CN210608827U - 盘式全永磁耦合器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于永磁耦合器技术领域,具体为盘式全永磁耦合器,包括安装架,所述安装架的一侧转动插设有主动轴,所述主动轴的一端贯穿安装架的外壁并向内延伸,所述主动轴延伸的一端固定连接有导磁转盘,所述导磁转盘内设有空腔,所述导磁转盘的边缘处环绕设有多个导风口,所述导磁转盘靠近主动轴的一侧设有多个散热口,所述安装架远离主动轴的一侧转动插设有从动轴,所述从动轴的一端贯穿安装架的外壁并向内延伸,所述从动轴延伸的一端固定套接有永磁转盘,本实用新型通过导磁转盘空腔、导风口和散热口构成的气流通路可以使铜盘的温度能够更快地降低,加速铜盘内部的空气交换,有利于铜盘温度的降低。
Description
技术领域
本实用新型属于永磁耦合器技术领域,尤其涉及盘式全永磁耦合器。
背景技术
永磁调速(永磁传动)是传动史上的一场革命,其结构简单、运行可靠、节能降耗的特点很好的应用于现代化工业中,其主要应用于石油、石化、电力、矿山、钢铁、化工、水泥等行业的电机拖动系统节能。永磁耦合器的工作原理是:铜转子与电机连接在一起,含有永磁体的磁钢转子和负载连接在一起。永磁耦合器静止时,永磁体产生的磁场是没有变化的,当电机转动时,将会带动铜转子转动,铜转子上的磁场就发生了变化,在铜转子表面形成涡流,涡流产生的感应磁场与永磁体产生的磁场相互作用,使磁钢转子也随之转动,进而实现了转矩的传输,而铜转子表面的涡流除了生成用于传递转矩的感应磁场外,还将产生涡流损耗,损耗功率以热量的形式从导体铜盘上释放出来,释放的热量会使永磁耦合器内部温度升高,通过热传导可使永磁体表面温度上升,导致永磁体性能下降,减弱内部磁场,降低了工作效率,现有永磁耦合器多采用风冷或者水冷,采用风冷方式散热是在铜转子上设置散热片,采用水冷方式散热则是在侧面开槽引入冷却水进行散热。
但是现有的全永磁耦合器均会使铜转子的铜盘上的热量散热较慢,同时会产生较多的积热,导致设备散热效果不好。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中问题,而提出的盘式全永磁耦合器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
盘式全永磁耦合器,包括安装架,所述安装架的一侧转动插设有主动轴,所述主动轴的一端贯穿安装架的外壁并向内延伸,所述主动轴延伸的一端固定连接有导磁转盘,所述导磁转盘内设有空腔,所述导磁转盘的边缘处环绕设有多个导风口,所述导磁转盘靠近主动轴的一侧设有多个散热口,所述安装架远离主动轴的一侧转动插设有从动轴,所述从动轴的一端贯穿安装架的外壁并向内延伸,所述从动轴延伸的一端固定套接有永磁转盘。
优选地,所述主动轴上转动套接有两个第一支撑套,两个所述第一支撑套相对的一侧分别与安装架的两侧相抵。
优选地,述从动轴上转动套接有两个第二支撑套,两个所述第二支撑套相对的一侧分别与安装架的两侧相抵。
优选地:所述主动轴与从动轴的贯穿口内滑动连接有多个钢珠,所述钢珠的边缘与主动轴和从动轴相接触。
优选地,所述散热口呈斜形设置。
有益效果:
1.本实用新型中,使用时,通过主动轴带动导磁转盘转动,通过导磁转盘导风口的设置,可以将风导入空腔内对导磁转盘进行散热,然后通过散热口将热风导出,通过不断的进行循环散热,从而加速导磁转盘与永磁转盘之间气隙中的空气交换,有利于导磁转盘温度的降低。
2.本实用新型通过导磁转盘空腔、导风口和散热口构成的气流通路可以使铜盘的温度能够更快地降低,加速铜盘内部的空气交换,有利于铜盘温度的降低。
附图说明
图1为盘式全永磁耦合器的结构示意图;
图2为导磁转盘处的正视结构示意图。
图中:1-安装架,2-主动轴,3-导磁转盘,4-导风口,5-散热口, 6-从动轴,7-永磁转盘,8-第一支撑套,9-第二支撑套,10-钢珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,盘式全永磁耦合器,包括安装架1,安装架1的一侧转动插设有主动轴2,用于主动轴2的一端贯穿安装架1的外壁并向内延伸,主动轴2延伸的一端固定连接有导磁转盘3,导磁转盘3 内设有空腔,导磁转盘3的边缘处环绕设有多个导风口4,导磁转盘 3靠近主动轴2的一侧设有多个散热口5,安装架1远离主动轴2的一侧转动插设有从动轴6,从动轴6的一端贯穿安装架1的外壁并向内延伸,从动轴6延伸的一端固定套接有永磁转盘7。
本实施例中,主动轴2上转动套接有两个第一支撑套8,两个第一支撑套8相对的一侧分别与安装架1的两侧相抵,用于防止主动轴 2在转动的过程中发生转动,从动轴6上转动套接有两个第二支撑套 9,两个第二支撑套9相对的一侧分别与安装架1的两侧相抵,用于防止从动轴6在转动的过程中发生晃动,主动轴2与从动轴6的贯穿口内滑动连接有多个钢珠10,钢珠10的边缘与主动轴2和从动轴6 相接触,用于减小主动轴2和从动轴6与贯穿口之间的摩擦力,散热口5呈斜形设置,防止内部排出的气体与外部的气体形成对流。
本实施例中,使用时,通过主动轴2带动导磁转盘3转动,通过导磁转盘3导风口的设置,可以将风导入空腔内对导磁转盘3进行散热,然后通过散热口将热风导出,通过不断的进行循环散热,从而加速导磁转盘3与永磁转盘7之间气隙中的空气交换,有利于导磁转盘 3温度的降低。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.盘式全永磁耦合器,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)的一侧转动插设有主动轴(2),所述主动轴(2)的一端贯穿安装架(1)的外壁并向内延伸,所述主动轴(2)延伸的一端固定连接有导磁转盘(3),所述导磁转盘(3)内设有空腔,所述导磁转盘(3)的边缘处环绕设有多个导风口(4),所述导磁转盘(3)靠近主动轴(2)的一侧设有多个散热口(5),所述安装架(1)远离主动轴(2)的一侧转动插设有从动轴(6),所述从动轴(6)的一端贯穿安装架(1)的外壁并向内延伸,所述从动轴(6)延伸的一端固定套接有永磁转盘(7)。
2.根据权利要求(1)所述的盘式全永磁耦合器,其特征在于:所述主动轴(2)上转动套接有两个第一支撑套(8),两个所述第一支撑套(8)相对的一侧分别与安装架(1)的两侧相抵。
3.根据权利要求(1)所述的盘式全永磁耦合器,其特征在于:述从动轴(6)上转动套接有两个第二支撑套(9),两个所述第二支撑套(9)相对的一侧分别与安装架(1)的两侧相抵。
4.根据权利要求(1)所述的盘式全永磁耦合器,其特征在于:所述主动轴(2)与从动轴(6)的贯穿口内滑动连接有多个钢珠(10),所述钢珠(10)的边缘与主动轴(2)和从动轴(6)相接触。
5.根据权利要求(1)所述的盘式全永磁耦合器,其特征在于:所述散热口(5)呈斜形设置。
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