CN210606160U - 零件加工的机电一体化实训装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机电教学设备技术领域，尤其为一种零件加工的机电一体化实训装置，针对现有的实训设备结构设计复杂、初学者不容易操控、容易打击学生学习兴趣的问题，现提出如下方案，其包括工作台，工作台的顶部开设有滑槽，滑槽内安装有横向电机，横向电机的输出轴上安装有丝杠，丝杠的外侧螺纹套设有滑板，滑板滑动安装在滑槽内，滑板的顶部设有传送平台，滑板的顶部开设有矩形槽，传送平台的底部焊接有齿杆，矩形槽的底部内壁上安装有纵向电机。本实用新型设计合理，通过练习控制横向电机和纵向电机的驱动方向和驱动转速，能够将零件传送至不同加工区域，提高学生操控的熟练度，增强教学效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及机电教学设备技术领域，尤其涉及一种零件加工的机电一体化实训装置。
背景技术
机电一体化技术实训是机电一体化专业学生掌握专业技能的主要手段。例如，授权公告号为CN205080831U的中国专利公开了模拟零件加工的机电一体化实训装置，包括铝合金底板、支架。铝合金底板左侧设有输送装置。铝合金底板中间左侧设有搬运装置和加工工作台。铝合金底板中间右侧设置加工装置。铝合金底板右侧第一排依次设有控制装置、电源分配箱；第二排设有起动指示装置。控制装置对输送装置、搬运装置、加工装置进行控制，并通过电缆和气源管连接。电源分配箱模分别为输送装置、搬运装置、加工装置、控制装置和起动指示装置实现供电连接。指示装置对输送装置、搬运装置、加工装置实现起动停止、工作指示连接。通过将机电一体化学生所学的电机、控制、气动、检测等知识有机融合，实训装置为开放式，实训内容丰富。
但是，现有的实训设备结构设计比较复杂，初学者不容易操控，操控不当容易打击学生的学习兴趣，降低了教学效果，因此我们提出了零件加工的机电一体化实训装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的实训设备结构设计复杂、初学者不容易操控、容易打击学生学习兴趣的缺点，而提出的零件加工的机电一体化实训装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
零件加工的机电一体化实训装置，包括工作台，所述工作台的顶部开设有滑槽，所述滑槽内安装有横向电机，所述横向电机的输出轴上安装有丝杠，所述丝杠的外侧螺纹套设有滑板，所述滑板滑动安装在滑槽内，所述滑板的顶部设有传送平台，所述滑板的顶部开设有矩形槽，所述传送平台的底部焊接有齿杆；
所述矩形槽的底部内壁上安装有纵向电机，所述矩形槽的两侧内壁上转动连接有同一个蜗轮，所述纵向电机的输出轴上安装有蜗杆，所述齿杆和蜗杆均与蜗轮相啮合。
优选的，所述矩形槽的另外两侧内壁上焊接有同一个导向杆，所述齿杆滑动套设在导向杆上，导向杆对齿杆起到导向和支撑作用。
优选的，所述滑板的一侧开设有与丝杠相适配的螺纹孔，所述丝杠与螺纹孔螺纹连接，方便将滑板装配套设在丝杠上。
优选的，所述丝杠的外侧固定套设有轴承的内圈，且轴承的外圈固定连接在滑槽的内壁上，方便将丝杠转动设置在滑槽内。
优选的，所述矩形槽的两侧内壁上焊接有同一个转轴，所述蜗轮转动套设在转轴上，方便将蜗轮转动设置在转轴上。
优选的，所述齿杆的底侧设有斜齿条，所述蜗轮与斜齿条相啮合，蜗轮旋转时可通过斜齿条驱动齿杆移动。
本实用新型中，所述零件加工的机电一体化实训装置，由于设置了丝杠、滑板和传送平台，通过将待加工的零件夹持固定在传送平台上，通过横向电机驱动丝杠旋转，通过丝杠旋转来驱动滑板在滑槽内左右移动，滑板便可带动传送平台左右移动；
由于设置了蜗杆、蜗轮和齿杆，通过纵向电机驱动蜗杆旋转，通过蜗杆旋转来带动蜗轮旋转，蜗杆通过斜齿条带动齿杆前后移动，齿杆在导向杆上移动并带动传送平台进行前后移动，所以，学生通过学习控制横向电机和纵向电机便能够将待加工零件传送至不同区域进行加工工作，提高学生控制零件走向的熟练程度；
本实用新型设计合理，通过练习控制横向电机和纵向电机的驱动方向和驱动转速，能够将零件传送至不同加工区域，提高学生操控的熟练度，增强教学效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的零件加工的机电一体化实训装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的零件加工的机电一体化实训装置的A部分的结构示意图；
图3为图2中A-A截面的结构示意图。
图中：1工作台、2滑槽、3横向电机、4丝杠、5滑板、6矩形槽、7传送平台、8齿杆、9纵向电机、10转轴、11蜗轮、12蜗杆、13斜齿条、14螺纹孔、15导向杆、16轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，零件加工的机电一体化实训装置，包括工作台1，工作台1的顶部开设有滑槽2，滑槽2内安装有横向电机3，横向电机3的输出轴上安装有丝杠4，丝杠4的外侧螺纹套设有滑板5，滑板5滑动安装在滑槽2内，滑板5的顶部设有传送平台7，滑板5的顶部开设有矩形槽6，传送平台7的底部焊接有齿杆8；
其中，矩形槽6的底部内壁上安装有纵向电机9，矩形槽6的两侧内壁上转动连接有同一个蜗轮11，纵向电机9的输出轴上安装有蜗杆12，齿杆8和蜗杆12均与蜗轮11相啮合。
本实用新型中，矩形槽6的另外两侧内壁上焊接有同一个导向杆15，齿杆8滑动套设在导向杆15上，导向杆15对齿杆8起到导向和支撑作用。
本实用新型中，滑板5的一侧开设有与丝杠4相适配的螺纹孔14，丝杠4与螺纹孔14螺纹连接，方便将滑板5装配套设在丝杠4上。
本实用新型中，丝杠4的外侧固定套设有轴承16的内圈，且轴承16的外圈固定连接在滑槽2的内壁上，方便将丝杠4转动设置在滑槽2内。
本实用新型中，矩形槽6的两侧内壁上焊接有同一个转轴10，蜗轮11转动套设在转轴10上，方便将蜗轮11转动设置在转轴10上。
本实用新型中，齿杆8的底侧设有斜齿条13，蜗轮11与斜齿条13相啮合，蜗轮11旋转时可通过斜齿条13驱动齿杆8移动。
本实用新型中，在使用时，利用市电为横向电机3和纵向电机9供电，并在横向电机3和纵向电机9上设置控制开关，将待加工的零件夹持固定在传送平台7上，然后启动横向电机3，横向电机3驱动丝杠4旋转，丝杠4旋转时驱动滑板5在滑槽2内左右移动，滑板5带动传送平台7左右移动，启动纵向电机9，纵向电机9驱动蜗杆12旋转，蜗杆12旋转时带动蜗轮11旋转，蜗杆11旋转时通过斜齿条13带动齿杆8前后移动，齿杆8在导向杆15上移动并带动传送平台7进行前后移动，所以，学生通过学习控制横向电机3和纵向电机9便能够将待加工零件传送至不同区域进行加工工作，提高学生控制零件走向的熟练程度，增强教学效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.零件加工的机电一体化实训装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内安装有横向电机(3)，所述横向电机(3)的输出轴上安装有丝杠(4)，所述丝杠(4)的外侧螺纹套设有滑板(5)，所述滑板(5)滑动安装在滑槽(2)内，所述滑板(5)的顶部设有传送平台(7)，所述滑板(5)的顶部开设有矩形槽(6)，所述传送平台(7)的底部焊接有齿杆(8)；
所述矩形槽(6)的底部内壁上安装有纵向电机(9)，所述矩形槽(6)的两侧内壁上转动连接有同一个蜗轮(11)，所述纵向电机(9)的输出轴上安装有蜗杆(12)，所述齿杆(8)和蜗杆(12)均与蜗轮(11)相啮合。
2.根据权利要求1所述的零件加工的机电一体化实训装置，其特征在于，所述矩形槽(6)的另外两侧内壁上焊接有同一个导向杆(15)，所述齿杆(8)滑动套设在导向杆(15)上。
3.根据权利要求1所述的零件加工的机电一体化实训装置，其特征在于，所述滑板(5)的一侧开设有与丝杠(4)相适配的螺纹孔(14)，所述丝杠(4)与螺纹孔(14)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的零件加工的机电一体化实训装置，其特征在于，所述丝杠(4)的外侧固定套设有轴承(16)的内圈，且轴承(16)的外圈固定连接在滑槽(2)的内壁上。
5.根据权利要求1所述的零件加工的机电一体化实训装置，其特征在于，所述矩形槽(6)的两侧内壁上焊接有同一个转轴(10)，所述蜗轮(11)转动套设在转轴(10)上。
6.根据权利要求1所述的零件加工的机电一体化实训装置，其特征在于，所述齿杆(8)的底侧设有斜齿条(13)，所述蜗轮(11)与斜齿条(13)相啮合。
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2019
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