CN210611484U - 装配式板式柜体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种装配式板式柜体,包括两块侧板(1)和若干支撑板(2),还包括若连接件(5)和紧固件一(4),连接件(5)一侧设有燕尾槽,另一侧设有U形固定槽(54),固定槽(54)底面设有通孔(52);紧固件一(4)可伸入通孔(52)内再与侧板(1)连接,使得连接件(5)和侧板(1)可拆卸连接;支撑板(2)两端设有卡头,使得支撑板(2)可与连接件(5)卡接。本装置通过连接件(5)将支撑板(2)固定在两侧板(1)之间,由于连接件(5)与侧板(1)可拆卸连接,支撑板(2)与连接件(5)可拆卸连接。实际使用时,可根据客户的需要时时调整支撑板(2)的数量,使用较方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装配式板式柜体,属于储物柜技术领域。
背景技术
目前的柜体通常为整体式或定制式,整体式尺寸大小固定,不能根据业主房屋大小作出调整,现有技术的柜体主要包括对称的两块侧板、若干支撑板、背板和柜门等构件,支撑板间隔设置在侧板之间,安转前往往需要预先在支撑板上设置连接件,来实现支撑板与侧板的连接固定。且在安装时,不能临时更改支撑板安装结构,使得在实际安装过程中,若尺寸不合适不便调整,更改的生产周期长,成本高。同时现有的连接件在拆装时易损坏,造成部分支撑板不能固定,导致整个柜体会丧失部分功能,给人们带来不便。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有柜体支撑板与侧板采用固定连接,安装完成后不能按需更改支撑板之间的间距,来满足人们对于储存空间的需要。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:装配式板式柜体,包括对称设置的两块侧板和若干间隔设置在侧板之间的支撑板,还包括若干连接件和紧固件一,所述连接件为条形结构,且一侧沿其长度方向设置有燕尾槽,正对的另一侧沿其长度方向设置有U形固定槽,所述固定槽底面设置有通孔,且通孔将固定槽和燕尾槽内部连通;所述紧固件一可伸入通孔内再与侧板连接,使得连接件和侧板可拆卸连接;所述支撑板两端设置有与燕尾槽适配的卡头,使得支撑板可与连接件卡接。
其中,上述装置中所述燕尾槽底面沿连接件长度方向设置有凹槽,所述凹槽的截面为凸字形结构。
其中,上述装置中还包括紧固件二,所述连接件燕尾槽的一侧壁上设置有沉孔状结构的固定孔,紧固件二可伸入固定孔并与支撑板卡头连接。
进一步,上述装置中所述紧固件一和紧固件二均为螺钉。
其中,上述装置中还包括封边条,所述封边条截面为T字形结构,且两端向下翻边,侧板的上端沿其长度方向设置有U形安装槽,所述封边条可卡入安装槽内。
进一步,上述装置中所述封边条的下部外壁为倒钩刺结构。
进一步,上述装置中所述封边条下侧连接面和连接件的燕尾槽侧壁均为锯齿形结构面。
进一步,上述装置中所述封边条和连接件均为铝合金材料制得。
本实用新型的有益效果是:本装置通过连接件将支撑板固定在两侧板之间,由于连接件与侧板可拆卸连接,支撑板与连接件可拆卸连接。实际使用时,可根据客户的实际需要或者在使用过程中的更改需要来调整连接件的位置,也即是调整支撑板的数量或间距,来实现调整相邻支撑板的距离来增大或减小储物空间,使用较方便。同时采用这种连接方式可使得各个组成部件之间安装或拆除快速便捷。由于采用连接件将支撑板与侧板连接,而连接件为铝合金材料,故在反复拆装连接件并不会造成连接件的损坏,从而延长整个装置使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型局部剖面结构示意图;
图2为本实用新型图1中I处结构放大示意图;
图3为本实用新型连接件断面结构示意图。
图中标记为:侧板1、支撑板2、封边条3、紧固件一4、连接件5、固定孔51、通孔52、凹槽53、固定槽54、紧固件二6、锯齿形结构面7。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1至图3所示,装配式板式柜体,包括对称设置的两块侧板1和若干间隔设置在侧板1之间的支撑板2,还包括若干连接件5和紧固件一4,所述连接件5为条形结构,且一侧沿其长度方向设置有燕尾槽,正对的另一侧沿其长度方向设置有U形固定槽54,所述固定槽54底面设置有通孔52,且通孔52将固定槽54和燕尾槽内部连通;所述紧固件一4可伸入通孔52内再与侧板1连接,使得连接件5和侧板1可拆卸连接;所述支撑板2两端设置有与燕尾槽适配的卡头,使得支撑板2可与连接件5卡接。本领域技术人员应该理解的是,本装置将支撑板2通过连接件5与侧板1内壁连接,连接件5一侧设置有燕尾槽,而支撑板2的两端设置有适配的卡头,安装时,只需将连接件5通过紧固件一4对称的设置在两侧板1内壁上,再将支撑板2两端的卡头沿燕尾槽出口端滑入即可实现支撑板2的固定,同时由于连接件5与侧板1可拆卸连接,使得连接件5与侧板1的连接位置可调,来实现改变支撑板2之间间距,从而实现调节相邻支撑板2之间的储物空间。为了保证连接件5远离燕尾槽的侧壁与侧壁内壁紧密贴合,本装置优选将此侧壁设置成U形固定槽54,使得连接件5与侧板1由面接触变成线接触,保证连接件5与侧板1紧密连接。
优选的,上述装置中所述燕尾槽底面沿连接件5长度方向设置有凹槽53,所述凹槽53的截面为凸字形结构。本领域技术人员应该理解的是,在保证连接件5结构强度的同时降低连接件5的重量,本装置优选燕尾槽底面沿连接件5长度方向设置有凹槽53,所述凹槽53的截面为凸字形结构,同时便于紧固件一4的安装。
优选的,上述装置中还包括紧固件二6,所述连接件5燕尾槽的一侧壁上设置有沉孔状结构的固定孔51,紧固件二6可伸入固定孔51并与支撑板2卡头连接。本领域技术人员应该理解的是,为了防止整体拖动支撑板2上放置的物品时,整个支撑板2随之前后移动,故本装置优选在连接件5燕尾槽的一侧壁上设置有沉孔状结构的固定孔51,并通过紧固件二6实现支撑板2和连接件5的固定,实现支撑板2与连接件5的位置固定。
优选的,上述装置中所述紧固件一4和紧固件二6均为螺钉。本领域技术人员应该理解的是,由于本装置连接件5与侧板1的连接位置可改变,且支撑板2与连接件5可拆卸,故本装置优选紧固件一4和紧固件二6均为螺钉,来实现支撑板2位置改变来增减储物空间。
优选的,上述装置中还包括封边条3,所述封边条3截面为T字形结构,且两端向下翻边,侧板1的上端沿其长度方向设置有U形安装槽,所述封边条3可卡入安装槽内。本领域技术人员应该理解的是,为了使得侧板1上端整洁美观,本装置优选侧板1的上端沿其长度方向设置有U形安装槽,通过将截面为T字形结构的封边条3插入安装槽来更改侧板1上端的结构,实现整个柜体整洁和美观。同时为避免侧板在封边条3下部插接时向两侧膨胀,造成侧板上端结构损坏,本装置优选封边条3上端两侧向下翻遍,当封边条3下部插入安装槽后,使得翻边内侧可与侧板1两侧壁上端紧密贴合,使得封边条3与侧板1紧密连接。
优选的,上述装置中所述封边条3的下部外壁为倒钩刺结构。本领域技术人员应该理解的是,为保证封边条3与安装槽卡接牢固,本装置优选封边条3的下部外壁为倒钩刺结构来增大两者静摩擦力。
优选的,上述装置中所述封边条3下侧连接面和连接件5的燕尾槽侧壁均为锯齿形结构面7。本领域技术人员应该理解的是,为增大连接处的静摩擦力,本装置优选通过将封边条3下侧连接面和连接件5的燕尾槽侧壁均为锯齿形结构面7来增大摩擦系数。
优选的,上述装置中所述封边条3和连接件5均为铝合金材料制得。本领域技术人员应该理解的是,为保证封边条3与侧板1上端紧密贴合,同时连接件5反复拆装造成损坏,本装置优选封边条3和连接件5均为铝合金材料制得。
Claims (8)
1.装配式板式柜体,包括对称设置的两块侧板(1)和若干间隔设置在侧板(1)之间的支撑板(2),其特征在于:还包括若干连接件(5)和紧固件一(4),所述连接件(5)为条形结构,且一侧沿其长度方向设置有燕尾槽,正对的另一侧沿其长度方向设置有U形固定槽(54),所述固定槽(54)底面设置有通孔(52),且通孔(52)将固定槽(54)和燕尾槽内部连通;所述紧固件一(4)可伸入通孔(52)内再与侧板(1)连接,使得连接件(5)和侧板(1)可拆卸连接;所述支撑板(2)两端设置有与燕尾槽适配的卡头,使得支撑板(2)可与连接件(5)卡接。
2.根据权利要求1所述的装配式板式柜体,其特征在于:所述燕尾槽底面沿连接件(5)长度方向设置有凹槽(53),所述凹槽(53)的截面为凸字形结构。
3.根据权利要求1或2所述的装配式板式柜体,其特征在于:还包括紧固件二(6),所述连接件(5)燕尾槽的一侧壁上设置有沉孔状结构的固定孔(51),紧固件二(6)可伸入固定孔(51)并与支撑板(2)卡头连接。
4.根据权利要求3所述的装配式板式柜体,其特征在于:所述紧固件一(4)和紧固件二(6)均为螺钉。
5.根据权利要求1所述的装配式板式柜体,其特征在于:还包括封边条(3),所述封边条(3)截面为T字形结构,且两端向下翻边,侧板(1)的上端沿其长度方向设置有U形安装槽,所述封边条(3)下部可卡入安装槽内。
6.根据权利要求5所述的装配式板式柜体,其特征在于:所述封边条(3)的下部外壁为倒钩刺结构。
7.根据权利要求5所述的装配式板式柜体,其特征在于:所述封边条(3)下侧连接面和连接件(5)的燕尾槽侧壁均为锯齿形结构面(7)。
8.根据权利要求5所述的装配式板式柜体,其特征在于:所述封边条(3)和连接件(5)均为铝合金材料制得。
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