CN210608064U - 一种模块化低压开关柜 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种模块化低压开关柜,包括柜体,还包括竖直梁和横向梁,所述竖直梁和所述横向梁均位于所述柜体内,所述竖直梁上设有放线孔A、放线腔A和出线口A,所述横向梁上设有放线孔B、放线腔B、出线口B和水平凸板B,所述柜体内表面上设有水平凸板C,所述水平凸板C与所述水平凸板B位于同一水平面上,所述水平凸板C与所述水平凸板B的数量相同。本申请装置利于电器元件模块化管理,且造价低廉,结构简单,利于散热。

Description

一种模块化低压开关柜
技术领域
本实用新型涉及低压开关柜技术领域,具体涉及一种模块化低压开关柜。
背景技术
低压开关柜是输配电行业中重要的组成部分,随着制造技术的不断提高,用户对设备的性能也逐步提高。随着用户对设备性能的逐步提高,低压开关柜内部的电器元件也越来越多,为了方便管理这些电器元件,目前使用模块化设计,以处理较多数量的电器元件。但是,这些电器元件在工作的过程中,会产生大量的热量,而传统的模块化设计是将电器元件放置在模块化方格中,不利于电器元件的散热,影响电器元件的工作。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种模块化低压开关柜。
根据本申请实施例提供的技术方案,一种模块化低压开关柜,包括柜体,所述柜体为长方体箱体,所述柜体的前端面设有柜门,还包括竖直梁和横向梁,所述竖直梁和所述横向梁均位于所述柜体内,所述竖直梁竖直放置在所述柜体内,所述横向梁水平放置在所述柜体内,所述竖直梁的数量为两个,两个所述竖直梁分别位于所述柜体内的前端部位和后端部位,所述横向梁连接两个所述竖直梁,所述横向梁的数量为若干个,若干个所述横向梁从上至下依次放置,
所述竖直梁上设有放线孔A、放线腔A和出线口A,所述竖直梁为长方体形状,所述放线孔A、所述放线腔A和所述出线口A均位于所述竖直梁的左端面和右端面上,所述放线腔A为长方体腔体,所述放线孔A位于所述放线腔A的端面上,所述出线口A为U型,所述出线口A与所述放线孔A、所述放线腔A连通,所述出线口A的数量为若干个,若干个所述出线口A平均分配在所述竖直梁的左端面和右端面上,
所述横向梁上设有放线孔B、放线腔B、出线口B和水平凸板B,所述横向梁为长方体形状,所述放线孔B、所述放线腔B和所述出线口B均位于所述横向梁的上端面上,所述放线腔B为长方体腔体,所述放线孔B为长方形孔洞,所述放线孔B位于所述放线腔B的上端面上,所述出线口B为U型口,所述出线口B与所述放线腔B、所述放线孔B连通,所述出线口B位于所述横向梁的前端部位和后端部位,所述出线口B的上端面与所述放线腔B的上端面位于同一水平面上,所述出线口B的下端面与所述放线腔B的下端面位于同一水平面上,所述水平凸板B焊接在所述横向梁的左端面和右端面上,位于所述横向梁左端面的所述水平凸板B与位于所述横向梁右端面的所述水平凸板B位于同一水平面上,
所述柜体内表面上设有水平凸板C,所述水平凸板C与所述水平凸板B位于同一水平面上,所述水平凸板C与所述水平凸板B的数量相同。
本实用新型中,所述竖直梁和所述横向梁均为不锈钢材质。
本实用新型中,位于所述竖直梁左端面的所述放线孔A位于所述竖直梁左端部位所述放线腔A的左端面,位于所述竖直梁右端部位的所述放线孔A位于所述竖直梁右端部位所述放线腔A的右端面。
本实用新型中,位于所述竖直梁左端面的所述出线口A的左端面与位于所述竖直梁左端部位的所述放线腔A的左端面位于同一竖直面上,位于所述竖直梁左端面的所述出线口A的右端面与位于所述竖直梁左端部位的所述放线腔A的右端面位于同一竖直面上。
本实用新型中,位于所述竖直梁右端面的所述出线口A的左端面与位于所述竖直梁右端部位的所述放线腔A的左端面位于同一竖直面上,位于所述竖直梁右端面的所述出线口A的右端面与位于所述竖直梁右端部位的所述放线腔A的右端面位于同一竖直面上。
本实用新型中,所述水平凸板B的长度与所述横向梁的长度相同,所述水平凸板C的长度与所述水平凸板B的长度相同。
综上所述,本申请的有益效果:本申请装置利于电器元件模块化管理,且造价低廉,结构简单,利于散热。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型整体装置打开柜门后的正视结构示意图;
图2为本实用新型整体装置的正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型竖直梁的俯视结构示意图;
图4为本实用新型竖直梁的左侧视结构示意图;
图5为本实用新型横向梁的正视结构示意图;
图6为本实用新型横向梁的俯视结构示意图;
图7为本实用新型添加倾斜支撑板后的正视局部放大结构示意图。
图中标号:柜体-1;水平凸板C-1.1;竖直梁-2;放线孔A-2.1;放线腔A-2.2;出线口A-2.3;横向梁-3;放线孔B-3.1;放线腔B-3.2;出线口B-3.3;水平凸板B-3.4;倾斜支撑板-4。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明,而非对该发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
如图1和图2所示,一种模块化低压开关柜,包括柜体1,所述柜体1为长方体箱体,所述柜体1的前端面设有柜门,还包括竖直梁2和横向梁3,所述竖直梁2和所述横向梁3均位于所述柜体1内,所述竖直梁2竖直放置在所述柜体1内,所述横向梁3水平放置在所述柜体1内,所述竖直梁2的数量为两个,两个所述竖直梁2分别位于所述柜体1内的前端部位和后端部位,所述横向梁3连接两个所述竖直梁2,所述横向梁3的数量为若干个,若干个所述横向梁3从上至下依次放置,所述柜体1内表面上设有水平凸板C1.1,所述水平凸板C1.1与所述水平凸板B3.4位于同一水平面上,所述水平凸板C1.1与所述水平凸板B3.4的数量相同。所述竖直梁2和所述横向梁3均为不锈钢材质。所述水平凸板B3.4的长度与所述横向梁3的长度相同,所述水平凸板C1.1的长度与所述水平凸板B3.4的长度相同。
如图3和图4所示,所述竖直梁2上设有放线孔A2.1、放线腔A2.2和出线口A2.3,所述竖直梁2为长方体形状,所述放线孔A2.1、所述放线腔A2.2和所述出线口A2.3均位于所述竖直梁2的左端面和右端面上,所述放线腔A2.2为长方体腔体,所述放线孔A2.1位于所述放线腔A2.2的端面上,所述出线口A2.3为U型,所述出线口A2.3与所述放线孔A2.1、所述放线腔A2.2连通,所述出线口A2.3的数量为若干个,若干个所述出线口A2.3平均分配在所述竖直梁2的左端面和右端面上,位于所述竖直梁2左端面的所述放线孔A2.1位于所述竖直梁2左端部位所述放线腔A2.2的左端面,位于所述竖直梁2右端部位的所述放线孔A2.1位于所述竖直梁2右端部位所述放线腔A2.2的右端面。位于所述竖直梁2左端面的所述出线口A2.3的左端面与位于所述竖直梁2左端部位的所述放线腔A2.2的左端面位于同一竖直面上,位于所述竖直梁2左端面的所述出线口A2.3的右端面与位于所述竖直梁2左端部位的所述放线腔A2.2的右端面位于同一竖直面上。位于所述竖直梁2右端面的所述出线口A2.3的左端面与位于所述竖直梁2右端部位的所述放线腔A2.2的左端面位于同一竖直面上,位于所述竖直梁2右端面的所述出线口A2.3的右端面与位于所述竖直梁2右端部位的所述放线腔A2.2的右端面位于同一竖直面上。
如图5和图6所示,所述横向梁3上设有放线孔B3.1、放线腔B3.2、出线口B3.3和水平凸板B3.4,所述横向梁3为长方体形状,所述放线孔B3.1、所述放线腔B3.2和所述出线口B3.3均位于所述横向梁3的上端面上,所述放线腔B3.2为长方体腔体,所述放线孔B3.1为长方形孔洞,所述放线孔B3.1位于所述放线腔B3.2的上端面上,所述出线口B3.3为U型口,所述出线口B3.3与所述放线腔B3.2、所述放线孔B3.1连通,所述出线口B3.3位于所述横向梁3的前端部位和后端部位,所述出线口B3.3的上端面与所述放线腔B3.2的上端面位于同一水平面上,所述出线口B3.3的下端面与所述放线腔B3.2的下端面位于同一水平面上,所述水平凸板B3.4焊接在所述横向梁3的左端面和右端面上,位于所述横向梁3左端面的所述水平凸板B3.4与位于所述横向梁3右端面的所述水平凸板B3.4位于同一水平面上,
实施例1:所述竖直梁2的上端面焊接在所述柜体1内的上端面,所述竖直梁2的下端面焊接在所述柜体1的底端面上,所述横向梁3的前端面焊接在位于所述柜体1前端部位的所述竖直梁2的后端面上,所述横向梁3的后端面焊接在位于所述柜体1后端部位的所述竖直梁2的前端面上,所述水平凸板C1.1的一侧端面焊接在所述柜体1的内侧表面上,所述水平凸板C1.1的另一侧端面悬空。
实施例2:使用时,打开所述柜体1的柜门,然后将需要安装在所述柜体1内的电器元件直接放置在所述水平凸板B3.4和所述水平凸板C1.1上即可,各个电器元件之间连接的电线通过所述放线孔A2.1直接放置在所述放线腔A2.2,或通过所述放线孔B3.1放置在所述放线腔B3.2内,放入的电线分别从所述出线口A2.3、所述出线口B3.3进线或出线,保证电器元件的连接线有条不紊。
实施例3:本申请还可在所述水平凸板C1.1和所述水平凸板B3.4的下方设有一倾斜支撑杆4,如图7所示,用于支撑所述水平凸板C1.1和所述水平凸板B3.4,以保证所述水平凸板C1.1和所述水平凸板B3.4不会因为电器元件的重量而出线倾斜,影响电器元件的放置。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时,本申请中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (6)

1.一种模块化低压开关柜,包括柜体(1),所述柜体(1)为长方体箱体,所述柜体(1)的前端面设有柜门,其特征是:还包括竖直梁(2)和横向梁(3),所述竖直梁(2)和所述横向梁(3)均位于所述柜体(1)内,所述竖直梁(2)竖直放置在所述柜体(1)内,所述横向梁(3)水平放置在所述柜体(1)内,所述竖直梁(2)的数量为两个,两个所述竖直梁(2)分别位于所述柜体(1)内的前端部位和后端部位,所述横向梁(3)连接两个所述竖直梁(2),所述横向梁(3)的数量为若干个,若干个所述横向梁(3)从上至下依次放置,
所述竖直梁(2)上设有放线孔A(2.1)、放线腔A(2.2)和出线口A(2.3),所述竖直梁(2)为长方体形状,所述放线孔A(2.1)、所述放线腔A(2.2)和所述出线口A(2.3)均位于所述竖直梁(2)的左端面和右端面上,所述放线腔A(2.2)为长方体腔体,所述放线孔A(2.1)位于所述放线腔A(2.2)的端面上,所述出线口A(2.3)为U型,所述出线口A(2.3)与所述放线孔A(2.1)、所述放线腔A(2.2)连通,所述出线口A(2.3)的数量为若干个,若干个所述出线口A(2.3)平均分配在所述竖直梁(2)的左端面和右端面上,
所述横向梁(3)上设有放线孔B(3.1)、放线腔B(3.2)、出线口B(3.3)和水平凸板B(3.4),所述横向梁(3)为长方体形状,所述放线孔B(3.1)、所述放线腔B(3.2)和所述出线口B(3.3)均位于所述横向梁(3)的上端面上,所述放线腔B(3.2)为长方体腔体,所述放线孔B(3.1)为长方形孔洞,所述放线孔B(3.1)位于所述放线腔B(3.2)的上端面上,所述出线口B(3.3)为U型口,所述出线口B(3.3)与所述放线腔B(3.2)、所述放线孔B(3.1)连通,所述出线口B(3.3)位于所述横向梁(3)的前端部位和后端部位,所述出线口B(3.3)的上端面与所述放线腔B(3.2)的上端面位于同一水平面上,所述出线口B(3.3)的下端面与所述放线腔B(3.2)的下端面位于同一水平面上,所述水平凸板B(3.4)焊接在所述横向梁(3)的左端面和右端面上,位于所述横向梁(3)左端面的所述水平凸板B(3.4)与位于所述横向梁(3)右端面的所述水平凸板B(3.4)位于同一水平面上,
所述柜体(1)内表面上设有水平凸板C(1.1),所述水平凸板C(1.1)与所述水平凸板B(3.4)位于同一水平面上,所述水平凸板C(1.1)与所述水平凸板B(3.4)的数量相同。
2.根据权利要求1所述的一种模块化低压开关柜,其特征是:所述竖直梁(2)和所述横向梁(3)均为不锈钢材质。
3.根据权利要求1所述的一种模块化低压开关柜,其特征是:位于所述竖直梁(2)左端面的所述放线孔A(2.1)位于所述竖直梁(2)左端部位所述放线腔A(2.2)的左端面,位于所述竖直梁(2)右端部位的所述放线孔A(2.1)位于所述竖直梁(2)右端部位所述放线腔A(2.2)的右端面。
4.根据权利要求1所述的一种模块化低压开关柜,其特征是:位于所述竖直梁(2)左端面的所述出线口A(2.3)的左端面与位于所述竖直梁(2)左端部位的所述放线腔A(2.2)的左端面位于同一竖直面上,位于所述竖直梁(2)左端面的所述出线口A(2.3)的右端面与位于所述竖直梁(2)左端部位的所述放线腔A(2.2)的右端面位于同一竖直面上。
5.根据权利要求1所述的一种模块化低压开关柜,其特征是:位于所述竖直梁(2)右端面的所述出线口A(2.3)的左端面与位于所述竖直梁(2)右端部位的所述放线腔A(2.2)的左端面位于同一竖直面上,位于所述竖直梁(2)右端面的所述出线口A(2.3)的右端面与位于所述竖直梁(2)右端部位的所述放线腔A(2.2)的右端面位于同一竖直面上。
6.根据权利要求1所述的一种模块化低压开关柜,其特征是:所述水平凸板B(3.4)的长度与所述横向梁(3)的长度相同,所述水平凸板C(1.1)的长度与所述水平凸板B(3.4)的长度相同。
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