋套从鞋套机上脱出并准确的套在使用的脚上，最上面的鞋套扣的定位凸块40进入滑槽22以后，压板16在第二弹簧17和第三弹簧18的作用下将鞋套扣往上顶，这样实现鞋套扣自动就位，这样使用十分方便简单且出套准确。

如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，任意一个上述出套组件均包括防脱柱，上述防脱柱包括滑杆24和限位块25，上述滑杆24的下端固定在安装板1的上侧壁上，上述限位块25设于滑杆24的顶端，上述压板16活动套设于滑杆24上，上述限位块25位于压板16的上方。这样避免压板16的两端在弹簧的作用下脱离第一柱套12和第二柱套13，确保鞋套机使用的稳定性。

如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，任意一个上述出套组件均包括两个防脱柱，上述压板16的左部和右部各设有一个防脱柱。这样设置更进一步确保鞋套机使用的稳定性。

如图1、2所示，在本实用新型的一些实施例中，上述压板16上设有活动限位扣26，上述安装板1上设有与活动限位扣26配合扣杆27。这样在使用的时候将压板16往下压，将活动限位扣26暂时与扣杆27配合，在将鞋套装在第一出套机构或者第二出套机构上，再将活动限位扣26与扣杆27分开，这样使得鞋套的安装更加方便简单。

如图1、2所示，在本实用新型的一些实施例中，上述压板16上设有用于安装活动限位扣26的安装孔29，上述安装孔29上设有固定杆，上述活动限位扣26包括搭板28，上述搭板28的一端设有按压板32，上述搭板28的下侧壁靠近按压板32的一端设有安装套30，上述搭板28的下侧壁中部设有拉钩31，上述固定杆上套设有扭簧33，上述扭簧33的一端固定在固定杆上，上述扭簧33的另一端固定在按压板32上。使用的时候使用者将压板16往下按压，将压板16按下去以后，使用者按压按压板32使得拉钩31与扣杆27配合，松开按压板32以后压板16被定位，将鞋套扣装好以后，再次按压按压板32同时将压板16往上拉，使得拉钩31与扣杆27解开配合，再松开压板16即可，压板16在第二弹簧17和第三弹簧18的作用下将鞋套扣顶住；这样使得鞋套机的使用更加方便简单。

如图1、3所示，在本实用新型的一些实施例中，上述第一踏板8和第二踏板9均包括后踏板34和前踏板35，上述后踏板34与前踏板35之间的夹角小于180°，上述后踏板34的一端与安装板1的上侧壁铰接，上述后踏板34的另一端与前踏板35的一端铰接，上述前踏板35的另一端与传动杆6活动连接。这样使用者在使用的时候用脚踩住第一踏板8和第二踏板9，第一踏板8和第二踏板9的后踏板34的一端与安装板1的上侧壁铰接，后踏板34的另一端与前踏板35的一端铰接，这样使得后踏板34的前部向前移动，因为前踏板35的另一端与传动杆6活动连接，所以传动杆6向前移动。

如图1、3所示，在本实用新型的一些实施例中，上述前踏板35的一端与传动杆6通过连接板36连接，上述前踏板35的一端与连接板36铰接，上述连接板36的中部与传动杆6铰接。这样设置使得使用者只有一只脚踩踏第一踏板8或者第二踏板9的时候，只能推动传动杆6的左部或者右部向前运动无法推动整个传动杆6向前运动，确保只有使用者两只脚分别踏在第一踏板8和第二踏板9上时传动杆6才会向前运动带动其他零部件工作。

如图3所示，在本实用新型的一些实施例中，上述固定件5包括“U”形件，上述“U”形件的两端各设有一个连接耳37，上述固定件5通过两个连接耳37固定在安装板1的下侧壁上。这样使用的时候，连接杆4穿过整个“U”形件的凹部，连接耳37固定在安装板1的下侧壁上，确保连接杆4与安装板1为一个整体，同时保证连接杆4在传动杆6的带动下可以向前运动完成戴鞋套的工作。

综上所述，本实用新型实施例鞋套机至少具有如下有益效果：

这样的鞋套机在使用的时候，先将鞋套安装在第一出套机构和第二出套机上，然后使用者先将一只脚踩在第一踏板8上，因为第一踏板8的一端固定于安装板1的上侧壁，第一踏板8的另一端穿过安装板1与传动杆6的左部活动连接，且传动杆6的中部活动固定于连接杆4上，所以使用者将一只脚踩在第一踏板8上时将传动杆6的左部往前推动，使用者再将另一只脚踩在第二踏板9上，因为第二踏板9的一端固定于安装板1的上侧壁，第二踏板9的另一端穿过安装板1与传动杆6的右部活动连接，且传动杆6的中部活动固定于连接杆4上，所以使用者将另一只脚踩在第二踏板9上时将传动杆6的右部往前推动，此时传动杆6的整体向前移动，因为传动杆6的中部活动固定于连接杆4上，所以传动杆6带动连接杆4向前移动，因为连接杆4的一端与第一传动板2的中部固定连接，连接杆4的另一端与第二传动板3的中部固定连接，连接杆4通过固定件5活动固定于安装板1的下方，所以第一传动板2和第二传动板3在连接杆4的带动下先前移动，第一传动板2和第二传动板3向前移动触动第一出套机构和第二出套机构，为使用者的两只脚同时套上鞋套，避免穿好的鞋套被泥水、灰尘、病菌等非洁净物质污染；使用结束后，使用者先后将两只脚离开鞋套机，在第一弹簧7的作用下将第二传动板3往回拉，连接杆4、第二传动板3和传动杆6在第二传动板3的作用下回到原位，传动杆6带动第一踏板8和第二踏板9回到原位；这样的鞋套机在使用的时候，只有两只脚分别踏在第一踏板8和第二踏板9上时才能够完全推动整个传动杆6先前运动，保证使用者的两只脚同时套上鞋套，避免穿好的鞋套被泥水、灰尘、病菌等非洁净物质污染，使用也十分方便、简单。

以上所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种鞋套机，其特征在于：包括：安装板、第一传动板、第二传动板、连接杆、固定件、传动杆、第一弹簧、第一踏板、第二踏板、第一出套机构和第二出套机构；所述连接杆的一端与第一传动板的中部固定连接，所述连接杆的另一端与第二传动板的中部固定连接，所述连接杆通过固定件活动固定于安装板的下方，所述传动杆的中部活动固定于连接杆上，所述第一踏板的一端固定于安装板的上侧壁，所述第一踏板的另一端穿过安装板与传动杆的左部活动连接，所述第二踏板的一端固定于安装板的上侧壁，所述第二踏板的另一端穿过安装板与传动杆的右部活动连接，所述第一传动板的左部和第二传动板的左部均设有与第一出套机构配合的第一连接孔组，所述第一传动板的右部和第二传动板上的右部均设有与第二出套机构配合的第二连接孔组，所述安装板下侧壁的四周围设有挡板，所述第一弹簧的一端与第二传动板固定连接，所述第一弹簧的另一端与挡板的内侧壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的鞋套机，其特征在于：所述第一出套机构和第二出套机构各包括两个出套组件，所述第一连接孔组和第二连接孔组各包括四个连接孔；所述第一连接孔组的两个连接孔设于第一传动板的左部，所述第一连接孔组的另两个连接孔设于第二传动板的左部；所述第二连接孔组的两个连接孔设于第一传动板的右部，所述第二连接孔组的另两个连接孔设于第二传动板的右部；所述第一出套机构的一个出套组件与第一传动板左部的两个连接孔配合，所述第一出套机构的另一个出套组件与第二传动板左部的两个连接孔配合，所述第二出套机构的一个出套组件与第一传动板右部的两个连接孔配合，所述第二出套机构的另一个出套组件与第二传动板右部的两个连接孔配合。

3.根据权利要求2所述的鞋套机，其特征在于：任意一个所述出套组件均包括第一柱套、第二柱套、第一柱芯、第二柱芯、压板、第二弹簧和第三弹簧，所述第一柱芯的下端活动套设于任意一个连接孔内，所述第一柱套套设于第一柱芯的外部，所述第二柱套套设于第二柱芯的外部，所述第一柱套和第二柱套的下端均可拆卸固定在安装板的上侧壁上；所述第一柱套和第二柱套的上部均设有竖直的条形开口，所述第一柱芯和第二柱芯的上部均设有环状的凹槽，所述凹槽与条形开口相对设置，所述第一柱芯和第二柱芯的顶部均设有脱出块，所述脱出块的外侧壁上设有螺旋状的滑槽，所述滑槽的下端连通凹槽，所述滑槽的上端设于脱出块的顶部，所述第一柱芯和第二柱芯底部各设有一个“7”形的连接件，所述第一柱芯和第二柱芯分别与一个连接件的上端部固定连接，所述连接件的下端部与任意一个所述连接孔活动连接；所述压板的一端滑动套设与第一柱套的外侧壁上，所述压板的另一端滑动套设与第二柱套的外侧壁上，所述第二弹簧套设于第一柱套的外部，所述第三弹簧套设于第二柱套的外部，所述第二弹簧的上端固定在压板的下侧壁上，所述第二弹簧的下端固定在安装板的上侧壁上，所述第三弹簧上端固定在压板的下侧壁上，所述第三弹簧的下端固定在安装板的上侧壁上。

4.根据权利要求3所述的鞋套机，其特征在于：任意一个所述出套组件均包括防脱柱，所述防脱柱包括滑杆和限位块，所述滑杆的下端固定在安装板的上侧壁上，所述限位块设于滑杆的顶端，所述压板活动套设于滑杆上，所述限位块位于压板的上方。

5.根据权利要求4所述的鞋套机，其特征在于：任意一个所述出套组件均包括两个防脱柱，所述压板的左部和右部各设有一个防脱柱。

6.根据权利要求3所述的鞋套机，其特征在于：所述压板上设有活动限位扣，所述安装板上设有与活动限位扣配合扣杆。

7.根据权利要求6所述的鞋套机，其特征在于：所述压板上设有用于安装活动限位扣的安装孔，所述安装孔上设有固定杆，所述活动限位扣包括搭板，所述搭板的一端设有按压板，所述搭板的下侧壁靠近按压板的一端设有安装套，所述搭板的下侧壁中部设有拉钩，所述固定杆上套设有扭簧，所述扭簧的一端固定在固定杆上，所述扭簧的另一端固定在按压板上。

8.根据权利要求1所述的鞋套机，其特征在于：所述第一踏板和第二踏板均包括后踏板和前踏板，所述后踏板与前踏板之间的夹角小于180°，所述后踏板的一端与安装板的上侧壁铰接，所述后踏板的另一端与前踏板的一端铰接，所述前踏板的另一端与传动杆活动连接。

9.根据权利要求8所述的鞋套机，其特征在于：所述前踏板的一端与传动杆通过连接板连接，所述前踏板的一端与连接板铰接，所述连接板的中部与传动杆铰接。

10.根据权利要求1所述的鞋套机，其特征在于：所述固定件包括“U”形件，所述“U”形件的两端各设有一个连接耳，所述固定件通过两个连接耳固定在安装板的下侧壁上。

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