CN210604479U - 钢化玻璃均质检测装置 - Google Patents
钢化玻璃均质检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210604479U CN210604479U CN201921661794.0U CN201921661794U CN210604479U CN 210604479 U CN210604479 U CN 210604479U CN 201921661794 U CN201921661794 U CN 201921661794U CN 210604479 U CN210604479 U CN 210604479U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glass
- rods
- rod
- frame
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000005341 toughened glass Substances 0.000 title claims abstract description 46
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 40
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 14
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 claims description 11
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 6
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 2
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 2
- WWNBZGLDODTKEM-UHFFFAOYSA-N sulfanylidenenickel Chemical compound [Ni]=S WWNBZGLDODTKEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种钢化玻璃均质检测装置，包括内部设有玻璃运载机构的钢化均质炉，玻璃运载机构包括玻璃运载架及与钢化均质炉外部两条对接导轨正对连接的平行导轨，玻璃运载架包括矩形框架，矩形框架上对称设有左放置架和右放置架，左右放置架包括连接于矩形框架前后两个边梁之间的连接杆，连接杆和矩形框架左右两个边梁上间隔固定有多个支撑横杆，支撑横杆与连接杆连接的一端比与矩形框架左右两个边梁连接的一端低，相邻两个支撑横杆之间设有滚动单元，在与支撑横杆位置对应的连接杆表面固定有倾斜竖杆，左右放置架之间相对的每个倾斜竖杆对应固定有中固定杆和上固定杆。本装置在加热时热空气流能很好地流通于钢化玻璃表面来实现均质检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃检测技术领域，具体涉及一种钢化玻璃均质检测装置。
背景技术
玻璃制造过程中混入有硫与镍杂质，在高温下生成硫化镍。硫化镍有二种结晶，高温时是α相，低温时是β相。玻璃在钢化时由于急速冷却，α相来不及转变成β相。在使用过程中，常温亚稳的α相慢慢转变成稳定的β相，伴随约4％的体积膨胀从而会引起钢化玻璃自爆。
针对钢化玻璃有自爆的特性，行业内一般是0.3％的允许范围内，即这种自爆特性在行业内是无法完全避免的有多因素。这种自爆性质会给后期的使用造成一定的困扰，为了尽可能的减少这种自爆的情况，目前采取的一种方法就是对钢化玻璃做均质处理/均质检测。均质检测的基本原理就是将钢化玻璃加热到290度左右恒温2小时，那么在这个过程中该爆的都爆了，不爆的问题就少了，由此能够大大减少玻璃到业主手中还发生自爆破损的情况。而本实用新型的发明人经过研究发现，目前在通过钢化均质炉采用对流方式加热钢化玻璃时，热空气流不能很好地流通于钢化均质炉内的玻璃之间，玻璃部分表面受热不均，因而不能很好地对钢化玻璃进行均质检测。
实用新型内容
针对现有通过钢化均质炉采用对流方式加热钢化玻璃时，热空气流不能很好地流通于钢化均质炉内的玻璃之间，玻璃部分表面受热不均，因而不能很好地对钢化玻璃进行均质检测的技术问题，本实用新型提供一种钢化玻璃均质检测装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
钢化玻璃均质检测装置，包括钢化均质炉，所述钢化均质炉的外部设有两条对接导轨，所述钢化均质炉的内部设有玻璃运载机构，所述玻璃运载机构包括与两条对接导轨正对连接的平行导轨及玻璃运载架，所述玻璃运载架包括矩形框架，所述矩形框架上对称设有左放置架和右放置架，所述左放置架和右放置架包括连接于矩形框架前后两个边梁之间的连接杆，所述连接杆的侧边间隔固定连接有多个支撑横杆，所述支撑横杆远离连接杆的一端固定在矩形框架的左右两个边梁上，且所述支撑横杆与连接杆连接的一端比与矩形框架左右两个边梁连接的一端低，所述支撑横杆的表面粘接有防滑垫片，相邻两个所述支撑横杆之间的连接杆上固定连接有可在对接导轨和平行导轨上滚动的滚动单元，在与所述支撑横杆位置对应的连接杆表面固定有倾斜竖杆，所述左放置架和右放置架之间相对的每个倾斜竖杆对应固定连接有中固定杆和上固定杆。
与现有技术相比，本实用新型提供的钢化玻璃均质检测装置使用时，操作人员先将玻璃运载架移动到对接导轨上，接着将大块的钢化玻璃放置在左放置架和右放置架的支撑横杆上，由于支撑横杆与连接杆连接的一端比与矩形框架左右两个边梁连接的一端低，因而钢化玻璃能稳固的靠置在倾斜竖杆上，然后将放置有钢化玻璃的玻璃运载架从对接导轨移动到平行导轨上，即将玻璃运载架滚动到钢化均质炉内部并关好炉门后开始均质检测，而具体的均质检测/均质处理过程已为本领域技术人员熟知的现有技术。在本申请中，由于钢化玻璃是放置在支撑横杆并靠置在倾斜竖杆上的，因而加热时热空气流能很好地流通于钢化均质炉内的玻璃之间，钢化玻璃的两个表面能够均匀受热，进而能很好地对钢化玻璃进行均质检测；同时，支撑横杆表面粘接的防滑垫片，因而能够避免钢化玻璃的侧边直接与支撑横杆接触，防止了钢化玻璃侧边被损伤；另外，在左放置架和右放置架的每个倾斜竖杆之间固定连接有中固定杆和上固定杆，因而能够很好地对整个玻璃运载架进行支持和稳固。
进一步，所述滚动单元包括固定在矩形框架左右边梁和连接杆之间的两个支持杆，两个所述支持杆相对配置且与支撑横杆平行，两个所述支持杆之间固定有与连接杆平行且相对配置的两个安装杆，两个所述安装杆上安装有可与对接导轨和平行导轨滚动配合的滑轮。
进一步，所述倾斜竖杆上间隔套接有多个防护垫圈。
进一步，所述中固定杆上固定连接有中稳固杆，所述上固定杆上固定连接有上稳固杆。
附图说明
图1是本实用新型提供的钢化玻璃均质检测装置结构示意图。
图中，1、钢化均质炉；2、对接导轨；3、平行导轨；4、矩形框架；5、连接杆；6、支撑横杆；7、防滑垫片；8、滚动单元；81、支持杆；82、安装杆；83、滑轮；9、倾斜竖杆；10、中固定杆；11、上固定杆；12、防护垫圈；13、中稳固杆；14、上稳固杆。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参考图1所示，本实用新型提供一种钢化玻璃均质检测装置，包括钢化均质炉1，所述钢化均质炉1的具体结构为本领域技术人员熟知的现有技术，所述钢化均质炉1的外部设有两条对接导轨2，对应可在钢化均质炉的门下边开设便于导轨穿过的避让槽，所述钢化均质炉1的内部设有玻璃运载机构，所述玻璃运载机构包括与两条对接导轨2正对连接的平行导轨3及玻璃运载架，所述玻璃运载架包括矩形框架4，所述矩形框架4上对称设有左放置架和右放置架，所述左放置架和右放置架包括连接于矩形框架4前后两个边梁之间的连接杆5，即所述左放置架和右放置架都包括有连接杆5，所述连接杆5的侧边间隔固定连接有多个支撑横杆6，所述支撑横杆6远离连接杆5的一端固定在矩形框架4的左右两个边梁上，即所述支撑横杆6的两端分别与连接杆5和矩形框架4的左右两个边梁固定连接，具体左放置架上支撑横杆6的两端分别与连接杆5和矩形框架4的左边梁固定连接，右放置架上支撑横杆6的两端分别与连接杆5和矩形框架4的右边梁固定连接，且所述支撑横杆6与连接杆5连接的一端比与矩形框架4左右两个边梁连接的一端低，即所述支撑横杆6为左右两边稍高中间稍低的连接状态，所述支撑横杆6的表面粘接有防滑垫片7如橡胶垫片，相邻两个所述支撑横杆6之间的连接杆5上固定连接有可在对接导轨2和平行导轨3上滚动的滚动单元8，即通过滚动单元8可将整个玻璃运载架在对接导轨2和平行导轨3上进行滚动，在与所述支撑横杆6位置对应的连接杆5表面固定有倾斜竖杆9，即在所述左放置架和右放置架的连接杆5表面都固定有倾斜竖杆9，由此所述倾斜竖杆9与支撑横杆6之间能形成便于放置玻璃的夹角，所述左放置架和右放置架之间相对的每个倾斜竖杆9对应固定连接有中固定杆10和上固定杆11，即在所述左放置架和右放置架的每个倾斜竖杆9的中部和上部，分别对应连接有中固定杆10和上固定杆11。
与现有技术相比，本实用新型提供的钢化玻璃均质检测装置使用时，操作人员先将玻璃运载架移动到对接导轨上，接着将大块的钢化玻璃放置在左放置架和右放置架的支撑横杆上，由于支撑横杆与连接杆连接的一端比与矩形框架左右两个边梁连接的一端低，因而钢化玻璃能稳固的靠置在倾斜竖杆上，然后将放置有钢化玻璃的玻璃运载架从对接导轨移动到平行导轨上，即将玻璃运载架滚动到钢化均质炉内部并关好炉门后开始均质检测，而具体的均质检测/均质处理过程已为本领域技术人员熟知的现有技术。在本申请中，由于钢化玻璃是放置在支撑横杆并靠置在倾斜竖杆上的，因而加热时热空气流能很好地流通于钢化均质炉内的玻璃之间，钢化玻璃的两个表面能够均匀受热，进而能很好地对钢化玻璃进行均质检测；同时，支撑横杆表面粘接的防滑垫片，因而能够避免钢化玻璃的侧边直接与支撑横杆接触，防止了钢化玻璃侧边被损伤；另外，在左放置架和右放置架的每个倾斜竖杆之间固定连接有中固定杆和上固定杆，因而能够很好地对整个玻璃运载架进行支持和稳固。
作为具体实施例，请参考图1所示，所述滚动单元8包括固定在矩形框架4左右边梁和连接杆5之间的两个支持杆81，即两个支持杆81的两端分别与矩形框架4左右边梁和连接杆5固定连接，两个所述支持杆81相对配置且与支撑横杆6平行，两个所述支持杆81之间固定有与连接杆5平行且相对配置的两个安装杆82，即两个安装杆82垂直固定连接在两个支持杆81上，两个所述安装杆82上安装有可与对接导轨2和平行导轨3滚动配合的滑轮83，即通过滑轮83周向上的沟槽来实现与对接导轨2和平行导轨3的滚动配合，所述滑轮83具体可绕安装固定在安装杆82上的中心轴旋转来实现在导轨上的滚动。在本实施例滚动单元8的基础上，当操作人员推动玻璃运载架时，可实现整个玻璃运载架在对接导轨2和平行导轨3上进行滚动，从而达到将玻璃运载架滑进或滑出钢化均质炉。
作为具体实施例，请参考图1所示，所述倾斜竖杆9上间隔套接有多个防护垫圈12如橡胶垫圈，由此当钢化玻璃依靠搁置在倾斜竖杆9上时，能够避免钢化玻璃的表面直接与倾斜竖杆9接触，有效防止了钢化玻璃表面可能被擦伤。
作为具体实施例，请参考图1所示，所述中固定杆10上固定连接有中稳固杆13，即所有的中固定杆10上都固定连接有一根中稳固杆13，所述上固定杆11上固定连接有上稳固杆14，即所有的上固定杆11上都固定连接有一根上稳固杆14。在本实施例中，通过一根中稳固杆13将所有中固定杆10连接起来，以及通过一根上稳固杆14将所有上固定杆11连接起来，由此可以更好地增强整个玻璃运载架的稳定性和牢固性，进而提升整个装置的可靠性。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.钢化玻璃均质检测装置，包括钢化均质炉，所述钢化均质炉的外部设有两条对接导轨，其特征在于，所述钢化均质炉的内部设有玻璃运载机构，所述玻璃运载机构包括与两条对接导轨正对连接的平行导轨及玻璃运载架，所述玻璃运载架包括矩形框架，所述矩形框架上对称设有左放置架和右放置架，所述左放置架和右放置架包括连接于矩形框架前后两个边梁之间的连接杆，所述连接杆的侧边间隔固定连接有多个支撑横杆，所述支撑横杆远离连接杆的一端固定在矩形框架的左右两个边梁上，且所述支撑横杆与连接杆连接的一端比与矩形框架左右两个边梁连接的一端低，所述支撑横杆的表面粘接有防滑垫片，相邻两个所述支撑横杆之间的连接杆上固定连接有可在对接导轨和平行导轨上滚动的滚动单元，在与所述支撑横杆位置对应的连接杆表面固定有倾斜竖杆，所述左放置架和右放置架之间相对的每个倾斜竖杆对应固定连接有中固定杆和上固定杆。
2.根据权利要求1所述的钢化玻璃均质检测装置，其特征在于，所述滚动单元包括固定在矩形框架左右边梁和连接杆之间的两个支持杆，两个所述支持杆相对配置且与支撑横杆平行，两个所述支持杆之间固定有与连接杆平行且相对配置的两个安装杆，两个所述安装杆上安装有可与对接导轨和平行导轨滚动配合的滑轮。
3.根据权利要求1所述的钢化玻璃均质检测装置，其特征在于，所述倾斜竖杆上间隔套接有多个防护垫圈。
4.根据权利要求1所述的钢化玻璃均质检测装置，其特征在于，所述中固定杆上固定连接有中稳固杆，所述上固定杆上固定连接有上稳固杆。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921661794.0U CN210604479U (zh) | 2019-09-30 | 2019-09-30 | 钢化玻璃均质检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921661794.0U CN210604479U (zh) | 2019-09-30 | 2019-09-30 | 钢化玻璃均质检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210604479U true CN210604479U (zh) | 2020-05-22 |
Family
ID=70697515
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921661794.0U Expired - Fee Related CN210604479U (zh) | 2019-09-30 | 2019-09-30 | 钢化玻璃均质检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210604479U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113861870A (zh) * | 2021-09-25 | 2021-12-31 | 中国建材检验认证集团股份有限公司 | 精确简便识别钢化玻璃已均质的组合式贴片装置和方法 |
-
2019
- 2019-09-30 CN CN201921661794.0U patent/CN210604479U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113861870A (zh) * | 2021-09-25 | 2021-12-31 | 中国建材检验认证集团股份有限公司 | 精确简便识别钢化玻璃已均质的组合式贴片装置和方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7544329B2 (en) | Air-conditioned storage cupboard | |
| JP5149944B2 (ja) | ガラス強化熱処理装置 | |
| CN210604479U (zh) | 钢化玻璃均质检测装置 | |
| EP1748962A2 (en) | Closed cassette and method for heat treating glass sheets | |
| TW201245061A (en) | Methods and apparatus for convective heat treatment of thin glass sheets | |
| JP2016514083A (ja) | ガラスシート支持構造 | |
| CN105188312B (zh) | 一种可调式通风装置及其控制系统 | |
| CN103924047A (zh) | 用吊篮转移在同一槽内完成淬火、等温或回火的淬火设备 | |
| CN101662853B (zh) | 加热单元及热处理装置 | |
| CN213086036U (zh) | 一种多温区管式炉 | |
| EP2942407B1 (en) | Method for adjusting in-furnace atmosphere of continuous heat-treating furnace | |
| CN219610456U (zh) | 固定装置及光伏组件生产设备 | |
| CN219693741U (zh) | 一种用于玻璃管件的烘干装置 | |
| KR101227829B1 (ko) | 받침 구조물이 구비된 유리강화 열처리장치 | |
| CN203240896U (zh) | 内循环节能带材高温立式热处理试验炉 | |
| CN104959176B (zh) | 一种圆底烧瓶的测温装置 | |
| CN204898001U (zh) | 一种热处理炉用试样架 | |
| CN208140635U (zh) | 一种毛胚石英玻璃锭产品外形检测设备 | |
| CN207659482U (zh) | 一种用于铸件的节能高效的热处理装置 | |
| CN213113070U (zh) | 一种玻璃均质炉 | |
| CN206098427U (zh) | 用于改善硅片扩散方阻均匀性的装置 | |
| CN212403944U (zh) | 一种钢化炉的上下片装置 | |
| CN219136857U (zh) | 一种汽车安全带卷簧用弹簧钢热处理装置 | |
| CN102703648A (zh) | 一种台车式燃气热处理炉 | |
| KR20090112407A (ko) | 승하강장치를 구비한 수직형 진공로 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200522 |