CN210608323U - 一种绝缘操作杆专用绝缘导线剥皮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电气维修工具技术领域，具体地说，涉及一种绝缘操作杆专用绝缘导线剥皮装置，包括底座，底座的上部设置有紧固螺栓，底座的一端紧密粘接有固定块，固定块上开设有螺孔，固定块与底座垂直设置，紧固螺栓的一端穿过固定块上的螺孔且螺纹连接有限位环，底座远离限位环的一端紧密粘接有导线卡槽，导线卡槽的内侧设置有推动机构，推动机构的顶部设置有切刀机构，底座的底部紧密粘接有把手；底座的中部表面开设有滑槽，推动机构包括推板。本实用新型的设计该绝缘操作杆专用绝缘导线剥皮装置能够便于作业人员带电剥除绝缘导线绝缘层，便于带电作业人员采用绝缘操作杆开展作业，扩大绝缘操作杆作业范围。

Description

一种绝缘操作杆专用绝缘导线剥皮装置

技术领域

本实用新型涉及电气维修工具技术领域，具体地说，涉及一种绝缘操作杆专用绝缘导线剥皮装置。

背景技术

在10kV配电网网架结构、配网自动化技术不完善的条件下，随着社会对供电可靠性要求的逐步提高，采用带电作业逐步成为一种趋势。目前国内10kV配网带电作业已得到大力发展，技术日趋成熟。当前随着我国经济的快速发展，10kV配电网绝缘化率越来越高，在带电搭接引流线作业时，作业人员首先需剥除10kV导线绝缘层才能进行搭接，当前没有一种装置能采用绝缘操作杆带电剥除绝缘层，因此急需一种绝缘操作杆专用绝缘导线剥皮装置，以便绝缘操作杆带电作业能够得到更大的推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绝缘操作杆专用绝缘导线剥皮装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种绝缘操作杆专用绝缘导线剥皮装置，包括底座，所述底座的上部设置有紧固螺栓，所述底座的一端紧密粘接有固定块，所述固定块上开设有螺孔，所述固定块与底座垂直设置，所述紧固螺栓的一端穿过固定块上的螺孔且螺纹连接有限位环，所述底座远离限位环的一端紧密粘接有导线卡槽，所述导线卡槽的内侧设置有推动机构，所述推动机构的顶部设置有切刀机构，所述底座的底部紧密粘接有把手；所述底座的中部表面开设有滑槽，所述推动机构包括推板，所述推板的两端对称设置有夹板，所述夹板与推板通过螺栓固定连接，所述紧固螺栓的一端与推板的一侧外壁相抵触；所述切刀机构包括切刀固定块，所述切刀固定块的一侧外壁开设有限位槽，所述限位槽的一侧为开口结构，所述限位槽的内部卡接有限位柱，所述限位槽的底部紧密粘接有固定板，所述固定板上开设有螺孔，所述切刀固定块的底部紧密粘接有滑杆，所述滑杆与滑槽滑动连接，所述切刀固定块的顶部靠近导线卡槽的一侧安装有切刀，所述切刀固定块的两侧外壁开设有若干带有内螺纹的调节孔，所述限位柱的一侧外壁与推板紧密粘接。

作为优选，所述紧固螺栓的一端紧密粘接有紧固环。

作为优选，所述导线卡槽的内壁为弧面结构。

作为优选，所述把手与底座垂直设置，且所述把手远离底座的一端紧密粘接有固定环。

作为优选，所述限位柱上开设有螺丝孔，所述限位柱通过螺丝孔与固定板螺纹连接。

作为优选，所述调节孔为竖直排列，所述夹板与切刀固定块之间通过螺栓与不同的调节孔连接实现相对位置的调整。

作为优选，所述夹板的顶端为朝向导线卡槽弯曲的弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该绝缘操作杆专用绝缘导线剥皮装置能够便于作业人员带电剥除绝缘导线绝缘层，便于带电作业人员采用绝缘操作杆开展作业，扩大绝缘操作杆作业范围。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的部分爆炸结构示意图；

图3为本实用新型切刀机构的结构示意图。

图中：1、底座；11、固定块；12、滑槽；2、限位环；3、紧固螺栓；31、紧固环；4、把手；41、固定环；5、导线卡槽；6、推动机构；61、夹板；62、推板；7、切刀机构；71、切刀固定块；711、切刀；72、限位槽；721、固定板；73、滑杆；74、限位柱；741、螺丝孔；75、调节孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型提供一种绝缘操作杆专用绝缘导线剥皮装置，如图1-图3所示，包括底座1，底座1的上部设置有紧固螺栓3，底座1的一端紧密粘接有固定块11，固定块11上开设有螺孔，固定块11与底座1垂直设置，紧固螺栓3的一端穿过固定块11上的螺孔且螺纹连接有限位环2，通过转动紧固螺栓3能够使得紧固螺栓3箱前移动，在停止转动紧固螺栓3时，限位环2能够限制紧固螺栓3继续移动，底座1远离限位环2的一端紧密粘接有导线卡槽5，用于将导线进行固定，导线卡槽5的内侧设置有推动机构6，推动机构6的顶部设置有切刀机构7，通过紧固螺栓3的一端带动推动机构6移动，进而带动切刀机构7移动，使得切刀机构7贴合在导线的外壁上，底座1的底部紧密粘接有把手4，用于手部握持。

本实施例中，底座1的中部表面开设有滑槽12，推动机构6包括推板62，推板62的两端对称设置有夹板61，夹板61与推板62通过螺栓固定连接，紧固螺栓3的一端与推板62的一侧外壁相抵触，夹板61能够保证对导线两端的夹持；切刀机构7包括切刀固定块71，切刀固定块71的一侧外壁开设有限位槽72，限位槽72的一侧为开口结构，限位槽72的内部卡接有限位柱74，限位槽72的底部紧密粘接有固定板721，固定板721上开设有螺孔，切刀固定块71的底部紧密粘接有滑杆73，滑杆73与滑槽12滑动连接，切刀固定块71的顶部靠近导线卡槽5的一侧安装有切刀711，切刀固定块71的两侧外壁开设有若干带有内螺纹的调节孔75，限位柱74的一侧外壁与推板62紧密粘接，通过限位柱74能够将切刀固定块71固定使其不会晃动或者偏移。

具体的，紧固螺栓3的一端紧密粘接有紧固环31，便于手部捏住对其进行旋转，从而方便带动紧固螺栓3旋转。

此外，导线卡槽5的内壁为弧面结构，能够使得导线的外壁与导线卡槽5的内壁贴合，便于导线的固定。

进一步的，把手4与底座1垂直设置，且把手4远离底座1的一端紧密粘接有固定环41，便于手部握持保证该装置的固定，便于进行剥皮工作。

进一步的，限位柱74上开设有螺丝孔741，限位柱74通过螺丝孔741与固定板721螺纹连接，从而将限位柱74固定在限位槽72中，通过限位柱74将切刀固定块71进行固定，使其不会晃动。

进一步的，调节孔75为竖直排列，夹板61与切刀固定块71之间通过螺栓与不同的调节孔75连接实现相对位置的调整，能够根据不同的导线直径调整切刀固定块71的高度，使得切刀711的位置调整，能够保证剥皮位置更加精准。

进一步的，夹板61的顶端为朝向导线卡槽5弯曲的弧形结构，能够与导线卡在导线卡槽5时两端的外壁压紧，使其不会翘起，便于进行剥皮。

本实施例的绝缘操作杆专用绝缘导线剥皮装置在使用时，首先将切刀固定块71安装在限位柱74上，将需要剥皮的导线卡入导线卡槽5内，转动紧固环31，使得紧固螺栓3缓慢移动，进而推动推板62移动，接着带动切刀机构7的一侧与导线贴合，切刀711贴合在导线的外壁上，调节好两端夹板61的高度再通过螺栓将夹板61固定在推板62的两端，使得夹板61将导线两端压紧，使得导线固定不会松动，接着拉动导线，切刀711的刀刃处将导线外皮划开，从而实现导线的剥皮工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种绝缘操作杆专用绝缘导线剥皮装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上部设置有紧固螺栓(3)，所述底座(1)的一端紧密粘接有固定块(11)，所述固定块(11)上开设有螺孔，所述固定块(11)与底座(1)垂直设置，所述紧固螺栓(3)的一端穿过固定块(11)上的螺孔且螺纹连接有限位环(2)，所述底座(1)远离限位环(2)的一端紧密粘接有导线卡槽(5)，所述导线卡槽(5)的内侧设置有推动机构(6)，所述推动机构(6)的顶部设置有切刀机构(7)，所述底座(1)的底部紧密粘接有把手(4)；所述底座(1)的中部表面开设有滑槽(12)，所述推动机构(6)包括推板(62)，所述推板(62)的两端对称设置有夹板(61)，所述夹板(61)与推板(62)通过螺栓固定连接，所述紧固螺栓(3)的一端与推板(62)的一侧外壁相抵触；所述切刀机构(7)包括切刀固定块(71)，所述切刀固定块(71)的一侧外壁开设有限位槽(72)，所述限位槽(72)的一侧为开口结构，所述限位槽(72)的内部卡接有限位柱(74)，所述限位槽(72)的底部紧密粘接有固定板(721)，所述固定板(721)上开设有螺孔，所述切刀固定块(71)的底部紧密粘接有滑杆(73)，所述滑杆(73)与滑槽(12)滑动连接，所述切刀固定块(71)的顶部靠近导线卡槽(5)的一侧安装有切刀(711)，所述切刀固定块(71)的两侧外壁开设有若干带有内螺纹的调节孔(75)，所述限位柱(74)的一侧外壁与推板(62)紧密粘接。

2.根据权利要求1所述的绝缘操作杆专用绝缘导线剥皮装置，其特征在于：所述紧固螺栓(3)的一端紧密粘接有紧固环(31)。

3.根据权利要求1所述的绝缘操作杆专用绝缘导线剥皮装置，其特征在于：所述导线卡槽(5)的内壁为弧面结构。

4.根据权利要求1所述的绝缘操作杆专用绝缘导线剥皮装置，其特征在于：所述把手(4)与底座(1)垂直设置，且所述把手(4)远离底座(1)的一端紧密粘接有固定环(41)。

5.根据权利要求1所述的绝缘操作杆专用绝缘导线剥皮装置，其特征在于：所述限位柱(74)上开设有螺丝孔(741)，所述限位柱(74)通过螺丝孔(741)与固定板(721)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的绝缘操作杆专用绝缘导线剥皮装置，其特征在于：所述调节孔(75)为竖直排列，所述夹板(61)与切刀固定块(71)之间通过螺栓与不同的调节孔(75)连接实现相对位置的调整。

7.根据权利要求1所述的绝缘操作杆专用绝缘导线剥皮装置，其特征在于：所述夹板(61)的顶端为朝向导线卡槽(5)弯曲的弧形结构。

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