CN210607158U - 断路器的分合闸机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种断路器的分合闸机构,使用本实用新型的一种断路器的分合闸机构进行分合闸操作时,操作旋钮顺时针旋转而使得锁扣件的卡突卡在跳扣件的卡口上并带动旋转支架顺时针旋转,从而带动所述动触杆转动至合闸位置;旋转支架顺时针旋转时压缩所述分闸弹簧;当跳扣件受到触发而逆时针转动而使得卡口与卡突脱离时,分闸弹簧推动旋转支架逆时针转动从而带动所述动触杆转动至分闸位置。由此可见,本实用新型的一种浪涌保护器的操作机构能够方便地进行分合闸操作,结构简单,使用方便。

Description

断路器的分合闸机构
技术领域
本实用新型涉及一种断路器的分合闸机构。
背景技术
操作机构是断路器或者浪涌保护器后备保护器重要组成部分,其动作的灵敏及可靠性直接关系着产品的性能。现有的浪涌保护器后备保护器结构大部分为C45小型断路器结构,分断指标低,结构较复杂,寿命短,且可靠性不强。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种断路器的分合闸机构,能够方便地进行分合闸操作,结构简单,可靠性较高。
为实现上述目的,本实用新型提供一种断路器的分合闸机构,采用如下技术方案:一种断路器的分合闸机构,包括操作旋钮、旋转支架、跳扣件、锁扣件和分闸弹簧;所述旋转支架的中部通过第一转销连接在后备保护区的壳体上,所述锁扣件通过第二转销连接在旋转支架的上部,所述跳扣件的中部通过第三转销连接在旋转支架的上部,跳扣件的上端设有卡口,跳扣件的下端设有触发头;旋转支架的下部铰接有传动杆,所述传动杆与触头装置的动触杆传动连接;
所述操作旋钮位于旋转支架前部,所述分闸弹簧位于操作旋钮背部,分合闸弹簧一端抵在旋转支架的背部,另一端抵在后备保护区的壳体上;
所述操作旋钮和锁扣件通过一根连杆连接,所述锁扣件上设有卡突;
所述操作旋钮顺时针旋转而使得锁扣件的卡突卡在跳扣件的卡口上并带动旋转支架顺时针旋转,从而带动所述动触杆转动至合闸位置;旋转支架顺时针旋转时压缩所述分闸弹簧;
当所述跳扣件受到触发而逆时针转动而使得卡口与卡突脱离时,所述分闸弹簧推动旋转支架逆时针转动从而带动所述动触杆转动至分闸位置。
优选地,所述触发头对准脱扣机构,所述脱扣机构能够推动触发头而使跳扣件逆时针转动,从而使得卡口与卡突脱扣。
优选地,所述传动杆的上端通过第四转销铰接在旋转支架的下部,所述第四转销上套接有扭簧,所述扭簧将传动杆朝顺时针方向压紧在旋转支架上。
优选地,所述动触杆的中部铰接在第五转销上,所述动触杆的上端设有驱动腰孔,所述传动杆的下端设有驱动滑销,所述驱动滑销插在驱动腰孔中并能够沿驱动腰孔滑动。
优选地,所述旋转支架上设有抵靠面,所述传动杆上设有限位面,在扭簧的扭转作用下,所述限位面抵在所述抵靠面上。
更为优选地,所述传动杆的背面设有卡槽,所述扭簧具有连接臂,所述连接臂卡在所述卡槽中。
优选地,所述动触杆包括传动部和第一导电部,所述传动部与传动杆连接;所述触头装置还包括静触杆,静触杆包括连接部和第二导电部,所述连接部与接线端子连接,所述第二导电部沿左右方向延伸,当所述动触杆旋转至所述第一导电部与第二导电部接触时,所述第一导电部也沿左右方向延伸。
更为优选地,所述第一导电部垂直于传动部,所述第五转销连接于第一导电部上靠近传动部的部位;所述第二导电部垂直于所述连接部。
更为优选地,所述第一导电部的上表面设有动触片,所述第二导电部的下表面设有静触片,所述动触片位于静触片下方。
如上所述,本实用新型涉及的一种断路器的分合闸机构,具有以下有益效果:使用本实用新型的一种断路器的分合闸机构进行分合闸操作时,操作旋钮顺时针旋转而使得锁扣件的卡突卡在跳扣件的卡口上并带动旋转支架顺时针旋转,从而带动所述动触杆转动至合闸位置;旋转支架顺时针旋转时压缩所述分闸弹簧;当跳扣件受到触发而逆时针转动而使得卡口与卡突脱离时,分闸弹簧推动旋转支架逆时针转动从而带动所述动触杆转动至分闸位置。由此可见,本实用新型的一种浪涌保护器的操作机构能够方便地进行分合闸操作,结构简单,使用方便。
附图说明
图1显示为本实用新型的一种断路器的分合闸机构的主视图,分闸状态。
图2显示为本实用新型的一种断路器的分合闸机构的主视图,合闸状态。
图3显示为本实用新型的一种断路器的分合闸机构的主视图,动触杆受大电流斥开状态。
图4显示为本实用新型的一种断路器的分合闸机构的爆炸视图。
图5显示为旋转支架、传动杆、动触杆连接的局部示意图。
图6显示为旋转支架的爆炸视图。
图7显示为传动杆的结构示意图。
图8显示为静触杆的爆炸视图。
元件标号说明
1 操作旋钮
2 旋转支架
3 第一半支架
4 第二半支架
5 卡挡面
6 复位块
7 避让豁口
8 卡槽
9 跳扣件
10 锁扣件
11 分闸弹簧
12 第一转销
13 第二转销
14 第三转销
15 第四转销
16 第五转销
17 卡口
18 触发头
19 传动杆
20 触头装置
21 动触杆
22 连杆
23 卡突
24 扭簧
25 驱动腰孔
26 驱动滑销
27 抵靠面
28 限位面
29 连接臂
30 传动部
31 第一导电部
32 静触杆
33 弯折主体
34 弯折片
35 连接部
36 第二导电部
37 动触片
38 静触片
39 复位件
40 定位槽
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1至图5所示,本实用新型提供一种断路器的分合闸机构,包括操作旋钮1、旋转支架2、跳扣件9、锁扣件10和分闸弹簧11;所述旋转支架2的中部通过第一转销12连接在后备保护区的壳体上,所述锁扣件10通过第二转销13连接在旋转支架2的上部,所述跳扣件9的中部通过第三转销14连接在旋转支架2的上部,跳扣件9的上端设有卡口17,跳扣件9的下端设有触发头18;旋转支架2的下部铰接有传动杆19,所述传动杆19与触头装置20的动触杆21传动连接;
所述操作旋钮1位于旋转支架2前部,所述分闸弹簧11位于操作旋钮1背部,分合闸弹簧一端抵在旋转支架2的背部,另一端抵在后备保护区的壳体上;
所述操作旋钮1和锁扣件10通过一根连杆22连接,所述锁扣件10上设有卡突23;
所述操作旋钮1顺时针旋转而使得锁扣件10的卡突23卡在跳扣件9的卡口17上并带动旋转支架2顺时针旋转,从而带动所述动触杆21转动至合闸位置;旋转支架2顺时针旋转时压缩所述分闸弹簧11;
当所述跳扣件9受到触发而逆时针转动而使得卡口17与卡突23脱离时,所述分闸弹簧 11推动旋转支架2逆时针转动从而带动所述动触杆21转动至分闸位置。
使用本实用新型的一种断路器的分合闸机构进行分合闸操作时,操作旋钮1顺时针旋转而使得锁扣件10的卡突23卡在跳扣件9的卡口17上并带动旋转支架2顺时针旋转,从而带动所述动触杆21转动至合闸位置;旋转支架2顺时针旋转时压缩所述分闸弹簧11;当跳扣件9受到触发而逆时针转动而使得卡口17与卡突23脱离时,分闸弹簧11推动旋转支架2逆时针转动从而带动所述动触杆21转动至分闸位置。由此可见,本实用新型的一种浪涌保护器的操作机构能够方便地进行分合闸操作,结构简单,使用方便。
作为一种优选的实施方式,如图4和图5所示,所述传动杆19的上端通过第四转销15 铰接在旋转支架2的下部,所述第四转销15上套接有扭簧24,所述扭簧24将传动杆19朝顺时针方向压紧在旋转支架2上,如图7所示,传动杆19的上端设有用于连接第四转销15 的销孔,传动杆19的下端设有用于连接第五转销16的销孔。当断路器合闸时,旋转支架2 顺时针旋转并带动传动杆19一起旋转,从而带动所述动触杆21旋转至合闸状态。当断路器中经过瞬时大电流时,动触杆21会短暂地相对静触杆32斥开,动触杆21带动所述传动杆 19逆时针旋转而克服扭簧24的作用力而旋转一定角度,在此过程中,旋转支架2并不转动,传动杆19对旋转支架2的冲击力较小,也就不容易发生错误地脱扣分闸。为了使得传动杆 19在扭簧24的作用下能够与旋转支架2靠紧,请参考图5和图6,旋转支架包括第一半支架 3和第二半支架4,第一半支架3上设有用于卡住扭簧的卡挡面5,所述旋转支架2上设有抵靠面27,抵靠面27设置在第一半支架3上,所述传动杆19上设有限位面28,在扭簧24的扭转作用下,所述限位面28抵在所述抵靠面27上。如图7所示,所述传动杆19的背面设有卡槽8,所述扭簧24具有连接臂29,所述连接臂29卡在所述卡槽8中。如图1至图4所示,所述动触杆21的中部铰接在第五转销16上,所述动触杆21的上端设有驱动腰孔25,所述传动杆19的下端设有驱动滑销26,所述驱动滑销26插在驱动腰孔25中并能够沿驱动腰孔 25滑动,这样,传动杆19的下端摆动就能够带动所述动触杆21旋转。如图6所示,旋转支架2的背面设有复位块6,在断路器合闸过程中,复位块6通过推动复位零件而使得电磁脱扣机构复位。旋转支架2上还设有定位槽40,分闸弹簧11卡在定位槽40中。
以下对本实用新型的一种断路器的分合闸机构的工作方式作以说明。
合闸过程:请参考图1,图1显示为断路器处于分闸状态的示意图,从此初始状态,锁扣件10上的卡突23和跳扣件9上的卡口17卡合在一起,将操作旋钮1顺时针旋转就能够使得连杆22推动就能够使得锁扣件10、跳扣件9和旋转支架2一起顺时针旋转,旋转支架2 压缩分闸弹簧11从而为分闸弹簧11储能,动触杆21与静触杆32接触之后,操作旋钮1带动其他零件继续顺时针地旋转一定角度,此时由于传动杆19下端受到动触杆21的限制而运动位置受限,因此,传动杆19克服扭簧24的扭力而绕第四转销15逆时针旋转一定角度,传动杆19上的限位面28与旋转支架2上的抵靠面27之间空出一段空隙,直至手柄到达合闸位置,机构各零件停止运动。因为传动杆19受到扭簧24的作用力而被朝顺时针旋转方向趋势地压紧在旋转支架2上,因此,旋转支架2顺时针旋转时,旋转支架2带动传动杆19一起顺时针转动,传动杆19下端的驱动滑销26在动触杆21上的驱动腰孔25中滑动从而拨动所述动触杆21使得动触杆21逆时针转动至合闸状态,合闸状态如图2所示。
分闸过程:请参考图2,图2显示为断路器处于合闸状态的示意图,在跳扣件9上设有触发头18,所述触发头18对准脱扣机构,所述脱扣机构能够推动触发头18而使跳扣件9逆时针转动,从而使得卡口17与卡突23脱扣。在需要使得断路器脱扣分闸时,脱扣机构推动触发头18而使得跳扣件9逆时针旋转一定角度,跳扣件9的卡口17与锁扣件10的卡突23 分开,在分闸弹簧11的作用下,旋转支架2逆时针旋转并带动传动杆19一起逆时针旋转,从而带动所述动触杆21旋转至分闸状态。如图4所示,旋转支架2上还设有复位件39,复位件39能够带动跳扣件9复位。
大电流泄放动触头被斥开的过程:请参考图3,图3显示为动触杆21受大电流斥开状态。在断路器处于合闸状态时,如果断路器中经过了短暂的大电流,大电流会使得动触头杆和静触杆32之间产生短暂的巨大电动斥力,电动斥力过大可能会对与动触杆21传动连接的旋转支架2及其他运动部件产生冲击力,可能诱发跳扣件9和锁扣件10脱扣,使得断路器错误地分闸。而在本实用新型的一种断路器的分合闸机构中,由于传动杆19是靠扭簧24压紧在旋转支架2上的,因此,如果动触杆21受到较大的电动斥力,动触杆21会带动传动杆19克服电动斥力而逆时针地旋转一定角度,从而缓解对旋转支架2及其他运动部件的冲击力,所以就不容易导致断路器发生误脱扣分闸。在断路器中经过的瞬时大电流消失后,在扭簧24的作用下,传动杆19又带动所述动触杆21旋转至合闸状态。比如,当10/350μs或8/20μs雷电冲击电流流过保护器时,动触杆21在电动斥力的作用下迅速斥开,顺时针转动,并带动所述动传动杆19逆时针绕第四转销15转动,将残余能量在断路器内部泄放,如图6所示,由于在支架上设有避让豁口7,在传动杆19受到动触杆21推动而逆时针旋转时,动触杆21部分地旋转至避让豁口7中以避免与旋转支架2磕碰而冲击旋转支架2导致错误地脱扣分闸。待雷击电流过后,传动杆19在传动杆19弹簧力的作用下,逆时针转动,带动所述动触杆21使其余静触杆32再次接触,机构回到合闸状态。
当工频电流达到预设值时,断路器的控制回路中的电磁脱扣机构的顶杆向右弹出,顶杆推动触发头18而使跳扣件9逆时针旋转,推动锁扣件10与跳扣件9分离,断路器脱扣分闸。
在断路器中经过瞬时的大电流负载时,动触杆21和静触杆32因为受到电动斥力会相互排斥,动触杆21会通过传动部30件冲击旋转支架2等零件,锁扣件10和脱扣件受到过大的冲击振动时可能会解锁脱扣而导致断路器错误地分闸。为了使得动触杆21和静触杆32之间的电动斥力较小,作为一种优选的实施方式,如图1所示,所述动触杆21包括传动部30和第一导电部31,所述传动部与传动杆19连接;所述触头装置20还包括静触杆32,静触杆 32包括连接部35和第二导电部36,所述连接部35与接线端子连接,所述第二导电部36沿左右方向延伸,当所述动触杆21旋转至所述第一导电部31与第二导电部36接触时,所述第一导电部31也沿左右方向延伸。这样,断路器在合闸时,电流流经第一导电部31和第二导电部36时基本沿直线方向流动,第一导电部31和第二导电部36中的电流所产生的电磁场不会相互影响而导致电动斥力较大,这样的设置能够使得动触杆21和静触杆32之间的电动斥力尽可能地小。为了使得断路器内的零部件布置较为合理,如图1和图2所示,所述第一导电部31垂直于传动部30,所述第五转销16连接于第一导电部31上靠近传动部30的部位;所述第二导电部36垂直于所述连接部35,所述连接部35和断路器的接线端子连接;所述第一导电部31的上表面设有动触片37,所述第二导电部36的下表面设有静触片38,所述动触片37位于静触片38下方,这样,动触杆21合闸时从向上压紧在静触杆32上。
在本实用新型的一种断路器的分合闸机构中,所述操作旋钮1套在断路器的壳体上,操作旋钮1上套接有手柄套,操作旋钮1中设有一端搭在断路器壳体上、另一端搭在操作旋钮 1的矩形槽上的旋钮弹簧,旋钮弹簧用于助推操作旋钮1在分合闸状态之间切换。
为了便于加工所述动触杆21,如图8所示,动触杆21包括有金属板弯折而成的弯折主体33和弯折片34,弯折主体33和弯折片34通过弯折冲压加工而成,成本较低。
基于上述实施例的技术方案,本实用新型的一种浪涌保护器的操作机构能够方便地进行分合闸操作,结构简单,使用方便;而且能够缓解瞬时大电流产生的电动斥力对断路器的冲击作用,避免错误脱扣的发生。
综上所述,本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种断路器的分合闸机构,其特征是,包括操作旋钮、旋转支架、跳扣件、锁扣件和分闸弹簧;所述旋转支架的中部通过第一转销连接在后备保护区的壳体上,所述锁扣件通过第二转销连接在旋转支架的上部,所述跳扣件的中部通过第三转销连接在旋转支架的上部,跳扣件的上端设有卡口,跳扣件的下端设有触发头;旋转支架的下部铰接有传动杆,所述传动杆与触头装置的动触杆传动连接;
所述操作旋钮位于旋转支架前部,所述分闸弹簧位于操作旋钮背部,分合闸弹簧一端抵在旋转支架的背部,另一端抵在后备保护区的壳体上;
所述操作旋钮和锁扣件通过一根连杆连接,所述锁扣件上设有卡突;
所述操作旋钮顺时针旋转而使得锁扣件的卡突卡在跳扣件的卡口上并带动旋转支架顺时针旋转,从而带动所述动触杆转动至合闸位置;旋转支架顺时针旋转时压缩所述分闸弹簧;
当所述跳扣件受到触发而逆时针转动而使得卡口与卡突脱离时,所述分闸弹簧推动旋转支架逆时针转动从而带动所述动触杆转动至分闸位置。
2.根据权利要求1所述的断路器的分合闸机构,其特征在于:所述触发头对准脱扣机构,所述脱扣机构能够推动触发头而使跳扣件逆时针转动,从而使得卡口与卡突脱扣。
3.根据权利要求1所述的断路器的分合闸机构,其特征在于:所述传动杆的上端通过第四转销铰接在旋转支架的下部,所述第四转销上套接有扭簧,所述扭簧将传动杆朝顺时针方向压紧在旋转支架上。
4.根据权利要求3所述的断路器的分合闸机构,其特征在于:所述动触杆的中部铰接在第五转销上,所述动触杆的上端设有驱动腰孔,所述传动杆的下端设有驱动滑销,所述驱动滑销插在驱动腰孔中并能够沿驱动腰孔滑动。
5.根据权利要求1所述的断路器的分合闸机构,其特征在于:所述旋转支架上设有抵靠面,所述传动杆上设有限位面,在扭簧的扭转作用下,所述限位面抵在所述抵靠面上。
6.根据权利要求5所述的断路器的分合闸机构,其特征在于:所述传动杆的背面设有卡槽,所述扭簧具有连接臂,所述连接臂卡在所述卡槽中。
7.根据权利要求1所述的断路器的分合闸机构,其特征在于:所述动触杆包括传动部和第一导电部,所述传动部与传动杆连接;所述触头装置还包括静触杆,静触杆包括连接部和第二导电部,所述连接部与接线端子连接,所述第二导电部沿左右方向延伸,当所述动触杆旋转至所述第一导电部与第二导电部接触时,所述第一导电部也沿左右方向延伸。
8.根据权利要求7所述的断路器的分合闸机构,其特征在于:所述第一导电部垂直于传动部,第五转销连接于第一导电部上靠近传动部的部位;所述第二导电部垂直于所述连接部。
9.根据权利要求7所述的断路器的分合闸机构,其特征在于:所述第一导电部的上表面设有动触片,所述第二导电部的下表面设有静触片,所述动触片位于静触片下方。
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