CN210611354U - 一种旋转式定量气垫棒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种旋转式定量气垫棒，包括物料管、分别设置在该物料管两端的定量旋转组件和出料组件，以及与所述物料管配合连接并容纳所述出料组件上部的盖子；所述物料管的内腔存放物料，所述出料组件设有出料通道，该出料通道与所述物料管的内腔连通；所述定量旋转组件旋转推动所述物料管内的物料经过所述出料组件到其表面，所述定量旋转组件旋转的角度与所述物料的出料量成正比，控制所述定量旋转组件每次旋转的角度，从而控制每次旋转挤压出的物料为定量。该旋转式定量气垫棒，旋转组件每次旋转定量挤出物料，从而能够控制物料的挤出量，并具有旋转保护功能，防止不使用时，外力挤压物料出物料筒。

Description

一种旋转式定量气垫棒

技术领域

本实用新型涉及化妆用品技术领域，具体地，涉及一种旋转式定量气垫棒。

背景技术

化妆品主要作用是遮瑕、调整肤色，为女性朋友打造出皮肤光洁的效果，受到广大女性朋友的喜爱。粉扑，眼影粉底等化妆产品在进行化妆涂抹时，经常需要借助到带有乳胶棉体的涂抹工具。使用者需要手持带有乳胶棉体的涂抹工具，去存储容器中沾取适量眼影粉底，然后进行化妆涂抹。然而，目前的涂抹工具，在沾取粉底时，沾取量全凭技术经验，容易出现沾取不足或沾取过量的情况，从而影响化妆效率和涂抹效果，并且，涂抹工具还需要单独保存，粉底也要专门的存储容器进行储存，每次都需要打开存储容器、取出涂抹工具才能进行使用，较为不便。为此，实用新型专利CN201720300489.3，公开了一种按压式气垫粉扑笔，包括笔杆、弹簧、中节筒及瓶子，笔杆一端设有尾塞，尾塞上设有与尾塞滑动配合的尾帽，笔杆另一端设有与笔杆滑动配合的连接柄，弹簧一端接触尾帽，弹簧另一端接触连接柄，瓶子内设有用于存储化妆粉底的粉扑，连接柄上设有乳胶棉体，乳胶棉体远离笔杆的一端穿过中节筒且伸入瓶子内，乳胶棉体与粉扑之间具有保护间隙，尾塞上设有限位柱，尾帽上设有导向滑槽，限位柱伸入导向滑槽内且与导向滑槽滑动配合。虽然该实用新型有效把控眼影粉底的沾取量范围，沾取操作和取用操作均十分便捷。然而，其结构设计不合理，在不使用的时候，在外力作用下，乳胶棉体与粉扑之间容易接触，沾取眼影粉底。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种旋转式定量气垫棒，设有旋转组件，其旋转组件每次旋转定量挤出物料，从而能够控制物料的挤出量，并具有旋转保护功能，防止不使用时，外力挤压物料出物料管。

本实用新型的技术方案如下：一种旋转式定量气垫棒，包括物料管、分别设置在该物料管两端的定量旋转组件和出料组件，以及与所述物料管配合连接并容纳所述出料组件上部的盖子；所述物料管的内腔存放物料，所述出料组件设有出料通道，该出料通道与所述物料管的内腔连通；所述定量旋转组件旋转推动所述物料管内的物料经过所述出料组件到其表面，所述定量旋转组件旋转的角度与所述物料的出料量成正比，控制所述定量旋转组件每次旋转的角度，从而控制每次旋转挤压出的物料为定量。

所述物料管具有下部，所述下部的内壁上设有阻挡环，该阻挡环的下端面形成抵挡面；所述旋转组件包括旋转盖，旋转螺杆和配合件；所述旋转盖具有底端盖和旋转筒；所述旋转筒扣合在所述下部外壁上并其相匹配；所述底端盖的上端面中心设有内环；所述旋转螺杆具有螺杆和设置在该螺杆底部的圆形的螺杆板；所述螺杆板下端面上设有限位环；所述螺杆板抵接所述抵挡面，所述限位环套接所述内环外，所述限位环和所述内环上分别设有相互匹配的限位卡槽和限位卡块，所述限位卡槽和所述限位卡块卡合连接，从而实现在所述旋转盖旋转时，带动所述旋转螺杆同步旋转；所述配合件容置于所述物料管的内腔中，具有配合筒，所述配合筒内设有间隔板，该间隔板的中心处向下凹陷成型有螺纹通孔；所述螺杆穿过所述螺纹通孔进入物料管；旋转所述旋转盖，通过所述限位卡槽和所述限位卡块卡合连接带动所述旋转螺杆转动，所述螺杆板抵接所述抵挡面从而限制所述述旋转螺杆上升，所述配合件在所述螺杆的推动下在所述物料管内上升，从而推动流质物料经所述出料通道流出。

所述下部的内壁上均匀设置有多个定量凸块，所述定量凸块设置在所述阻挡环下方；所述螺杆板上挖设有缺口，所述螺杆板在该缺口处设置有弹片，所述旋转螺杆转动时，所述弹片弹性触碰所述定量凸块，发出响声；旋转所述旋转盖，使得所述弹片先后触碰任意相邻的两个所述定量凸块为一个转动里程；相邻的所述定量凸块之间的间距相等，每个转动里程所述旋转盖的旋转角度相等，每个转动里程所述配合件在所述物料管内上升的高度也相等，从而使得每次从所述物料管中挤出的物料量也相等，实现旋转定量控制。

较佳地，所述物料管具有中间的体部和该体部上端的上部和该体部下端的所述下部；所述上部和所述下部的外径小于所述体部；所述体部与所述上部的连接处形成上台阶面；所述体部与所述下部的连接处形成下台阶面；所述上部的外周设有上螺纹，所述下部的外周设有下凸环；所述上部的顶端设有盖板，该盖板中心开设有所述物料孔；所述物料管内腔在所述配合件的间隔板和所述物料管盖板之间的空间内储存物料。

较佳地，所述旋转筒内壁上设有卡块，所述旋转筒的筒顶面抵接所述下台阶面，所述旋转筒围绕所述下部，所述卡块卡接所述下凸环。

所述配合筒的上端开口和下端开口向外张，并抵接所述物料管的内壁；所述间隔板的中心处向下凹陷成型有配合槽，所述配合槽的槽底面中心向下凹陷成型有所述螺纹通孔。

所述物料管的上部外套接有所述出料组件；所述出料组件包括牙盖，中间件和内套筒；所述牙盖具有呈台阶式设置的第一连接部，第二连接部和第三连接部；所述第一连接部的内壁设有螺纹,套接在所述物料管的上部,与其螺纹连接；所述第二连接部连接所述第一连接部和第三连接部；所述第三连接部具有细颈部和外张开口；所述中间件具有圆形头，颈部和底座；所述底座容置于所述第二连接部内，并抵接所述第三连接部；所述颈部穿过所述第三连接部的细颈部；所述圆形头伸出所述细颈部，其底部与所述外张开口贴合；所述中间件中心设有贯穿所述圆形头，所述颈部和所述底座的出料孔；所述内套筒包括密封底盖，所述密封底盖中心设有出料筒；所述密封底盖的侧壁设置在所述牙盖的第一连接部和所述物料管的上部之间，所述密封底盖的下端面设有套环；所述套环套接插入所述物料孔，所述密封底盖遮盖所述物料孔，从而防止物料外漏；所述出料筒正对所述物料孔，插接入所述出料通道；物料经所述物料孔挤出后，进入所述出料筒，经所述出料通道挤出。

所述出料组件还包括一出料嘴和一弹簧；所述出料筒底部设有开口，且该开口处设有一钢珠，所述出料嘴一端插接入所述物料管，另一端容置于所述出料通道，所述弹簧一端抵接所述出料嘴，另一端抵接所述钢珠。

所述盖子扣合在所述出料组件的牙盖上，从而将所述圆形头容置在所述盖子内；所述牙盖的第二连接部外壁设有卡环，使得所述盖子与所述出料组件卡合连接。

所述圆形头在该出料通道处设有V形分散件，该V形分散件与所述出料通道连通；所述盖子设有密封头，该密封头穿过所述V形分散件插入所述出料通道，对其进行密封。

本实用新型的有益效果为：所述旋转式定量气垫棒，设有定量旋转组件，该定量旋转组件每次旋转定量挤出物料，从而能够控制物料的挤出量，并具有保护功能，防止不使用时，外力挤压物料出物料管。

附图说明：

图1为本实用新型所述旋转式定量气垫棒的结构示意图。

图2为本实用新型所述旋转式定量气垫棒的分解结构示意图。

图3为本实用新型所述旋转式定量气垫棒的另一分解结构示意图。

图4为图1所示旋转式定量气垫棒沿A-A线的剖示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的实用新型目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1和图4，一种旋转式定量气垫棒，包括物料管100、分别设置在该物料管100两端的定量旋转组件200和出料组件300，以及与所述物料管100配合连接并容纳所述出料组件300上部的盖子400。所述物料管100内存放物料，物料为各类化妆用膏状物或粉装物等，如BB霜或CC霜。所述出料组件300设有出料通道324，该出料通道324与所述物料管100的内腔连通。所述定量旋转组件200旋转推动所述物料管100内的物料经过所述出料组件300的出料通道 324到其表面。所述定量旋转组件200旋转的角度与所述物料的出料量成正比，通过控制所述定量旋转组件200每次旋转的角度，从而控制每次旋转挤压出的物料为定量。

具体地，参照图2和图3，所述物料管100的内腔101中空，所述物料管 100的外壁具有一体成型的体部102，上部103和下部104。所述上部103和所述下部104的外径小于所述体部102。所述体部102与所述上部103的连接处形成上台阶面105。所述体部102与所述下部104的连接处形成下台阶面106。所述上部103的外周设有上螺纹107。所述下部104的外周设有下凸环108。所述上部103的顶端设有盖板109，该盖板109中心开设有物料孔110。所述下部104 的开口处内壁上设有阻挡环，该阻挡环的下端面形成抵挡面111，所述下部104 内壁上均匀分布有多个定量凸块112，并位于所述抵挡面111下方。该定量凸块112的个数至少为2个或2个以上，且在所述下部104的内壁上均匀分布。也即每相邻两个定量凸块112的间距相等。

参照图2和图3，所述旋转组件200包括旋转盖210，旋转螺杆220和配合件230。所述旋转盖210具有底端盖211和旋转筒212。所述旋转筒212内壁上设有卡块213。所述旋转盖210扣合在所述下部104上。所述旋转筒212的筒顶面214抵接所述下台阶面106，所述旋转筒212围绕所述下部104，所述卡块213 卡接所述下凸环108。当所述旋转盖210旋转时，所述卡块213卡接所述下凸环 108从而防止所述旋转盖210从所述物料管100上脱落。所述底端盖211的上端面中心设有内环215。所述内环215的外壁上设有限位卡块216。

所述旋转螺杆220设置在所述旋转盖210上，并位于所述物料管100的内。所述旋转螺杆220具有螺杆221和设置在该螺杆221底部的螺杆板222。所述螺杆板222上对称挖设有缺口223。所述螺杆板222在该缺口223处设置有弹片 224。所述螺杆板222下端面上设有限位环225。所述限位环225内壁上设有限位卡槽226。所述限位环225套接所述内环215外，所述限位卡槽226卡持所述限位卡块216。所述螺杆板222抵接所述抵挡面111，从而被限位。所述旋转盖 210旋转时，通过所述限位卡块216与所述限位卡槽226之间的卡持，带动所述旋转螺杆220旋转，所述旋转螺杆220旋转时，所述弹片224能够弹性触碰所述定量凸块112，发出清脆的响声。所述定量凸块112在所述物料管100的下部 104的内壁上均匀分布，相邻的定量凸块112之间的间距相等，因此，当所述弹片224触碰任意相邻的两个所述定量凸块112时，其转动的角度也相等。

所述配合件230容置于所述物料管100的内腔101中，具有配合筒231，该配合筒231的上端开口232和下端开口233向外张，并抵接所述物料管100的内壁。所述配合筒231内设有间隔板234。该间隔板234的中心处向下凹陷成型有配合槽235。该配合槽235的槽底面中心向下凹陷成型有螺纹通孔236。

所述螺杆221穿过所述螺纹通孔236伸入所述物料管100内，且所述螺杆 221与所述螺纹通孔236螺纹配合连接。外力旋转所述旋转盖210，所述旋转盖 210通过所述限位卡块216与所述限位卡槽226之间的卡持，带动所述旋转螺杆 220旋转。由于所述所述螺杆板222抵接所述抵挡面111，从而使得所述旋转螺杆220被限位，所述螺杆221不能在所述物料管100内上升，而所述配合件230 却在所述螺杆221的推动下上升，从而挤压所述物料管100内物料经所述物料孔110挤出。所述旋转螺杆220旋转，所述弹片224弹性触碰任意相邻的两个所述定量凸块112，分别发出两声清脆的响声，为一个转动里程。所述定量凸块 112在所述物料管100的下部104的内壁上均匀分布，相邻的定量凸块112之间的间距相等，因此，当所述弹片224先后触碰任意相邻的两个所述定量凸块112，发出两声清脆的响声时，也即每一个转动里程，所述旋转螺杆220转动的角度相等，每一个转动里程，推动所述活塞240随之上升的高度也相等，从而每一个转动里程，从所述物料管中挤出的物料量也相等，从而实现旋转定量控制。

所述物料管100的上部103外套接有所述出料组件300。所述出料组件300 包括牙盖310，中间件320和内套筒330。所述牙盖310具有呈台阶式设置的第一连接部311，第二连接部312和第三连接部313。所述第一连接部311的内壁设有螺纹,套接在所述物料管100的上部103,与其螺纹连接。所述第二连接部 312连接所述第一连接部311和第三连接部313。所述第三连接部313具有细颈部3131和外张开口3132。所述中间件320具有圆形头321，颈部322和底座323。所述底座323容置于所述第二连接部312内，并抵接所述第三连接部313。所述颈部322穿过所述第三连接部313的细颈部3131。所述圆形头321伸出所述细颈部3131，其底部与所述外张开口3132贴合。所述中间件320中心设有贯穿所述圆形头321，所述颈部322和所述底座323的所述出料通道324。所述内套筒 330包括密封底盖331，所述密封底盖331中心设有出料筒332。所述密封底盖 331的侧壁334设置在所述牙盖310的第一连接部311和所述物料管100的上部 103之间，所述密封底盖331的下端面设有套环333。所述套环333套接插入所述物料孔110，所述密封底盖331遮盖所述物料孔110，从而防止物料外漏。所述出料筒332正对所述物料孔110，插接入所述出料通道324。物料经所述物料孔110挤出后，进入所述出料筒332，经所述出料通道324挤出。

所述出料组件300还包括一出料嘴340和一弹簧350。所述出料筒332底部设有开口，且该开口处设有一钢珠335，所述出料嘴340一端插接入所述出料通筒332，另一端容置于所述出料通道324，所述弹簧350一端抵接所述出料嘴340，另一端抵接所述钢珠324。当所述物料管100内的物料挤入所述出料筒332，推动所述钢珠324和所述弹簧350上升，挤压所述出料嘴340，所述弹簧350受压力往回缩，所述钢珠324也往回退，密封所述出料筒332的开口，物料在往回退时挤入所述出料嘴340。然后，经所述出料通道334挤出所述中间件320。

所述盖子400扣合在所述出料组件300的牙盖310上，从而将所述圆形头 321容置在所述盖子400内。较佳地，所述牙盖310的第二连接部312外壁设有卡环301，使得所述盖子400与所述出料组件300卡合连接。

所述圆形头321在该出料通道324处设有V形分散件325。该V形分散件 325与所述出料通道324连通。所述V形分散件325将经过所述出料通道324 挤出的物料分散，防止喷溅，避免物料浪费。相应地，所述盖子400设有密封头401，该密封头401穿过所述V形分散件325插入所述出料通道324，对其进行密封，防止物料污染，使挤入所述V形分散件325内的物料保持清洁，避免二次污染。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (10)

1.一种旋转式定量气垫棒，包括物料管，其特征在于，还包括分别设置在该物料管两端的定量旋转组件和出料组件，以及与所述物料管配合连接并容纳所述出料组件上部的盖子；所述物料管的内腔存放物料，所述出料组件设有出料通道，该出料通道与所述物料管的内腔连通；所述定量旋转组件旋转推动所述物料管内的物料经过所述出料组件到其表面，所述定量旋转组件旋转的角度与所述物料的出料量成正比，控制所述定量旋转组件每次旋转的角度，从而控制每次旋转挤压出的物料为定量。

2.如权利要求1所述的旋转式定量气垫棒，其特征在于，所述物料管具有下部，所述下部的内壁上设有阻挡环，该阻挡环的下端面形成抵挡面；所述旋转组件包括旋转盖，旋转螺杆和配合件；所述旋转盖具有底端盖和旋转筒；所述旋转筒扣合在所述下部外壁上并其相匹配；所述底端盖的上端面中心设有内环；所述旋转螺杆具有螺杆和设置在该螺杆底部的圆形的螺杆板；所述螺杆板下端面上设有限位环；所述螺杆板抵接所述抵挡面，所述限位环套接所述内环外，所述限位环和所述内环上分别设有相互匹配的限位卡槽和限位卡块，所述限位卡槽和所述限位卡块卡合连接，从而实现在所述旋转盖旋转时，带动所述旋转螺杆同步旋转；所述配合件容置于所述物料管的内腔中，具有配合筒，所述配合筒内设有间隔板，该间隔板的中心处向下凹陷成型有螺纹通孔；所述螺杆穿过所述螺纹通孔进入物料管；旋转所述旋转盖，通过所述限位卡槽和所述限位卡块卡合连接带动所述旋转螺杆转动，所述螺杆板抵接所述抵挡面从而限制所述述旋转螺杆上升，所述配合件在所述螺杆的推动下在所述物料管内上升，从而推动流质物料经所述出料通道流出。

3.如权利要求2所述的旋转式定量气垫棒，其特征在于，所述下部的内壁上均匀设置有多个定量凸块，所述定量凸块设置在所述阻挡环下方；所述螺杆板上挖设有缺口，所述螺杆板在该缺口处设置有弹片，所述旋转螺杆转动时，所述弹片弹性触碰所述定量凸块，发出响声；旋转所述旋转盖，使得所述弹片先后触碰任意相邻的两个所述定量凸块为一个转动里程；相邻的所述定量凸块之间的间距相等，每个转动里程所述旋转盖的旋转角度相等，每个转动里程所述配合件在所述物料管内上升的高度也相等，从而使得每次从所述物料管中挤出的物料量也相等，实现旋转定量控制。

4.如权利要求3所述的旋转式定量气垫棒，其特征在于，所述物料管具有中间的体部和该体部上端的上部和该体部下端的所述下部；所述上部和所述下部的外径小于所述体部；所述体部与所述上部的连接处形成上台阶面；所述体部与所述下部的连接处形成下台阶面；所述上部的外周设有上螺纹，所述下部的外周设有下凸环；所述上部的顶端设有盖板，该盖板中心开设有一物料孔；所述物料管内腔在所述配合件的间隔板和所述物料管盖板之间的空间内储存物料。

5.如权利要求4所述的旋转式定量气垫棒，其特征在于，所述旋转筒内壁上设有卡块，所述旋转筒的筒顶面抵接所述下台阶面，所述旋转筒围绕所述下部，所述卡块卡接所述下凸环。

6.如权利要求2或3所述的旋转式定量气垫棒，其特征在于，所述配合筒的上端开口和下端开口向外张，并抵接所述物料管的内壁；所述间隔板的中心处向下凹陷成型有配合槽，所述配合槽的槽底面中心向下凹陷成型有所述螺纹通孔。

7.如权利要求4所述的旋转式定量气垫棒，其特征在于，所述物料管的上部外套接有所述出料组件；所述出料组件包括牙盖，中间件和内套筒；所述牙盖具有呈台阶式设置的第一连接部，第二连接部和第三连接部；所述第一连接部的内壁设有螺纹,套接在所述物料管的上部,与其螺纹连接；所述第二连接部连接所述第一连接部和第三连接部；所述第三连接部具有细颈部和外张开口；所述中间件具有圆形头，颈部和底座；所述底座容置于所述第二连接部内，并抵接所述第三连接部；所述颈部穿过所述第三连接部的细颈部；所述圆形头伸出所述细颈部，其底部与所述外张开口贴合；所述中间件中心设有贯穿所述圆形头，所述颈部和所述底座的出料孔；所述内套筒包括密封底盖，所述密封底盖中心设有出料筒；所述密封底盖的侧壁设置在所述牙盖的第一连接部和所述物料管的上部之间，所述密封底盖的下端面设有套环；所述套环套接插入所述物料孔，所述密封底盖遮盖所述物料孔，从而防止物料外漏；所述出料筒正对所述物料孔，插接入所述出料通道；物料经所述物料孔挤出后，进入所述出料筒，经所述出料通道挤出。

8.如权利要求7所述的旋转式定量气垫棒，其特征在于，所述出料组件还包括一出料嘴和一弹簧；所述出料筒底部设有开口，且该开口处设有一钢珠，所述出料嘴一端插接入所述物料管，另一端容置于所述出料通道，所述弹簧一端抵接所述出料嘴，另一端抵接所述钢珠。

9.如权利要求7所述的旋转式定量气垫棒，其特征在于，所述盖子扣合在所述出料组件的牙盖上，从而将所述圆形头容置在所述盖子内；所述牙盖的第二连接部外壁设有卡环，使得所述盖子与所述出料组件卡合连接。

10.如权利要求7所述的旋转式定量气垫棒，其特征在于，所述圆形头在该出料通道处设有V形分散件，该V形分散件与所述出料通道连通；所述盖子设有密封头，该密封头穿过所述V形分散件插入所述出料通道，对其进行密封。

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